權(quán)利要求

1.一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，包括：

底板(1)，用于提供安裝位置;

坩堝爐(2)，其設(shè)置在底板(1)的頂部一端，用于冶金

頂蓋(3)，其位于坩堝爐(2)的頂部，用于提供安裝位置和封住坩堝爐(2)的頂部

廢氣處理機(jī)構(gòu)(4)，其位于坩堝爐(2)的外部，并與頂蓋(3)相連，用于處理冶金中排出的廢氣;

供風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)，其位于坩堝爐(2)的底部，并延伸至坩堝爐(2)底部的燃?xì)馊紵?，用于鼓風(fēng)使得燃燒室內(nèi)部的燃?xì)饽軌虺浞秩紵?

熱量利用機(jī)構(gòu)(6)，其位于底板(1)的頂部另一端，用于預(yù)熱冶金液體的容器;

過濾機(jī)構(gòu)(7)，其設(shè)置在廢氣處理機(jī)構(gòu)(4)的外部處，用于過濾氣體;

多個鎖止機(jī)構(gòu)(8)，其均勻地設(shè)置在坩堝爐(2)的頂部，用于將頂蓋(3)安裝在坩堝爐(2)的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述坩堝爐(2)的底部固定連接在所述底板(1)的頂部一端，所述熱量利用機(jī)構(gòu)(6)的底部固定連接在所述底板(1)的頂部另一端，所述頂蓋(3)設(shè)置在所述坩堝爐(2)的頂部，所述廢氣處理機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述坩堝爐(2)的外部，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)靠近熱量利用機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)固定連接在所述坩堝爐(2)的外部底端，所述過濾機(jī)構(gòu)(7)的底部設(shè)置在所述廢氣處理機(jī)構(gòu)(4)的外部，多個所述鎖止機(jī)構(gòu)(8)的底部均勻地固定連接在所述坩堝爐(2)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述廢氣處理機(jī)構(gòu)(4)包括真空泵(401)和廢氣處理箱(402)，所述真空泵(401)的底部固定連接在所述底板(1)的頂部靠近坩堝爐(2)的一側(cè)，所述廢氣處理箱(402)的外部固定連接在所述坩堝爐(2)的外部，所述過濾機(jī)構(gòu)(7)的底部固定連接在所述廢氣處理箱(402)的頂部，所述過濾機(jī)構(gòu)(7)的頂部與所述真空泵(401)的輸入端之間固定連接有連接保溫軟管(403)，所述頂蓋(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有吸塵頭(405)，所述吸塵頭(405)的頂部與所述廢氣處理箱(402)的頂部之間固定連接有保溫連接管(404)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)包括安裝圓筒(501)，所述安裝圓筒(501)靠近熱量利用機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)固定連接在所述坩堝爐(2)的外部底端并延伸至坩堝爐(2)的燃燒室內(nèi)部，所述安裝圓筒(501)的內(nèi)部遠(yuǎn)離坩堝爐(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇(502)，所述安裝圓筒(501)的外部固定連接有固定圈(503)，所述固定圈(503)的外部固定連接有兩個固定彎桿(504)，所述固定彎桿(504)遠(yuǎn)離固定圈(503)的一端固定連接在所述坩堝爐(2)的外部，所述固定圈(503)的外部兩側(cè)均固定連接有連接彎管(505)，兩個所述連接彎管(505)之間固定連接有安裝盒(506)，所述安裝盒(506)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉輪(507)，所述葉輪(507)靠近安裝圓筒(501)的一側(cè)固定連接有連動桿(508)，所述連動桿(508)遠(yuǎn)離葉輪(507)的一端固定連接在所述風(fēng)扇(502)的外部，所述安裝盒(506)的頂部與真空泵(401)的輸出端之間固定連接有保溫吹氣管(509)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述熱量利用機(jī)構(gòu)(6)包括預(yù)熱盆(601)，所述預(yù)熱盆(601)的底部固定連接在所述底板(1)的頂部另一端，所述預(yù)熱盆(601)的內(nèi)側(cè)底部固定連接有散氣頭(602)，所述預(yù)熱盆(601)的底部固定連接有連接底管(603)，所述連接底管(603)遠(yuǎn)離預(yù)熱盆(601)的一側(cè)與安裝盒(506)的底部之間固定連接有保溫通氣管(604)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)(7)包括螺紋套(701)，所述螺紋套(701)的底部固定連接在廢氣處理箱(402)的頂部，所述廢氣處理箱(402)的內(nèi)部螺紋連接有拆裝中管(702)，所述拆裝中管(702)的頂部螺紋連接有螺紋頂套(703)，所述螺紋頂套(703)的頂部固定連接在連接保溫軟管(403)遠(yuǎn)離真空泵(401)的一側(cè)，所述螺紋頂套(703)的內(nèi)部與所述拆裝中管(702)的頂部之間設(shè)置有濾板(704)，所述拆裝中管(702)的內(nèi)部固定連接有兩個安裝套桿(705)，兩個所述安裝套桿(705)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(706)，所述轉(zhuǎn)動軸(706)的中部固定連接有風(fēng)力轉(zhuǎn)輪(707)，所述轉(zhuǎn)動軸(706)的內(nèi)部底端固定連接有抵緊彈簧(708)，所述抵緊彈簧(708)的頂部固定連接有限位圓塊(709)，所述限位圓塊(709)的外部兩側(cè)均固定連接有滑塊(710)，所述轉(zhuǎn)動軸(706)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有兩個滑槽(711)，所述滑塊(710)的外部滑動連接在所述滑槽(711)的內(nèi)部，所述限位圓塊(709)的頂部固定連接有連接桿(712)，所述連接桿(712)的頂部固定連接有防堵頭(713)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述鎖止機(jī)構(gòu)(8)包括安裝筒(801)，所述安裝筒(801)的外部固定連接在所述坩堝爐(2)的頂部，所述安裝筒(801)的內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧(802)，所述復(fù)位彈簧(802)靠近頂蓋(3)的一側(cè)固定連接有滑動限位塊(803)，所述滑動限位塊(803)靠近頂蓋(3)的一側(cè)固定連接有斜面卡合頭(804)，所述頂蓋(3)外壁開設(shè)有多個卡槽(805)，所述頂蓋(3)的外壁開設(shè)有多個滑出槽(806)，所述滑出槽(806)與所述卡槽(805)相連，所述斜面卡合頭(804)與所述卡槽(805)相卡合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述連接底管(603)的頂部固定連接在所述散氣頭(602)的底部，所述連接底管(603)的外部固定連接在底板(1)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述限位圓塊(709)的外部滑動連接在所述轉(zhuǎn)動軸(706)的內(nèi)部，所述連接桿(712)貫穿所述轉(zhuǎn)動軸(706)的頂部。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，其特征在于，所述滑動限位塊(803)的外部滑動連接在所述安裝筒(801)的內(nèi)部，所述頂蓋(3)的頂部固定連接有兩個把手(9)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐。

