權(quán)利要求

1.一種節(jié)能型真空釬焊爐，包括外筒(1)，設(shè)置于外筒(1)內(nèi)部的內(nèi)筒(2)，設(shè)置于外筒(1)兩端開口處的封閉蓋(3)，設(shè)置于內(nèi)筒(2)內(nèi)的加熱設(shè)備(4)和托臺(5)，其特征在于：還包括放置組件(6)，放置組件(6)具體包括開設(shè)于托臺(5)頂部的推送滑槽(61)，設(shè)置于推送滑槽(61)內(nèi)部的推送滑塊(62)，設(shè)置于推送滑塊(62)頂部的轉(zhuǎn)動插槽(63)和立柱(64)，設(shè)置于立柱(64)頂部放置架(65);

所述加熱設(shè)備(4)環(huán)繞內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁分布，立柱(64)遠(yuǎn)離放置架(65)的一端插接入轉(zhuǎn)動插槽(63)內(nèi)，放置架(65)居于內(nèi)筒(2)的中心處;

所述放置架(65)具體包括主梁(651)、內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)，開設(shè)于主梁(651)下方的螺紋孔(654)，開設(shè)于內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)下方的斷口(655)，設(shè)置于斷口(655)上方開口處的阻隔板(656)，開設(shè)于內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)內(nèi)壁的斷口(655)，設(shè)置于主梁(651)和內(nèi)套筒(652)外壁的拼接滑塊(658);

所述內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)依次套設(shè)于主梁(651)的外側(cè)，且三者同心設(shè)計，立柱(64)遠(yuǎn)離推送滑塊(62)的一端貫穿斷口(655)插接于螺紋孔(654)內(nèi)，拼接滑塊(658)滑動連接于拼接滑槽(657)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述加熱設(shè)備(4)具體為電磁線圈，電磁線圈螺旋環(huán)繞分布于放置架(65)的四周。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述推送滑槽(61)對稱設(shè)置有兩條，放置架(65)對稱設(shè)置有兩組。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述拼接滑塊(658)呈倒置的“T”形分布，拼接滑塊(658)將主梁(651)、內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)直接的空間分隔成四個獨(dú)立區(qū)間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述放置架(65)還包括設(shè)置于主梁(651)、內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)內(nèi)外兩側(cè)的安裝滑槽(659)，設(shè)置于主梁(651)、內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)之間的放置渠(6510)，設(shè)置于放置渠(6510)兩側(cè)的安裝滑塊(6511);

所述放置渠(6510)滑動安裝于主梁(651)、內(nèi)套筒(652)和外套筒(653)之間，安裝滑塊(6511)滑動安裝于安裝滑槽(659)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述放置渠(6510)的外壁采用弧形設(shè)計，主梁(651)和內(nèi)套筒(652)之間的放置渠(6510)，其外壁分別與主梁(651)外輪廓和內(nèi)套筒(652)內(nèi)輪廓貼合，外套筒(653)和內(nèi)套筒(652)之間的放置渠(6510)，其外壁分別與外套筒(653)的內(nèi)輪廓和內(nèi)套筒(652)外輪廓貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述放置渠(6510)內(nèi)部設(shè)置有分隔板(6512)，分隔板(6512)于放置渠(6510)內(nèi)呈線性陣列分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能型真空釬焊爐，其特征在于：所述主梁(651)的中心軸處采用中空設(shè)計。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及釬焊爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型真空釬焊爐。

背景技術(shù)

[0002]釬焊爐是用于釬焊工藝的設(shè)備，它通過加熱焊件和釬料，使液態(tài)釬料潤濕母材并填充接頭間隙實(shí)現(xiàn)連接，主要有真空、連續(xù)式和保護(hù)氣氛釬焊爐等類型;廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、汽車、家電等領(lǐng)域，可制造高質(zhì)量的零部件，其組成包括加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和爐體結(jié)構(gòu)等，它能精確控制參數(shù)，為釬焊提供適宜環(huán)境，保證焊接質(zhì)量和可靠性，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

