權利要求

1.尾礦干排系統(tǒng)，包括設備外殼(1)，其特征在于：所述設備外殼(1)兩側設置有支撐柱(10)，所述設備外殼(1)內部分別設置有泥漿進料管(2)、集泥槽(14)和壓濾裝置(9)，所述集泥槽(14)通過多段過濾管(3)與泥漿進料管(2)相連通，所述設備外殼(1)頂部安裝有泥漿泵(4)，所述泥漿泵(4)一端通過進泥管(7)與集泥槽(14)相連通，所述泥漿泵(4)另一端固定連接有出泥管(5)，所述出泥管(5)另一端貫穿設備外殼(1)頂部與壓濾裝置(9)相連通，所述出泥管(5)外壁安裝有電磁閥門(6)，所述壓濾裝置(9)側面固定連接有壓濾氣缸(8)，所述壓濾氣缸(8)與設備外殼(1)內壁固定連接，所述設備外殼(1)底部開設有設備安裝槽，所述設備安裝槽與壓濾裝置(9)相適配，所述設備安裝槽內壁安裝有鎖止裝置(12)，所述設備外殼(1)底部內壁設置有水槽(13)，所述水槽(13)位于集泥槽(14)底部，所述設備外殼(1)底部設置有出水管道(15)，所述出水管道(15)與水槽(13)相適配，所述設備外殼(1)底部設置有運泥槽(11)，所述運泥槽(11)位于設備安裝槽下方。

2.根據(jù)權利要求1所述的尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述壓濾裝置(9)包括壓濾外殼(16)，所述壓濾外殼(16)頂部開設有輸泥口(20)，所述壓濾外殼(16)內部分別設置有壓板(22)和濾板(18)，所述濾板(18)與壓濾外殼(16)之間設置有濾水間(17)，所述濾水間(17)底部設置有濾水管(19)，所述壓板(22)側面等距設置有勻力板(21)，所述勻力板(21)與壓濾氣缸(8)相適配，所述壓濾外殼(16)底部安裝有出料擋板(23)，所述出料擋板(23)側面開設有鎖孔。

3.根據(jù)權利要求1所述的尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述鎖止裝置(12)包括鎖殼(24)和緩沖彈簧(27)，所述鎖殼(24)底部固定連接有連接座(26)，所述鎖殼(24)內部設置有鎖止氣缸(25)，所述鎖止氣缸(25)另一端固定連接有連接桿(28)，所述緩沖彈簧(27)位于鎖止氣缸(25)與連接桿(28)之間，所述連接桿(28)另一端固定連接有鎖頭(33)，所述鎖頭(33)貫穿鎖殼(24)側面，所述鎖頭(33)與出料擋板(23)相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾管(3)包括隔水層(29)，和濾水層(30)，所述隔水層(29)與濾水層(30)固定連接，所述濾水層(30)底部固定連接有支撐層(31)。

5.根據(jù)權利要求1所述的尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾管(3)兩端設置有接頭(32)，所述接頭(32)規(guī)格相同并相適配，所述鎖止裝置(12)與設備外殼(1)之間通過螺栓固定。

6.根據(jù)權利要求1所述的尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述壓濾氣缸(8)與設備外殼(1)之間通過焊接固定，所述電磁閥門(6)和鎖止裝置(12)分別與壓濾氣缸(8)電性連接。

說明書

技術領域

本實用新型涉及尾礦處理設備技術領域，具體為尾礦干排系統(tǒng)。

背景技術

選礦中分選作業(yè)的產物中有用目標組分含量較低而無法用于生產的部分稱為尾礦。目前的尾礦排干設備大多采用板框壓濾機，壓濾的效果雖好但是效率較低，無法進行連續(xù)的壓濾操作，每次壓濾完成后清潔較為麻煩需要專門的清潔裝置才能夠完成，本實用新型針對傳統(tǒng)尾礦排干系統(tǒng)效率較低和清潔問題進行改進設計出尾礦干排系統(tǒng)，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供尾礦干排系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：尾礦干排系統(tǒng)，包括設備外殼，所述設備外殼兩側設置有支撐柱，所述設備外殼內部分別設置有泥漿進料管、集泥槽和壓濾裝置，所述集泥槽通過多段過濾管與泥漿進料管相連通，所述設備外殼頂部安裝有泥漿泵，所述泥漿泵一端通過進泥管與集泥槽相連通，所述泥漿泵另一端固定連接有出泥管，所述出泥管另一端貫穿設備外殼頂部與壓濾裝置相連通，所述出泥管外壁安裝有電磁閥門，所述壓濾裝置側面固定連接有壓濾氣缸，所述壓濾氣缸與設備外殼內壁固定連接，所述設備外殼底部開設有設備安裝槽，所述設備安裝槽與壓濾裝置相適配，所述設備安裝槽內壁安裝有鎖止裝置，所述設備外殼底部內壁設置有水槽，所述水槽位于集泥槽底部，所述設備外殼底部設置有出水管道，所述出水管道與水槽相適配，所述設備外殼底部設置有運泥槽，所述運泥槽位于設備安裝槽下方。

