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> 破碎分篩一體式破碎機(jī)
權(quán)利要求
1.破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(101)、固定于機(jī)架(101)上的破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī);
所述破碎機(jī)構(gòu)包括自上而下依次相互連通并用于破碎的第一破碎室(102)、第二破碎室(103)、第三破碎室(104);
所述第一破碎室(102)的上端連接有破碎進(jìn)料斗(126),所述第三破碎室(104)的下端連接有出料管(127);
所述篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒篩網(wǎng),多個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)構(gòu)成具有篩選通道(224)的滾筒篩網(wǎng)組;所述滾筒篩網(wǎng)組傾斜設(shè)置,位于高處的所述滾筒篩網(wǎng)的篩眼小于位于低處的所述滾筒篩網(wǎng)的篩眼;
每個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)的下方對(duì)應(yīng)連接有下料斗(206);
所述滾筒篩網(wǎng)組位于高端的開(kāi)口為進(jìn)料口、位于低端的開(kāi)口為出料口,所述滾筒篩網(wǎng)組的進(jìn)料口與所述破碎機(jī)構(gòu)的出料管(127)連通,所述滾筒篩網(wǎng)組的出料口與所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通,所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述破碎機(jī)構(gòu)的破碎進(jìn)料斗(126)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述第一破碎室(102)內(nèi)設(shè)置有碎石板(105)、破碎壓板(106);所述碎石板(105)固定設(shè)置于所述第一破碎室(102)的一側(cè)、并與所述第一破碎室(102)的底板之間留有第一破碎通道(107);所述破碎壓板(106)相對(duì)所述碎石板(105)往復(fù)直線移動(dòng)設(shè)置;
所述第二破碎室(103)設(shè)有至少一組破碎輥(108);
所述第三破碎室(104)內(nèi)設(shè)有破碎定子(109)、破碎轉(zhuǎn)子(110);所述破碎定子(109)固定設(shè)置、該破碎定子(109)內(nèi)具有錐形的定破碎面(111);所述破碎轉(zhuǎn)子(110)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置、該破碎轉(zhuǎn)子(110)的外圓具有錐形的動(dòng)破碎面(112);所述定破碎面(111)與所述動(dòng)破碎面(112)之間具有第三破碎通道(113);
所述定破碎面(111)的錐度小于所述動(dòng)破碎面(112)的錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述碎石板(105)上與所述破碎壓板(106)之間的第一破碎擠壓面包括第一斜擠壓面(114)和第一豎擠壓面(115),所述破碎壓板(106)上設(shè)有與所述第一斜擠壓面(114)對(duì)應(yīng)的第二斜擠壓面(116)、與所述第一豎擠壓面(115)對(duì)應(yīng)的第二豎擠壓面(117);
所述破碎壓板(106)上連接有第一液壓缸(118),且所述破碎壓板(106)與所述第一液壓缸(118)連接的一端呈錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述第一破碎室(102)與所述第二破碎室(103)之間留有與所述第一破碎通道(107)相通的第一下料口(120),所述第一下料口(120)呈長(zhǎng)方形;所述破碎輥(108)的軸向與所述第一下料口(120)的長(zhǎng)邊方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述第一斜擠壓面(114)、所述第一豎擠壓面(115)、所述第二斜擠壓面(116)、所述第二豎擠壓面(117)、所述定破碎面(111)和所述動(dòng)破碎面(112)上均設(shè)有破碎凸起(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述第三破碎室(104)的下部設(shè)置有可沿上下滑動(dòng)的下殼體(122);
