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針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置

1127   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:西安石油大學(xué)  
2024-05-27 15:32:53
權(quán)利要求書: 1.一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,包括有液體介質(zhì)流通裝置(3),其特征在于,液體介質(zhì)流通裝置(3)中設(shè)有液體介質(zhì)存儲裝置(1);液體介質(zhì)存儲裝置(1)中設(shè)有液體介質(zhì)冷卻裝置(8);液體介質(zhì)存儲裝置(1)側(cè)壁下部與液體介質(zhì)流入導(dǎo)管(9)的下端連通;液體介質(zhì)流入導(dǎo)管(9)上端與疲勞試驗機的液體介質(zhì)流出口相連通;液體介質(zhì)存儲裝置(1)的側(cè)壁上部設(shè)有溢流口(2);液體介質(zhì)流通裝置(3)的側(cè)壁還設(shè)有溫度傳感器(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,其特征在于,所述的液體介質(zhì)流通裝置(3)底部設(shè)有液體介質(zhì)流出導(dǎo)管(7);液體介質(zhì)流出導(dǎo)管(7)與水泵(6)相連。

說明書: 一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型專利屬于改善試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置。背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)領(lǐng)域中,試井鋼絲能夠完成井下節(jié)流器、堵塞器、壓力計等井下工具投放打撈作業(yè)。在使用過程中,由于試井鋼絲經(jīng)過天滑輪和地滑輪反復(fù)拉伸和磨損,試井鋼絲出現(xiàn)應(yīng)力疲勞、絲徑變細等現(xiàn)象,導(dǎo)致其承載能力下降,可能發(fā)生突然斷裂,引起井下事故的發(fā)生。目前SY/T5170?2013《石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩》中介紹了試井鋼絲的檢測方法,截取整盤鋼絲前端的幾米進行拉斷試驗,沒有結(jié)合試井鋼絲使用工況進行測試研究,不能真實反映整盤試井鋼絲的力學(xué)性能。傅泉臻等國內(nèi)一些學(xué)者針對鋼絲繩使用方式、使用場合不同,研制了不同的鋼絲繩疲勞試驗機,而疲勞試驗機工作時間一般都較長,機器易發(fā)熱不但對疲勞試驗機本身造成嚴重的損害,而且測試出的試驗數(shù)據(jù)也有較大的誤差,進而影響對試井鋼絲結(jié)構(gòu)材料疲勞性能的評估。尤其是科研機構(gòu)、高校、研究生、本科生很多都需要進行此類試驗的研究。[0003] 目前,很多科研機構(gòu)和高校在進行疲勞試驗時只能通過空調(diào)降低實驗環(huán)境溫度的方式對疲勞試驗機進行降溫,這種操作方法雖然對疲勞試驗機有一定的降溫作用,但是也使得試井鋼絲材料的試驗溫度降低了,偏離了試驗者一開始設(shè)計的試驗溫度,很難模擬出在真實的戶外環(huán)境下材料承受的疲勞強度和相應(yīng)的環(huán)境溫度,故使用該疲勞試驗裝置得出的試驗數(shù)據(jù)具有較大誤差。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型的目的是一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,具有穩(wěn)定、免維護、操作簡單、成本低廉,并且針對長期工作的疲勞試驗機具有高效率的冷卻效果,使得測出的試井鋼絲疲勞試驗數(shù)據(jù)結(jié)果誤差較小。