權(quán)利要求書： 1.一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，包括：

撕碎臺(1)，所述撕碎臺(1)上方的中部安裝有撕碎室(2)，且撕碎室(2)的左右兩側(cè)均安裝有設(shè)備箱(4)，所述撕碎室(2)的上方焊接有投料口(3)；

電機(jī)(6)，其安裝在所述設(shè)備箱(4)內(nèi)，所述撕碎室(2)內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動軸(5)，且聯(lián)動軸(5)的外部固定安裝有撕碎齒牙(7)；

固定齒(12)，其設(shè)置在撕碎室(2)內(nèi)壁的兩端；

下壓板(13)，其安裝在所述投料口(3)上方的中部，所述下壓板(13)的上方連接有伸縮桿(15)，且伸縮桿(15)的上方連接有氣缸(14)；

濾料箱(8)，其活動安裝在所述聯(lián)動軸(5)的下方，所述濾料箱(8)的下方安置有收集箱(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，所述氣缸(14)通過伸縮桿(15)與下壓板(13)之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且下壓板(13)與投料口(3)的橫切面相互平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備箱(4)與電機(jī)(6)之間構(gòu)成全包圍結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動軸(5)關(guān)于撕碎室(2)的豎直中心線呈對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，所述撕碎齒牙(7)沿聯(lián)動軸(5)的外壁等距分布，且撕碎齒牙(7)與固定齒(12)交錯分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，所述濾料箱(8)還設(shè)有：過濾網(wǎng)(16)，其安裝在所述濾料箱(8)的底部；

限位滑槽(9)，其開設(shè)在所述濾料箱(8)的左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(16)的結(jié)構(gòu)為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述濾料箱(8)通過限位滑槽(9)與撕碎臺(1)之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，其特征在于，所述收集箱(10)還設(shè)有：吸鐵片(11)，其粘合連接在所述收集箱(10)的內(nèi)壁。

