權(quán)利要求

1.環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于包括主機(jī)架、除塵裝置、除鐵裝置和破碎裝置，所述除塵裝置和破碎裝置均安裝在主機(jī)架上，主機(jī)架的前端銜接儲(chǔ)料放料裝置，主機(jī)架的后端銜接破碎裝置；在主機(jī)架上安裝物料傳送裝置，物料傳送裝置的前端銜接儲(chǔ)料放料裝置，物料傳送裝置的后端銜接破碎裝置，物料傳送裝置能夠?qū)?chǔ)料放料裝置內(nèi)的物料傳送并投放如破碎裝置內(nèi)；除塵裝置和破碎裝置均設(shè)置在物料傳送裝置的上部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于所述除塵裝置包括毛刷除塵裝置和水霧噴淋裝置；在主機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，所述物料傳送裝置和毛刷除塵裝置均安裝在主機(jī)架上且夾持在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間；

在物料傳送帶下方通過噴淋橫架桿安裝水霧噴淋裝置，所述水霧噴淋裝置包括至少兩根縱向設(shè)置的剛性噴淋管，在剛性噴淋管的上端安裝高壓噴頭，所述高壓噴頭對(duì)準(zhǔn)物料傳送帶的下環(huán)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)料放料裝置包括埋設(shè)在地下的料倉，料倉位于在左側(cè)擋板和/或右側(cè)擋板的側(cè)部；在左側(cè)擋板和/或右側(cè)擋板上開設(shè)物料投料孔，在物料投料孔朝向物料傳送裝置的一側(cè)設(shè)置物料導(dǎo)流管，在物料投料孔上安裝電動(dòng)閥門，開啟電動(dòng)閥門后料倉能夠通過物料投料孔和物料導(dǎo)流管向物料傳送裝置上投放物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于在主機(jī)架上安裝總驅(qū)動(dòng)裝置，所述總驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)物料傳送裝置的物料傳送帶和毛刷除塵裝置的吸塵毛刷傳送帶同步且反向行進(jìn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于總驅(qū)動(dòng)裝置包括左部驅(qū)動(dòng)電機(jī)和右部驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

物料傳送裝置的物料傳送帶為環(huán)形帶體，在物料傳送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置“H”形左部外齒傳動(dòng)邊條和右部外齒傳動(dòng)邊條，在物料傳送帶的上環(huán)面左側(cè)上部和下部分別設(shè)置第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一左下從動(dòng)支撐輪，在物料傳送帶的上環(huán)面右側(cè)上部和下部分別設(shè)置第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一右下從動(dòng)支撐輪；在物料傳送帶下環(huán)面左側(cè)上部和下部分別設(shè)置第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二左下從動(dòng)支撐輪，在物料傳送帶下環(huán)面右側(cè)上部和下部分別設(shè)置第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二右下從動(dòng)支撐輪；第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與左部外齒輪傳動(dòng)邊條的上下兩側(cè)齒輪面相嚙合，第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與右部外齒輪傳動(dòng)邊條的上下兩側(cè)齒輪面相嚙合；

第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第一左上齒輪軸通過左部聯(lián)軸器連接左部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一左上齒輪軸通過左部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第二左上齒輪軸并令其同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第一右上齒輪軸通過右部聯(lián)軸器連接右部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一右上齒輪軸通過右部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第二右上齒輪軸并令其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于毛刷除塵裝置的吸塵毛刷傳送帶為外部種植有毛刷面的環(huán)形毛刷帶體，環(huán)形毛刷套裝在前傳動(dòng)支撐滾軸和后傳動(dòng)支撐滾軸上，在吸塵毛刷傳送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置“︺”形左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條；

吸塵毛刷傳送帶的下環(huán)面左右兩側(cè)的左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條分別與第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合；在吸塵毛刷傳送帶的上環(huán)面左右兩側(cè)的左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條的上部分別設(shè)置第三左上從動(dòng)支撐輪和第三右上從動(dòng)支撐輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于所述毛刷除塵裝置的端部銜接清潔裝置；清潔裝置包括橫截面呈“┗┛”形的清潔通道，吸塵毛刷傳送帶的末端穿過清潔通道；在清潔通道的下底面上開設(shè)清潔移動(dòng)條孔，在清潔移動(dòng)條孔內(nèi)設(shè)置清潔豎臂，清潔豎臂向上伸入清潔通道內(nèi)的一端連接橫向設(shè)置的清潔橫桿，在清潔橫桿上開設(shè)高壓噴水孔；清潔豎臂的下端伸入到廢水回收箱內(nèi)，在廢水回收箱的上部通過支撐架安裝清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲杠，所述清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)絲杠的前端，驅(qū)動(dòng)絲杠的后端通過軸承座安裝在廢水回收箱的側(cè)壁上，清潔豎臂的下端固定移動(dòng)螺母，移動(dòng)螺母套裝在驅(qū)動(dòng)絲杠上；驅(qū)動(dòng)絲杠的前端高于后端；

