權(quán)利要求書： 1.一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺（11）、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺（11）上的轉(zhuǎn)盤（12）、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤（12）上的彎芯軸（13）和工作軸（14）、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺（11）上的靠山板（15）和用于驅(qū)使所述靠山板（15）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件（16），其特征在于：還包括固接于所述靠山板（15）上的安裝板（2），所述安裝板（2）上升降設(shè)置有抵接板（3），所述安裝板（2）上還設(shè)置有用于驅(qū)使所述抵接板（3）豎向升降的升降組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述升降組件（4）包括轉(zhuǎn)動連接于所述安裝板（2）上的雙向螺桿（41），所述雙向螺桿（41）軸向水平，所述雙向螺桿（41）螺紋旋向相反的兩端均螺紋連接有滑塊（42），所述滑塊（42）上鉸接有連桿（47），所述連桿（47）的另一端鉸接于所述抵接板（3）上，所述升降組件（4）還包括用于驅(qū)使所述滑塊（42）沿所述雙向螺桿（41）的長度方向滑移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述抵接板（3）上可拆連接有安裝塊（44），所述連桿（47）鉸接于所述安裝塊（44）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述安裝塊（44）上設(shè)置有安裝螺釘（45），所述安裝螺釘（45）貫穿所述安裝塊（44）后螺紋連接于所述抵接板（3）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述雙向螺桿（41）的一端伸出所述安裝板（2）設(shè)置，且所述雙向螺桿（41）伸出所述安裝板（2）的一端固接有旋鈕（46）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述抵接板（3）靠近鋼筋的一側(cè)為弧面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述抵接板（3）遠(yuǎn)離所述安裝板（2）的一側(cè)可拆設(shè)置有膠墊（5）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述抵接板（3）靠近所述膠墊（5）的一側(cè)開設(shè)有凹槽（51），所述凹槽（51）槽口截面大小小于所述凹槽（51）槽底截面大小，所述凹槽（51）的延伸方向平行于所述抵接板（3）的長度方向且所述凹槽（51）貫穿所述抵接板（3）設(shè)置，所述膠墊（5）靠近所述抵接板（3）的一側(cè)固接有與所述凹槽（51）插接適配的凸條（52）。

說明書： 一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及鋼筋性能檢測裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備，一般包括工作臺，轉(zhuǎn)動連接于工作臺上的轉(zhuǎn)盤，固定于轉(zhuǎn)盤中心的彎芯軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺上的靠山板和驅(qū)使靠山板朝向彎芯軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)盤上還可拆連接有工作軸。[0003] 對鋼筋進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時，先將鋼筋沿著靠山板放置于靠山板與彎芯軸間，再通過驅(qū)動組件驅(qū)使靠山板朝向彎芯軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動鋼筋朝向彎芯軸轉(zhuǎn)動至與彎芯軸靠近，再將工作軸安裝于轉(zhuǎn)盤上，驅(qū)使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至鋼筋由工作軸抵緊于彎芯軸，此時將轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度計數(shù)清零后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，即可使轉(zhuǎn)盤帶動工作軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將鋼筋彎曲至預(yù)設(shè)角度。