權(quán)利要求

1.一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，包括濃縮機(jī)臺(10)，所述濃縮機(jī)臺(10)的中部安裝有支撐板(11)，所述支撐板(11)的上方安裝有濃縮塔(12)，所述支撐板(11)的下方安裝有制冷壓縮機(jī)(13)，還包括：

冷凝部件(20)，連接在濃縮塔(12)內(nèi)側(cè)壁的頂部，其通過管道(24)與制冷壓縮機(jī)(13)連接形成制冷回路;

攪拌機(jī)構(gòu)(30)，連接在濃縮塔(12)的中部用于對濃縮塔(12)內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌;

刮料機(jī)構(gòu)(40)，滑動安裝在濃縮塔(12)的側(cè)壁與濃縮塔(12)抵觸配合，當(dāng)刮料機(jī)構(gòu)(40)相對于濃縮塔(12)滑動時可剔除濃縮塔(12)側(cè)壁的結(jié)晶體;

驅(qū)動機(jī)構(gòu)(50)，安裝在濃縮塔(12)的頂部用于驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)(30)和刮料機(jī)構(gòu)(40)運(yùn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述冷凝部件(20)包括一個固定連接在濃縮塔(12)內(nèi)側(cè)壁的冷凝板(21)，所述冷凝板(21)的內(nèi)側(cè)壁螺旋纏繞有冷凝管(22)，所述冷凝管(22)的兩端分別連接有轉(zhuǎn)接頭(23)，所述轉(zhuǎn)接頭(23)與管道(24)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(30)包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在濃縮塔(12)內(nèi)側(cè)壁的空心軸管(31)，所述空心軸管(31)的外壁通過螺栓固定安裝有葉片夾座(32)，所述葉片夾座(32)的側(cè)壁通過螺栓可拆卸連接有攪拌葉片(33)，所述空心軸管(31)的底部轉(zhuǎn)動連接有搭桿(34)，所述搭桿(34)的一端固定連接有卡接塊(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述刮料機(jī)構(gòu)(40)包括一個上保持環(huán)(41)，所述上保持環(huán)(41)的外壁固定連接有滑環(huán)(42)，所述滑環(huán)(42)滑動安裝在濃縮塔(12)的內(nèi)側(cè)壁，所述滑環(huán)(42)的底部固定連接有兩個刮刀(43)，所述刮刀(43)的底部固定連接有對接環(huán)(44)，所述對接環(huán)(44)的底部具有多個與卡接塊(35)相適配的鋸齒狀凸起。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(50)包括插接在空心軸管(31)內(nèi)側(cè)壁的滑桿(51)，所述滑桿(51)的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有頂桿(52)，所述頂桿(52)的一端與搭桿(34)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述搭桿(34)的一端的底部還固定連接有垂直桿(36)，所述垂直桿(36)的底端固定連接有弧形推料板(37)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(50)還包括固定連接在空心軸管(31)頂部的錐齒輪一(53)，所述錐齒輪一(53)的外壁嚙合有錐齒輪二(54)，所述錐齒輪二(54)的中部通過連軸與驅(qū)動電機(jī)(55)的輸出端固定相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(50)還包括固定連接在錐齒輪二(54)中部的導(dǎo)軌(56)，所述導(dǎo)軌(56)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有保持槽(57)和以及與保持槽(57)相連通的擺動槽(58)，所述滑桿(51)的頂部固定連接有平衡桿(59)，所述平衡桿(59)的一端滑動安裝在保持槽(57)或擺動槽(58)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，其特征在于，所述濃縮塔(12)包括罐體(121)和通過螺栓可拆卸連接在罐體(121)頂部的蓋板(122)，所述蓋板(122)上設(shè)置有注入管(123)，所述注入管(123)的頂部轉(zhuǎn)動連接有端蓋，所述罐體(121)的底部包括轉(zhuǎn)動連接的箱門(124)以及固定連接的排泄管(125)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及廢鹽酸提純領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]含鐵廢鹽酸一般是在化工、冶金、機(jī)械、電鍍等行業(yè)表面處理的提純工序中產(chǎn)生，不能直接排放到環(huán)境中,需要妥善處理和處置，因此含鐵廢鹽酸提純是回收中必不可少的生產(chǎn)工序。