說明書： 一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 金屬撕碎機(jī)主要用于撕碎有一定強(qiáng)度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用，撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。[0003] 現(xiàn)有的金屬撕碎機(jī)缺乏對撕碎物料的壓緊機(jī)構(gòu)，有些物料自身重量較輕，難以憑借自身重量向下運(yùn)動撕碎，從而影響了撕碎效率，為此，我們提出一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出由于現(xiàn)有的金屬撕碎機(jī)缺乏對撕碎物料的壓緊機(jī)構(gòu)，有些物料自身重量較輕，難以憑借自身重量向下運(yùn)動撕碎，從而影響了撕碎效率的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，包括：[0006] 撕碎臺，所述撕碎臺上方的中部安裝有撕碎室，且撕碎室的左右兩側(cè)均安裝有設(shè)備箱，所述撕碎室的上方焊接有投料口；[0007] 電機(jī)，其安裝在所述設(shè)備箱內(nèi)，所述撕碎室內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動軸，且聯(lián)動軸的外部固定安裝有撕碎齒牙；[0008] 固定齒，其設(shè)置在撕碎室內(nèi)壁的兩端；[0009] 下壓板，其安裝在所述投料口上方的中部，所述下壓板的上方連接有伸縮桿，且伸縮桿的上方連接有氣缸；[0010] 濾料箱，其活動安裝在所述聯(lián)動軸的下方，所述濾料箱的下方安置有收集箱。[0011] 優(yōu)選的，所述氣缸通過伸縮桿與下壓板之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且下壓板與投料口的橫切面相互平行。[0012] 優(yōu)選的，所述設(shè)備箱與電機(jī)之間構(gòu)成全包圍結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動軸關(guān)于撕碎室的豎直中心線呈對稱分布。[0013] 優(yōu)選的，所述撕碎齒牙沿聯(lián)動軸的外壁等距分布，且撕碎齒牙與固定齒交錯分布。[0014] 優(yōu)選的，所述濾料箱還設(shè)有：[0015] 過濾網(wǎng)，其安裝在所述濾料箱的底部；[0016] 限位滑槽，其開設(shè)在所述濾料箱的左右兩側(cè)。[0017] 優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述濾料箱通過限位滑槽與撕碎臺之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。[0018] 優(yōu)選的，所述收集箱還設(shè)有：[0019] 吸鐵片，其粘合連接在所述收集箱的內(nèi)壁。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，具備以下有益效果：該設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，可以通過伸縮桿帶動下壓板向下運(yùn)動，下移的下壓板能夠?qū)⑽锪蠅涸诼?lián)動軸上方，從而通過下壓板與聯(lián)動軸的配合能將物料持續(xù)向下壓緊，便于物料的下移撕碎。[0021] 1.本實(shí)用新型設(shè)置的氣缸能夠通過伸縮桿帶動下壓板向下運(yùn)動，下移的下壓板能夠?qū)⑽锪蠅涸诼?lián)動軸上方，從而通過下壓板與聯(lián)動軸的配合能將物料持續(xù)向下壓緊，便于物料的下移撕碎，避免了現(xiàn)有的金屬撕碎機(jī)缺乏對撕碎物料的壓緊機(jī)構(gòu)，有些物料自身重量較輕，難以憑借自身重量向下運(yùn)動撕碎，從而影響了撕碎效率的問題；[0022] 2.本實(shí)用新型通過設(shè)備箱能夠?qū)﹄姍C(jī)起到防護(hù)效果，電機(jī)能夠帶動聯(lián)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的聯(lián)動軸能夠帶動撕碎齒牙同步轉(zhuǎn)動，相互交錯的撕碎齒牙和固定齒能夠在相對轉(zhuǎn)動的過程中將金屬物料撕碎；[0023] 3.本實(shí)用新型通過濾料箱能夠?qū)λ核楹蟮慕饘傥锪线M(jìn)行過濾，通過過濾網(wǎng)能夠?qū)⒋髩K金屬碎片留在濾料箱內(nèi)，通過限位滑槽能夠?qū)V料箱拆下，從而便于將其內(nèi)部大塊金屬重新倒入撕碎室內(nèi)，進(jìn)行二次撕碎，從而能夠提高撕碎的品質(zhì)，通過吸鐵片能夠?qū)⑹占鋬?nèi)金屬碎片與其他雜質(zhì)進(jìn)行分離，方便了回收利用。附圖說明[0024] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為本實(shí)用新型撕碎室的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4為本實(shí)用新型下壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5為本實(shí)用新型濾料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、撕碎臺；2、撕碎室；3、投料口；4、設(shè)備箱；5、聯(lián)動軸；6、電機(jī)；7、撕碎齒牙；8、濾料箱；9、限位滑槽；10、收集箱；11、吸鐵片；12、固定齒；13、下壓板；14、氣缸；15、伸縮桿；16、過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0031] 請參閱圖1?3，一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，包括：撕碎臺1，撕碎臺1上方的中部安裝有撕碎室2，且撕碎室2的左右兩側(cè)均安裝有設(shè)備箱4，撕碎室2的上方焊接有投料口3，電機(jī)6，其安裝在設(shè)備箱4內(nèi)，撕碎室2內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動軸5，且聯(lián)動軸5的外部固定安裝有撕碎齒牙7；設(shè)備箱4與電機(jī)6之間構(gòu)成全包圍結(jié)構(gòu)，聯(lián)動軸5關(guān)于撕碎室2的豎直中心線呈對稱分布；通過設(shè)備箱4能夠?qū)﹄姍C(jī)6起到防護(hù)效果，電機(jī)6能夠帶動聯(lián)動軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動；固定齒12，其設(shè)置在撕碎室2內(nèi)壁的兩端；撕碎齒牙7沿聯(lián)動軸5的外壁等距分布，且撕碎齒牙7與固定齒12交錯分布；轉(zhuǎn)動的聯(lián)動軸5能夠帶動撕碎齒牙7同步轉(zhuǎn)動，相互交錯的撕碎齒牙7和固定齒12能夠在相對轉(zhuǎn)動的過程中將金屬物料撕碎；濾料箱8，其活動安裝在聯(lián)動軸5的下方，濾料箱8的下方安置有收集箱10；吸鐵片11，其粘合連接在收集箱10的內(nèi)壁；通過吸鐵片11能夠?qū)⑹占?0內(nèi)金屬碎片與其他雜質(zhì)進(jìn)行分離，方便了回收利用。