背景技術(shù)

[0002]燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐是一種利用天然氣作為燃料的熔煉設(shè)備，主要用于金屬如鋁、銅、鋅等的熔化過程。這種爐型通常具有較高的熱效率和較低的能源消耗，適用于金屬冶煉行業(yè)。

[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐在進(jìn)行金屬冶煉的時候有些金屬會產(chǎn)生有害氣體，而目前冶金坩堝爐并不能對冶金時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理，導(dǎo)致了金屬生產(chǎn)過程中在工作空間容易有有害氣體飄散，繼而會影響工作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冶金坩堝爐不能夠?qū)τ泻怏w進(jìn)行處理，影響工作人員的身體健康的問題。

[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，包括：

[0006]底板，用于提供安裝位置;

[0007]坩堝爐，其設(shè)置在底板的頂部一端，用于冶金

[0008]頂蓋，其位于坩堝爐的頂部，用于提供安裝位置和封住坩堝爐的頂部

[0009]廢氣處理機(jī)構(gòu)，其位于坩堝爐的外部，并與頂蓋相連，用于處理冶金中排出的廢氣;

[0010]供風(fēng)機(jī)構(gòu)，其位于坩堝爐的底部，并延伸至坩堝爐底部的燃?xì)馊紵?，用于鼓風(fēng)使得燃燒室內(nèi)部的燃?xì)饽軌虺浞秩紵?

