權(quán)利要求書： 1.一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，包括破碎機(jī)箱（1），其特征在于，所述破碎機(jī)箱（1）的底端固定連接有支架（2），所述破碎機(jī)箱（1）的底端固定接通有出料管（3），所述破碎機(jī)箱（1）的底部設(shè)置有篩分箱（4），所述篩分箱（4）的頂端固定接通有進(jìn)料管（5），且所述進(jìn)料管（5）位于所述出料管（3）的正下方設(shè)置，所述篩分箱（4）的內(nèi)部固定連接有粗濾網(wǎng)（16），且所述粗濾網(wǎng)（16）呈傾斜狀設(shè)置，所述篩分箱（4）的兩側(cè)分別固定接通有粗料出管（6）以及中料出管（7），所述粗濾網(wǎng)（16）傾斜向下的一端與所述粗料出管（6）相接觸，位于所述篩分箱（4）的內(nèi)部與所述粗濾網(wǎng)（16）的下方設(shè)置有中濾網(wǎng)（17），所述中濾網(wǎng)（17）傾斜向下的一端與所述中料出管（7）相接觸，所述篩分箱（4）的內(nèi)部底端兩側(cè)均固定安裝有振動(dòng)電機(jī)（19），所述篩分箱（4）的底端固定接通有細(xì)料出管（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩分箱（4）的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有斜板（18），所述斜板（18）位于所述振動(dòng)電機(jī)（19）的上方設(shè)置，且所述斜板（18）傾斜向下的一端與所述細(xì)料出管（11）相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，其特征在于，所述支架（2）的底端固定連接有底板（10），所述底板（10）的頂端固定連接有防護(hù)框（14），所述防護(hù)框（14）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有細(xì)料箱（9），所述細(xì)料箱（9）位于所述細(xì)料出管（11）的正下方設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，其特征在于，所述底板（10）的一端頂部設(shè)置有粗料箱（12），所述粗料箱（12）位于所述粗料出管（6）傾斜端下方設(shè)置，所述底板（10）遠(yuǎn)離所述粗料箱（12）的一端頂部設(shè)置有中料箱（13），所述中料箱（13）位于所述中料出管（7）傾斜端下方設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，其特征在于，所述支架（2）的相對(duì)側(cè)固定連接有限位塊（21），位于所述篩分箱（4）的兩側(cè)與所述粗料出管（6）以及所述中料出管（7）的上方均設(shè)置有限位板（15），且所述限位板（15）固定連接于所述篩分箱（4），兩組所述限位塊（21）的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有供所述限位板（15）插接的限位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，其特征在于，所述限位槽的內(nèi)部兩端均固定連接有阻尼彈簧（20），兩組所述阻尼彈簧（20）的相對(duì)端均與所述限位板（15）相接觸。

說明書： 一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 司盤，別名失水山梨醇脂肪酸酯，本品為白色或微黃色蠟狀物、片狀體、粉末狀（≥100目），溶于熱的乙醇、乙醚、甲醇及四氯化碳，微溶于乙醚、石油醚、能分散于熱水中，是w/o型乳化劑，具有很強(qiáng)的乳化、分散、潤滑作用。

[0003] 已經(jīng)公布的公告號(hào)為CN203342913U的專利文件中，公開了一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、殼體和安裝在殼體內(nèi)的破碎機(jī)，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料斗，所述破碎機(jī)上設(shè)置有出料口和拋料口，殼體內(nèi)還傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的較高一端處于殼體進(jìn)料口的下方，篩網(wǎng)較低一端與破碎機(jī)進(jìn)料口連接，所述拋料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，將破碎后的原料引導(dǎo)落入篩網(wǎng)較高端的位置，從而有效地防止了破碎后的原料重復(fù)進(jìn)入破碎機(jī)的問題，有效地減少了過破碎現(xiàn)象，節(jié)約了資源，提高了效率。