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：鋼筋彎曲試驗(yàn)時，鋼筋兩側(cè)由彎芯軸、靠山板的配合固定于轉(zhuǎn)盤上，由于鋼筋的側(cè)壁和彎芯軸的側(cè)壁均為弧面，因此鋼筋易與彎芯軸產(chǎn)生相對移動，進(jìn)而使得當(dāng)鋼筋在工作軸的帶動下彎曲時，易自轉(zhuǎn)盤上彈起，影響彎曲試驗(yàn)的結(jié)果。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善鋼筋在彎曲時易自轉(zhuǎn)盤上彈起影響試驗(yàn)結(jié)果的問題，本申請?zhí)峁┮环N金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的彎芯軸和工作軸、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺上的靠山板和用于驅(qū)使所述靠山板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，還包括固接于所述靠山板上的安裝板，所述安裝板上升降設(shè)置有抵接板，所述安裝板上還設(shè)置有用于驅(qū)使所述抵接板豎向升降的升降組件。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，鋼筋彎曲試驗(yàn)時，升降組件驅(qū)使抵接板下降至與鋼筋抵接，即可通過抵接板與升降板的配合限制鋼筋于豎直方向的移動，避免鋼筋在彎曲時彈起，且能應(yīng)用于對直徑不同的鋼筋進(jìn)行限位，進(jìn)而避免鋼筋在彎曲時彈起影響鋼筋彎曲試驗(yàn)的結(jié)果，避免鋼筋彈起導(dǎo)致需要反復(fù)試驗(yàn)，進(jìn)而提高了鋼筋彎曲試驗(yàn)的效率；同時抵接板不將鋼筋抵緊于轉(zhuǎn)盤，以免對鋼筋的彎曲造成影響。[0009] 可選的，所述升降組件包括轉(zhuǎn)動連接于所述安裝板上的雙向螺桿，所述雙向螺桿軸向水平，所述雙向螺桿螺紋旋向相反的兩端均螺紋連接有滑塊，所述滑塊上鉸接有連桿，所述連桿的另一端鉸接于所述抵接板上，所述升降組件還包括用于驅(qū)使所述滑塊沿所述雙向螺桿的長度方向滑移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動雙向螺桿，在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下使得與雙向螺桿螺紋連接的兩個滑塊相互靠近/遠(yuǎn)離，滑塊移動時帶動連桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動與連桿鉸接的抵接板升降，實(shí)現(xiàn)對抵接板的升降調(diào)節(jié)。[0011] 可選的，所述抵接板上可拆連接有安裝塊，所述連桿鉸接于所述安裝塊上。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，將安裝塊與抵接板分離即可對抵接板進(jìn)行更換，以更換一定時間實(shí)用后磨損的抵接板，同時盡可能避免抵接板更換時對升降組件產(chǎn)生影響。[0013] 可選的，所述安裝塊上設(shè)置有安裝螺釘，所述安裝螺釘貫穿所述安裝塊后螺紋連接于所述抵接板。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，旋緊安裝螺釘即可將抵接板穩(wěn)定地固定于安裝塊上，旋出安裝螺釘即可拆下抵接板對其進(jìn)行更換。[0015] 可選的，所述雙向螺桿的一端伸出所述安裝板設(shè)置，且所述雙向螺桿伸出所述安裝板的一端固接有旋鈕。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，旋鈕便于試驗(yàn)人員轉(zhuǎn)動雙向螺桿以調(diào)節(jié)抵接板的高度，使鋼筋放置于工作臺后，抵接板調(diào)節(jié)至與鋼筋抵接。[0017] 可選的，所述抵接板靠近鋼筋的一側(cè)為弧面。