[0003]在專利公開號為CN220902106U的專利中公開了一種高溫真空釬焊爐的爐體結(jié)構(gòu)，涉及真空釬焊爐領(lǐng)域，包括設(shè)置在下爐殼上側(cè)的上爐殼，還包括兩組第一密封條和兩組第二密封條，下爐殼與上爐殼之間連接有連接鉸鏈，下爐殼的外側(cè)面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有下連接板，上爐殼的外側(cè)面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有上連接板，上爐殼遠(yuǎn)離連接鉸鏈的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有密封門板，兩組第一密封條分別固定連接在下爐殼的兩端，兩組第二密封條分別固定連接在上爐殼的兩端;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠在保證爐體密封性的情況下對爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合安裝，也可以降低對爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢修難度，以提高檢修效率，并實(shí)現(xiàn)了對爐體結(jié)構(gòu)靜置狀態(tài)與運(yùn)動狀態(tài)的切換，使用方便。

[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：

由于釬焊爐的加熱系統(tǒng)均采用環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)置，而擺放零件時，不同區(qū)域的零件或零件的不同區(qū)域，與釬焊爐內(nèi)壁的距離均不同，這樣會導(dǎo)致不同零件或零件不同區(qū)域受熱不均，可能出現(xiàn)部分零件因溫度不足虛焊或因溫度過高焊接過度，或者部分零件因應(yīng)力拉扯而變形偏移，這些情況均會影響焊接效果，導(dǎo)致零件的品質(zhì)降低。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在不同區(qū)域的零件或零件的不同區(qū)域，與釬焊爐內(nèi)壁的距離均不同，這樣會導(dǎo)致不同零件或零件不同區(qū)域受熱不均的問題，提出了一種節(jié)能型真空釬焊爐。

[0006]本申請?zhí)峁┝艘环N節(jié)能型真空釬焊爐，其目的在于：使零件可以受熱均勻。

[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種節(jié)能型真空釬焊爐，包括外筒，設(shè)置于外筒內(nèi)部的內(nèi)筒，設(shè)置于外筒兩端開口處的封閉蓋，設(shè)置于內(nèi)筒內(nèi)的加熱設(shè)備和托臺，還包括放置組件，放置組件具體包括開設(shè)于托臺頂部的推送滑槽，設(shè)置于推送滑槽內(nèi)部的推送滑塊，設(shè)置于推送滑塊頂部的轉(zhuǎn)動插槽和立柱，設(shè)置于立柱頂部放置架;

所述加熱設(shè)備環(huán)繞內(nèi)筒的內(nèi)壁分布，立柱遠(yuǎn)離放置架的一端插接入轉(zhuǎn)動插槽內(nèi)，放置架居于內(nèi)筒的中心處。

[0008]進(jìn)一步地，所述加熱設(shè)備具體為電磁線圈，電磁線圈螺旋環(huán)繞分布于放置架的四周。

[0009]進(jìn)一步地，所述推送滑槽對稱設(shè)置有兩條，放置架對稱設(shè)置有兩組。

[0010]進(jìn)一步地，所述放置架具體包括主梁、內(nèi)套筒和外套筒，開設(shè)于主梁下方的螺紋孔，開設(shè)于內(nèi)套筒和外套筒下方的斷口，設(shè)置于斷口上方開口處的阻隔板，開設(shè)于內(nèi)套筒和外套筒內(nèi)壁的斷口，設(shè)置于主梁和內(nèi)套筒外壁的拼接滑塊;

所述內(nèi)套筒和外套筒依次套設(shè)于主梁的外側(cè)，且三者同心設(shè)計，立柱遠(yuǎn)離推送滑塊的一端貫穿斷口插接于螺紋孔內(nèi)，拼接滑塊滑動連接于拼接滑槽內(nèi)。

