權(quán)利要求

1.微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟a、原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，待用；

步驟b、將步驟a粉碎的原礦進(jìn)行粗磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45～60wt％，待用；

步驟c、將步驟b粗磨后的礦石用離心機(jī)粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，待用；

步驟d、將步驟c得到的離心粗精礦用礦泥搖床進(jìn)行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，待用；

步驟e、將步驟c得到的離心尾礦、步驟d得到的搖床尾礦進(jìn)行細(xì)磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80～85wt％，待用；

步驟f、將步驟e細(xì)磨后的礦漿進(jìn)行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，待用；

步驟g、將步驟f得到的浮選粗選精礦進(jìn)行浮選精選，每一次的浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終浮選精礦；

步驟h、將步驟f得到的浮選粗選尾礦進(jìn)行浮選掃選，每一次得到的浮選掃選精礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終尾礦；

步驟i、將步驟d得到的重選精礦進(jìn)行人工淘洗，得到最終重選精礦、淘洗尾礦，所述的淘洗尾礦細(xì)磨至磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為70～75wt％，然后返回至步驟d的搖床精選作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟b所用球磨機(jī)為格子式球磨機(jī)，步驟c所用離心機(jī)為尼爾森離心機(jī)，離心粗選工藝參數(shù)為固定給礦速度為3.5～3.8kg/min，反向沖洗水壓為0.04～0.05MPa，流態(tài)化水量為4～5kg/min，擴(kuò)大重力倍數(shù)為80～90G。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟d進(jìn)行2次搖床精選，搖床精選工藝參數(shù)為給礦量為18～20t/d，給礦濃度為20～25％，沖水量12～15t/d，離心粗精礦經(jīng)過第1次搖床精選后得到的第1次搖床精選精礦和第1次搖床精選尾礦，所述的第1次搖床精選精礦進(jìn)行第2次搖床精選，得到重選精礦和第2次搖床精選尾礦，第1次搖床精選尾礦和第2次搖床精選尾礦合計(jì)為搖床尾礦。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟f中進(jìn)行浮選粗選時(shí)礦漿濃度為25～30wt％，添加丁基黃藥用量為80～90g/t，添加松醇油用量為60～70g/t。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟g中進(jìn)行3次浮選精選，浮選精選的礦漿濃度為18～20％，第1次浮選精選后得到第1次浮選精選精礦、第1次浮選精選尾礦，所述的第1次浮選精選精礦進(jìn)行第2次浮選精選，所述的第1次浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選粗選，第2次浮選精選后得到第2次浮選精選精礦、第2次浮選精選尾礦，所述的第2次浮選精選精礦進(jìn)行第3次浮選精選，所述的第2次浮選精選尾礦返回第1次浮選精選，第3次浮選精選后得到最終浮選精礦、第3次浮選精選尾礦，所述的第3次浮選精選尾礦返回第2次浮選精選。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟h進(jìn)行2次浮選掃選，第1次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為25～30％，丁基黃藥用量35～40g/t，松醇油用量20～25g/t，第1次浮選掃選后得到第1次浮選掃選精礦、第1次浮選掃選尾礦，所述的第1次浮選掃選精礦返回至浮選粗選作業(yè)，所述的第1次浮選掃選尾礦進(jìn)行第2次浮選掃選，第2次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為25～30％，丁基黃藥用量20～30g/t，松醇油用量10～20g/t，第2次浮選掃選后得到的第2次浮選掃選精礦、最終尾礦，所述的第2次浮選掃選精礦返回至第1次浮選精選作業(yè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟i中得到的最終重選精礦冶煉為成品金。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟g得到的最終浮選精礦通過耙式濃縮機(jī)濃縮得到含水量為30～35wt％的礦漿，再給入陶瓷過濾機(jī)過濾得到含水量為9wt％的精礦粉。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：所述的精礦粉通過濕法冶金冶煉為成品金。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微細(xì)粒金礦的選礦方法，其特征在于：步驟h得到的最終尾礦經(jīng)耙式濃縮機(jī)濃縮后，排放至尾礦庫堆存。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金礦選礦方法領(lǐng)域；具體涉及微細(xì)粒金礦的選礦方法。

背景技術(shù)