[0011]熱量利用機(jī)構(gòu)，其位于底板的頂部另一端，用于預(yù)熱冶金液體的容器;

[0012]過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在廢氣處理機(jī)構(gòu)的外部處，用于過濾氣體;

[0013]多個鎖止機(jī)構(gòu)，其均勻地設(shè)置在坩堝爐的頂部，用于將頂蓋安裝在坩堝爐的頂部。

[0014]優(yōu)選的，所述坩堝爐的底部固定連接在所述底板的頂部一端，所述熱量利用機(jī)構(gòu)的底部固定連接在所述底板的頂部另一端，所述頂蓋設(shè)置在所述坩堝爐的頂部，所述廢氣處理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述坩堝爐的外部，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)靠近熱量利用機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接在所述坩堝爐的外部底端，所述過濾機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置在所述廢氣處理機(jī)構(gòu)的外部，多個所述鎖止機(jī)構(gòu)的底部均勻地固定連接在所述坩堝爐的頂部。

[0015]優(yōu)選的，所述廢氣處理機(jī)構(gòu)包括真空泵和廢氣處理箱，所述真空泵的底部固定連接在所述底板的頂部靠近坩堝爐的一側(cè)，所述廢氣處理箱的外部固定連接在所述坩堝爐的外部，所述過濾機(jī)構(gòu)的底部固定連接在所述廢氣處理箱的頂部，所述過濾機(jī)構(gòu)的頂部與所述真空泵的輸入端之間固定連接有連接保溫軟管，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)固定連接有吸塵頭，所述吸塵頭的頂部與所述廢氣處理箱的頂部之間固定連接有保溫連接管。

[0016]優(yōu)選的，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝圓筒，所述安裝圓筒靠近熱量利用機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接在所述坩堝爐的外部底端并延伸至坩堝爐的燃燒室內(nèi)部，所述安裝圓筒的內(nèi)部遠(yuǎn)離坩堝爐的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇，所述安裝圓筒的外部固定連接有固定圈，所述固定圈的外部固定連接有兩個固定彎桿，所述固定彎桿遠(yuǎn)離固定圈的一端固定連接在所述坩堝爐的外部，所述固定圈的外部兩側(cè)均固定連接有連接彎管，兩個所述連接彎管之間固定連接有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉輪，所述葉輪靠近安裝圓筒的一側(cè)固定連接有連動桿，所述連動桿遠(yuǎn)離葉輪的一端固定連接在所述風(fēng)扇的外部，所述安裝盒的頂部與真空泵的輸出端之間固定連接有保溫吹氣管。

[0017]優(yōu)選的，所述熱量利用機(jī)構(gòu)包括預(yù)熱盆，所述預(yù)熱盆的底部固定連接在所述底板的頂部另一端，所述預(yù)熱盆的內(nèi)側(cè)底部固定連接有散氣頭，所述預(yù)熱盆的底部固定連接有連接底管，所述連接底管遠(yuǎn)離預(yù)熱盆的一側(cè)與安裝盒的底部之間固定連接有保溫通氣管。

[0018]優(yōu)選的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接在廢氣處理箱的頂部，所述廢氣處理箱的內(nèi)部螺紋連接有拆裝中管，所述拆裝中管的頂部螺紋連接有螺紋頂套，所述螺紋頂套的頂部固定連接在連接保溫軟管遠(yuǎn)離真空泵的一側(cè)，所述螺紋頂套的內(nèi)部與所述拆裝中管的頂部之間設(shè)置有濾板，所述拆裝中管的內(nèi)部固定連接有兩個安裝套桿，兩個所述安裝套桿之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的中部固定連接有風(fēng)力轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部底端固定連接有抵緊彈簧，所述抵緊彈簧的頂部固定連接有限位圓塊，所述限位圓塊的外部兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)側(cè)開設(shè)有兩個滑槽，所述滑塊的外部滑動連接在所述滑槽的內(nèi)部，所述限位圓塊的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部固定連接有防堵頭。