[0011]進(jìn)一步地，所述拼接滑塊呈倒置的“T”形分布，拼接滑塊將主梁、內(nèi)套筒和外套筒直接的空間分隔成四個獨(dú)立區(qū)間。

[0012]進(jìn)一步地，所述放置架還包括設(shè)置于主梁、內(nèi)套筒和外套筒內(nèi)外兩側(cè)的安裝滑槽，設(shè)置于主梁、內(nèi)套筒和外套筒之間的放置渠，設(shè)置于放置渠兩側(cè)的安裝滑塊;

所述放置渠滑動安裝于主梁、內(nèi)套筒和外套筒之間，安裝滑塊滑動安裝于安裝滑槽。

[0013]進(jìn)一步地，所述放置渠的外壁采用弧形設(shè)計，主梁和內(nèi)套筒之間的放置渠，其外壁分別與主梁外輪廓和內(nèi)套筒內(nèi)輪廓貼合，外套筒和內(nèi)套筒之間的放置渠，其外壁分別與外套筒的內(nèi)輪廓和內(nèi)套筒外輪廓貼合。

[0014]進(jìn)一步地，所述放置渠內(nèi)部設(shè)置有分隔板，分隔板于放置渠內(nèi)呈線性陣列分布。

[0015]進(jìn)一步地，主梁的中心軸處采用中空設(shè)計。

[0016]本發(fā)明的有益效果：

1、通過設(shè)置放置組件，立柱將放置架抬起，使其居于內(nèi)筒的中心處，四周到加熱設(shè)備的距離相同，從而讓放置架內(nèi)零件得到均勻加熱，避免不同零件因?yàn)槭軣岵痪F焊程度不一致，也避免零件不同位置受熱不均而出現(xiàn)偏移變形，從而保障了連接的釬焊效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

[0017]2、通過電磁線圈對零件進(jìn)行加熱，當(dāng)交變電流通過電磁線圈時，會在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，交變磁場會在處于磁場中的零件內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，進(jìn)而在零件內(nèi)部形成感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在零件內(nèi)部流動時，電流通過電阻會產(chǎn)生熱量，從而使零件溫度升高，實(shí)現(xiàn)加熱的目的，如此零件自身發(fā)熱，可以減少熱量傳遞過程中的損耗，從而達(dá)到用更少的能量完成釬焊的目的。

[0018]3、通過設(shè)置放置架，放置架內(nèi)具有環(huán)形的零件放置空間，使其放置在同一零件放置空間內(nèi)的連接，接收到的感應(yīng)電流相同，零件內(nèi)部所產(chǎn)生的溫度也相同，如此可以更好的實(shí)現(xiàn)均勻加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時主梁、內(nèi)套筒和外套筒層層套設(shè)，套設(shè)的越多零件放置空間也就越多，越靠近外側(cè)零件溫度越低，如此可以更充分合理的利用空間，并且可以根據(jù)所需釬焊的連接種類，選擇性的增減套筒，并將其放置入適合的零件放置空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過釬焊品質(zhì)。

[0019]4、通過設(shè)置放置渠，將待釬焊的零件放置在放置渠，如此方便對零件進(jìn)行分類擺放，零件之間可以互相間隔開了，從而可以充分利用零件放置空間，也可以避免零件之間互相干擾，這樣進(jìn)一步的保障了連接的釬焊質(zhì)量。

[0020]同時將零件放置入放置渠內(nèi)，還可以避免加熱或裝卸過程中，零件表面的釬料落到內(nèi)筒內(nèi)，熔化后粘附在加熱設(shè)備的表面，增加設(shè)備的清潔難度，還會影響后續(xù)的加熱效果。

[0021]通過將放置渠的外壁設(shè)計呈弧形，并分別與主梁、內(nèi)套筒和外套筒的內(nèi)壁或外壁貼合，如此使放置渠與主梁、內(nèi)套筒和外套筒的接觸面積增大，安裝后的狀態(tài)更加穩(wěn)定，避免在安裝放置渠或移動放置架整體時，放置渠出現(xiàn)晃動，導(dǎo)致內(nèi)部放置的零件因晃動或碰撞出現(xiàn)變形、偏移。