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,包括有液體介質(zhì)流通裝置,液體介質(zhì)流通裝置中設(shè)有液體介質(zhì)存儲裝置;液體介質(zhì)存儲裝置中設(shè)有液體介質(zhì)冷卻裝置;液體介質(zhì)存儲裝置側(cè)壁下部與液體介質(zhì)流入導(dǎo)管的下端連通;液體介質(zhì)流入導(dǎo)管上端與疲勞試驗機的液體介質(zhì)流出口相連通;液體介質(zhì)存儲裝置的側(cè)壁上部設(shè)有溢流口;液體介質(zhì)流通裝置的側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器。[0006] 所述的液體介質(zhì)流通裝置底部設(shè)有液體介質(zhì)流出導(dǎo)管;液體介質(zhì)流出導(dǎo)管與水泵相連。[0007] 本實用新型的有益效果是:[0008] 本實用新型的一種新型的在疲勞試驗機工作時能夠?qū)ζ溥M行高效的循環(huán)冷卻裝置應(yīng)運而生,該裝置很好的解決了疲勞試驗機長期工作過程中容易發(fā)熱的問題,循環(huán)冷卻裝置能夠?qū)ζ谠囼灆C提供持續(xù)的低溫液體介質(zhì)帶走疲勞試驗機散發(fā)的熱量,并且不會影響試驗溫度,能夠在很大程度上確保了試驗的客觀性、合理性。從而對評估試井鋼絲材料的疲勞性能提供了有力的支持,最大程度減小由設(shè)備造成的誤差。[0009] 通過液體介質(zhì)流入導(dǎo)管將高溫液體介質(zhì)從液體介質(zhì)存儲裝置的底部流入,該過程中由于液體介質(zhì)流通裝置中的液體介質(zhì)溫度本身較低,故在流入液體介質(zhì)存儲裝置前,就在液體介質(zhì)流入導(dǎo)管中進行了預(yù)降溫,并且經(jīng)溢流口流出的低溫液體介質(zhì)流入液體介質(zhì)流通裝置的上層位置,在液面緩慢下降的過程中,溫度傳感器實時監(jiān)測流出液體介質(zhì)流通裝置的溫度,觀察分析冷卻裝置是否達到了預(yù)期的冷卻溫度,進而判斷冷卻效果是否顯著。通過該裝置可以高效率的降低液體介質(zhì)的溫度,從而解決了疲勞試驗機在長期工作過程中容易發(fā)熱的問題,對于更好的檢測試井鋼絲疲勞性能的問題提供支撐。[0010] 液體介質(zhì)流入導(dǎo)管應(yīng)從液體介質(zhì)存儲裝置的底部接入,使高溫液體介質(zhì)在液體介質(zhì)流入導(dǎo)管中進行預(yù)降溫處理,提高降溫裝置對液體介質(zhì)的冷卻效率。[0011] 溢流口應(yīng)位于接近液體介質(zhì)存儲裝置上端口位置,使液體介質(zhì)充分冷卻后從該口流出,可對快速液體介質(zhì)做降溫處理。[0012] 在液體介質(zhì)流通裝置的底部安裝有溫度傳感器,用于實時監(jiān)測冷卻后即將流出液體介質(zhì)流通裝置中冷卻介質(zhì)的溫度,確保溫度冷卻到相應(yīng)的實驗要求。[0013] 本實用新型的特點是:穩(wěn)定,免維護,加工簡單,成本低廉,效果良好。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中:1?液體介質(zhì)存儲裝置,2?溢流口,3?液體介質(zhì)流通裝置,4?液體介質(zhì),5?溫度傳感器,6?水泵,7?液體介質(zhì)流出導(dǎo)管,8?液體介質(zhì)冷卻裝置,9?液體介質(zhì)流入導(dǎo)管,具體實施方式[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。[0017] 參見圖1,一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,包括有液體介質(zhì)流通裝置3,液體介質(zhì)流通裝置3中設(shè)有液體介質(zhì)存儲裝置1;液體介質(zhì)存儲裝置1中設(shè)有液體介質(zhì)冷卻裝置8;液體介質(zhì)存儲裝置1側(cè)壁下部與液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9的下端連通;液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9上端與疲勞試驗機的液體介質(zhì)流出口相連通;液體介質(zhì)存儲裝置1的側(cè)壁上部設(shè)有溢流口2;