當(dāng)啟動(dòng)清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，能夠通過驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)移動(dòng)螺母及清潔豎臂前后移動(dòng)并沿驅(qū)動(dòng)絲杠上下升降，繼而帶動(dòng)清潔橫桿前后移動(dòng)并上下升降；

清潔橫桿上的高壓噴水孔連接清潔液導(dǎo)流管的前端，所述清潔液導(dǎo)流管的后端貫穿清潔橫桿和清潔豎臂后向外聯(lián)通清潔液泵和清潔液儲(chǔ)放箱體。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于在左部外齒固定邊條的右側(cè)和右部外齒固定邊條的左側(cè)分別設(shè)置左部毛刷擋塵板和右部毛刷擋塵板；所述左部毛刷擋塵板和右部毛刷擋塵板均為柔性板體；

在左部外齒傳動(dòng)邊條的右側(cè)和右部外齒傳動(dòng)邊條的左側(cè)分別設(shè)置左部傳送帶擋塵板和右部傳送帶擋塵板；

左部毛刷擋塵板和左部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；右部毛刷擋塵板和右部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于除鐵裝置包括吸附式除鐵裝置和鐵質(zhì)回收傳送裝置；所述吸附式除鐵裝置安裝在物料傳送裝置的上部，鐵質(zhì)回收傳送裝置銜接吸附式除鐵裝置；

所述吸附式除鐵裝置包括吸附支架、第一吸鐵傳送滾軸、第二吸鐵傳送滾軸和吸鐵傳送帶，第一吸鐵傳送滾軸和第二吸鐵傳送滾軸安裝在吸附支架上，吸鐵傳送帶套裝在第一吸鐵傳送滾軸和第二吸鐵傳送滾軸上；在吸鐵傳送帶內(nèi)的吸附支架上安裝磁吸板；第一吸鐵傳動(dòng)滾軸低于第二吸鐵傳送滾軸且靠近物料傳送裝置；所述第二吸鐵傳送滾軸通過吸附傳動(dòng)鏈條連接吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過吸附傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)第二吸鐵傳送滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述述吸附式除鐵裝置還包括中間傳送滾軸組，所述中間傳送滾軸組包括安裝在吸附支架上的中間內(nèi)滾軸和中間外滾軸，中間內(nèi)滾軸設(shè)置在吸鐵傳送帶內(nèi)部的中段位置，中間外滾軸設(shè)置在吸鐵傳送帶外部的中段位置；中間傳送滾軸組將吸鐵傳送帶壓折呈“﹀”形；磁吸板設(shè)置在中間內(nèi)滾軸和第一吸鐵傳送滾軸之間的吸附支架上；

在吸鐵傳送帶的外環(huán)面上通過彈簧鉸接支座等距安裝若干個(gè)撥料桿，在撥料桿的外伸端設(shè)置撥料滾輪。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保工業(yè)制砂用除鐵器，其特征在于鐵質(zhì)回收傳送裝置位于第二吸鐵傳送滾軸的下方；所述鐵質(zhì)回收傳送裝置包括第一回收傳送滾軸和第二回收傳送滾軸，在第一回收傳送滾軸和第二回收傳送滾軸上套裝回收傳送帶；

在第二吸鐵傳送滾軸下方的吸附支架上固定刷料伸縮臂的固定端，刷料伸縮臂的伸縮端通過電動(dòng)滾軸安裝毛刷組，所述毛刷組位于鐵質(zhì)回收傳送裝置的上方且與吸鐵傳送帶的下后部相接觸；所述刷料伸縮臂的固定端為中空臂桿，在中空臂桿的前端開設(shè)插桿孔，在中空臂桿內(nèi)設(shè)置抵緊彈簧，在插桿孔內(nèi)插裝伸縮外桿，伸縮外桿插入中空臂桿內(nèi)的一端連接抵緊彈簧，伸縮外桿的外伸端通過電動(dòng)滾軸安裝毛刷組。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制砂用工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備。

背景技術(shù)