[0004] 以上裝置在進(jìn)行使用時(shí)由于破碎錘和過濾網(wǎng)是在一起的，所以在進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎時(shí)，碎塊的飛濺，從而導(dǎo)致碎塊通過過濾網(wǎng)與裝置之間的縫隙掉落，導(dǎo)致篩網(wǎng)篩出來的粉末中或多或少的攜帶一些較大的顆粒，需要后期對(duì)司盤粉末進(jìn)行二次過濾，為此我們提出一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在解決背景技術(shù)中的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，包括破碎機(jī)箱，所述破碎機(jī)箱的底端固定連接有支架，所述破碎機(jī)箱的底端固定接通有出料管，所述破碎機(jī)箱的底部設(shè)置有篩分箱，所述篩分箱的頂端固定接通有進(jìn)料管，且所述進(jìn)料管位于所述出料管的正下方設(shè)置，所述篩分箱的內(nèi)部固定連接有粗濾網(wǎng)，且所述粗濾網(wǎng)呈傾斜狀設(shè)置，所述篩分箱的兩側(cè)分別固定接通有粗料出管以及中料出管，所述粗濾網(wǎng)傾斜向下的一端與所述粗料出管相接觸，位于所述篩分箱的內(nèi)部與所述粗濾網(wǎng)的下方設(shè)置有中濾網(wǎng)，所述中濾網(wǎng)傾斜向下的一端與所述中料出管相接觸，所述篩分箱的內(nèi)部底端兩側(cè)均固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述篩分箱的底端固定接通有細(xì)料出管。[0007] 通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的破碎機(jī)箱來進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎，同時(shí)破碎之后的司盤碎塊通過設(shè)置的出料管排出，并經(jīng)由進(jìn)料管進(jìn)入篩分箱內(nèi)部，利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)將較大的碎塊通過粗料出管排出，過濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)過濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管排出，最后過濾出來的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管排出，并利用設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)來盡可能的加快過濾網(wǎng)過濾司盤碎塊時(shí)的效率，同時(shí)將破碎機(jī)箱與篩分箱進(jìn)行分開，也盡可能的避免在進(jìn)行對(duì)司盤碎塊進(jìn)行破碎石飛濺的碎塊直接掉落的問題。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩分箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有斜板，所述斜板位于所述振動(dòng)電機(jī)的上方設(shè)置，且所述斜板傾斜向下的一端與所述細(xì)料出管相接觸。[0009] 通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的斜板來進(jìn)行對(duì)振動(dòng)電機(jī)的防護(hù)，同時(shí)也盡可能的便于司盤細(xì)料排出至細(xì)料出管內(nèi)部。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架的底端固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有防護(hù)框，所述防護(hù)框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有細(xì)料箱，所述細(xì)料箱位于所述細(xì)料出管的正下方設(shè)置。[0011] 通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的底板來進(jìn)行對(duì)支架的支撐，同時(shí)利用設(shè)置的防護(hù)框來進(jìn)行對(duì)細(xì)料箱的限位，盡可能的避免在振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)時(shí)導(dǎo)致細(xì)料箱移動(dòng)的問題。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的一端頂部設(shè)置有粗料箱，所述粗料箱位于所述粗料出管傾斜端下方設(shè)置，所述底板遠(yuǎn)離所述粗料箱的一端頂部設(shè)置有中料箱，所述中料箱位于所述中料出管傾斜端下方設(shè)置。[0013] 通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的粗料箱來進(jìn)行對(duì)過濾出來的粗料進(jìn)行盛放，并利用設(shè)置的中料箱來進(jìn)行對(duì)過濾出來的中料進(jìn)行存放。[0014] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架的相對(duì)側(cè)固定連接有限位塊，位于所述篩分箱的兩側(cè)與所述粗料出管以及所述中料出管的上方均設(shè)置有限位板，且所述限位板固定連接于所述篩分箱，兩組所述限位塊的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有供所述限位板插接的限位槽。[0015] 通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的限位塊上的限位槽與限位板相插接，來進(jìn)行對(duì)篩分箱進(jìn)行限位，盡可能的避免篩分箱移動(dòng)。