[0022]通過設(shè)置分隔板，使用時可以利用分隔板將放置渠內(nèi)的零件隔斷開來，減少加熱過程中，零件之間的互相影響，有利于提高零件的品質(zhì)。

附圖說明

[0023]圖1為本發(fā)明節(jié)能型真空釬焊爐的立體圖;

圖2為本發(fā)明內(nèi)筒內(nèi)部示意圖;

圖3為本發(fā)明放置組件示意圖;

圖4為本發(fā)明放置架示意圖;

圖5為本發(fā)明放置架拆解圖;

圖6為本發(fā)明放置渠拆解圖;

圖7為本發(fā)明放置渠示意圖;

圖8為本發(fā)明主視圖;

圖9為本發(fā)明圖8中放置架放大圖。

[0024]圖中：

1、外筒;2、內(nèi)筒;3、封閉蓋;4、加熱設(shè)備;5、托臺;6、放置組件;61、推送滑槽;62、推送滑塊;63、轉(zhuǎn)動插槽;64、立柱;65、放置架;651、主梁;652、內(nèi)套筒;653、外套筒;654、螺紋孔;655、斷口;656、阻隔板;657、拼接滑槽;658、拼接滑塊;659、安裝滑槽;6510、放置渠;6511、安裝滑塊;6512、分隔板。

具體實(shí)施方式

[0025]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

[0026]參照圖1-9，提供了一種節(jié)能型真空釬焊爐，包括外筒1，設(shè)置于外筒1內(nèi)部的內(nèi)筒2，設(shè)置于外筒1兩端開口處的封閉蓋3，設(shè)置于內(nèi)筒2內(nèi)的加熱設(shè)備4和托臺5，還包括放置組件6，放置組件6具體包括開設(shè)于托臺5頂部的推送滑槽61，設(shè)置于推送滑槽61內(nèi)部的推送滑塊62，設(shè)置于推送滑塊62頂部的轉(zhuǎn)動插槽63和立柱64，設(shè)置于立柱64頂部放置架65。

[0027]具體地，封閉蓋3將外筒1的兩端封閉，外筒1兩端的邊緣和封閉蓋3的邊緣均設(shè)置互相咬合的齒，如此可以使封閉蓋3對外筒1的封堵更加緊密，避免有空氣進(jìn)入其中，造成零件的氧化，內(nèi)筒2的內(nèi)壁安裝有固定框架，用于固定加熱設(shè)備4，加熱設(shè)備4具體為電磁線圈，電磁線圈螺旋環(huán)繞分布于放置架65的四周，加熱設(shè)備4環(huán)繞內(nèi)筒2的內(nèi)壁分布，托臺5通過支腳焊接于內(nèi)筒2的內(nèi)壁，外筒1外接抽空設(shè)備。

[0028]推送滑槽61對稱設(shè)置有兩條，推送滑塊62滑動安裝于推送滑槽61內(nèi)，放置架65對稱設(shè)置有兩組，如此讓放置架65的安裝更加方便，避免因?yàn)橥馔?過深過長，導(dǎo)致放置架65安裝時偏移錯位;立柱64遠(yuǎn)離放置架65的一端插接入轉(zhuǎn)動插槽63內(nèi)，立柱64呈線性陣列分布，放置架65居于內(nèi)筒2的中心處，放置架65用于放置零件，零件均為零件，加熱設(shè)備4外接電流控制器。

[0029]通過電磁線圈對零件進(jìn)行加熱，當(dāng)交變電流通過電磁線圈時，會在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，交變磁場會在處于磁場中的零件內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，進(jìn)而在零件內(nèi)部形成感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在零件內(nèi)部流動時，電流通過電阻會產(chǎn)生熱量，從而使零件溫度升高，實(shí)現(xiàn)加熱的目的，如此零件自身發(fā)熱，可以減少熱量傳遞過程中的損耗，從而達(dá)到用更少的能量完成釬焊的目的。