對(duì)于細(xì)粒原生金礦，常采用全浮選工藝流程。全浮選流程復(fù)雜，精、掃選次數(shù)較多，藥劑消耗大，選礦成本較高。隨著易選、富礦越來越匱乏，難選的低品位金礦資源占比越來越重，當(dāng)原礦中含Au在2g/t以下時(shí)，上述問題更加突出，當(dāng)含金降到1g/t左右時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致金精礦品位低，后續(xù)浸出難度增加、冶煉成本增加等問題。針對(duì)細(xì)粒原生金礦，也有學(xué)者考慮直接堆浸或攪拌浸出等工藝。直接浸出通常情況下浸出率低，而攪拌浸出雖可獲得較高的浸出率，但操作復(fù)雜，磨礦成本較高。

對(duì)于低品位難處理金礦的研究成果也較多，部分也涉及到重-浮聯(lián)合工藝，但細(xì)粒金礦回收效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供了細(xì)粒金礦回收率高的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，包括如下步驟：

步驟a、原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，待用；

步驟b、將步驟a粉碎的原礦進(jìn)行粗磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45～60wt％，待用；

步驟c、將步驟b粗磨后的礦石用離心機(jī)粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，待用；

步驟d、將步驟c得到的離心粗精礦用礦泥搖床進(jìn)行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，待用；

步驟e、將步驟c得到的離心尾礦、步驟d得到的搖床尾礦進(jìn)行細(xì)磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80～85wt％，待用；

步驟f、將步驟e細(xì)磨后的礦漿進(jìn)行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，待用；

步驟g、將步驟f得到的浮選粗選精礦進(jìn)行浮選精選，每一次的浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終浮選精礦；

步驟h、將步驟f得到的浮選粗選尾礦進(jìn)行浮選掃選，每一次得到的浮選掃選精礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終尾礦；

步驟i、將步驟d得到的重選精礦進(jìn)行人工淘洗，得到最終重選精礦、淘洗尾礦，所述的淘洗尾礦細(xì)磨至磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為70～75wt％，然后返回至步驟d的搖床精選作業(yè)。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟b所用球磨機(jī)為格子式球磨機(jī)，步驟c所用離心機(jī)為尼爾森離心機(jī)，離心粗選工藝參數(shù)為固定給礦速度為3.5～3.8kg/min，反向沖洗水壓為0.04～0.05MPa，流態(tài)化水量為4～5kg/min，擴(kuò)大重力倍數(shù)為80～90G。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟d進(jìn)行2次搖床精選，搖床精選工藝參數(shù)為給礦量為18～20t/d，給礦濃度為20～25％，沖水量12～15t/d，離心粗精礦經(jīng)過第1次搖床精選后得到的第1次搖床精選精礦和第1次搖床精選尾礦，所述的第1次搖床精選精礦進(jìn)行第2次搖床精選，得到重選精礦和第2次搖床精選尾礦，第1次搖床精選尾礦和第2次搖床精選尾礦合計(jì)為搖床尾礦。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟f中進(jìn)行浮選粗選時(shí)礦漿濃度為25～30wt％，添加丁基黃藥用量為80～90g/t，添加松醇油用量為60～70g/t。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g中進(jìn)行3次浮選精選，浮選精選的礦漿濃度為18～20％，第1次浮選精選后得到第1次浮選精選精礦、第1次浮選精選尾礦，所述的第1次浮選精選精礦進(jìn)行第2次浮選精選，所述的第1次浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選粗選，第2次浮選精選后得到第2次浮選精選精礦、第2次浮選精選尾礦，所述的第2次浮選精選精礦進(jìn)行第3次浮選精選，所述的第2次浮選精選尾礦返回第1次浮選精選，第3次浮選精選后得到最終浮選精礦、第3次浮選精選尾礦，所述的第3次浮選精選尾礦返回第2次浮選精選。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h進(jìn)行2次浮選掃選，第1次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為25～30％，丁基黃藥用量35～40g/t，松醇油用量20～25g/t，第1次浮選掃選后得到第1次浮選掃選精礦、第1次浮選掃選尾礦，所述的第1次浮選掃選精礦返回至浮選粗選作業(yè)，所述的第1次浮選掃選尾礦進(jìn)行第2次浮選掃選，第2次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為25～30％，丁基黃藥用量20～30g/t，松醇油用量10～20g/t，第2次浮選掃選后得到的第2次浮選掃選精礦、最終尾礦，所述的第2次浮選掃選精礦返回至第1次浮選精選作業(yè)。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟i中得到的最終重選精礦冶煉為成品金。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g得到的最終浮選精礦通過耙式濃縮機(jī)濃縮(D＝18，濃縮池直徑18m)得到含水量為30～35wt％的礦漿，再給入陶瓷過濾機(jī)過濾(ZPG40-8，真空盤式過濾機(jī)，過濾面積402，濾盤數(shù)8)得到含水量為9wt％的精礦粉。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，所述的精礦粉通過濕法冶金冶煉為成品金。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h得到的最終尾礦經(jīng)耙式濃縮機(jī)濃縮D＝30，濃縮池直徑30m)后，排放至尾礦庫堆存。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，相對(duì)于現(xiàn)有其他工藝流程，本方法對(duì)于微細(xì)粒原生金礦，總回收率高，在較粗磨礦細(xì)度下已經(jīng)單體解離的顆粒金、載金礦物通過重選工藝優(yōu)先回收，避免細(xì)磨產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象導(dǎo)致金損失于尾礦中。