[0019]優(yōu)選的，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝筒，所述安裝筒的外部固定連接在所述坩堝爐的頂部，所述安裝筒的內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧靠近頂蓋的一側(cè)固定連接有滑動限位塊，所述滑動限位塊靠近頂蓋的一側(cè)固定連接有斜面卡合頭，所述頂蓋外壁開設(shè)有多個卡槽，所述頂蓋的外壁開設(shè)有多個滑出槽，所述滑出槽與所述卡槽相連，所述斜面卡合頭與所述卡槽相卡合。

[0020]優(yōu)選的，所述連接底管的頂部固定連接在所述散氣頭的底部，所述連接底管的外部固定連接在底板的內(nèi)部。

[0021]優(yōu)選的，所述限位圓塊的外部滑動連接在所述轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部，所述連接桿貫穿所述轉(zhuǎn)動軸的頂部。

[0022]優(yōu)選的，所述滑動限位塊的外部滑動連接在所述安裝筒的內(nèi)部，所述頂蓋的頂部固定連接有兩個把手。

[0023]工作原理：進(jìn)行冶金時，啟動真空泵冶金設(shè)備技術(shù)，真空泵冶金設(shè)備技術(shù)的輸入端通過連接保溫軟管冶金設(shè)備技術(shù)將廢氣處理箱冶金設(shè)備技術(shù)中的空氣吸走，從而使得廢氣處理箱冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部產(chǎn)生吸力，并通過保溫連接管冶金設(shè)備技術(shù)將吸力傳輸至吸塵頭冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，利用吸塵頭冶金設(shè)備技術(shù)便可將冶金時產(chǎn)生的廢氣抽入廢氣處理箱冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，利用廢氣處理箱冶金設(shè)備技術(shù)對廢氣進(jìn)行凈化，同時真空泵冶金設(shè)備技術(shù)的輸出端噴出氣體，并利用保溫吹氣管冶金設(shè)備技術(shù)將氣體傳輸至安裝盒冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，從而帶動葉輪冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，葉輪冶金設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)動之后能夠帶動連動桿冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連動桿冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動之后能夠帶動風(fēng)扇冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)釄鍫t冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部燃燒室吹風(fēng)，繼而能夠使得染料充分燃燒達(dá)到節(jié)能的作用，由于吸塵頭冶金設(shè)備技術(shù)吸入的氣體是冶金時產(chǎn)生的因此帶有溫度，帶有溫度的氣體通過保溫通氣管冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)入連接底管冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，從而能夠進(jìn)入散氣頭冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，并利用散氣頭冶金設(shè)備技術(shù)將連接底管冶金設(shè)備技術(shù)噴出的氣體打散，繼而能夠均勻地分散在預(yù)熱盆冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，此時便可將放在預(yù)熱盆冶金設(shè)備技術(shù)內(nèi)部的容器利用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，從而能夠?qū)崿F(xiàn)熱氣的循環(huán)利用，使得熱氣不浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用;

