本發(fā)明工藝方法采用純物理方法，根據(jù)超貧錳礦石在不同粒度下的解離程度和其在不同粒度下所表現(xiàn)出來(lái)的不同的礦物磁學(xué)性質(zhì)，先將錳礦石破碎到-20mm以細(xì)，再進(jìn)行分級(jí)并級(jí)配，制備成8-20mm、6-8mm、4-6mm、2-4mm、1-2mm、0.1-1mm、小于0.1mm的多個(gè)粒級(jí)，分別對(duì)粒度較粗的等粗粒級(jí)產(chǎn)品以多輥強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行梯度干式強(qiáng)磁選，控制磁場(chǎng)強(qiáng)度在10000～15000Gs；對(duì)-1mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品，采用周期式脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選，控制背景磁感應(yīng)強(qiáng)度在0.8～1.2T，脈動(dòng)周期300～600r/min，得到錳精礦。采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)，與原礦石相比，精礦中錳的品位可以由原礦的10％以下，提高到18％以上，最高可達(dá)23％，錳的回收率最高可達(dá)90％以上。對(duì)保障我國(guó)錳礦資源戰(zhàn)略安全具有重要意義。