權(quán)利要求書: 1.一種兩倉式球磨機,包括回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉,所述烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板,其特征在于,所述烘干倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干個揚料板,所述若干個揚料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布;
每個揚料板包括底座、豎板和弧形板,所述底座固定連接在所述烘干倉的內(nèi)壁上,所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形,所述豎板沿著烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布,所述弧形板設(shè)置在所述豎板的頂端,所述弧形板的頂端沿著長度方向設(shè)有多個勻料齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩倉式球磨機,其特征在于,所述弧形板的頂端沿著烘干倉從入口端到出口端的方向斜向上傾斜,傾斜角度為10°?15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩倉式球磨機,其特征在于,所述豎板和底座之間設(shè)有多個加強筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩倉式球磨機,其特征在于,所述豎板和弧形板是由一塊鋼板彎曲鍛造而成,所述豎板焊接在所述底座上,所述底座上設(shè)置有多個安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的兩倉式球磨機,其特征在于,所述勻料齒的數(shù)量為4?
7個。
說明書: 一種兩倉式球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及適用于煤粉粉磨作業(yè)的球磨機設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種兩倉式球磨機。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于水泥、電力等航行業(yè)的煤粉粉磨作業(yè),其中兩倉式球磨機應(yīng)用最為廣泛,該球磨機包括回轉(zhuǎn)筒,回轉(zhuǎn)筒內(nèi)有烘干倉和球磨倉兩個倉,烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板。首先,物料進入烘干倉內(nèi),烘干倉內(nèi)的揚料板能夠?qū)K狀厚料揚起形成料幕,與進入球磨機內(nèi)的熱風(fēng)進行混合烘干后再經(jīng)過隔倉篦板進入球磨倉進行粉磨。[0003] 在烘干倉內(nèi),揚料板的作用是將物料揚起均勻分散,方便熱風(fēng)進行烘干,若干個揚料板在烘干倉內(nèi)陣列直線分布,導(dǎo)致?lián)P料板揚料效果不均勻。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種兩倉式球磨機,能夠提高揚料板揚料均勻性,提高烘干效果。[0005] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:[0006] 一種兩倉式球磨機,包括回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉,所述烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板,所述烘干倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干個揚料板,所述若干個揚料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布;[0007] 每個揚料板包括底座、豎板和弧形板,所述底座固定連接在所述烘干倉的內(nèi)壁上,所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形,所述豎板沿著烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布,所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端,所述弧形板的頂端沿著長度方向設(shè)有多個勻料齒。[0008] 進一步的,所述弧形板的頂端沿著烘干倉從入口端到出口端的方向斜向上傾斜,傾斜角度為10°?15°。[0009] 進一步的,所述豎板和底座之間設(shè)有多個加強筋板。[0010] 進一步的,所述豎板和弧形板是由一塊鋼板彎曲鍛造而成,所述豎板焊接在所述底座上,所述底座上設(shè)置有多個安裝孔。[0011] 進一步的,所述勻料齒的數(shù)量為4?7個。[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的有益效果如下:[0013] 1、若干個揚料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布,能夠使揚料板連續(xù)性揚料,使揚料效果更加均勻;弧形板的頂端沿著長度方向設(shè)有多個勻料齒,勻料齒的齒縫使接觸的料流分成多股,從而實現(xiàn)揚料均勻效果,使烘干倉內(nèi)的烘干效果更加好;[0014] 2、弧形板的頂端沿著烘干倉從入口端到出口端的方向斜向上傾斜,使揚料板物料均勻分散的揚起,提高揚料的均勻效果;[0015] 3、豎板和底座之間設(shè)有多個加強筋板,提高揚料板的牢固性,增強使用壽命,降低維修成本。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型所述兩倉式球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實用新型所述烘干倉內(nèi)部展開示意圖;[0018] 圖3為本實用新型所述揚料板結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本實用新型所述揚料板的主視圖;[0020] 圖中:1、回轉(zhuǎn)筒,2、烘干倉,3、球磨倉,4、隔倉篦板,5、揚料板,6、底座,7、豎板,8、弧形板,9、加強筋板,10、勻料齒。具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾埖膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護的范圍。[0022] 在實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。[0023] 如圖1?4所示,本實施例公開一種兩倉式球磨機,包括能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)筒1,回轉(zhuǎn)筒1內(nèi)從進料端到出料端依次為烘干倉2和球磨倉3,烘干倉2和球磨倉3之間設(shè)置有隔倉篦板4,在烘干倉2的內(nèi)壁設(shè)置有若干個揚料板5,本申請的改進點是針對揚料板5,其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不詳細描述。若干個揚料板5從烘干倉2的入口端至出口端呈螺旋狀分布,能夠使揚料板5連續(xù)性揚料,保證導(dǎo)向性一直,使揚料效果更加均勻。[0024] 每個揚料板5包括底座6、豎板7和弧形板8,在底座6上設(shè)置有兩個安裝孔,方便將底座6固定連接在烘干倉2的內(nèi)壁上,豎板7沿著烘干倉2從入口端到出口端方向延伸分布,弧形板8設(shè)置在豎直的頂端。在本實施例中,為了方便加工且保證牢固性,豎板7和弧形板8是由一塊鋼板彎曲鍛造而成,豎板7垂直以焊接的方式固定在底座6的頂面呈L形,為了保證底座6與豎板7的牢固性,在豎板7和底座6之間焊接有三個加強筋板9?;⌒伟?的頂端沿著烘干倉2從入口端到出口端的方向斜向上傾斜,傾斜角度為10°,在弧形板8的頂端沿著長度方向加工有5個勻料齒10。[0025] 本實用新型所述兩倉式球磨機具體工作過程如下:[0026] 首先,物料進入烘干倉內(nèi),烘干倉內(nèi)的揚料板能夠?qū)K狀厚料揚起形成料幕,螺旋狀分布的揚料板能夠更好的連續(xù)性揚料,使揚料效果更加均勻;弧形板的頂端沿著長度方向設(shè)有多個勻料齒,勻料齒的齒縫使接觸的料流分成多股,從而實現(xiàn)揚料均勻效果,使烘干倉內(nèi)的烘干效果更加好,物料與進入球磨機內(nèi)的熱風(fēng)進行混合烘干后再經(jīng)過隔倉篦板進入球磨倉進行粉磨。
聲明:
“兩倉式球磨機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)