權(quán)利要求

1.一種礦熱爐電極清理裝置，其特征在于，包括升降裝置(1)、伸縮裝置(2)、刮料瓦(3)和配重塊(6)，在礦熱爐的電極(4)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)相同的升降裝置(1)，在升降裝置(1)上固定安裝有伸縮裝置(2)和配重塊(6)，在伸縮裝置(2)的伸縮端固定安裝有刮料瓦(3)，兩片刮料瓦(3)內(nèi)側(cè)與電極(4)活動(dòng)接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐電極清理裝置，其特征在于，所述升降裝置(1)包括：底座(101)、升降平臺(tái)(102)、螺旋升降絲杠(103)、第一垂直軸齒輪箱(104)、第二垂直軸齒輪箱(105)和升降電機(jī)(106)，在底座(101)上固定安裝有四個(gè)螺旋升降絲杠(103)，四個(gè)螺旋升降絲杠(103)分別置于底座(101)四個(gè)頂角位置，螺旋升降絲杠(103)上方設(shè)有升降平臺(tái)(102)，在升降平臺(tái)(102)底面固定設(shè)有配重塊(6)，升降平臺(tái)(102)底部與螺旋升降絲杠(103)的升降桿頂端固定連接，每兩個(gè)螺旋升降絲杠(103)之間固定安裝有一個(gè)第一垂直軸齒輪箱(104)，兩個(gè)螺旋升降絲杠(103)的輸入軸分別與第一垂直軸齒輪箱(104)兩端的輸出軸傳動(dòng)連接，在兩個(gè)第一垂直軸齒輪箱(104)之間固定安裝有第二垂直軸齒輪箱(105)，兩個(gè)第一垂直軸齒輪箱(104)的輸入軸分別與第二垂直軸齒輪箱(105)兩側(cè)的輸出軸傳動(dòng)連接，第二垂直軸齒輪箱(105)的輸入軸與升降電機(jī)(106)的輸出軸傳動(dòng)連接，升降電機(jī)(106)固定安裝在底座(101)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱爐電極清理裝置，其特征在于，所述螺旋升降絲杠(103)的輸入軸和第一垂直軸齒輪箱(104)的輸出軸之間、第一垂直軸齒輪箱(104)的輸入軸與第二垂直軸齒輪箱(105)的輸出軸之間均通過傳動(dòng)軸(107)和聯(lián)軸器(108)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱爐電極清理裝置，其特征在于，所述伸縮裝置(2)包括：螺旋伸縮絲桿(201)、伸縮電機(jī)(202)、對(duì)接法蘭(203)和延長桿(204)，螺旋伸縮絲桿(201)固定安裝在升降裝置(1)的升降平臺(tái)(102)頂面，螺旋伸縮絲桿(201)的輸入軸與伸縮電機(jī)(202)的輸出軸傳動(dòng)連接，伸縮電機(jī)(202)與升降平臺(tái)(102)固定連接，在螺旋伸縮絲桿(201)的伸縮桿通過對(duì)接法蘭(203)與延長桿(204)同軸固定連接，延長桿(204)的自由端固定安裝有刮料瓦(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐電極清理裝置，其特征在于，所述刮料瓦(3)為半圓形瓦片，在刮料瓦(3)的內(nèi)壁一體成型有凸棱(301)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一所述的一種礦熱爐電極清理裝置，其特征在于，還包括吊裝耳(5)，在升降裝置(1)的升降平臺(tái)(102)頂面固定設(shè)有若干個(gè)吊裝耳(5)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實(shí)用新型涉及硅鋁合金冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦熱爐電極清理裝置。

背景技術(shù)

[0002]交流礦熱爐是硅鋁合金冶煉常用的一種設(shè)備，交流礦熱爐通過三相交流電連接到三根電極上，利用電弧的能量及電流通過爐料的電阻產(chǎn)生能量來熔煉金屬;工作時(shí)，電極一部分埋入爐料中，熔融的爐料直接與電極接觸，長時(shí)間運(yùn)行電極上會(huì)粘附一層導(dǎo)電性能較差的黏料，其主要成分是有機(jī)物、氧化物和碳化物等，導(dǎo)致電極間起弧困難，需要將電極上附著的黏料清理以恢復(fù)電極的導(dǎo)電性。

[0003]現(xiàn)有的處理方法是將電極升起，操作人員利用工具將粘附在電極上的附著物敲擊或鏟下，由于礦熱爐附近溫度較高，工人清理電極時(shí)工作環(huán)境較為惡劣，人員在礦熱爐爐門附近操作，物料迸濺可能有燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，并且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，清理效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦熱爐電極清理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

[0005]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種礦熱爐電極清理裝置，包括升降裝置、伸縮裝置、刮料瓦和配重塊，在礦熱爐的電極兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)相同的升降裝置，在升降裝置上固定安裝有伸縮裝置和配重塊，在伸縮裝置的伸縮端固定安裝有刮料瓦，兩片刮料瓦內(nèi)側(cè)與電極活動(dòng)接觸。