[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,將廢鹽酸放置在濃縮塔內(nèi)部,濃縮塔加熱到一定溫度,廢鹽酸開始蒸發(fā),蒸發(fā)的鹽酸到達(dá)冷凝塔上開始冷凝,從而實(shí)現(xiàn)廢鹽酸提出回收的效果。

[0004]但是,廢鹽酸內(nèi)部包含可結(jié)晶的雜質(zhì)物質(zhì),雜質(zhì)物質(zhì)在濃縮塔內(nèi)表面形成固體結(jié)晶物質(zhì)的堆積,堆積導(dǎo)致濃縮塔的熱傳遞效率下降,從而導(dǎo)致濃縮塔內(nèi)部器件的破裂。

[0005]如專利申請CN221815316U中公開了一種廢鹽酸提純回收用濃縮塔，具體為，包括：濃縮塔表面設(shè)有電機(jī)，濃縮塔表面設(shè)有橫向柱，橫向柱表面開設(shè)有橫向斜槽,橫向柱表面設(shè)有豎向柱，且豎向柱表面開設(shè)有豎向斜槽，轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)板和旋轉(zhuǎn)臺;該裝置通過橫向柱實(shí)現(xiàn)了對濃縮塔底部堆積的雜質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行清理的作用，豎向柱實(shí)現(xiàn)了對濃縮塔內(nèi)表面堆積的雜質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行清理的作用，扇葉實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)進(jìn)行粉碎的功能，避免結(jié)晶的雜質(zhì)吸附在豎向柱上，旋轉(zhuǎn)板保證了轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時，旋轉(zhuǎn)板將強(qiáng)了濃縮塔的密封性，避免廢鹽酸從濃縮塔發(fā)生泄漏，旋轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)了對廢鹽酸進(jìn)行二次密封的效果，但是在實(shí)際使用時發(fā)現(xiàn)這種方式對濃縮塔進(jìn)行清潔時，長時間的磨損很容易造成濃縮塔內(nèi)壁的損壞，影響濃縮塔的整體使用壽命，因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，在進(jìn)行提純時持續(xù)多溶液進(jìn)行攪拌均勻，同時間隙性對濃縮塔內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，包括濃縮機(jī)臺，所述濃縮機(jī)臺的中部安裝有支撐板，所述支撐板的上方安裝有濃縮塔，所述支撐板的下方安裝有制冷壓縮機(jī)，支撐板連接在濃縮機(jī)臺上可對濃縮塔和制冷壓縮機(jī)進(jìn)行支撐，還包括：

[0008]冷凝部件，連接在濃縮塔內(nèi)側(cè)壁的頂部，其通過管道與制冷壓縮機(jī)連接形成制冷回路，冷凝部件可對蒸汽進(jìn)行冷凝;

[0009]攪拌機(jī)構(gòu)，連接在濃縮塔的中部用于對濃縮塔內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌;

[0010]刮料機(jī)構(gòu)，滑動安裝在濃縮塔的側(cè)壁與濃縮塔抵觸配合，當(dāng)刮料機(jī)構(gòu)相對于濃縮塔滑動時可剔除濃縮塔側(cè)壁的結(jié)晶體;

[0011]驅(qū)動機(jī)構(gòu)，安裝在濃縮塔的頂部用于驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)和刮料機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

[0012]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝部件包括一個固定連接在濃縮塔內(nèi)側(cè)壁的冷凝板，所述冷凝板的內(nèi)側(cè)壁螺旋纏繞有冷凝管，所述冷凝管的兩端分別連接有轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭與管道相連通，轉(zhuǎn)接頭方便與制冷壓縮機(jī)連接，冷凝管螺旋纏繞在冷凝板內(nèi)，可對冷凝板進(jìn)行冷卻降溫，保證冷凝效果，冷凝板整體呈漏斗狀，方便進(jìn)行冷凝。

[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在濃縮塔內(nèi)側(cè)壁的空心軸管，所述空心軸管的外壁通過螺栓固定安裝有葉片夾座，所述葉片夾座的側(cè)壁通過螺栓可拆卸連接有攪拌葉片，所述空心軸管的底部轉(zhuǎn)動連接有搭桿，所述搭桿的一端固定連接有卡接塊，搭桿可相對于空心軸管上下轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)角度，當(dāng)空心軸管轉(zhuǎn)動時可直接帶動攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌，攪拌葉片與葉片夾座可拆卸連接，方便進(jìn)行更換不同的攪拌葉片。