所述下殼體(122)外固定有第一電機(jī)(123),該第一電機(jī)(123)與所述破碎轉(zhuǎn)子(110)驅(qū)動(dòng)連接;所述下殼體(122)的下端連接有第二液壓缸(124);所述第二液壓缸(124)固定于所述機(jī)架(101)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述下殼體(122)上連接有沿豎直方向設(shè)置的至少一個(gè)導(dǎo)向柱(125),所述破碎定子(109)上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向柱(125)相匹配的導(dǎo)向孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述滾筒篩網(wǎng)上罩設(shè)有機(jī)罩(207);所述機(jī)罩(207)內(nèi)的頂部設(shè)置有通風(fēng)管(208),所述通風(fēng)管(208)上開(kāi)設(shè)有對(duì)著多個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)的多個(gè)噴氣嘴(209);所述通風(fēng)管(208)與外部壓縮空氣源連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:每個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)包括圍成筒形結(jié)構(gòu)的多個(gè)橫筋(210)和箍筋(211);多個(gè)所述橫筋(210)均勻設(shè)置、并沿軸向延伸,且多個(gè)所述橫筋(210)位于多個(gè)所述箍筋(211)的內(nèi)側(cè);所述多個(gè)箍筋(211)箍接于多個(gè)所述橫筋(210)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述破碎分篩一體式破碎機(jī),其特征在于:所述滾筒篩網(wǎng)組內(nèi)設(shè)置有擋料板(216),所述擋料板(216)通過(guò)連桿(217)固定于所述篩分機(jī)構(gòu)的篩分支架(201)、并與所述滾筒篩網(wǎng)組的篩分進(jìn)料斗(215)相對(duì)應(yīng)。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及破碎分篩一體式破碎機(jī)。
背景技術(shù)
礦石破碎裝置在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是非常常見(jiàn)的一種工業(yè)用生產(chǎn)設(shè)備,在冶煉、工礦中的應(yīng)用尤為常見(jiàn);在相關(guān)破碎作業(yè)中,破碎裝置的功能為將大塊硬質(zhì)物塊進(jìn)行破碎。
礦石破碎裝置在將礦石破碎成小顆粒時(shí),形成的顆粒不均勻,需要進(jìn)行篩分處理,由于后續(xù)對(duì)礦石的不同用途,所需要的礦石顆粒大小不同,進(jìn)而需要破碎出不同大小的顆粒,現(xiàn)有的礦石破碎裝置,破碎效果差,破碎和篩分分離,整體裝置體量大,占地面積大,建造成本高;同時(shí)篩分不徹底,導(dǎo)致部分礦石顆粒不能完全篩分。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出一種破碎分篩一體式破碎機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一個(gè),本發(fā)明提供了一種破碎分篩一體式破碎機(jī),包括機(jī)架、固定于機(jī)架上的破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī);所述破碎機(jī)構(gòu)包括自上而下依次相互連通并用于破碎的第一破碎室、第二破碎室、第三破碎室;所述第一破碎室的上端連接有破碎進(jìn)料斗,所述第三破碎室的下端連接有出料管;所述篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒篩網(wǎng),多個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