本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，采用“分段處理-集中磨礦”的重浮工藝聯(lián)合流程，能夠有效回收原生金礦中的細(xì)粒明金，實(shí)現(xiàn)了“能收早收”的選礦理念。對(duì)金礦進(jìn)行重選，不僅能夠獲得了極高的富集比還有利于對(duì)重選尾礦進(jìn)行再選時(shí)有效降低浮選藥劑的耗量，本發(fā)明方法制備的金精礦品位較高，較高的精礦品位不但市場(chǎng)價(jià)格高，且能有效降低后續(xù)的冶煉成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，包括如下步驟：

步驟a、原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，待用；

步驟b、將步驟a粉碎的原礦進(jìn)行粗磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為50wt％，待用；

步驟c、將步驟b粗磨后的礦石用離心機(jī)粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，待用；

步驟d、將步驟c得到的離心粗精礦用礦泥搖床進(jìn)行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，待用；

步驟e、將步驟c得到的離心尾礦、步驟d得到的搖床尾礦進(jìn)行細(xì)磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80wt％，待用；

步驟f、將步驟e細(xì)磨后的礦漿進(jìn)行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，待用；

步驟g、將步驟f得到的浮選粗選精礦進(jìn)行浮選精選，每一次的浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終浮選精礦；

步驟h、將步驟f得到的浮選粗選尾礦進(jìn)行浮選掃選，每一次得到的浮選掃選精礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終尾礦；

步驟i、將步驟d得到的重選精礦進(jìn)行人工淘洗，得到最終重選精礦、淘洗尾礦，所述的淘洗尾礦細(xì)磨至磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為75wt％，然后返回至步驟d的搖床精選作業(yè)。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟b所用球磨機(jī)為格子式球磨機(jī)，步驟c所用離心機(jī)為尼爾森離心機(jī)，離心粗選工藝參數(shù)為固定給礦速度為3.5kg/min，反向沖洗水壓為0.04MPa，流態(tài)化水量為4kg/min，擴(kuò)大重力倍數(shù)為80G。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟d進(jìn)行2次搖床精選，搖床精選工藝參數(shù)為給礦量為20t/d，給礦濃度為25％，沖水量12t/d，離心粗精礦經(jīng)過第1次搖床精選后得到的第1次搖床精選精礦和第1次搖床精選尾礦，所述的第1次搖床精選精礦進(jìn)行第2次搖床精選，得到重選精礦和第2次搖床精選尾礦，第1次搖床精選尾礦和第2次搖床精選尾礦合計(jì)為搖床尾礦。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟f中進(jìn)行浮選粗選時(shí)礦漿濃度為30wt％，添加丁基黃藥用量為80g/t，添加松醇油用量為60g/t。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g中進(jìn)行3次浮選精選，浮選精選的礦漿濃度為18％，第1次浮選精選后得到第1次浮選精選精礦、第1次浮選精選尾礦，所述的第1次浮選精選精礦進(jìn)行第2次浮選精選，所述的第1次浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選粗選，第2次浮選精選后得到第2次浮選精選精礦、第2次浮選精選尾礦，所述的第2次浮選精選精礦進(jìn)行第3次浮選精選，所述的第2次浮選精選尾礦返回第1次浮選精選，第3次浮選精選后得到最終浮選精礦、第3次浮選精選尾礦，所述的第3次浮選精選尾礦返回第2次浮選精選。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h進(jìn)行2次浮選掃選，第1次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為30％，丁基黃藥用量40g/t，松醇油用量20g/t，第1次浮選掃選后得到第1次浮選掃選精礦、第1次浮選掃選尾礦，所述的第1次浮選掃選精礦返回至浮選粗選作業(yè)，所述的第1次浮選掃選尾礦進(jìn)行第2次浮選掃選，第2次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為30％，丁基黃藥用量20g/t，松醇油用量10g/t，第2次浮選掃選后得到的第2次浮選掃選精礦、最終尾礦，所述的第2次浮選掃選精礦返回至第1次浮選精選作業(yè)。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟i中得到的最終重選精礦冶煉為成品金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g得到的最終浮選精礦通過耙式濃縮機(jī)濃縮得到含水量為35wt％的礦漿，再給入陶瓷過濾機(jī)過濾得到含水量為9wt％的精礦粉。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，所述的精礦粉通過濕法冶金冶煉為成品金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h得到的最終尾礦經(jīng)耙式濃縮機(jī)濃縮后，排放至尾礦庫堆存。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，對(duì)于金礦原礦含Au 2.80g/t，金主要呈細(xì)粒自然金、黃鐵礦包裹體形式存在。利用本方法能夠得到含金294.87g/t的重選精礦及含金32.15g/t的浮選精礦，總回收率達(dá)到92.40％。而對(duì)比例采用常規(guī)技術(shù)采用“全浮選”工藝，一次粗選、兩次精選、三次掃選后得到浮選精礦含Au48.40g/t,回收率90.03％。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，將重選精礦進(jìn)行人工淘洗后，可獲得含金15～20％的毛金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，獲得了高品位的重選精礦，且回收率得到了進(jìn)一步的提高。本方法工藝流程雖然增加了重選設(shè)備，但重選工藝選礦成本低，在獲得高品質(zhì)重選精礦同時(shí)，還降低了浮選工藝藥劑用量，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