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，弧面設(shè)置的抵接板能夠更好地適配于對鋼筋限位。[0019] 可選的，所述抵接板遠(yuǎn)離所述安裝板的一側(cè)可拆設(shè)置有膠墊。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，柔性的膠墊能夠降低抵接板與鋼筋的磨損，同時便于使抵接板抵接于直徑不同的鋼筋；可拆設(shè)置的膠墊便于試驗(yàn)人員對磨損的膠墊進(jìn)行更換，同時也能更換弧度不同的膠墊以適用于對直徑不同的鋼筋進(jìn)行限位。[0021] 可選的，所述抵接板靠近所述膠墊的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽槽口截面大小小于所述凹槽槽底截面大小，所述凹槽的延伸方向平行于所述抵接板的長度方向且所述凹槽貫穿所述抵接板設(shè)置，所述膠墊靠近所述抵接板的一側(cè)固接有與所述凹槽插接適配的凸條。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，將凸條自凹槽長度方向的一端滑入凹槽內(nèi)，即可將膠墊安裝于抵接板上，同時限制了膠墊于抵接板厚度方向的移動；將凸條滑出凹槽即可對膠墊進(jìn)行更換。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.鋼筋彎曲試驗(yàn)時，升降組件驅(qū)使抵接板下降至與鋼筋抵接，即可通過抵接板與升降板的配合限制鋼筋于豎直方向的移動，避免鋼筋在彎曲時彈起，且能應(yīng)用于對直徑不同的鋼筋進(jìn)行限位；同時抵接板不將鋼筋抵緊于轉(zhuǎn)盤，以免對鋼筋的彎曲造成影響；[0025] 2.將安裝塊與抵接板分離即可對抵接板進(jìn)行更換，以更換一定時間實(shí)用后磨損的抵接板，同時盡可能避免抵接板更換時對升降組件產(chǎn)生影響；[0026] 3.柔性的膠墊能夠降低抵接板與鋼筋的磨損，同時便于使抵接板抵接于直徑不同的鋼筋；可拆設(shè)置的膠墊便于試驗(yàn)人員對磨損的膠墊進(jìn)行更換，同時也能更換弧度不同的膠墊以適用于對直徑不同的鋼筋進(jìn)行限位。附圖說明[0027] 圖1是本申請實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是本申請實(shí)施例主要用于展示安裝板和驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖3是本申請實(shí)施例主要用于展示安裝板和驅(qū)動組件另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記：11、工作臺；12、轉(zhuǎn)盤；13、彎芯軸；14、工作軸；15、靠山板；16、驅(qū)動組件；2、安裝板；3、抵接板；4、升降組件；41、雙向螺桿；42、滑塊；43、導(dǎo)向槽；44、安裝塊；45、安裝螺釘；46、旋鈕；47、連桿；5、膠墊；51、凹槽；52、凸條；6、鎖止螺栓。

具體實(shí)施方式[0031] 以下結(jié)合附圖1?3對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0032] 本申請實(shí)施例公開一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)。參照圖1，金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)包括工作臺11、轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺11上的轉(zhuǎn)盤12、設(shè)置于轉(zhuǎn)盤12上的彎芯軸13和工作軸14、轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺11上的靠山板15和驅(qū)使靠山板15朝向彎芯軸13轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件16。[0033] 靠山板15上還設(shè)置有安裝板2，安裝板2設(shè)置有抵接板3和用于驅(qū)使抵接板3升降的升降組件4，當(dāng)鋼筋調(diào)整至有靠山板15與彎芯軸13夾緊時，調(diào)整抵接板3使抵接板3與鋼筋頂端抵接，限制鋼筋于豎向的位移，進(jìn)而避免鋼筋在由工作軸14帶動彎曲時彈起導(dǎo)致彎曲試驗(yàn)受到影響，同時避免了鋼筋彈起導(dǎo)致需要反復(fù)試驗(yàn)，進(jìn)而提高了鋼筋彎曲試驗(yàn)的效率。