[0006]進(jìn)一步的，所述升降裝置包括：底座、升降平臺(tái)、螺旋升降絲杠、第一垂直軸齒輪箱、第二垂直軸齒輪箱和升降電機(jī)，在底座上固定安裝有四個(gè)螺旋升降絲杠，四個(gè)螺旋升降絲杠分別置于底座四個(gè)頂角位置，螺旋升降絲杠上方設(shè)有升降平臺(tái)，在升降平臺(tái)底面固定設(shè)有配重塊，升降平臺(tái)底部與螺旋升降絲杠的升降桿頂端固定連接，每兩個(gè)螺旋升降絲杠之間固定安裝有一個(gè)第一垂直軸齒輪箱，兩個(gè)螺旋升降絲杠的輸入軸分別與第一垂直軸齒輪箱兩端的輸出軸傳動(dòng)連接，在兩個(gè)第一垂直軸齒輪箱之間固定安裝有第二垂直軸齒輪箱，兩個(gè)第一垂直軸齒輪箱的輸入軸分別與第二垂直軸齒輪箱兩側(cè)的輸出軸傳動(dòng)連接，第二垂直軸齒輪箱的輸入軸與升降電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，升降電機(jī)固定安裝在底座上。

[0007]進(jìn)一步的，所述螺旋升降絲杠的輸入軸和第一垂直軸齒輪箱的輸出軸之間、第一垂直軸齒輪箱的輸入軸與第二垂直軸齒輪箱的輸出軸之間均通過傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。

[0008]進(jìn)一步的，所述伸縮裝置包括：螺旋伸縮絲桿、伸縮電機(jī)、對(duì)接法蘭和延長桿，螺旋伸縮絲桿固定安裝在升降裝置的升降平臺(tái)頂面，螺旋伸縮絲桿的輸入軸與伸縮電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，伸縮電機(jī)與升降平臺(tái)固定連接，在螺旋伸縮絲桿的伸縮桿通過對(duì)接法蘭與延長桿同軸固定連接，延長桿的自由端固定安裝有刮料瓦。

[0009]進(jìn)一步的，所述刮料瓦為半圓形瓦片，在刮料瓦的內(nèi)壁一體成型有凸棱。

[0010]進(jìn)一步的，還包括吊裝耳，在升降裝置的升降平臺(tái)頂面固定設(shè)有若干個(gè)吊裝耳。

[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過升降裝置、伸縮裝置帶動(dòng)刮料瓦在電極外壁反復(fù)刮擦，將電極外壁上粘附的物料進(jìn)行清理干凈，從而可以恢復(fù)電極的導(dǎo)電性，方便電極間起弧;代替了傳統(tǒng)人工操作的方式，操作人員無需靠近礦熱爐爐膛進(jìn)行操作，降低了人員被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，并且清理效率高。

附圖說明

[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0013]圖2為升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0014]圖3為伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015]圖中：升降裝置1、伸縮裝置2、刮料瓦3、電極4、吊裝耳5、配重塊6、底座101、升降平臺(tái)102、螺旋升降絲杠103、第一垂直軸齒輪箱104、第二垂直軸齒輪箱105、升降電機(jī)106、傳動(dòng)軸107、聯(lián)軸器108、螺旋伸縮絲桿201、伸縮電機(jī)202、對(duì)接法蘭203、延長桿204、凸棱301。

具體實(shí)施方式

[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0018]如圖1所示：一種礦熱爐電極清理裝置，包括升降裝置1、伸縮裝置2刮料瓦3和配重塊6，在礦熱爐的電極4兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)相同的升降裝置1，在升降裝置1上固定安裝有伸縮裝置2和配重塊6，使用時(shí)，升降裝置1放置于礦熱爐爐體兩側(cè)，在礦熱爐兩側(cè)設(shè)有爐門，爐門開啟后伸縮裝置2可以伸入爐內(nèi)，在伸縮裝置2的伸縮端固定安裝有刮料瓦3，兩片刮料瓦3內(nèi)側(cè)與電極4活動(dòng)接觸，刮料瓦3為半圓形瓦片，刮料瓦3由耐磨的錳鋼材料制成，兩個(gè)刮料瓦3可以拼合對(duì)接成一個(gè)圓柱形的內(nèi)壁，環(huán)繞在電極4的外壁上，在刮料瓦3的內(nèi)壁一體成型有凸棱301，凸棱301與電極4外壁上粘附的物料發(fā)生刮擦，可以更好的清除電極4外壁粘附的物料，從而使電極的表面露出恢復(fù)電極的電導(dǎo)性。