[0024]進(jìn)行頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)的拆卸時，將頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，由于斜面卡合頭冶金設(shè)備技術(shù)靠近頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)的一側(cè)為斜面，因此卡槽冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)壁能夠擠壓斜面卡合頭冶金設(shè)備技術(shù)使得斜面卡合頭冶金設(shè)備技術(shù)向安裝筒冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部進(jìn)行移動，繼而帶動滑動限位塊冶金設(shè)備技術(shù)向安裝筒冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部進(jìn)行移動，繼而能夠壓縮復(fù)位彈簧冶金設(shè)備技術(shù)，當(dāng)斜面卡合頭冶金設(shè)備技術(shù)滑動到滑出槽冶金設(shè)備技術(shù)遠(yuǎn)離卡槽冶金設(shè)備技術(shù)的一側(cè)后，便可將頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)向上拉起，繼而能夠?qū)㈨斏w冶金設(shè)備技術(shù)拆卸下來，將頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行安裝時，將斜面卡合頭冶金設(shè)備技術(shù)靠近頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)的一側(cè)對準(zhǔn)滑出槽冶金設(shè)備技術(shù)遠(yuǎn)離卡槽冶金設(shè)備技術(shù)的一側(cè)，并將頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)向下滑入坩堝爐冶金設(shè)備技術(shù)的頂部，在將頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行順時針滑動，當(dāng)滑動到卡槽冶金設(shè)備技術(shù)處時復(fù)位彈簧冶金設(shè)備技術(shù)向外側(cè)推動滑動限位塊冶金設(shè)備技術(shù)向頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)的一側(cè)移動，從而能夠?qū)⑿泵婵ê项^冶金設(shè)備技術(shù)推入卡槽冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)斜面卡合頭冶金設(shè)備技術(shù)與卡槽冶金設(shè)備技術(shù)的卡合，繼而能夠完成頂蓋冶金設(shè)備技術(shù)的安裝;

[0025]當(dāng)氣流經(jīng)過拆裝中管冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部后，便能夠帶動風(fēng)力轉(zhuǎn)輪冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，風(fēng)力轉(zhuǎn)輪冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動后便可帶動轉(zhuǎn)動軸冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動之后能夠通過滑塊冶金設(shè)備技術(shù)和滑槽冶金設(shè)備技術(shù)的配合帶動限位圓塊冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，限位圓塊冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動之后帶動連接桿冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接桿冶金設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)動之后帶動防堵頭冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而能夠利用防堵頭冶金設(shè)備技術(shù)對濾板冶金設(shè)備技術(shù)進(jìn)行清理，且能夠利用抵緊彈簧冶金設(shè)備技術(shù)的反作用力推動限位圓塊冶金設(shè)備技術(shù)向上移動，從而能夠使得防堵頭冶金設(shè)備技術(shù)緊貼濾板冶金設(shè)備技術(shù)的內(nèi)部，從而能夠使得濾板冶金設(shè)備技術(shù)清理的更加干凈。

[0026]本發(fā)明提供了一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐。具備以下有益效果：

[0027]1、本發(fā)明通過啟動真空泵，將廢氣處理箱中的空氣抽走繼而能夠產(chǎn)生壓力差，再利用吸塵頭將有害氣體吸入廢氣處理箱中進(jìn)行處理，繼而能夠防止有害氣體飄散在工作空間中，因此能夠避免有害氣體影響工作人員的身體健康，保障了工作人員的工作安全。

[0028]2、本發(fā)明通過將排出的熱氣通入安裝盒中繼而能夠帶動葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而能夠?qū)⒖諝饧铀偻ㄈ肴紵抑校^而能夠使得燃料充分燃燒，起到節(jié)能的作用，同時能夠利用熱氣噴入預(yù)熱盆中，為容器進(jìn)行預(yù)熱，因此能夠循環(huán)利用熱量，避免熱量的浪費(fèi)。

附圖說明

[0029]圖1為本發(fā)明的立體圖;

[0030]圖2為本發(fā)明中廢氣處理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0031]圖3為本發(fā)明中散氣頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0032]圖4為本發(fā)明中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0033]圖5為本發(fā)明中斜面卡合頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0034]圖6為本發(fā)明中吸塵頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0035]圖7為本發(fā)明中濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0036]圖8為本發(fā)明中拆裝中管的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0037]圖9為本發(fā)明中風(fēng)力轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0038]圖10為本發(fā)明中限位圓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0039]其中，1、底板;2、坩堝爐;3、頂蓋;4、廢氣處理機(jī)構(gòu);401、真空泵;402、廢氣處理箱;403、連接保溫軟管;404、保溫連接管;405、吸塵頭;5、供風(fēng)機(jī)構(gòu);501、安裝圓筒;502、風(fēng)扇;503、固定圈;504、固定彎桿;505、連接彎管;506、安裝盒;507、葉輪;508、連動桿;509、保溫吹氣管;6、熱量利用機(jī)構(gòu);601、預(yù)熱盆;602、散氣頭;603、連接底管;604、保溫通氣管;7、過濾機(jī)構(gòu);701、螺紋套;702、拆裝中管;703、螺紋頂套;704、濾板;705、安裝套桿;706、轉(zhuǎn)動軸;707、風(fēng)力轉(zhuǎn)輪;708、抵緊彈簧;709、限位圓塊;710、滑塊;711、滑槽;712、連接桿;713、防堵頭;8、鎖止機(jī)構(gòu);801、安裝筒;802、復(fù)位彈簧;803、滑動限位塊;804、斜面卡合頭;805、卡槽;806、滑出槽;9、把手。