[0032] 請參閱圖4?5，一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，包括：下壓板13，其安裝在投料口3上方的中部，下壓板13的上方連接有伸縮桿15，且伸縮桿15的上方連接有氣缸14；氣缸14通過伸縮桿15與下壓板13之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且下壓板13與投料口3的橫切面相互平行；設(shè)置的氣缸14能夠通過伸縮桿15帶動下壓板13向下運(yùn)動，下移的下壓板13能夠?qū)⑽锪蠅涸诼?lián)動軸5上方，從而通過下壓板13與聯(lián)動軸5的配合能將物料持續(xù)向下壓緊，便于物料的下移撕碎，避免了現(xiàn)有的金屬撕碎機(jī)缺乏對撕碎物料的壓緊機(jī)構(gòu)，有些物料自身重量較輕，難以憑借自身重量向下運(yùn)動撕碎，從而影響了撕碎效率的問題；過濾網(wǎng)16，其安裝在濾料箱8的底部；過濾網(wǎng)16的結(jié)構(gòu)為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；通過濾料箱8能夠?qū)λ核楹蟮慕饘傥锪线M(jìn)行過濾，通過過濾網(wǎng)16能夠?qū)⒋髩K金屬碎片留在濾料箱8內(nèi)；限位滑槽9，其開設(shè)在濾料箱8的左右兩側(cè)；濾料箱8通過限位滑槽9與撕碎臺1之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)；通過限位滑槽9能夠?qū)V料箱8拆下，從而便于將其內(nèi)部大塊金屬重新倒入撕碎室2內(nèi)，進(jìn)行二次撕碎，從而能夠提高撕碎的品質(zhì)。

[0033] 工作原理：在使用該設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)時，首先撕碎臺1對裝置起到承載的效果，先將待撕碎金屬放置在投料口3內(nèi)，啟動氣缸14，氣缸14通過伸縮桿15帶動下壓板13向下運(yùn)動，下移的下壓板13即可將物料壓在聯(lián)動軸5上方；其次啟動設(shè)備箱4內(nèi)的電機(jī)6，電機(jī)6帶動聯(lián)動軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的聯(lián)動軸5即可帶動撕碎齒牙7同步轉(zhuǎn)動，在相互交錯的撕碎齒牙7和固定齒12相對轉(zhuǎn)動的過程中即可將金屬物料撕碎；然后撕碎過程中下壓板13持續(xù)向下移動將金屬物料緊壓在聯(lián)動軸5上，即可使物料持續(xù)向下，便于物料的撕碎，避免金屬撕碎機(jī)缺乏對撕碎物料的壓緊機(jī)構(gòu)，影響撕碎效率；最后被撕碎的金屬碎片落入濾料箱8中，通過過濾網(wǎng)16對碎片進(jìn)行過濾，將大塊金屬碎片留在濾料箱8內(nèi)，小碎片通過濾網(wǎng)16落至收集箱10內(nèi)，通過吸鐵片11對金屬碎片進(jìn)行吸附，從而即可與其他雜質(zhì)進(jìn)行分離，方便回收利用，再通過限位滑槽9將濾料箱8拆下，將其內(nèi)部大塊金屬重新倒入撕碎室2內(nèi)，進(jìn)行二次撕碎，從而即可使撕碎顆粒更加均勻，這就是該設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)的工作原理。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。