[0014]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刮料機(jī)構(gòu)包括一個上保持環(huán)，所述上保持環(huán)的外壁固定連接有滑環(huán)，所述滑環(huán)滑動安裝在濃縮塔的內(nèi)側(cè)壁，所述滑環(huán)的底部固定連接有兩個刮刀，所述刮刀的底部固定連接有對接環(huán)，所述對接環(huán)的底部具有多個與卡接塊相適配的鋸齒狀凸起，濃縮塔內(nèi)側(cè)壁的頂部開設(shè)有與滑環(huán)相適配的滑槽，當(dāng)滑環(huán)和對接環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動刮刀對濃縮塔的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括插接在空心軸管內(nèi)側(cè)壁的滑桿，所述滑桿的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有頂桿，所述頂桿的一端與搭桿轉(zhuǎn)動連接，滑桿可在空心軸管內(nèi)上下滑動，滑桿上下滑動是通過導(dǎo)軌驅(qū)動的。

[0016]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述搭桿的一端的底部還固定連接有垂直桿，所述垂直桿的底端固定連接有弧形推料板，弧形推料板貼合在濃縮塔的底部，可將結(jié)晶的物體進(jìn)行收集，方便取出。

[0017]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括固定連接在空心軸管頂部的錐齒輪一，所述錐齒輪一的外壁嚙合有錐齒輪二，所述錐齒輪二的中部通過連軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定相連，驅(qū)動電機(jī)工作即可帶動錐齒輪二轉(zhuǎn)動，錐齒輪二帶動錐齒輪一從而驅(qū)動空心軸管轉(zhuǎn)動。

[0018]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括固定連接在錐齒輪二中部的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有保持槽和以及與保持槽相連通的擺動槽，所述滑桿的頂部固定連接有平衡桿，所述平衡桿的一端滑動安裝在保持槽或擺動槽內(nèi)部，當(dāng)平衡桿在保持槽內(nèi)滑動時處于平衡狀態(tài)，當(dāng)平衡桿在擺動槽內(nèi)運(yùn)動時，會向?qū)к壍闹行奶幰苿?，因此滑桿會向上運(yùn)動。

[0019]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濃縮塔包括罐體和通過螺栓可拆卸連接在罐體頂部的蓋板，所述蓋板上設(shè)置有注入管，所述注入管的頂部轉(zhuǎn)動連接有端蓋，所述罐體的底部包括轉(zhuǎn)動連接的箱門以及固定連接的排泄管，蓋板打開后方便對濃縮塔內(nèi)部的零件進(jìn)行維護(hù)，打開注入管頂部的端蓋即可對濃縮塔進(jìn)行投料。

[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

[0021]在本發(fā)明的方案中：

[0022]1.通過濃縮塔、制冷壓縮機(jī)和冷凝部件的設(shè)置，在濃縮塔進(jìn)行蒸發(fā)提純時，蒸汽會在冷凝板位置進(jìn)行冷凝，制冷壓縮機(jī)通過冷凝管對冷凝板進(jìn)行降溫，從而保證冷凝板能夠有效冷凝;

[0023]2.通過攪拌機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)工作帶動錐齒輪二嚙合錐齒輪一，從而帶動空心軸管旋轉(zhuǎn)，空心軸管在旋轉(zhuǎn)時通過攪拌葉片對溶液進(jìn)行攪拌混合，促進(jìn)濃縮塔的整體蒸發(fā)效率，錐齒輪二在轉(zhuǎn)動時還同步帶動導(dǎo)軌運(yùn)動，導(dǎo)軌運(yùn)動時平衡桿在保持槽內(nèi)運(yùn)動保持高度不變，在擺動槽內(nèi)運(yùn)動時向上移動，從而帶動頂桿將搭桿頂升，使得卡接塊與對接環(huán)卡合，此時攪拌桿轉(zhuǎn)動時則會帶動對接環(huán)以及刮刀在濃縮塔內(nèi)部進(jìn)行位移，當(dāng)卡接塊與對接環(huán)脫離時，刮刀停止運(yùn)動，從而達(dá)到間隙性清理濃縮塔內(nèi)壁的目的。

附圖說明

[0024]圖1為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

[0025]圖2為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

[0026]圖3為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0027]圖4為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備的冷凝部件、攪拌機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0028]圖5為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖6為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備圖5中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;

[0030]圖7為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0031]圖8為本發(fā)明提供的一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備對接環(huán)與卡接塊脫離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