)構(gòu)成具有篩選通道的滾筒篩網(wǎng)組;所述滾筒篩網(wǎng)組傾斜設(shè)置,位于高處的所述滾筒篩網(wǎng)的篩眼小于位于低處的所述滾筒篩網(wǎng)的篩眼;每個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)的下方對(duì)應(yīng)連接有下料斗;所述滾筒篩網(wǎng)組位于高端的開(kāi)口為進(jìn)料口、位于低端的開(kāi)口為出料口,所述滾筒篩網(wǎng)組的進(jìn)料口與所述破碎機(jī)構(gòu)的出料管連通,所述滾筒篩網(wǎng)組的出料口與所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通,所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述破碎機(jī)構(gòu)的破碎進(jìn)料斗連通。
采用這種結(jié)構(gòu),破碎機(jī)具有三級(jí)破碎,大幅提高了破碎效果;破碎機(jī)構(gòu)與篩分機(jī)構(gòu)為一體結(jié)構(gòu),自上而下設(shè)置,占地面積小,結(jié)構(gòu)更加緊湊,縮小了整體裝置的體積,顯著降低了建造成本;可同時(shí)實(shí)現(xiàn)破碎與篩分的功能,并且,篩分不徹底的礦石顆粒會(huì)通過(guò)螺旋輸送機(jī)重新進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)中,進(jìn)行二次破碎和二次篩分,避免了篩分不充分導(dǎo)致礦石顆粒的浪費(fèi)或堆積,也大大提高了篩分機(jī)構(gòu)的容錯(cuò)率,避免因?yàn)閭€(gè)別礦石顆??ㄗ『Y眼等原因,導(dǎo)致篩分不徹底而出現(xiàn)礦石顆粒堆積的現(xiàn)象。
優(yōu)選地,所述第一破碎室內(nèi)設(shè)置有碎石板、破碎壓板;所述碎石板固定設(shè)置于所述第一破碎室的一側(cè)、并與所述第一破碎室的底板之間留有第一破碎通道;所述破碎壓板相對(duì)所述碎石板往復(fù)直線移動(dòng)設(shè)置;所述第二破碎室設(shè)有至少一組破碎輥;所述第三破碎室內(nèi)設(shè)有破碎定子、破碎轉(zhuǎn)子;所述破碎定子固定設(shè)置、該破碎定子內(nèi)具有錐形的定破碎面;所述破碎轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置、該破碎轉(zhuǎn)子的外圓具有錐形的動(dòng)破碎面;所述定破碎面與所述動(dòng)破碎面之間具有第三破碎通道;所述定破碎面的錐度小于所述動(dòng)破碎面的錐度。
優(yōu)選地,所述碎石板上與所述破碎壓板之間的第一破碎擠壓面包括第一斜擠壓面和第一豎擠壓面,所述破碎壓板上設(shè)有與所述第一斜擠壓面對(duì)應(yīng)的第二斜擠壓面、與所述第一豎擠壓面對(duì)應(yīng)的第二豎擠壓面;所述破碎壓板上連接有第一液壓缸,且所述破碎壓板與所述第一液壓缸連接的一端呈錐形。
優(yōu)選地,所述第一破碎室與所述第二破碎室之間留有與所述第一破碎通道相通的第一下料口,所述第一下料口呈長(zhǎng)方形;所述破碎輥的軸向與所述第一下料口的長(zhǎng)邊方向平行。
優(yōu)選地,所述第一斜擠壓面、所述第一豎擠壓面、所述第二斜擠壓面、所述第二豎擠壓面、所述定破碎面和所述動(dòng)破碎面上均設(shè)有破碎凸起。
優(yōu)選地,所述第三破碎室的下部設(shè)置有可沿上下滑動(dòng)的下殼體;所述下殼體外固定有第一電機(jī),該第一電機(jī)與所述破碎轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)連接;所述下殼體的下端連接有第二液壓缸;所述第二液壓缸固定于所述機(jī)架。
優(yōu)選地,所述下殼體上連接有沿豎直方向設(shè)置的至少一個(gè)導(dǎo)向柱,所述破碎定子上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔。
優(yōu)選地,所述滾筒篩網(wǎng)上罩設(shè)有機(jī)罩;所述機(jī)罩內(nèi)的頂部設(shè)置有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管上開(kāi)設(shè)有對(duì)著多個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)的多個(gè)噴氣嘴;所述通風(fēng)管與外部壓縮空氣源連通。