優(yōu)選的，所述壓濾裝置包括壓濾外殼，所述壓濾外殼頂部開設有輸泥口，所述壓濾外殼內部分別設置有壓板和濾板，所述濾板與壓濾外殼之間設置有濾水間，所述濾水間底部設置有濾水管，所述壓板側面等距設置有勻力板，所述勻力板與壓濾氣缸相適配，所述壓濾外殼底部安裝有出料擋板，所述出料擋板側面開設有鎖孔。

優(yōu)選的，所述鎖止裝置包括鎖殼和緩沖彈簧，所述鎖殼底部固定連接有連接座，所述鎖殼內部設置有鎖止氣缸，所述鎖止氣缸另一端固定連接有連接桿，所述緩沖彈簧位于鎖止氣缸與連接桿之間，所述連接桿另一端固定連接有鎖頭，所述鎖頭貫穿鎖殼側面，所述鎖頭與出料擋板相適配。

優(yōu)選的，所述過濾管包括隔水層，和濾水層，所述隔水層與濾水層固定連接，所述濾水層底部固定連接有支撐層。

優(yōu)選的，所述過濾管兩端設置有接頭，所述接頭規(guī)格相同并相適配，所述鎖止裝置與設備外殼之間通過螺栓固定。

優(yōu)選的，所述壓濾氣缸與設備外殼之間通過焊接固定，所述電磁閥門和鎖止裝置分別與壓濾氣缸電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)、該尾礦干排系統(tǒng)，通過過濾管內部設置的防水層、濾水層和支撐層的過濾和阻擋作用，再通過壓濾裝置中壓板和濾板在壓濾氣缸工作下的擠壓作用將尾礦泥漿中的水一步一步的通過水槽排出到排水管道中的設置，實現(xiàn)尾礦泥漿的高效率壓濾作業(yè)的效果。

(2)、該尾礦干排系統(tǒng)，通過往泥漿進料管中加入清潔水，使得清潔水充滿過濾管道和集泥槽再通過泥漿泵將水沖入壓濾裝置中，在啟動壓濾活塞反復壓縮實現(xiàn)設備的清潔，實現(xiàn)了尾礦排干系統(tǒng)的快速清潔的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的壓濾裝置剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型的鎖止裝置剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型的過濾管截面結構示意圖；

圖5為本實用新型的過濾管剖面結構示意圖。

圖中：1、設備外殼；2、泥漿進料管；3、過濾管；4、泥漿泵；5、出泥管；6、電磁閥門；7、進泥管；8、壓濾氣缸；9、壓濾裝置；10、支撐柱；11、運泥槽；12、鎖止裝置；13、水槽；14、集泥槽；15、出水管道；16、壓濾外殼；17、濾水間；18、濾板；19、濾水管；20、輸泥口；21、勻力板；22、壓板；23、出料擋板；24、鎖殼；25、鎖止氣缸；26、連接座；27、緩沖彈簧；28、連接桿；29、隔水層；30、濾水層；31、支撐層；32、接頭；33、鎖頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。