天然砂石是不可再生資源，隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高速發(fā)展，天然砂石的開采已不能充分滿足使用需求。此外，采挖砂石會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的損壞，在許多重視環(huán)保和資源保護(hù)的城市已經(jīng)嚴(yán)禁開采。工業(yè)制砂能夠?qū)r石、礦石乃至建筑廢料破碎制成工業(yè)用砂，以替代天然砂石。

工業(yè)制砂所需的原料一般儲(chǔ)放在開設(shè)在地下的料倉內(nèi)，在將巖石、礦石或建筑廢料等物料向上輸送過程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的揚(yáng)塵狀況，污染周圍環(huán)境，傷害工人的身體健康。此外，在將巖石、礦石或建筑廢料等物料破碎之前必須進(jìn)行除鐵處理，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)，影響設(shè)備的使用壽命和破碎效果。

鑒于此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了本裝置，能夠有效解決上述技術(shù)問題，通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低工業(yè)制砂的輸送作業(yè)過程中的揚(yáng)塵污染，且能在投入破碎作業(yè)之前有效除鐵，并對(duì)鐵質(zhì)進(jìn)行回收再利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，輔助提升制砂作業(yè)品質(zhì)，在運(yùn)輸過程中降低工業(yè)制砂的輸送作業(yè)過程中的揚(yáng)塵污染，并在碎料之前高效除鐵。

發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，其特征在于包括主機(jī)架、除塵裝置、除鐵裝置和破碎裝置，所述除塵裝置和破碎裝置均安裝在主機(jī)架上，主機(jī)架的前端銜接儲(chǔ)料放料裝置，主機(jī)架的后端銜接破碎裝置；在主機(jī)架上安裝物料傳送裝置，物料傳送裝置的前端銜接儲(chǔ)料放料裝置，物料傳送裝置的后端銜接破碎裝置，物料傳送裝置能夠?qū)?chǔ)料放料裝置內(nèi)的物料傳送并投放如破碎裝置內(nèi)；除塵裝置和破碎裝置均設(shè)置在物料傳送裝置的上部。

優(yōu)選的，所述除塵裝置包括毛刷除塵裝置和水霧噴淋裝置；在主機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，所述物料傳送裝置和毛刷除塵裝置均安裝在主機(jī)架上且夾持在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間；

在物料傳送帶下方通過噴淋橫架桿安裝水霧噴淋裝置，所述水霧噴淋裝置包括至少兩根縱向設(shè)置的剛性噴淋管，在剛性噴淋管的上端安裝高壓噴頭，所述高壓噴頭對(duì)準(zhǔn)物料傳送帶的下環(huán)面。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料放料裝置包括埋設(shè)在地下的料倉，料倉位于在左側(cè)擋板和/或右側(cè)擋板的側(cè)部；在左側(cè)擋板和/或右側(cè)擋板上開設(shè)物料投料孔，在物料投料孔朝向物料傳送裝置的一側(cè)設(shè)置物料導(dǎo)流管，在物料投料孔上安裝電動(dòng)閥門，開啟電動(dòng)閥門后料倉能夠通過物料投料孔和物料導(dǎo)流管向物料傳送裝置上投放物料。

優(yōu)選的，在主機(jī)架上安裝總驅(qū)動(dòng)裝置，所述總驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)物料傳送裝置的物料傳送帶和毛刷除塵裝置的吸塵毛刷傳送帶同步且反向行進(jìn)。

優(yōu)選的，總驅(qū)動(dòng)裝置包括左部驅(qū)動(dòng)電機(jī)和右部驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

物料傳送裝置的物料傳送帶為環(huán)形帶體，在物料傳送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置“H”形左部外齒傳動(dòng)邊條和右部外齒傳動(dòng)邊條，在物料傳送帶的上環(huán)面左側(cè)上部和下部分別設(shè)置第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一左下從動(dòng)支撐輪，在物料傳送帶的上環(huán)面右側(cè)上部和下部分別設(shè)置第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一右下從動(dòng)支撐輪；在物料傳送帶下環(huán)面左側(cè)上部和下部分別設(shè)置第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二左下從動(dòng)支撐輪，在物料傳送帶下環(huán)面右側(cè)上部和下部分別設(shè)置第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二右下從動(dòng)支撐輪；第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與左部外齒輪傳動(dòng)邊條的上下兩側(cè)齒輪面相嚙合，第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與右部外齒輪傳動(dòng)邊條的上下兩側(cè)齒輪面相嚙合；