優(yōu)選地,每個(gè)所述滾筒篩網(wǎng)包括圍成筒形結(jié)構(gòu)的多個(gè)橫筋和箍筋;多個(gè)所述橫筋均勻設(shè)置、并沿軸向延伸,且多個(gè)所述橫筋位于多個(gè)所述箍筋的內(nèi)側(cè);所述多個(gè)箍筋箍接于多個(gè)所述橫筋。
優(yōu)選地,所述滾筒篩網(wǎng)組內(nèi)設(shè)置有擋料板,所述擋料板通過(guò)連桿固定于所述篩分機(jī)構(gòu)的篩分支架、并與所述滾筒篩網(wǎng)組的篩分進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)。
附圖說(shuō)明
附圖示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式,并與其說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理,其中包括了這些附圖以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且附圖包括在本說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分。
圖1是一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A部詳圖;
圖3是篩分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是篩分機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖中:101-機(jī)架,102-第一破碎室,103-第二破碎室,104-第三破碎室,105-碎石板,106-破碎壓板,107-第一破碎通道,108-破碎輥,109-破碎定子,110-破碎轉(zhuǎn)子,111-定破碎面,112-動(dòng)破碎面,113-第三破碎通道,114-第一斜擠壓面,115-第一豎擠壓面,116-第二斜擠壓面,117-第二豎擠壓面,118-第一液壓缸,119-支撐柱,120-第一下料口,121-破碎凸起,122-下殼體,123-第一電機(jī),124-第二液壓缸,125-導(dǎo)向柱,126-破碎進(jìn)料斗,127-出料管,128-第一導(dǎo)流板,
201-篩分支架,202-驅(qū)動(dòng)裝置,203-第一滾筒篩網(wǎng),204-第二滾筒篩網(wǎng),205-第三滾筒篩網(wǎng),206-下料斗,207-機(jī)罩,208-通風(fēng)管,209-噴氣嘴,210-橫筋,211-箍筋,212-連接板,213-頂板,214-側(cè)板,215-篩分進(jìn)料斗,216-擋料板,217-連桿,218-滾輪,219-金屬環(huán),220-支撐板,221-第一支柱,222-第二支柱,223-連軸,224-篩選通道,225-第二導(dǎo)流板,
301-第三電機(jī),302-旋轉(zhuǎn)主軸,303-螺旋葉片,304-輸送殼體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于解釋相關(guān)內(nèi)容,而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
如圖1-圖4所示,一種破碎分篩一體式破碎機(jī),包括機(jī)架101、固定于機(jī)架101上的破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī);破碎機(jī)構(gòu)包括自上而下依次相互連通并用于破碎的第一破碎室102、第二破碎室103、第三破碎室104;第一破碎室102的上端連接有破碎進(jìn)料斗126,第三破碎室104的下端連接有出料管127;篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒篩網(wǎng),多個(gè)滾筒篩網(wǎng)構(gòu)成具有篩選通道224的滾筒篩網(wǎng)組;滾筒篩網(wǎng)組傾斜設(shè)置,位于高處的滾筒篩網(wǎng)的篩眼小于位于低處的滾筒篩網(wǎng)的篩眼;每個(gè)滾筒篩網(wǎng)的下方對(duì)應(yīng)連接有下料斗206;滾筒篩網(wǎng)組位于高端的開(kāi)口為進(jìn)料口、位于低端的開(kāi)口為出料口,滾筒篩網(wǎng)組的進(jìn)料口與破碎機(jī)構(gòu)的出料管127連通,滾筒篩網(wǎng)組的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通,螺旋輸送機(jī)的出料口與破碎機(jī)構(gòu)的破碎進(jìn)料斗126連通。