應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。

如圖1-5所示，本實用新型提供一種技術方案：尾礦干排系統(tǒng)，包括包括設備外殼1，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1兩側設置有支撐柱10，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1內部分別設置有泥漿進料管2、集泥槽14和壓濾裝置9，尾礦干排系統(tǒng)集泥槽14通過多段過濾管3與泥漿進料管2相連通，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1頂部安裝有泥漿泵4，尾礦干排系統(tǒng)泥漿泵4一端通過進泥管7與集泥槽14相連通，尾礦干排系統(tǒng)泥漿泵4另一端固定連接有出泥管5，尾礦干排系統(tǒng)出泥管5另一端貫穿設備外殼1頂部與壓濾裝置9相連通，尾礦干排系統(tǒng)出泥管5外壁安裝有電磁閥門6，尾礦干排系統(tǒng)壓濾裝置9側面固定連接有壓濾氣缸8，尾礦干排系統(tǒng)壓濾氣缸8與設備外殼1內壁固定連接，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1底部開設有設備安裝槽，尾礦干排系統(tǒng)設備安裝槽與壓濾裝置9相適配，尾礦干排系統(tǒng)設備安裝槽內壁安裝有鎖止裝置12，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1底部內壁設置有水槽13，尾礦干排系統(tǒng)水槽13位于集泥槽14底部，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1底部設置有出水管道15，尾礦干排系統(tǒng)出水管道15與水槽13相適配，尾礦干排系統(tǒng)設備外殼1底部設置有運泥槽11，尾礦干排系統(tǒng)運泥槽11位于設備安裝槽下方。

如圖1-2所示，尾礦干排系統(tǒng)壓濾裝置9包括壓濾外殼16，尾礦干排系統(tǒng)壓濾外殼16頂部開設有輸泥口20，尾礦干排系統(tǒng)壓濾外殼16內部分別設置有壓板22和濾板18，尾礦干排系統(tǒng)濾板18與壓濾外殼16之間設置有濾水間17，尾礦干排系統(tǒng)濾水間17底部設置有濾水管19，尾礦干排系統(tǒng)壓板22側面等距設置有勻力板21，尾礦干排系統(tǒng)勻力板21與壓濾氣缸8相適配，尾礦干排系統(tǒng)壓濾外殼16底部安裝有出料擋板23，尾礦干排系統(tǒng)出料擋板23側面開設有鎖孔。

如圖1-3所示，尾礦干排系統(tǒng)鎖止裝置12包括鎖殼24和緩沖彈簧27，尾礦干排系統(tǒng)鎖殼24底部固定連接有連接座26，尾礦干排系統(tǒng)鎖殼24內部設置有鎖止氣缸25，尾礦干排系統(tǒng)鎖止氣缸25另一端固定連接有連接桿28，尾礦干排系統(tǒng)緩沖彈簧27位于鎖止氣缸25與連接桿28之間，尾礦干排系統(tǒng)連接桿28另一端固定連接有鎖頭33，尾礦干排系統(tǒng)鎖頭33貫穿鎖殼24側面，尾礦干排系統(tǒng)鎖頭33與出料擋板23相適配。

如圖1-4所示，尾礦干排系統(tǒng)過濾管3包括隔水層29，和濾水層30，尾礦干排系統(tǒng)隔水層29與濾水層30固定連接，尾礦干排系統(tǒng)濾水層30底部固定連接有支撐層31。

如圖1-5所示，尾礦干排系統(tǒng)過濾管3兩端設置有接頭32，尾礦干排系統(tǒng)接頭32規(guī)格相同并相適配，尾礦干排系統(tǒng)鎖止裝置12與設備外殼1之間通過螺栓固定。

如圖1所示，尾礦干排系統(tǒng)壓濾氣缸8與設備外殼1之間通過焊接固定，尾礦干排系統(tǒng)電磁閥門6和鎖止裝置12分別與壓濾氣缸8電性連接。

工作原理：在對尾礦泥漿進行排干操作時將尾礦泥漿通過泥漿進料管2注入到過濾管3中，過濾管3頂部設置有防水層防止過濾水的再次進入，過濾管3底部由支撐層31支撐起過的濾水層30起到濾水作用，將泥漿中的水過濾出去留下符合要求尾礦渣，通過過濾管3的過濾作用后泥漿變的粘稠，集泥槽14將粘稠的泥漿收集起來再通過進泥管7輸送給泥漿泵4，泥漿泵4將粘稠的泥漿通過出泥管5輸送至壓濾裝置9中，壓濾裝置9通過壓濾氣缸8壓縮壓板22與濾板18之間的距離并通過濾板18側面設置的濾水間17將濾水通過濾水管19排到水槽13中，并由水槽13輸送至出水管道15，在壓濾完成后壓濾氣缸8開始收縮，此時鎖止裝置12回收鎖頭33讓出料擋板23下放，尾礦渣就會由此掉落到運泥槽11中完成尾礦的排干流程，完成壓濾后通過往泥漿進料管2中加入清潔水，使得清潔水充滿過濾管道3和集泥槽14再通過泥漿泵4將水沖入壓濾裝置9中，在啟動壓濾氣缸8反復壓縮實現(xiàn)設備的清潔。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。