[0030]通過設(shè)置放置組件6，立柱64將放置架65抬起，使其居于內(nèi)筒2的中心處，四周到加熱設(shè)備4的距離相同，從而讓放置架65內(nèi)零件得到均勻加熱，避免不同零件因?yàn)槭軣岵痪F焊程度不一致，也避免零件不同位置受熱不均而出現(xiàn)偏移變形，從而保障了連接的釬焊效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

[0031]放置架65具體包括主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653，開設(shè)于主梁651下方的螺紋孔654，開設(shè)于內(nèi)套筒652和外套筒653下方的斷口655，設(shè)置于斷口655上方開口處的阻隔板656，開設(shè)于內(nèi)套筒652和外套筒653內(nèi)壁的斷口655，設(shè)置于主梁651和內(nèi)套筒652外壁的拼接滑塊658。

[0032]具體地，主梁651與內(nèi)筒2同心設(shè)置，主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653均呈圓柱形，內(nèi)套筒652和外套筒653依次套設(shè)于主梁651的外側(cè)，且三者同心設(shè)計，主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653三者之間固定螺栓固定，主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653之間形成環(huán)形的零件放置空間，立柱64遠(yuǎn)離推送滑塊62的一端貫穿斷口655插接于螺紋孔654內(nèi)，阻隔板656向上延伸貼合于內(nèi)套筒652或主梁651表面，拼接滑塊658滑動連接于拼接滑槽657內(nèi)。

[0033]通過設(shè)置放置架65，放置架65內(nèi)具有環(huán)形的零件放置空間，使其放置在同一零件放置空間內(nèi)的連接，接收到的感應(yīng)電流相同，零件內(nèi)部所產(chǎn)生的溫度也相同，如此可以更好的實(shí)現(xiàn)均勻加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653層層套設(shè)，套設(shè)的越多零件放置空間也就越多，越靠近外側(cè)零件溫度越低，如此可以更充分合理的利用空間，并且可以根據(jù)所需釬焊的連接種類，選擇性的增減套筒，并將其放置入適合的零件放置空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過釬焊品質(zhì)。

[0034]拼接滑塊658呈倒置的“T”形分布，拼接滑塊658將主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653直接的空間分隔成四個獨(dú)立區(qū)間，四個獨(dú)立區(qū)間從左上方起，沿逆時針方向依次為TL、BL、BR、TR，如此拼接滑塊658可以起到更好的支撐作用，保持主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653三者之間的穩(wěn)定性，保障零件加工的順利進(jìn)行。

[0035]放置架65還包括設(shè)置于主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653內(nèi)外兩側(cè)的安裝滑槽659，設(shè)置于主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653之間的放置渠6510，設(shè)置于放置渠6510兩側(cè)的安裝滑塊6511。

[0036]具體地，安裝滑槽659圍繞主梁651的中心軸呈環(huán)形陣列分布，放置渠6510滑動安裝于主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653之間，安裝滑塊6511滑動安裝于安裝滑槽659，零件放置于放置渠6510內(nèi)，放置渠6510圍繞主梁651的中心軸呈環(huán)形陣列分布，放置渠6510分布于零件放置空間內(nèi)的四個獨(dú)立區(qū)間，并對同一獨(dú)立區(qū)間內(nèi)的放置渠6510用數(shù)字編號，具體為TL1、TL2……，BL1、BL2，BR1、BR2，TR1、TR2等，如此用以區(qū)分不同位置的放置渠6510，方便進(jìn)行安裝，不同零件放置空間內(nèi)的放置渠6510外壁弧度有明顯區(qū)別，安裝時需要查看識別。

[0037]通過設(shè)置放置渠6510，將待釬焊的零件放置在放置渠6510，如此方便對零件進(jìn)行分類擺放，零件之間可以互相間隔開了，從而可以充分利用零件放置空間，也可以避免零件之間互相干擾，這樣進(jìn)一步的保障了連接的釬焊質(zhì)量。

[0038]同時將零件放置入放置渠6510內(nèi)，還可以避免加熱或裝卸過程中，零件表面的釬料落到內(nèi)筒2內(nèi)，熔化后粘附在加熱設(shè)備4的表面，增加設(shè)備的清潔難度，還會影響后續(xù)的加熱效果。