采用這種結(jié)構(gòu),破碎機(jī)具有三級(jí)破碎,大幅提高了破碎效果;破碎機(jī)構(gòu)與篩分機(jī)構(gòu)為一體結(jié)構(gòu),自上而下設(shè)置,占地面積小,結(jié)構(gòu)更加緊湊,縮小了整體裝置的體積,顯著降低了建造成本;可同時(shí)實(shí)現(xiàn)破碎與篩分的功能,并且,篩分不徹底的礦石顆粒會(huì)通過(guò)螺旋輸送機(jī)重新進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)中,進(jìn)行二次破碎和二次篩分,避免了篩分不充分導(dǎo)致礦石顆粒的浪費(fèi)或堆積,也大大提高了篩分機(jī)構(gòu)的容錯(cuò)率,避免因?yàn)閭€(gè)別礦石顆??ㄗ『Y眼等原因,導(dǎo)致篩分不徹底而出現(xiàn)礦石顆粒堆積的現(xiàn)象。
關(guān)于破碎機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式如下:
如圖1、圖2所示,一種實(shí)施方式中,第一破碎室102內(nèi)設(shè)置有碎石板105、破碎壓板106;碎石板105固定設(shè)置于第一破碎室102的一側(cè)、并與第一破碎室102的底板之間留有第一破碎通道107;破碎壓板106相對(duì)碎石板105往復(fù)直線移動(dòng)設(shè)置;第二破碎室103設(shè)有至少一組破碎輥108;第三破碎室104內(nèi)設(shè)有破碎定子109、破碎轉(zhuǎn)子110;破碎定子109固定設(shè)置、該破碎定子109內(nèi)具有錐形的定破碎面111;破碎轉(zhuǎn)子110轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置、該破碎轉(zhuǎn)子110的外圓具有錐形的動(dòng)破碎面112;定破碎面111與動(dòng)破碎面112之間具有第三破碎通道113;定破碎面111的錐度小于動(dòng)破碎面112的錐度。
采用該結(jié)構(gòu),第一破碎室102中的破碎壓板106可以對(duì)較大的礦石進(jìn)行預(yù)先破碎,防止進(jìn)入第二破碎室103的礦石過(guò)大并損壞破碎輥108,提高裝備的使用壽命,減小后期維護(hù)成本;同時(shí)通過(guò)三級(jí)破碎,即第一破碎室102內(nèi)進(jìn)行第一級(jí)破碎,第二破碎室103內(nèi)的破碎輥108為第二級(jí)破碎,第三破碎室104為第三級(jí)破碎,大大提高了破碎效果,避免了破碎不充分。
如圖2所示,一種實(shí)施方式中,碎石板105上與破碎壓板106之間的第一破碎擠壓面包括第一斜擠壓面114和第一豎擠壓面115,破碎壓板106上設(shè)有與第一斜擠壓面114對(duì)應(yīng)的第二斜擠壓面116、與第一豎擠壓面115對(duì)應(yīng)的第二豎擠壓面117;
進(jìn)一步的方案中,第一斜擠壓面114和第二斜擠壓面116的傾斜角度為30°-60°;第一豎擠壓面115、第二豎擠壓面117的法向?yàn)樗椒较颉?/span>
通過(guò)第一斜擠壓面114、第二斜擠壓面116的斜面作用,提供斜向的擠壓力,可更好的將礦石擠壓進(jìn)入第一破碎通道107,增大礦石的流過(guò)速率,提高破碎效率;同時(shí)第一豎擠壓面115和第二豎擠壓面117之間的相互擠壓提供橫向的擠壓力,斜向的擠壓力與橫向的擠壓力相結(jié)合,降低了礦石的破碎難度和破碎效率。
一種實(shí)施方式中,破碎壓板106通過(guò)液壓傳動(dòng)等方式提供動(dòng)力,本實(shí)施方式中,破碎壓板106上連接有第一液壓缸118,第一液壓缸118帶動(dòng)破碎壓板106做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),縮小與碎石板105之間的間隙,從而完成擠壓破碎;
且破碎壓板106與第一液壓缸118連接的一端呈錐形,在破碎壓板106在回縮的過(guò)程中,錐形面通過(guò)斜面的作用可擠出接觸的礦石,防止礦石被卡在破碎壓板106與第一液壓缸118之間,防止裝置被卡死。
第一液壓缸118固定于第一破碎室102的底板,破碎壓板106的下端與第一破碎室102的底板抵接;碎石板105與第一破碎室102的側(cè)壁之間通過(guò)支撐柱119固定連接。