第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第一左上齒輪軸通過左部聯(lián)軸器連接左部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一左上齒輪軸通過左部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第二左上齒輪軸并令其同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第一右上齒輪軸通過右部聯(lián)軸器連接右部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一右上齒輪軸通過右部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第二右上齒輪軸并令其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，毛刷除塵裝置的吸塵毛刷傳送帶為外部種植有毛刷面的環(huán)形毛刷帶體，環(huán)形毛刷套裝在前傳動(dòng)支撐滾軸和后傳動(dòng)支撐滾軸上，在吸塵毛刷傳送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置“︺”形左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條；

吸塵毛刷傳送帶的下環(huán)面左右兩側(cè)的左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條分別與第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合；在吸塵毛刷傳送帶的上環(huán)面左右兩側(cè)的左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條的上部分別設(shè)置第三左上從動(dòng)支撐輪和第三右上從動(dòng)支撐輪。

優(yōu)選的，所述毛刷除塵裝置的端部銜接清潔裝置；清潔裝置包括橫截面呈“┗┛”形的清潔通道，吸塵毛刷傳送帶的末端穿過清潔通道；在清潔通道的下底面上開設(shè)清潔移動(dòng)條孔，在清潔移動(dòng)條孔內(nèi)設(shè)置清潔豎臂，清潔豎臂向上伸入清潔通道內(nèi)的一端連接橫向設(shè)置的清潔橫桿，在清潔橫桿上開設(shè)高壓噴水孔；清潔豎臂的下端伸入到廢水回收箱內(nèi)，在廢水回收箱的上部通過支撐架安裝清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲杠，所述清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)絲杠的前端，驅(qū)動(dòng)絲杠的后端通過軸承座安裝在廢水回收箱的側(cè)壁上，清潔豎臂的下端固定移動(dòng)螺母，移動(dòng)螺母套裝在驅(qū)動(dòng)絲杠上；驅(qū)動(dòng)絲杠的前端高于后端；

當(dāng)啟動(dòng)清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，能夠通過驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)移動(dòng)螺母及清潔豎臂前后移動(dòng)并沿驅(qū)動(dòng)絲杠上下升降，繼而帶動(dòng)清潔橫桿前后移動(dòng)并上下升降；

清潔橫桿上的高壓噴水孔連接清潔液導(dǎo)流管的前端，所述清潔液導(dǎo)流管的后端貫穿清潔橫桿和清潔豎臂后向外聯(lián)通清潔液泵和清潔液儲(chǔ)放箱體。

優(yōu)選的，在左部外齒固定邊條的右側(cè)和右部外齒固定邊條的左側(cè)分別設(shè)置左部毛刷擋塵板和右部毛刷擋塵板；所述左部毛刷擋塵板和右部毛刷擋塵板均為柔性板體；

在左部外齒傳動(dòng)邊條的右側(cè)和右部外齒傳動(dòng)邊條的左側(cè)分別設(shè)置左部傳送帶擋塵板和右部傳送帶擋塵板；

左部毛刷擋塵板和左部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；右部毛刷擋塵板和右部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪。

優(yōu)選的，除鐵裝置包括吸附式除鐵裝置和鐵質(zhì)回收傳送裝置；所述吸附式除鐵裝置安裝在物料傳送裝置的上部，鐵質(zhì)回收傳送裝置銜接吸附式除鐵裝置；

所述吸附式除鐵裝置包括吸附支架、第一吸鐵傳送滾軸、第二吸鐵傳送滾軸和吸鐵傳送帶，第一吸鐵傳送滾軸和第二吸鐵傳送滾軸安裝在吸附支架上，吸鐵傳送帶套裝在第一吸鐵傳送滾軸和第二吸鐵傳送滾軸上；在吸鐵傳送帶內(nèi)的吸附支架上安裝磁吸板；第一吸鐵傳動(dòng)滾軸低于第二吸鐵傳送滾軸且靠近物料傳送裝置；所述第二吸鐵傳送滾軸通過吸附傳動(dòng)鏈條連接吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過吸附傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)第二吸鐵傳送滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述述吸附式除鐵裝置還包括中間傳送滾軸組，所述中間傳送滾軸組包括安裝在吸附支架上的中間內(nèi)滾軸和中間外滾軸，中間內(nèi)滾軸設(shè)置在吸鐵傳送帶內(nèi)部的中段位置，中間外滾軸設(shè)置在吸鐵傳送帶外部的中段位置；中間傳送滾軸組將吸鐵傳送帶壓折呈“﹀”形；磁吸板設(shè)置在中間內(nèi)滾軸和第一吸鐵傳送滾軸之間的吸附支架上；