[0016] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位槽的內(nèi)部兩端均固定連接有阻尼彈簧，兩組所述阻尼彈簧的相對(duì)端均與所述限位板相接觸。[0017] 通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置的阻尼彈簧來盡可能的減少篩分箱振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)的效果通過限位板傳遞到支架上。[0018] 本實(shí)用新型的有益效果：[0019] 本實(shí)用新型利用設(shè)置的破碎機(jī)箱來進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎，同時(shí)破碎之后的司盤碎塊通過設(shè)置的出料管排出，并經(jīng)由進(jìn)料管進(jìn)入篩分箱內(nèi)部，利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)將較大的碎塊通過粗料出管排出，過濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)過濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管排出，最后過濾出來的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管排出，并利用設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)來盡可能的加快過濾網(wǎng)過濾司盤碎塊時(shí)的效率，同時(shí)將破碎機(jī)箱與篩分箱進(jìn)行分開，也盡可能的避免在進(jìn)行對(duì)司盤碎塊進(jìn)行破碎石飛濺的碎塊直接掉落的問題。附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的篩分箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的圖2中A處結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、破碎機(jī)箱；2、支架；3、出料管；4、篩分箱；5、進(jìn)料管；6、粗料出管；7、中料出管；9、細(xì)料箱；10、底板；11、細(xì)料出管；12、粗料箱；13、中料箱；14、防護(hù)框；15、限位板；16、粗濾網(wǎng)；17、中濾網(wǎng)；18、斜板；19、振動(dòng)電機(jī)；20、阻尼彈簧；21、限位塊。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例

[0025] 請(qǐng)參閱圖1?圖3，一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，包括破碎機(jī)箱1，破碎機(jī)箱1的底端固定連接有支架2，破碎機(jī)箱1的底端固定接通有出料管3，破碎機(jī)箱1的底部設(shè)置有篩分箱4，篩分箱4的頂端固定接通有進(jìn)料管5，且進(jìn)料管5位于出料管3的正下方設(shè)置，篩分箱4的內(nèi)部固定連接有粗濾網(wǎng)16，且粗濾網(wǎng)16呈傾斜狀設(shè)置，篩分箱4的兩側(cè)分別固定接通有粗料出管6以及中料出管7，粗濾網(wǎng)16傾斜向下的一端與粗料出管6相接觸，位于篩分箱4的內(nèi)部與粗濾網(wǎng)16的下方設(shè)置有中濾網(wǎng)17，中濾網(wǎng)17傾斜向下的一端與中料出管7相接觸，篩分箱4的內(nèi)部底端兩側(cè)均固定安裝有振動(dòng)電機(jī)19，篩分箱4的底端固定接通有細(xì)料出管11；利用設(shè)置的破碎機(jī)箱1來進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎，同時(shí)破碎之后的司盤碎塊通過設(shè)置的出料管3排出，并經(jīng)由進(jìn)料管5進(jìn)入篩分箱4內(nèi)部，利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)16將較大的碎塊通過粗料出管6排出，過濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)17過濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管7排出，最后過濾出來的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管11排出，并利用設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)19來盡可能的加快過濾網(wǎng)過濾司盤碎塊時(shí)的效率，同時(shí)將破碎機(jī)箱1與篩分箱4進(jìn)行分開，也盡可能的避免在進(jìn)行對(duì)司盤碎塊進(jìn)行破碎石飛濺的碎塊直接掉落的問題。