一種實(shí)施方式中,第一破碎室102與第二破碎室103之間留有與第一破碎通道107相通的第一下料口120,第一下料口120呈長(zhǎng)方形;破碎輥108的軸向與第一下料口120的長(zhǎng)邊方向平行;使得礦石能均勻的落入破損輥中,有助于提高破碎效率,防止破碎輥108被卡死。
破碎輥108設(shè)于破碎轉(zhuǎn)子110的上方,并且破碎輥108的中線與破碎轉(zhuǎn)子110的中心對(duì)齊,使得礦石能均勻落入第三破碎通道113中,提高破碎質(zhì)量。
一種實(shí)施方式中,定破碎面111的錐度小于動(dòng)破碎面112的錐度,也即是第三破碎通道113呈上寬下窄,礦石落入第三破碎通道113,逐級(jí)被破碎,提高破碎質(zhì)量。
一種實(shí)施方式中,第一斜擠壓面114、第一豎擠壓面115、第二斜擠壓面116、第二豎擠壓面117、定破碎面111和動(dòng)破碎面112上均設(shè)有破碎凸起121,破碎凸起121呈半球形凸起,通過(guò)焊接連接,與礦石之間為點(diǎn)接觸,降低破碎難度。
一種實(shí)施方式中,第三破碎室104的下部設(shè)置有可沿上下滑動(dòng)的下殼體122;下殼體122外固定有第一電機(jī)123,該第一電機(jī)123與破碎轉(zhuǎn)子110驅(qū)動(dòng)連接;下殼體122的下端連接有第二液壓缸124;第二液壓缸124固定于機(jī)架101。第二液壓缸124在起支撐作用的同時(shí),可帶動(dòng)破碎轉(zhuǎn)子110上下移動(dòng),從而調(diào)整第三破碎通道113的大小,可根據(jù)需要調(diào)整破碎后的礦石顆粒大小,應(yīng)用更加靈活;第一電機(jī)123帶動(dòng)破碎轉(zhuǎn)子110轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種實(shí)施方式中,下殼體122上連接有沿豎直方向設(shè)置的至少一個(gè)導(dǎo)向柱125,破碎定子109上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向柱125相匹配的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向柱125滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi),起導(dǎo)向和定位作用。
一種實(shí)施方式中,破碎定子109、第一破碎室102的殼體、第二破碎室103的殼體均固定于機(jī)架101,可采用螺栓連接等固定方式;當(dāng)然,第三破碎室104的殼體即為破碎定子109,第二破碎室103由第一破碎室102的殼體、第二破碎室103的殼體、破碎定子109組成,結(jié)構(gòu)更加緊湊,縮小裝置的體積。
一種實(shí)施方式中,破碎進(jìn)料斗126的一端伸出第一破碎室102外,設(shè)于螺旋輸送機(jī)構(gòu)的出料口的下方,另一端伸入第一破碎室102內(nèi);第三破碎室104的下端連接有一個(gè)出料管127,第三破碎室104中通過(guò)第一導(dǎo)流板128將破碎后的礦石顆粒引入出料管127中,全部經(jīng)過(guò)出料管127流出。
關(guān)于篩分機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式如下:
如圖3、圖4所示,一種實(shí)施方式中,滾筒篩網(wǎng)上罩設(shè)有機(jī)罩207;機(jī)罩207內(nèi)的頂部設(shè)置有通風(fēng)管208,通風(fēng)管208上開(kāi)設(shè)有對(duì)著多個(gè)滾筒篩網(wǎng)的多個(gè)噴氣嘴209;通風(fēng)管208與外部壓縮空氣源連通。
采用這種結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)裝置202帶動(dòng)滾筒篩網(wǎng)組轉(zhuǎn)動(dòng),使得石料在滾動(dòng)中進(jìn)行篩分,篩分效率更高,同時(shí)在滾筒篩網(wǎng)的上端設(shè)置噴氣嘴209,可向內(nèi)噴出高壓氣體,吹掃卡在滾筒篩網(wǎng)上的石料,防止篩眼被堵塞,提高篩分效率。