在吸鐵傳送帶的外環(huán)面上通過彈簧鉸接支座等距安裝若干個(gè)撥料桿，在撥料桿的外伸端設(shè)置撥料滾輪。

優(yōu)選的，鐵質(zhì)回收傳送裝置位于第二吸鐵傳送滾軸的下方；所述鐵質(zhì)回收傳送裝置包括第一回收傳送滾軸和第二回收傳送滾軸，在第一回收傳送滾軸和第二回收傳送滾軸上套裝回收傳送帶；

在第二吸鐵傳送滾軸下方的吸附支架上固定刷料伸縮臂的固定端，刷料伸縮臂的伸縮端通過電動(dòng)滾軸安裝毛刷組，所述毛刷組位于鐵質(zhì)回收傳送裝置的上方且與吸鐵傳送帶的下后部相接觸；所述刷料伸縮臂的固定端為中空臂桿，在中空臂桿的前端開設(shè)插桿孔，在中空臂桿內(nèi)設(shè)置抵緊彈簧，在插桿孔內(nèi)插裝伸縮外桿，伸縮外桿插入中空臂桿內(nèi)的一端連接抵緊彈簧，伸縮外桿的外伸端通過電動(dòng)滾軸安裝毛刷組。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，輔助提升制砂作業(yè)品質(zhì)，在運(yùn)輸過程中降低工業(yè)制砂的輸送作業(yè)過程中的揚(yáng)塵污染，并在碎料之前高效除鐵。

2、本發(fā)明設(shè)置有毛刷除塵裝置，能夠與物料傳送裝置同步行進(jìn)，抑制浮塵上揚(yáng)；在料傳送帶下方安裝水霧噴淋裝置，能夠清潔空載狀態(tài)下的物料傳送帶，避免積塵粘附在輸送裝置上，下落造成進(jìn)一步的環(huán)境污染。充分吸附浮塵的毛刷除塵裝置能夠通過設(shè)置在端部的清潔裝置對(duì)毛刷面進(jìn)行高壓噴淋清潔，令其能夠以清潔的狀態(tài)繼續(xù)投入使用，使得清潔吸附功能能夠可持續(xù)進(jìn)行。

3、本裝置采用一套總驅(qū)動(dòng)裝置同步反向驅(qū)動(dòng)物料傳送裝置和毛刷除塵裝置，令二者相向而行，利用毛刷除塵裝置上種植有毛刷面的環(huán)形毛刷帶體，覆蓋在物料傳送帶的上部，并通過濕潤的毛刷吸附揚(yáng)塵，較傳統(tǒng)的噴霧式降塵更加節(jié)水且抑制效果好；此外，采用覆蓋式毛刷結(jié)構(gòu)能夠克服傳統(tǒng)噴霧對(duì)砂石濕度的影響，避免不必要的物料增重狀況。

4、左部毛刷擋塵板和左部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；右部毛刷擋塵板和右部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，而第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪及第二右上主動(dòng)齒輪設(shè)置在物料傳送帶的環(huán)內(nèi)，不易集塵；通過上述設(shè)計(jì)能夠在高塵環(huán)境下保護(hù)驅(qū)動(dòng)齒輪，避免夾雜積塵造成過度磨損或擠壓損壞部件。

5、第一左下從動(dòng)支撐輪、第一右下從動(dòng)支撐輪、第二左下從動(dòng)支撐輪、第二右下從動(dòng)支撐輪、第三左上從動(dòng)支撐輪和第三右上從動(dòng)支撐輪均以能夠拆裝的分體式轉(zhuǎn)軸安裝在主機(jī)架上，能夠在無需拆卸整機(jī)的條件下方便維修和更換易損部件。

6、本發(fā)明能夠通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高制砂生產(chǎn)線中物料的預(yù)除鐵效率，且采用吸附式除鐵的當(dāng)時(shí)進(jìn)行預(yù)處理作業(yè)，還能夠?qū)⑽龅蔫F質(zhì)進(jìn)行回收再利用，最大限度節(jié)約利用資源。本發(fā)明所述的吸附式除鐵裝置能夠通過撥料桿和撥料滾輪，對(duì)物料傳送裝置上的物料在行進(jìn)過程中進(jìn)行撥動(dòng)，令待處理的物料被磁吸板吸附，提高除鐵吸附效率。