具體實(shí)施方式二：

一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，包括如下步驟：

步驟a、原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，待用；

步驟b、將步驟a粉碎的原礦進(jìn)行粗磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為60wt％，待用；

步驟c、將步驟b粗磨后的礦石用離心機(jī)粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，待用；

步驟d、將步驟c得到的離心粗精礦用礦泥搖床進(jìn)行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，待用；

步驟e、將步驟c得到的離心尾礦、步驟d得到的搖床尾礦進(jìn)行細(xì)磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為85wt％，待用；

步驟f、將步驟e細(xì)磨后的礦漿進(jìn)行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，待用；

步驟g、將步驟f得到的浮選粗選精礦進(jìn)行浮選精選，每一次的浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終浮選精礦；

步驟h、將步驟f得到的浮選粗選尾礦進(jìn)行浮選掃選，每一次得到的浮選掃選精礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終尾礦；

步驟i、將步驟d得到的重選精礦進(jìn)行人工淘洗，得到最終重選精礦、淘洗尾礦，所述的淘洗尾礦細(xì)磨至磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為75wt％，然后返回至步驟d的搖床精選作業(yè)。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟b所用球磨機(jī)為格子式球磨機(jī)，步驟c所用離心機(jī)為尼爾森離心機(jī)，離心粗選工藝參數(shù)為固定給礦速度為3.8kg/min，反向沖洗水壓為0.05MPa，流態(tài)化水量為5kg/min，擴(kuò)大重力倍數(shù)為90G。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟d進(jìn)行2次搖床精選(需要和說明書附圖對(duì)應(yīng))，搖床精選工藝參數(shù)為給礦量為20t/d，給礦濃度為25％，沖水量15t/d，離心粗精礦經(jīng)過第1次搖床精選后得到的第1次搖床精選精礦和第1次搖床精選尾礦，所述的第1次搖床精選精礦進(jìn)行第2次搖床精選，得到重選精礦和第2次搖床精選尾礦，第1次搖床精選尾礦和第2次搖床精選尾礦合計(jì)為搖床尾礦。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟f中進(jìn)行浮選粗選時(shí)礦漿濃度為30wt％，添加丁基黃藥用量為90g/t，添加松醇油用量為70g/t。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g中進(jìn)行3次浮選精選，浮選精選的礦漿濃度為20％，第1次浮選精選后得到第1次浮選精選精礦、第1次浮選精選尾礦，所述的第1次浮選精選精礦進(jìn)行第2次浮選精選，所述的第1次浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選粗選，第2次浮選精選后得到第2次浮選精選精礦、第2次浮選精選尾礦，所述的第2次浮選精選精礦進(jìn)行第3次浮選精選，所述的第2次浮選精選尾礦返回第1次浮選精選，第3次浮選精選后得到最終浮選精礦、第3次浮選精選尾礦，所述的第3次浮選精選尾礦返回第2次浮選精選。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h進(jìn)行2次浮選掃選，第1次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為30％，丁基黃藥用量40g/t，松醇油用量25g/t，第1次浮選掃選后得到第1次浮選掃選精礦、第1次浮選掃選尾礦，所述的第1次浮選掃選精礦返回至浮選粗選作業(yè)，所述的第1次浮選掃選尾礦進(jìn)行第2次浮選掃選，第2次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為30％，丁基黃藥用量30g/t，松醇油用量20g/t，第2次浮選掃選后得到的第2次浮選掃選精礦、最終尾礦，所述的第2次浮選掃選精礦返回至第1次浮選精選作業(yè)。