液體介質(zhì)流通裝置1的側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器5。

[0018] 所述的液體介質(zhì)流通裝置3底部設(shè)有液體介質(zhì)流出導(dǎo)管7;液體介質(zhì)流出導(dǎo)管7與水泵6相連。[0019] 兩個導(dǎo)管分別為液體介質(zhì)流出導(dǎo)管7和液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9。[0020] 液體介質(zhì)存儲裝置1用于存放由疲勞試驗機流入的高溫液體介質(zhì)4,溢流口2用于流出已經(jīng)冷卻的低溫液體介質(zhì)4到液體流通裝置3中,液體流通裝置3用于存放和供應(yīng)低溫液體介質(zhì)4到疲勞試驗機,溫度傳感器5實時監(jiān)測液體介質(zhì)流通裝置3中的低溫液體介質(zhì)4的溫度,避免從水泵6經(jīng)由液體介質(zhì)流出導(dǎo)管7中流出液體介質(zhì)4溫度過高,進而影響對疲勞試驗機的冷卻效果,冷卻液體裝置8用于及時冷卻從液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9中流入的高溫液體介質(zhì)4,使其在不斷流入過程中能得到快速降溫,當(dāng)溫度冷卻到一定程度時,由溢流口2流出,便達到了冷卻高溫液體介質(zhì)4的目的,也達到對疲勞試驗機快速降溫的要求。[0021] 通過液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9將高溫液體介質(zhì)4從液體介質(zhì)存儲裝置1的底部流入,該過程中由于液體介質(zhì)流通裝置3中的液體介質(zhì)4溫度本身較低,故在流入液體介質(zhì)存儲裝置1前,就在液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9中進行了預(yù)降溫,并且經(jīng)溢流口2流出的低溫液體介質(zhì)4流入液體介質(zhì)流通裝置3的上層位置,在液面緩慢下降的過程中,溫度傳感器5實時監(jiān)測流出液體介質(zhì)流通裝置3的溫度,觀察分析冷卻裝置是否達到了預(yù)期的冷卻溫度,進而判斷冷卻效果是否顯著。通過該裝置可以高效率的降低液體介質(zhì)4的溫度,從而解決了疲勞試驗機在長期工作過程中容易發(fā)熱的問題,對于更好的檢測試井鋼絲疲勞性能的問題提供支撐。

[0022] 液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9應(yīng)從液體介質(zhì)存儲裝置1的底部接入,使高溫液體介質(zhì)4在液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9中進行預(yù)降溫處理,提高降溫裝置對液體介質(zhì)4的冷卻效率。[0023] 溢流口2應(yīng)位于接近液體介質(zhì)存儲裝置3上端口位置,使液體介質(zhì)4充分冷卻后從該口流出,最大程度上對液體介質(zhì)4做降溫處理。[0024] 在液體介質(zhì)流通裝置3的底部安裝有溫度傳感器5,用于實時監(jiān)測冷卻后即將流出液體介質(zhì)流通裝置3中冷卻介質(zhì)4的溫度,確保溫度冷卻到相應(yīng)的實驗要求。[0025] 本實用新型的工作原理是:[0026] 啟動水泵6,通過液體介質(zhì)流出導(dǎo)管7將液體介質(zhì)流通裝置3中的低溫液體介質(zhì)抽入到疲勞試驗機中對其進行冷卻處理,流經(jīng)疲勞試驗機的低溫液體介質(zhì)因帶走了疲勞試驗機的熱量,變成高溫液體介質(zhì)4經(jīng)液體介質(zhì)流入導(dǎo)管9從底部流入液體介質(zhì)存儲裝置1中進行冷卻,液體介質(zhì)冷卻裝置8對剛流入流出液體介質(zhì)存儲裝置1中的高溫液體介質(zhì)4進行快速的降溫冷卻,已經(jīng)完成冷卻的液體介質(zhì)4沿著液體介質(zhì)存儲裝置1的內(nèi)壁不斷升高,當(dāng)液面到達溢流口2的高度時,從溢流口2流入液體介質(zhì)流通裝置3中,通過溫度傳感器實時監(jiān)測從液體介質(zhì)流出導(dǎo)管7中流出的低溫液體介質(zhì)4溫度是否達到了相應(yīng)低的溫度要求,進而判斷是否滿足對疲勞試驗裝置進行充分的冷卻條件。



聲明:
“針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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