[0032]圖中標(biāo)示：

[0033]10、濃縮機(jī)臺;11、支撐板;12、濃縮塔;121、罐體;122、蓋板;123、注入管;124、箱門;125、排泄管;13、制冷壓縮機(jī);

[0034]20、冷凝部件;21、冷凝板;22、冷凝管;23、轉(zhuǎn)接頭;24、管道;

[0035]30、攪拌機(jī)構(gòu);31、空心軸管;32、葉片夾座;33、攪拌葉片;34、搭桿;35、卡接塊;36、垂直桿;37、弧形推料板;

[0036]40、刮料機(jī)構(gòu);41、上保持環(huán);42、滑環(huán);43、刮刀;44、對接環(huán);

[0037]50、驅(qū)動機(jī)構(gòu);51、滑桿;52、頂桿;53、錐齒輪一;54、錐齒輪二;55、驅(qū)動電機(jī);56、導(dǎo)軌;57、保持槽;58、擺動槽;59、平衡桿。

具體實(shí)施方式

[0038]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0039]請參閱圖1至圖8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備，包括濃縮機(jī)臺10，濃縮機(jī)臺10的中部安裝有支撐板11，支撐板11的上方安裝有濃縮塔12，支撐板11的下方安裝有制冷壓縮機(jī)13，支撐板11連接在濃縮機(jī)臺10上可對濃縮塔12和制冷壓縮機(jī)13進(jìn)行支撐，還包括：

[0040]冷凝部件20，連接在濃縮塔12內(nèi)側(cè)壁的頂部，其通過管道24與制冷壓縮機(jī)13連接形成制冷回路，冷凝部件20可對蒸汽進(jìn)行冷凝;

[0041]攪拌機(jī)構(gòu)30，連接在濃縮塔12的中部用于對濃縮塔12內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌;

[0042]刮料機(jī)構(gòu)40，滑動安裝在濃縮塔12的側(cè)壁與濃縮塔12抵觸配合，當(dāng)刮料機(jī)構(gòu)40相對于濃縮塔12滑動時可剔除濃縮塔12側(cè)壁的結(jié)晶體;

[0043]驅(qū)動機(jī)構(gòu)50，安裝在濃縮塔12的頂部用于驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)30和刮料機(jī)構(gòu)40運(yùn)動。

[0044]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，冷凝部件20包括一個固定連接在濃縮塔12內(nèi)側(cè)壁的冷凝板21，冷凝板21的內(nèi)側(cè)壁螺旋纏繞有冷凝管22，冷凝管22的兩端分別連接有轉(zhuǎn)接頭23，轉(zhuǎn)接頭23與管道24相連通，轉(zhuǎn)接頭23方便與制冷壓縮機(jī)13連接，冷凝管22螺旋纏繞在冷凝板21內(nèi)，可對冷凝板21進(jìn)行冷卻降溫，保證冷凝效果，冷凝板21整體呈漏斗狀，方便進(jìn)行冷凝。

[0045]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，攪拌機(jī)構(gòu)30包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在濃縮塔12內(nèi)側(cè)壁的空心軸管31，空心軸管31的外壁通過螺栓固定安裝有葉片夾座32，葉片夾座32的側(cè)壁通過螺栓可拆卸連接有攪拌葉片33，空心軸管31的底部轉(zhuǎn)動連接有搭桿34，搭桿34的一端固定連接有卡接塊35，搭桿34可相對于空心軸管31上下轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)角度，當(dāng)空心軸管31轉(zhuǎn)動時可直接帶動攪拌葉片33進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌，攪拌葉片33與葉片夾座32可拆卸連接，方便進(jìn)行更換不同的攪拌葉片。

[0046]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，刮料機(jī)構(gòu)40包括一個上保持環(huán)41，上保持環(huán)41的外壁固定連接有滑環(huán)42，滑環(huán)42滑動安裝在濃縮塔12的內(nèi)側(cè)壁，滑環(huán)42的底部固定連接有兩個刮刀43，刮刀43的底部固定連接有對接環(huán)44，對接環(huán)44的底部具有多個與卡接塊35相適配的鋸齒狀凸起，濃縮塔12內(nèi)側(cè)壁的頂部開設(shè)有與滑環(huán)42相適配的滑槽，當(dāng)滑環(huán)42和對接環(huán)44轉(zhuǎn)動時帶動刮刀43對濃縮塔12的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