[0034] 具體的，參照圖2，安裝板2包括豎板和固接于上下兩端的橫板，兩個橫板分別位于安裝板2豎直方向的兩相對側(cè)，且位于下方的橫板與靠山板15相貼。[0035] 抵接板3和升降組件4設(shè)置于安裝板2位于上方的橫板上，同時位于下方的橫板的一端繞豎向轉(zhuǎn)動連接于靠山板15上、另一端穿設(shè)有鎖止螺栓6，鎖止螺栓6穿設(shè)安裝板2后螺紋連接于靠山板15上。[0036] 旋緊鎖止螺栓6即可將安裝板2固定于靠山板15上，且當(dāng)鎖止螺栓6螺紋連接于靠山板15上時，位于上方的橫板朝向彎芯軸13，使得抵接板3能夠抵接于鋼筋，用于對鋼筋的限位；旋開鎖止螺栓6即可將安裝板2朝向遠(yuǎn)離彎芯軸13的方向轉(zhuǎn)動，便于放置鋼筋。[0037] 鋼筋放置完成后，即可通過升降組件4驅(qū)使抵接板3下降至與鋼筋抵接。具體的，參照圖3，抵接板3靠近鋼筋的一側(cè)為弧面，且抵接板3的弧面凸向遠(yuǎn)離鋼筋的一側(cè)，以便更好的與鋼筋的弧面外壁貼合，以限制鋼筋在豎向的移動。[0038] 抵接板3靠近鋼筋的一側(cè)還可拆連接有膠墊5，用以減輕抵接板3和鋼筋的磨損，具體的，抵接板3于其寬度方向間隔開設(shè)有兩條凹槽51，凹槽51的延伸方向平行于抵接板3的長度方向，且凹槽51沿其延伸方向貫穿抵接板3；凹槽51為燕尾槽，且其槽口截面小于槽底截面。[0039] 膠墊5靠近抵接板3的一側(cè)固接有與凹槽51插接適配的凸條52，凸條52對應(yīng)凹槽51為兩個，將凸條52自凹槽51的一端滑入凹槽51內(nèi)，即可將膠墊5防脫連接于抵接板3上，將凸條52滑出凹槽51，即可對磨損的膠墊5進(jìn)行更換，或更換弧度不同的膠墊5以更好地對鋼筋的豎向移動進(jìn)行限位。[0040] 參照圖3，安裝板2位于上方的橫板為矩形框設(shè)置，升降組件4包括沿橫板的長度方向轉(zhuǎn)動連接于橫板上的雙向螺桿41，雙向螺桿41的一端伸出橫板設(shè)置，且其伸出橫板的一端固接有便于其轉(zhuǎn)動的旋鈕46。[0041] 雙向螺桿41螺紋旋向相反的兩端均螺紋連接有滑塊42，滑塊42為矩形塊，同時安裝板2上還設(shè)置有用于使滑塊42沿雙向螺桿41長度方向滑移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，本申請實(shí)施例中的導(dǎo)向解雇為開設(shè)于位于上方的橫板于其寬度方向的兩相對內(nèi)壁上且與滑塊42的端部滑移適配的導(dǎo)向槽43，滑塊42通過導(dǎo)向槽43滑移連接于安裝板2上，同時由于導(dǎo)向槽43槽壁的限制使得滑塊42難以繞雙向螺桿41的軸向轉(zhuǎn)動。[0042] 此時驅(qū)使雙向螺桿41轉(zhuǎn)動即可帶動兩個滑塊42在雙向螺桿41上相互靠近或遠(yuǎn)離。升降組件4還包括鉸接于滑塊42上的連桿47，抵接板3遠(yuǎn)離鋼筋的一側(cè)沿其長度方向間隔設(shè)置有兩個安裝塊44，連桿47遠(yuǎn)離滑塊42的一端鉸接于安裝塊44上。

[0043] 兩個滑塊42相互靠近或遠(yuǎn)離時，即可帶動滑塊42上的連桿47轉(zhuǎn)動，進(jìn)而依次帶動安裝塊44和抵接板3升降，實(shí)現(xiàn)對鋼筋的豎向限位。[0044] 進(jìn)一步的，為了便于更換膠墊5，安裝塊44與抵接板3可拆式固接，具體的，安裝塊44上設(shè)置有兩個安裝螺釘45，安裝螺釘45螺紋貫穿安裝塊44后螺紋連接于抵接板3上，轉(zhuǎn)動安裝螺釘45即可將抵接板3拆下/安裝于安裝塊44上，抵接板3拆下后，試驗(yàn)人員能更便捷地對膠墊5進(jìn)行更換。

[0045] 本申請實(shí)施例一種金屬材料用高效彎曲試驗(yàn)機(jī)的實(shí)施原理為：轉(zhuǎn)動雙向螺桿41即可帶動滑塊42相向/反向移動，進(jìn)而連桿47轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)抵接板3的升降，將抵接板3下降至與鋼筋抵接，即可限制鋼筋于豎向的移動，進(jìn)而避免鋼筋在彎曲時彈起影響鋼筋彎曲試驗(yàn)的結(jié)果；通過鎖止螺栓6和轉(zhuǎn)動設(shè)置的安裝板2便于安放鋼筋；通過凸條52與凹槽51的配合更換膠墊5以更好地適用于直徑不同的鋼筋。[0046] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。