具體實(shí)施方式

[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0041]實(shí)施例：

[0042]請參閱附圖1-附圖10，本發(fā)明實(shí)施例提供一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐，包括底板1，用于提供安裝位置，坩堝爐2，其設(shè)置在底板1的頂部一端，用于冶金，頂蓋3，其位于坩堝爐2的頂部，用于提供安裝位置和封住坩堝爐2的頂部，廢氣處理機(jī)構(gòu)4，其位于坩堝爐2的外部，并與頂蓋3相連，用于處理冶金中排出的廢氣，供風(fēng)機(jī)構(gòu)5，其位于坩堝爐2的底部，并延伸至坩堝爐2底部的燃?xì)馊紵?，用于鼓風(fēng)使得燃燒室內(nèi)部的燃?xì)饽軌虺浞秩紵瑹崃坷脵C(jī)構(gòu)6，其位于底板1的頂部另一端，用于預(yù)熱冶金液體的容器，過濾機(jī)構(gòu)7，其設(shè)置在廢氣處理機(jī)構(gòu)4的外部處，用于過濾氣體，多個鎖止機(jī)構(gòu)8，其均勻地設(shè)置在坩堝爐2的頂部，用于將頂蓋3安裝在坩堝爐2的頂部，坩堝爐2的底部固定連接在底板1的頂部一端，熱量利用機(jī)構(gòu)6的底部固定連接在底板1的頂部另一端，頂蓋3設(shè)置在坩堝爐2的頂部，廢氣處理機(jī)構(gòu)4設(shè)置在坩堝爐2的外部，供風(fēng)機(jī)構(gòu)5靠近熱量利用機(jī)構(gòu)6的一側(cè)固定連接在坩堝爐2的外部底端，過濾機(jī)構(gòu)7的底部設(shè)置在廢氣處理機(jī)構(gòu)4的外部，多個鎖止機(jī)構(gòu)8的底部均勻地固定連接在坩堝爐2的頂部。

[0043]廢氣處理機(jī)構(gòu)4包括真空泵401和廢氣處理箱402，真空泵401提供動力，廢氣處理箱402凈化氣體，真空泵401的底部固定連接在底板1的頂部靠近坩堝爐2的一側(cè)，廢氣處理箱402的外部固定連接在坩堝爐2的外部，過濾機(jī)構(gòu)7的底部固定連接在廢氣處理箱402的頂部，過濾機(jī)構(gòu)7的頂部與真空泵401的輸入端之間固定連接有連接保溫軟管403，頂蓋3的內(nèi)側(cè)固定連接有吸塵頭405，吸塵頭405擴(kuò)大吸塵面積，吸塵頭405的頂部與廢氣處理箱402的頂部之間固定連接有保溫連接管404，連接保溫軟管403和保溫連接管404起到連接的作用，啟動真空泵401，真空泵401的輸入端通過連接保溫軟管403將廢氣處理箱402中的空氣吸走，從而使得廢氣處理箱402的內(nèi)部產(chǎn)生吸力，并通過保溫連接管404將吸力傳輸至吸塵頭405的內(nèi)部，利用吸塵頭405便可將冶金時產(chǎn)生的廢氣抽入廢氣處理箱402的內(nèi)部，利用廢氣處理箱402對廢氣進(jìn)行凈化，保證了工作空間的干凈整潔，繼而避免傷害工作人員的身體健康。