[0047]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)50包括插接在空心軸管31內(nèi)側(cè)壁的滑桿51，滑桿51的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有頂桿52，頂桿52的一端與搭桿34轉(zhuǎn)動連接，滑桿51可在空心軸管31內(nèi)上下滑動，滑桿51上下滑動是通過導(dǎo)軌56驅(qū)動的，搭桿34的一端的底部還固定連接有垂直桿36，垂直桿36的底端固定連接有弧形推料板37，弧形推料板37貼合在濃縮塔12的底部，可將結(jié)晶的物體進(jìn)行收集，方便取出，驅(qū)動機(jī)構(gòu)50還包括固定連接在空心軸管31頂部的錐齒輪一53，錐齒輪一53的外壁嚙合有錐齒輪二54，錐齒輪二54的中部通過連軸與驅(qū)動電機(jī)55的輸出端固定相連，驅(qū)動電機(jī)55工作即可帶動錐齒輪二54轉(zhuǎn)動，錐齒輪二54帶動錐齒輪一53從而驅(qū)動空心軸管31轉(zhuǎn)動。

[0048]驅(qū)動機(jī)構(gòu)50還包括固定連接在錐齒輪二54中部的導(dǎo)軌56，導(dǎo)軌56的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有保持槽57和以及與保持槽57相連通的擺動槽58，滑桿51的頂部固定連接有平衡桿59，平衡桿59的一端滑動安裝在保持槽57或擺動槽58內(nèi)部，當(dāng)平衡桿59在保持槽57內(nèi)滑動時處于平衡狀態(tài)，當(dāng)平衡桿59在擺動槽58內(nèi)運(yùn)動時，會向?qū)к?6的中心處移動，因此滑桿51會向上運(yùn)動。

[0049]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，濃縮塔12包括罐體121和通過螺栓可拆卸連接在罐體121頂部的蓋板122，蓋板122上設(shè)置有注入管123，注入管123的頂部轉(zhuǎn)動連接有端蓋，罐體121的底部包括轉(zhuǎn)動連接的箱門124以及固定連接的排泄管125，蓋板122打開后方便對濃縮塔12內(nèi)部的零件進(jìn)行維護(hù)，打開注入管123頂部的端蓋即可對濃縮塔12進(jìn)行投料。

[0050]具體的，本廢鹽酸提純回收用濃縮設(shè)備在工作時/使用時：濃縮塔12的內(nèi)壁布置有電熱絲，在濃縮塔12進(jìn)行通電加熱蒸發(fā)提純時，蒸汽會在冷凝板21位置進(jìn)行冷凝，制冷壓縮機(jī)13通過冷凝管22對冷凝板21進(jìn)行降溫，從而保證冷凝板21能夠有效冷凝，驅(qū)動電機(jī)55工作帶動錐齒輪二54嚙合錐齒輪一53，從而帶動空心軸管31旋轉(zhuǎn)，空心軸管31在旋轉(zhuǎn)時通過攪拌葉片33對溶液進(jìn)行攪拌混合，促進(jìn)濃縮塔12的整體蒸發(fā)效率，錐齒輪二54在轉(zhuǎn)動時還同步帶動導(dǎo)軌56運(yùn)動，導(dǎo)軌56運(yùn)動時平衡桿59在保持槽57內(nèi)運(yùn)動保持高度不變，在擺動槽58內(nèi)運(yùn)動時向上移動，從而帶動頂桿52將搭桿34頂升，使得卡接塊35與對接環(huán)44卡合，此時空心軸管31轉(zhuǎn)動時則會帶動對接環(huán)44以及刮刀43在濃縮塔12內(nèi)部進(jìn)行位移，當(dāng)卡接塊35與對接環(huán)44脫離時，刮刀43停止運(yùn)動，從而達(dá)到間隙性清理濃縮塔12內(nèi)壁的目的，對接環(huán)44在運(yùn)動的同時還會帶動垂直桿36和弧形推料板37進(jìn)行運(yùn)動，弧形推料板37對濃縮塔12的底部進(jìn)行刮除，使得結(jié)晶的物體能夠匯聚，方便取出，取出打開濃縮塔側(cè)壁的箱門124即可，當(dāng)需要排泄液體時可打開排泄管125進(jìn)行排泄。

[0051]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

說明書附圖(8)