一種實(shí)施方式中,每個(gè)滾筒篩網(wǎng)包括圍成筒形結(jié)構(gòu)的多個(gè)橫筋210和箍筋211;多個(gè)橫筋210均勻設(shè)置、并沿軸向延伸,且多個(gè)橫筋210位于多個(gè)箍筋211的內(nèi)側(cè);多個(gè)箍筋211箍接于多個(gè)橫筋210,箍筋211與橫筋210相互垂直、呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。
滾筒篩網(wǎng)可以通過(guò)鋼筋焊接而成,加工成本更低,更利于推廣;同時(shí)沿軸向設(shè)置的橫筋210可以起到導(dǎo)向作用,有利于石料的滑動(dòng),防止堆料。
值得說(shuō)明的是,箍筋211不僅僅起到提供箍筋211力的作用,還可以用于調(diào)整篩眼的大小,箍筋211越密,篩眼的大小越小。
進(jìn)一步的方案中,相鄰滾筒篩網(wǎng)之間設(shè)置有連接板212,連接板212的內(nèi)徑與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)徑相等。連接板212與相鄰的橫筋210之間可通過(guò)焊接連接,起過(guò)渡支撐作用。
一種實(shí)施方式中,滾筒篩網(wǎng)組包括的第一滾筒篩網(wǎng)203、第二滾筒篩網(wǎng)204和第三滾筒篩網(wǎng)205;第一滾筒篩網(wǎng)203的內(nèi)徑小于或等于第二滾筒篩網(wǎng)204的內(nèi)徑,第二滾筒篩網(wǎng)204的內(nèi)徑小于或等于第三滾筒篩網(wǎng)205的內(nèi)徑;第一滾筒篩網(wǎng)203的篩眼小于第二滾筒篩網(wǎng)204的篩眼,第二滾筒篩網(wǎng)204的篩眼小于第三滾筒篩網(wǎng)205的篩眼。
當(dāng)然,與滾筒篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的下料斗206也設(shè)置有三個(gè),分別與第一滾筒篩網(wǎng)203、第二滾筒篩網(wǎng)204和第三滾筒篩網(wǎng)205對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一滾筒篩網(wǎng)203、第二滾筒篩網(wǎng)204、第三滾筒篩網(wǎng)205篩出的石料粒徑依次增大。
一種實(shí)施方式中,滾筒篩網(wǎng)組的兩端均貫通設(shè)置;進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有篩分進(jìn)料斗215,出料口連接有下料斗206。
篩分進(jìn)料斗215的下端伸于滾筒篩網(wǎng)組的內(nèi)部,不會(huì)影響滾筒篩網(wǎng)組的轉(zhuǎn)動(dòng),在其上端設(shè)有漏斗;滾筒篩網(wǎng)組出料口通過(guò)第二導(dǎo)流板225與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通,是將沒(méi)有篩選出的最大的部分石料收集,并進(jìn)破碎機(jī)構(gòu),用于后期二次破碎,避免了篩分和破碎不充分。
進(jìn)一步的方案中,滾筒篩網(wǎng)組內(nèi)設(shè)置有擋料板216,擋料板216通過(guò)連桿217固定于篩分支架201、并與篩分進(jìn)料斗215相對(duì)應(yīng)。從篩分進(jìn)料斗215中落下的石料先撞擊在擋料板216上,抵消下落的沖擊力,避免石料快速通過(guò)篩選通道224,提高篩選的質(zhì)量。
一種實(shí)施方式中,機(jī)罩207包括頂板213、連接于頂板213兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板214;通風(fēng)管208固定于頂板213的下端;兩個(gè)側(cè)板214固定于篩分支架201,機(jī)罩207可阻擋被甩出的石料顆粒,避免污染環(huán)境,提高工作環(huán)境的舒適性,同時(shí)也保證石料全部回收。
進(jìn)一步的方案中,下料斗206的邊緣延伸并抵接于兩個(gè)側(cè)板214的內(nèi)壁,使得被機(jī)罩207阻擋的石料顆粒能全部落入料斗中,完全回收。
一種實(shí)施方式中,驅(qū)動(dòng)裝置202包括第二電機(jī)和至少四個(gè)滾輪218;至少四個(gè)滾輪218摩擦驅(qū)動(dòng)連接于滾筒篩網(wǎng)組的外圓;第二電機(jī)與至少其中一個(gè)滾輪218驅(qū)動(dòng)連接。