[0044]供風(fēng)機(jī)構(gòu)5包括安裝圓筒501，安裝圓筒501提供安裝作用，安裝圓筒501靠近熱量利用機(jī)構(gòu)6的一側(cè)固定連接在坩堝爐2的外部底端并延伸至坩堝爐2的燃燒室內(nèi)部，安裝圓筒501的內(nèi)部遠(yuǎn)離坩堝爐2的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇502，風(fēng)扇502轉(zhuǎn)動后能夠扇動空氣進(jìn)入坩堝爐2的燃燒室內(nèi)部，使得染料能夠充分燃燒，因此能夠充分利用燃料，起到節(jié)能的作用，安裝圓筒501的外部固定連接有固定圈503，固定圈503起到安裝的作用，固定圈503的外部固定連接有兩個固定彎桿504，固定彎桿504遠(yuǎn)離固定圈503的一端固定連接在坩堝爐2的外部，固定圈503的外部兩側(cè)均固定連接有連接彎管505，連接彎管505起到安裝作用，兩個連接彎管505之間固定連接有安裝盒506，安裝盒506的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉輪507，葉輪507靠近安裝圓筒501的一側(cè)固定連接有連動桿508，連動桿508遠(yuǎn)離葉輪507的一端固定連接在風(fēng)扇502的外部，安裝盒506的頂部與真空泵401的輸出端之間固定連接有保溫吹氣管509，真空泵401的輸出端噴出氣體，并利用保溫吹氣管509將氣體傳輸至安裝盒506的內(nèi)部，從而帶動葉輪507進(jìn)行轉(zhuǎn)動，葉輪507轉(zhuǎn)動之后能夠帶動連動桿508進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連動桿508進(jìn)行轉(zhuǎn)動之后能夠帶動風(fēng)扇502進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)釄鍫t2的內(nèi)部燃燒室吹風(fēng)，繼而能夠使得燃料充分燃燒達(dá)到節(jié)能的作用。

[0045]熱量利用機(jī)構(gòu)6包括預(yù)熱盆601，預(yù)熱盆601的底部固定連接在底板1的頂部另一端，預(yù)熱盆601的內(nèi)側(cè)底部固定連接有散氣頭602，散氣頭602能夠打散進(jìn)入的氣流，使得氣流能夠充分的分散在預(yù)熱盆601的內(nèi)部，預(yù)熱盆601的底部固定連接有連接底管603，連接底管603能夠起到連接的作用，連接底管603遠(yuǎn)離預(yù)熱盆601的一側(cè)與安裝盒506的底部之間固定連接有保溫通氣管604，連接底管603的頂部固定連接在散氣頭602的底部，連接底管603的外部固定連接在底板1的內(nèi)部，帶有溫度的氣體通過保溫通氣管604進(jìn)入連接底管603的內(nèi)部，從而能夠進(jìn)入散氣頭602的內(nèi)部，并利用散氣頭602將連接底管603噴出的氣體打散，繼而能夠均勻地分散在預(yù)熱盆601的內(nèi)部，此時便可將放在預(yù)熱盆601內(nèi)部的容器利用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，從而能夠?qū)崿F(xiàn)熱氣的循環(huán)利用，使得熱氣不浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用。