[0039]具體地，放置渠6510的外壁采用弧形設(shè)計，主梁651和內(nèi)套筒652之間的放置渠6510，其外壁分別與主梁651外輪廓和內(nèi)套筒652內(nèi)輪廓貼合，外套筒653和內(nèi)套筒652之間的放置渠6510，其外壁分別與外套筒653的內(nèi)輪廓和內(nèi)套筒652外輪廓貼合，如此使放置渠6510與主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653的接觸面積增大，安裝后的狀態(tài)更加穩(wěn)定，避免在安裝放置渠6510或移動放置架65整體時，放置渠6510出現(xiàn)晃動，導(dǎo)致內(nèi)部放置的零件因晃動或碰撞出現(xiàn)變形、偏移。

[0040]具體地，放置渠6510內(nèi)部設(shè)置有分隔板6512，分隔板6512于放置渠6510內(nèi)呈線性陣列分布，分隔板6512卡接于放置渠6510內(nèi)，分隔板6512可以沿著放置渠6510內(nèi)壁的弧形面插入、拔出。

[0041]通過設(shè)置分隔板6512，使用時可以利用分隔板6512將放置渠6510內(nèi)的零件隔斷開來，減少加熱過程中，零件之間的互相影響，有利于提高零件的品質(zhì)。

[0042]主梁651的中心軸處采用中空設(shè)計，主梁651的中心處可以保持中空也可以填塞放置渠6510，如此避免主梁651過度發(fā)熱，也可以增加零件放置空間。

[0043]本發(fā)明一種節(jié)能型真空釬焊爐的工作原理如下：

安裝時，將立柱64擰入螺紋孔654內(nèi)，主梁651外側(cè)拼接滑塊658對準(zhǔn)內(nèi)套筒652內(nèi)側(cè)的拼接滑槽657，然后將內(nèi)套筒652套設(shè)在主梁651的外側(cè)，滑動內(nèi)套筒652直至拼接滑塊658完全進(jìn)入拼接滑槽657內(nèi)，這過程中斷口655始終向下，立柱64滑動在斷口655內(nèi)，然后按照相同的方法將外套筒653套設(shè)在內(nèi)套筒652的外側(cè)，內(nèi)套筒652外側(cè)拼接滑塊658對準(zhǔn)外套筒653內(nèi)側(cè)的拼接滑槽657，完成上述安裝后，主梁651、內(nèi)套筒652和外套筒653之間形成零件放置空間，將零件整齊擺放在放置渠6510內(nèi)，并利用分隔板6512將相鄰連接隔開，隨后根據(jù)放置渠6510表面的編號將放置渠6510依次插入零件放置空間，這過程中保持安裝滑塊6511滑動插入安裝滑槽659內(nèi)，放置渠6510外壁與主梁651、內(nèi)套筒652或外套筒653貼合，如此完成放置架65的安裝。

[0044]將推送滑塊62裝配在立柱64的下方，立柱64插接入轉(zhuǎn)動插槽63內(nèi)，再利用叉車、懸吊臂等設(shè)備將放置架65抬起，從外筒1的兩端依次塞入內(nèi)筒2內(nèi)，塞入過程中保持平穩(wěn)，推送滑塊62滑動接入推送滑槽61內(nèi)，如此完成放置組件6的全部安裝。

[0045]使用時，將外筒1兩端的封閉蓋3閉合上，再利用抽空設(shè)備抽出外筒1、內(nèi)筒2內(nèi)的空氣，然后電流控制器給加熱設(shè)備4供電，交變電流通過電磁線圈時，會在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，交變磁場會在處于磁場中的零件內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，進(jìn)而在零件內(nèi)部形成感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在零件內(nèi)部流動時，電流通過電阻會產(chǎn)生熱量，從而使零件溫度升高，溫度升高后，釬料熔化，完成釬焊工作。

[0046]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

說明書附圖(9)