滾輪218的外圓采用橡膠等材質(zhì),滾筒篩網(wǎng)組與滾輪218接觸的部分設(shè)置有圓柱形金屬環(huán)219,該金屬環(huán)219無(wú)篩眼,通過(guò)滾輪218與滾筒篩網(wǎng)組之間的摩擦帶動(dòng)滾筒篩網(wǎng)組轉(zhuǎn)動(dòng),相對(duì)于第二電機(jī)直連中心轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),本發(fā)明具有增大石料流通量,避免產(chǎn)生阻礙的優(yōu)點(diǎn);
值得說(shuō)明的是,同一側(cè)的滾輪218之間可通過(guò)連軸223同軸固定連接,則其中一側(cè)的滾輪218為主動(dòng)輪,與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,另一側(cè)的滾輪218為從動(dòng)輪,跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種實(shí)施方式中,篩分支架201包括支撐板220、連接于支撐板220下方的第一支柱221和第二支柱222,篩分支架201通過(guò)第一支柱221、第二支柱222固定于機(jī)架101;第一支柱221的高度大于第二支柱222的高度;第一支柱221和第二支柱222至少其中一個(gè)為液壓伸縮桿或電動(dòng)伸縮桿或氣動(dòng)伸縮桿,在本實(shí)施例中,第二支柱222采用液壓伸縮桿或電動(dòng)伸縮桿或氣動(dòng)伸縮桿,通過(guò)伸縮桿結(jié)構(gòu)可調(diào)整滾筒篩網(wǎng)的傾斜角度,進(jìn)而調(diào)整石料的通過(guò)速度,保證石料篩選充分,應(yīng)用更加靈活。
關(guān)于螺旋輸送機(jī)的實(shí)施方式如下:
螺旋輸送機(jī)包括第三電機(jī)301、旋轉(zhuǎn)主軸302、螺旋葉片303和輸送殼體304;第三電機(jī)301固定于機(jī)架101上,第三電機(jī)301與旋轉(zhuǎn)主軸302驅(qū)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸302旋轉(zhuǎn);螺旋葉片303與旋轉(zhuǎn)主軸302同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接;輸送殼體304罩設(shè)于螺旋葉片303外;且螺旋輸送機(jī)的出料口、進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于輸送殼體304;
一種實(shí)施方式中,旋轉(zhuǎn)主軸302垂直設(shè)置或傾斜設(shè)置,圖示中為垂直設(shè)置,螺旋輸送機(jī)的出料口位于進(jìn)料口的下方,出料口與篩分機(jī)構(gòu)的出料口連通,螺旋輸送機(jī)上端具有橫向設(shè)置的導(dǎo)流管,使得螺旋輸送機(jī)的出料口位于破碎機(jī)構(gòu)的破碎進(jìn)料斗126的上方;
螺旋輸送機(jī)可將破碎和篩分不充分的礦石顆粒輸送進(jìn)破碎機(jī)構(gòu)中,進(jìn)行二次破碎和二次篩分,避免浪費(fèi)物料。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例/方式”、“一些實(shí)施例/方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例/方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例/方式或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例/方式或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例/方式或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例/方式或示例以及不同實(shí)施例/方式或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,上述實(shí)施方式僅僅是為了清楚地說(shuō)明本發(fā)明,而并非是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在上述公開(kāi)的基礎(chǔ)上還可以做出其它變化或變型,并且這些變化或變型仍處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。