[0046]過濾機(jī)構(gòu)7包括螺紋套701，螺紋套701的底部固定連接在廢氣處理箱402的頂部，廢氣處理箱402的內(nèi)部螺紋連接有拆裝中管702，拆裝中管702能夠提供安裝空間，拆裝中管702的頂部螺紋連接有螺紋頂套703，螺紋頂套703的頂部固定連接在連接保溫軟管403遠(yuǎn)離真空泵401的一側(cè)，螺紋頂套703的內(nèi)部與拆裝中管702的頂部之間設(shè)置有濾板704，濾板704能夠起到過濾作用，拆裝中管702的內(nèi)部固定連接有兩個安裝套桿705，安裝套桿705能夠提供安裝位置，兩個安裝套桿705之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸706，轉(zhuǎn)動軸706的中部固定連接有風(fēng)力轉(zhuǎn)輪707，風(fēng)力轉(zhuǎn)輪707能夠在氣流流動的時候進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸706的內(nèi)部底端固定連接有抵緊彈簧708，抵緊彈簧708的頂部固定連接有限位圓塊709，限位圓塊709的外部兩側(cè)均固定連接有滑塊710，轉(zhuǎn)動軸706的內(nèi)側(cè)開設(shè)有兩個滑槽711，滑塊710的外部滑動連接在滑槽711的內(nèi)部，限位圓塊709的頂部固定連接有連接桿712，連接桿712的頂部固定連接有防堵頭713，限位圓塊709的外部滑動連接在轉(zhuǎn)動軸706的內(nèi)部，連接桿712貫穿轉(zhuǎn)動軸706的頂部，氣流經(jīng)過拆裝中管702的內(nèi)部后，便能夠帶動風(fēng)力轉(zhuǎn)輪707進(jìn)行轉(zhuǎn)動，風(fēng)力轉(zhuǎn)輪707進(jìn)行轉(zhuǎn)動后便可帶動轉(zhuǎn)動軸706進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸706進(jìn)行轉(zhuǎn)動之后能夠通過滑塊710和滑槽711的配合帶動限位圓塊709進(jìn)行轉(zhuǎn)動，限位圓塊709進(jìn)行轉(zhuǎn)動之后帶動連接桿712進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接桿712轉(zhuǎn)動之后帶動防堵頭713進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而能夠利用防堵頭713對濾板704進(jìn)行清理，且能夠利用抵緊彈簧708的反作用力推動限位圓塊709向上移動，從而能夠使得防堵頭713緊貼濾板704的內(nèi)部，從而能夠使得濾板704清理得更加干凈。

[0047]鎖止機(jī)構(gòu)8包括安裝筒801，安裝筒801提供安裝位置，安裝筒801的外部固定連接在坩堝爐2的頂部，安裝筒801的內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧802，復(fù)位彈簧802靠近頂蓋3的一側(cè)固定連接有滑動限位塊803，滑動限位塊803能夠起到限位作用，滑動限位塊803靠近頂蓋3的一側(cè)固定連接有斜面卡合頭804，頂蓋3外壁開設(shè)有多個卡槽805，頂蓋3的外壁開設(shè)有多個滑出槽806，滑出槽806與卡槽805相連，斜面卡合頭804與卡槽805相卡合，滑動限位塊803的外部滑動連接在安裝筒801的內(nèi)部，頂蓋3的頂部固定連接有兩個把手9，進(jìn)行頂蓋3的拆卸時，將頂蓋3進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，由于斜面卡合頭804靠近頂蓋3的一側(cè)為斜面，因此卡槽805的內(nèi)壁能夠擠壓斜面卡合頭804使得斜面卡合頭804向安裝筒801的內(nèi)部進(jìn)行移動，繼而帶動滑動限位塊803向安裝筒801的內(nèi)部進(jìn)行移動，繼而能夠壓縮復(fù)位彈簧802，當(dāng)斜面卡合頭804滑動到滑出槽806遠(yuǎn)離卡槽805的一側(cè)后，便可將頂蓋3向上拉起，繼而能夠?qū)㈨斏w3拆卸下來，將頂蓋3進(jìn)行安裝時，將斜面卡合頭804靠近頂蓋3的一側(cè)對準(zhǔn)滑出槽806遠(yuǎn)離卡槽805的一側(cè)，并將頂蓋3向下滑入坩堝爐2的頂部，再將頂蓋3進(jìn)行順時針滑動，當(dāng)滑動到卡槽805處時復(fù)位彈簧802向外側(cè)推動滑動限位塊803向頂蓋3的一側(cè)移動，從而能夠?qū)⑿泵婵ê项^804推入卡槽805的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)斜面卡合頭804與卡槽805的卡合，繼而能夠完成頂蓋3的安裝。

[0048]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(10)