7、在第二吸鐵傳送滾軸下方的吸附支架上固定刷料伸縮臂，毛刷組位于鐵質(zhì)回收傳送裝置的上方且與吸鐵傳送帶的下后部相接觸，避免細(xì)碎鐵料貼覆吸鐵傳送帶，實(shí)現(xiàn)鐵料的充分回收。

8、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于實(shí)用，生產(chǎn)成本較低，適宜在業(yè)界推廣普及。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B部放大圖；

圖4是清潔裝置的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是清潔裝置的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是吸塵毛刷傳送帶與清潔裝置的配合作業(yè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是除鐵裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖（不含鐵質(zhì)回收傳送裝置）；

圖中：1、右側(cè)擋板；2、毛刷除塵裝置；3、電動(dòng)閥門；4、物料傳送裝置；5、清潔裝置；6、除鐵裝置；7、第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；8、左部外齒傳動(dòng)邊條；9、左部鏈條；10、第一左下從動(dòng)支撐輪；11、左下鏈輪；12、第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；13、第二左下從動(dòng)支撐輪；14、物料傳送帶；15、噴淋橫架桿；16、高壓噴頭；17、剛性噴淋管；18、第二右下從動(dòng)支撐輪；19、第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；20、右下鏈輪；21、第一右下從動(dòng)支撐輪；22、右部鏈條；23、右部外齒傳動(dòng)邊條；24、第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；25、右上鏈輪；26、左上鏈輪； 27、第三右上從動(dòng)支撐輪；28、右部外齒固定邊條；29、前傳動(dòng)支撐滾軸；30、環(huán)形毛刷帶體；31、左部外齒固定邊條；32、第三左上從動(dòng)支撐輪；33、左側(cè)擋板；34、毛刷面；35、左部毛刷擋塵板；36、左部傳送帶擋塵板；37、清潔通道；38、廢水回收箱；39、驅(qū)動(dòng)絲杠；40、清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；41、清潔豎臂；42、清潔橫桿；43、高壓噴水孔；44、支撐架；45、回收傳送帶；46、吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)；47、吸附傳動(dòng)鏈條；48、第二吸鐵傳送滾軸；49、第一回收傳送滾軸；50、吸鐵傳送帶；51、撥料滾輪；52、磁吸板；53、第一吸鐵傳送滾軸；54、吸附支架； 55、中間內(nèi)滾軸；56、中間外滾軸；57、毛刷組；58、伸縮外桿；59、抵緊彈簧；60、中空臂桿；61、破碎裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)保型工業(yè)制砂設(shè)備，包括主機(jī)架、除塵裝置、除鐵裝置和破碎裝置，所述除塵裝置和破碎裝置均安裝在主機(jī)架上，主機(jī)架的前端銜接儲(chǔ)料放料裝置，主機(jī)架的后端銜接破碎裝置；在主機(jī)架上安裝物料傳送裝置，物料傳送裝置的前端銜接儲(chǔ)料放料裝置，物料傳送裝置的后端銜接破碎裝置，物料傳送裝置能夠?qū)?chǔ)料放料裝置內(nèi)的物料傳送并投放如破碎裝置內(nèi)；除塵裝置和破碎裝置均設(shè)置在物料傳送裝置的上部。

如圖1和2所示所述除塵裝置包括毛刷除塵裝置和水霧噴淋裝置；在主機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，所述物料傳送裝置和毛刷除塵裝置均安裝在主機(jī)架上且夾持在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間。

如圖2所示，在物料傳送帶下方通過噴淋橫架桿安裝水霧噴淋裝置，所述水霧噴淋裝置包括至少兩根縱向設(shè)置的剛性噴淋管，在剛性噴淋管的上端安裝高壓噴頭，所述高壓噴頭對(duì)準(zhǔn)物料傳送帶的下環(huán)面。

所述儲(chǔ)料放料裝置包括埋設(shè)在地下的料倉，料倉位于在左側(cè)擋板和/或右側(cè)擋板的側(cè)部；在左側(cè)擋板和/或右側(cè)擋板上開設(shè)物料投料孔，在物料投料孔朝向物料傳送裝置的一側(cè)設(shè)置物料導(dǎo)流管，在物料投料孔上安裝電動(dòng)閥門，開啟電動(dòng)閥門后料倉能夠通過物料投料孔和物料導(dǎo)流管向物料傳送裝置上投放物料。

在主機(jī)架上安裝總驅(qū)動(dòng)裝置，所述總驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)物料傳送裝置的物料傳送帶和毛刷除塵裝置的吸塵毛刷傳送帶同步且反向行進(jìn)。