[0026] 在本實(shí)施例中，篩分箱4的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有斜板18，斜板18位于振動(dòng)電機(jī)19的上方設(shè)置，且斜板18傾斜向下的一端與細(xì)料出管11相接觸；利用設(shè)置的斜板18來進(jìn)行對(duì)振動(dòng)電機(jī)19的防護(hù)，同時(shí)也盡可能的便于司盤細(xì)料排出至細(xì)料出管11內(nèi)部。[0027] 工作原理：利用設(shè)置的破碎機(jī)箱1來進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎，同時(shí)破碎之后的司盤碎塊通過設(shè)置的出料管3排出，并經(jīng)由進(jìn)料管5進(jìn)入篩分箱4內(nèi)部，利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)16將較大的碎塊通過粗料出管6排出，過濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)17過濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管7排出，最后過濾出來的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管11排出，并利用設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)19來盡可能的加快過濾網(wǎng)過濾司盤碎塊時(shí)的效率，同時(shí)將破碎機(jī)箱1與篩分箱4進(jìn)行分開，也盡可能的避免在進(jìn)行對(duì)司盤碎塊進(jìn)行破碎石飛濺的碎塊直接掉落的問題，利用設(shè)置的斜板18來進(jìn)行對(duì)振動(dòng)電機(jī)19的防護(hù)，同時(shí)也盡可能的便于司盤細(xì)料排出至細(xì)料出管11內(nèi)部。實(shí)施例

[0028] 請(qǐng)參閱圖1?圖3，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0029] 本實(shí)施例中：支架2的底端固定連接有底板10，底板10的頂端固定連接有防護(hù)框14，防護(hù)框14的內(nèi)部滑動(dòng)連接有細(xì)料箱9，細(xì)料箱9位于細(xì)料出管11的正下方設(shè)置，底板10的一端頂部設(shè)置有粗料箱12，粗料箱12位于粗料出管6傾斜端下方設(shè)置，底板10遠(yuǎn)離粗料箱12的一端頂部設(shè)置有中料箱13，中料箱13位于中料出管7傾斜端下方設(shè)置，支架2的相對(duì)側(cè)固定連接有限位塊21，位于篩分箱4的兩側(cè)與粗料出管6以及中料出管7的上方均設(shè)置有限位板15，且限位板15固定連接于篩分箱4，兩組限位塊21的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有供限位板15插接的限位槽，限位槽的內(nèi)部兩端均固定連接有阻尼彈簧20，兩組阻尼彈簧20的相對(duì)端均與限位板15相接觸；利用設(shè)置的底板10來進(jìn)行對(duì)支架2的支撐，同時(shí)利用設(shè)置的防護(hù)框14來進(jìn)行對(duì)細(xì)料箱9的限位，盡可能的避免在振動(dòng)電機(jī)19震動(dòng)時(shí)導(dǎo)致細(xì)料箱9移動(dòng)的問題，利用設(shè)置的粗料箱12來進(jìn)行對(duì)過濾出來的粗料進(jìn)行盛放，并利用設(shè)置的中料箱13來進(jìn)行對(duì)過濾出來的中料進(jìn)行存放，利用設(shè)置的限位塊21上的限位槽與限位板15相插接，來進(jìn)行對(duì)篩分箱4進(jìn)行限位，盡可能的避免篩分箱4移動(dòng)，利用設(shè)置的阻尼彈簧20來盡可能的減少篩分箱4振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)的效果通過限位板15傳遞到支架2上。

[0030] 工作原理：在使用時(shí)，使用者利用設(shè)置的破碎機(jī)箱1來進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎，同時(shí)破碎之后的司盤碎塊通過設(shè)置的出料管3排出，并經(jīng)由進(jìn)料管5進(jìn)入篩分箱4內(nèi)部，利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)16將較大的碎塊通過粗料出管6排出，過濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)17過濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管7排出，最后過濾出來的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管11排出，并利用設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)19來盡可能的加快過濾網(wǎng)過濾司盤碎塊時(shí)的效率，同時(shí)將破碎機(jī)箱1與篩分箱4進(jìn)行分開，也盡可能的避免在進(jìn)行對(duì)司盤碎塊進(jìn)行破碎石飛濺的碎塊直接掉落的問題，利用設(shè)置的斜板18來進(jìn)行對(duì)振動(dòng)電機(jī)19的防護(hù)，同時(shí)也盡可能的便于司盤細(xì)料排出至細(xì)料出管11內(nèi)部。[0031] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。