[0019]如圖2所示：升降裝置1包括：底座101、升降平臺(tái)102、螺旋升降絲杠103、第一垂直軸齒輪箱104、第二垂直軸齒輪箱105和升降電機(jī)106，在底座101上固定安裝有四個(gè)螺旋升降絲杠103，螺旋升降絲杠103通過齒輪與絲桿嚙合，從而驅(qū)動(dòng)其升降桿上下升降運(yùn)動(dòng)，四個(gè)螺旋升降絲杠103分別置于底座101四個(gè)頂角位置，螺旋升降絲杠103的外殼與底座101固定連接，螺旋升降絲杠103上方設(shè)有升降平臺(tái)102，在升降平臺(tái)102底面固定設(shè)有配重塊6，配重塊6用于增加升降裝置1整體的重量，在刮料瓦3對(duì)電極4進(jìn)行刮擦?xí)r提供下壓力;升降平臺(tái)102底部與螺旋升降絲杠103的升降桿頂端固定連接，從而螺旋升降絲杠103可以帶動(dòng)升降平臺(tái)102上下升降移動(dòng)，每兩個(gè)螺旋升降絲杠103之間固定安裝有一個(gè)第一垂直軸齒輪箱104，兩個(gè)螺旋升降絲杠103的輸入軸分別與第一垂直軸齒輪箱104兩端的輸出軸傳動(dòng)連接，在兩個(gè)第一垂直軸齒輪箱104之間固定安裝有第二垂直軸齒輪箱105，兩個(gè)第一垂直軸齒輪箱104的輸入軸分別與第二垂直軸齒輪箱105兩側(cè)的輸出軸傳動(dòng)連接，螺旋升降絲杠103的輸入軸和第一垂直軸齒輪箱104的輸出軸之間、第一垂直軸齒輪箱104的輸入軸與第二垂直軸齒輪箱105的輸出軸之間均通過傳動(dòng)軸107和聯(lián)軸器108傳動(dòng)連接;第二垂直軸齒輪箱105的輸入軸與升降電機(jī)106的輸出軸傳動(dòng)連接，升降電機(jī)106固定安裝在底座101上，升降電機(jī)106通過正反轉(zhuǎn)即可同時(shí)驅(qū)動(dòng)四個(gè)螺旋升降絲杠103同步升降，進(jìn)而保持升降平臺(tái)102在升降過程中保持水平升降移動(dòng)。

[0020]如圖3所示：伸縮裝置2包括：螺旋伸縮絲桿201、伸縮電機(jī)202、對(duì)接法蘭203和延長桿204，螺旋伸縮絲桿201固定安裝在升降裝置1的升降平臺(tái)102頂面，螺旋伸縮絲桿201通過齒輪與絲桿嚙合，進(jìn)而可以驅(qū)動(dòng)伸縮桿伸縮移動(dòng)，螺旋伸縮絲桿201的外殼與升降平臺(tái)102固定連接，螺旋伸縮絲桿201的輸入軸與伸縮電機(jī)202的輸出軸傳動(dòng)連接，伸縮電機(jī)202與升降平臺(tái)102固定連接，在螺旋伸縮絲桿201的伸縮桿通過對(duì)接法蘭203與延長桿204同軸固定連接，延長桿204的自由端固定安裝有刮料瓦3，刮料作業(yè)時(shí)，電極4的溫度較高，因此刮料瓦3的磨損較快，當(dāng)需要更換刮料瓦3時(shí)，拆卸對(duì)接法蘭203上的螺絲，即可斷開延長桿204和螺旋伸縮絲桿201的伸縮桿之間的連接，方便拆卸和維護(hù)。

[0021]工作原理：當(dāng)需要清理電極4時(shí)，將兩個(gè)升降裝置1的底座分別放置于爐門前，將需要清理的電極4向上升起，使粘附有物料的部分漏出物料的液面，將伸縮裝置2的兩個(gè)螺旋伸縮絲桿201對(duì)準(zhǔn)要清理的電極4，然后打開爐門，控制升降裝置1升至最高位置，再控制伸縮裝置2的螺旋伸縮絲桿201伸長，使兩個(gè)刮料瓦3貼緊電極4外壁，然后控制升降裝置1的升降電機(jī)106反轉(zhuǎn)，使升降平臺(tái)102下降，帶動(dòng)刮料瓦3向下刮擦，清理掉一層黏料后再控制伸縮電機(jī)202反轉(zhuǎn)，使刮料瓦3與電極4外壁分離一定距離，再次控制升降裝置1上升，然后重復(fù)上述步驟，最后可以保持兩個(gè)刮料瓦3貼緊電極4，反復(fù)控制升降裝置1上下來回移動(dòng)，盡量將電機(jī)4上粘附的物料完全刮除。

[0022]為了方便移動(dòng)和放置，在升降裝置1的升降平臺(tái)102頂面固定設(shè)有若干個(gè)吊裝耳5，可以與廠房上方的行車通過吊鉤連接，方便轉(zhuǎn)運(yùn)。

說明書附圖(3)