總驅(qū)動(dòng)裝置包括左部驅(qū)動(dòng)電機(jī)和右部驅(qū)動(dòng)電機(jī)；物料傳送裝置的物料傳送帶為環(huán)形帶體，在物料傳送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置“H”形左部外齒傳動(dòng)邊條和右部外齒傳動(dòng)邊條，在物料傳送帶的上環(huán)面左側(cè)上部和下部分別設(shè)置第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一左下從動(dòng)支撐輪，在物料傳送帶的上環(huán)面右側(cè)上部和下部分別設(shè)置第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一右下從動(dòng)支撐輪；在物料傳送帶下環(huán)面左側(cè)上部和下部分別設(shè)置第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二左下從動(dòng)支撐輪，在物料傳送帶下環(huán)面右側(cè)上部和下部分別設(shè)置第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二右下從動(dòng)支撐輪；第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與左部外齒輪傳動(dòng)邊條的上下兩側(cè)齒輪面相嚙合，第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與右部外齒輪傳動(dòng)邊條的上下兩側(cè)齒輪面相嚙合

第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第一左上齒輪軸通過左部聯(lián)軸器連接左部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一左上齒輪軸通過左部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)第二左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第二左上齒輪軸并令其同步轉(zhuǎn)動(dòng)；第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第一右上齒輪軸通過右部聯(lián)軸器連接右部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一右上齒輪軸通過右部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)第二右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝的第二右上齒輪軸并令其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

毛刷除塵裝置的吸塵毛刷傳送帶為外部種植有毛刷面的環(huán)形毛刷帶體，環(huán)形毛刷套裝在前傳動(dòng)支撐滾軸和后傳動(dòng)支撐滾軸上，在吸塵毛刷傳送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置“︺”形左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條。

吸塵毛刷傳送帶的下環(huán)面左右兩側(cè)的左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條分別與第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合；在吸塵毛刷傳送帶的上環(huán)面左右兩側(cè)的左部外齒固定邊條和右部外齒固定邊條的上部分別設(shè)置第三左上從動(dòng)支撐輪和第三右上從動(dòng)支撐輪。

如1所示，所述毛刷除塵裝置的端部銜接清潔裝置。如圖4-6所示，清潔裝置包括橫截面呈“┗┛”形的清潔通道，吸塵毛刷傳送帶的末端穿過清潔通道；在清潔通道的下底面上開設(shè)清潔移動(dòng)條孔，在清潔移動(dòng)條孔內(nèi)設(shè)置清潔豎臂，清潔豎臂向上伸入清潔通道內(nèi)的一端連接橫向設(shè)置的清潔橫桿，在清潔橫桿上開設(shè)高壓噴水孔；清潔豎臂的下端伸入到廢水回收箱內(nèi)，在廢水回收箱的上部通過支撐架安裝清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲杠，所述清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)絲杠的前端，驅(qū)動(dòng)絲杠的后端通過軸承座安裝在廢水回收箱的側(cè)壁上，清潔豎臂的下端固定移動(dòng)螺母，移動(dòng)螺母套裝在驅(qū)動(dòng)絲杠上；驅(qū)動(dòng)絲杠的前端高于后端。當(dāng)啟動(dòng)清潔臂移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，能夠通過驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)移動(dòng)螺母及清潔豎臂前后移動(dòng)并沿驅(qū)動(dòng)絲杠上下升降，繼而帶動(dòng)清潔橫桿前后移動(dòng)并上下升降。

清潔橫桿上的高壓噴水孔連接清潔液導(dǎo)流管的前端，所述清潔液導(dǎo)流管的后端貫穿清潔橫桿和清潔豎臂后向外聯(lián)通清潔液泵和清潔液儲(chǔ)放箱體。

在左部外齒固定邊條的右側(cè)和右部外齒固定邊條的左側(cè)分別設(shè)置左部毛刷擋塵板和右部毛刷擋塵板；所述左部毛刷擋塵板和右部毛刷擋塵板均為柔性板體；在左部外齒傳動(dòng)邊條的右側(cè)和右部外齒傳動(dòng)邊條的左側(cè)分別設(shè)置左部傳送帶擋塵板和右部傳送帶擋塵板；左部傳送帶擋塵板和右部傳送帶擋塵板均為柔性板體；左部毛刷擋塵板和左部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一左上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪；右部毛刷擋塵板和右部傳送帶擋塵板能夠密封遮蔽第一右上主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，通過上述設(shè)計(jì)能夠在高塵環(huán)境下保護(hù)驅(qū)動(dòng)齒輪，避免夾雜積塵造成過度磨損或擠壓損壞部件。本實(shí)施例所述的柔性板體可包含多節(jié)插裝固定齒，在插裝固定齒上插裝橡膠或硅膠柔性擋板，當(dāng)遇到轉(zhuǎn)角彎折帶時(shí)，各個(gè)擋塵板能夠隨動(dòng)彎折而不影響擋塵效果。

如圖7和8所示，除鐵裝置包括吸附式除鐵裝置和鐵質(zhì)回收傳送裝置；所述吸附式除鐵裝置安裝在物料傳送裝置的上部，鐵質(zhì)回收傳送裝置銜接吸附式除鐵裝置。

所述吸附式除鐵裝置包括吸附支架、第一吸鐵傳送滾軸、第二吸鐵傳送滾軸和吸鐵傳送帶，第一吸鐵傳送滾軸和第二吸鐵傳送滾軸安裝在吸附支架上，吸鐵傳送帶套裝在第一吸鐵傳送滾軸和第二吸鐵傳送滾軸上；在吸鐵傳送帶內(nèi)的吸附支架上安裝磁吸板；第一吸鐵傳動(dòng)滾軸低于第二吸鐵傳送滾軸且靠近物料傳送裝置；所述第二吸鐵傳送滾軸通過吸附傳動(dòng)鏈條連接吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述吸附傳送驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過吸附傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)第二吸鐵傳送滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述述吸附式除鐵裝置還包括中間傳送滾軸組，所述中間傳送滾軸組包括安裝在吸附支架上的中間內(nèi)滾軸和中間外滾軸，中間內(nèi)滾軸設(shè)置在吸鐵傳送帶內(nèi)部的中段位置，中間外滾軸設(shè)置在吸鐵傳送帶外部的中段位置；中間傳送滾軸組將吸鐵傳送帶壓折呈“﹀”形；磁吸板設(shè)置在中間內(nèi)滾軸和第一吸鐵傳送滾軸之間的吸附支架上。中間傳送滾軸組的設(shè)置能夠延長吸附式除鐵裝置和鐵質(zhì)回收傳送裝置的重疊長度，為鐵質(zhì)回收傳送裝置提供充分的安裝和作業(yè)空間，令鐵料全部下落至下方的回收傳送帶上。

在吸鐵傳送帶的外環(huán)面上通過彈簧鉸接支座等距安裝若干個(gè)撥料桿，在撥料桿的外伸端設(shè)置撥料滾輪。

鐵質(zhì)回收傳送裝置位于第二吸鐵傳送滾軸的下方；所述鐵質(zhì)回收傳送裝置包括第一回收傳送滾軸和第二回收傳送滾軸，在第一回收傳送滾軸和第二回收傳送滾軸上套裝回收傳送帶。

在第二吸鐵傳送滾軸下方的吸附支架上固定刷料伸縮臂的固定端，刷料伸縮臂的伸縮端通過電動(dòng)滾軸安裝毛刷組，所述毛刷組位于鐵質(zhì)回收傳送裝置的上方且與吸鐵傳送帶的下后部相接觸；所述刷料伸縮臂的固定端為中空臂桿，在中空臂桿的前端開設(shè)插桿孔，在中空臂桿內(nèi)設(shè)置抵緊彈簧，在插桿孔內(nèi)插裝伸縮外桿，伸縮外桿插入中空臂桿內(nèi)的一端連接抵緊彈簧，伸縮外桿的外伸端通過電動(dòng)滾軸安裝毛刷組。

本裝置在使用時(shí)，物料通過物料傳送帶輸送到磁吸板的下方，吸附式除鐵裝置能夠通過撥料桿和撥料滾輪，對(duì)物料傳送裝置上的物料在行進(jìn)過程中進(jìn)行撥動(dòng)，令待處理的物料中的鐵質(zhì)被磁吸板吸附，向上脫離物料后被吸附在吸鐵傳送帶上并向第二吸鐵傳送滾軸行進(jìn)；當(dāng)鐵質(zhì)隨動(dòng)脫離磁吸板的吸引后，下落至回收傳送帶上，實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)的回收再利用。在第二吸鐵傳送滾軸下方的吸附支架上固定刷料伸縮臂，毛刷組位于鐵質(zhì)回收傳送裝置的上方且與吸鐵傳送帶的下后部相接觸，避免細(xì)碎鐵料貼覆吸鐵傳送帶，實(shí)現(xiàn)鐵料的充分回收。

需要指出的是，上述實(shí)施方式僅是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本發(fā)明工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。