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟i中得到的最終重選精礦冶煉為成品金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g得到的最終浮選精礦通過耙式濃縮機(jī)濃縮得到含水量為35wt％的礦漿，再給入陶瓷過濾機(jī)過濾得到含水量為9wt％的精礦粉。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，所述的精礦粉通過濕法冶金冶煉為成品金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h得到的最終尾礦經(jīng)耙式濃縮機(jī)濃縮后，排放至尾礦庫堆存。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，采用尼爾森離心機(jī)時(shí)回收率大幅提高，這是因?yàn)殡x心選礦機(jī)是一種基于離心力場(chǎng)、借助高速旋轉(zhuǎn)離心作用產(chǎn)生高倍“強(qiáng)化重力”的特性,在高倍的強(qiáng)化離心力場(chǎng)內(nèi),不同密度礦物所受的重力差被放大,從而實(shí)現(xiàn)礦物顆粒按密度分選，因此離心機(jī)選礦有利于對(duì)細(xì)粒原生金礦的回收利用。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，采用“分段處理-集中磨礦”的重浮工藝聯(lián)合流程，能夠有效回收原生金礦中的細(xì)粒明金，實(shí)現(xiàn)了“能收早收”的選礦理念。對(duì)金礦進(jìn)行重選，不僅能夠獲得了極高的富集比還有利于對(duì)重選尾礦進(jìn)行再選時(shí)有效降低浮選藥劑的耗量，本實(shí)施方式方法制備的金精礦品位較高，較高的精礦品位不但市場(chǎng)價(jià)格高，且能有效降低后續(xù)的冶煉成本。

具體實(shí)施方式三：

一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，包括如下步驟：

步驟a、原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，待用；

步驟b、將步驟a粉碎的原礦進(jìn)行粗磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45wt％，待用；

步驟c、將步驟b粗磨后的礦石用離心機(jī)粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，待用；

步驟d、將步驟c得到的離心粗精礦用礦泥搖床進(jìn)行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，待用；

步驟e、將步驟c得到的離心尾礦、步驟d得到的搖床尾礦進(jìn)行細(xì)磨，磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80wt％，待用；

步驟f、將步驟e細(xì)磨后的礦漿進(jìn)行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，待用；

步驟g、將步驟f得到的浮選粗選精礦進(jìn)行浮選精選，每一次的浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終浮選精礦；

步驟h、將步驟f得到的浮選粗選尾礦進(jìn)行浮選掃選，每一次得到的浮選掃選精礦返回上一級(jí)浮選作業(yè)，得到最終尾礦；

步驟i、將步驟d得到的重選精礦進(jìn)行人工淘洗，得到最終重選精礦、淘洗尾礦，所述的淘洗尾礦細(xì)磨至磨礦細(xì)度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為70wt％，然后返回至步驟d的搖床精選作業(yè)。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟b所用球磨機(jī)為格子式球磨機(jī)，步驟c所用離心機(jī)為尼爾森離心機(jī)，離心粗選工藝參數(shù)為固定給礦速度為3.5kg/min，反向沖洗水壓為0.04MPa，流態(tài)化水量為4kg/min，擴(kuò)大重力倍數(shù)為80G。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟d進(jìn)行2次搖床精選，搖床精選工藝參數(shù)為給礦量為18t/d，給礦濃度為20％，沖水量12t/d，離心粗精礦經(jīng)過第1次搖床精選后得到的第1次搖床精選精礦和第1次搖床精選尾礦，所述的第1次搖床精選精礦進(jìn)行第2次搖床精選，得到重選精礦和第2次搖床精選尾礦，第1次搖床精選尾礦和第2次搖床精選尾礦合計(jì)為搖床尾礦。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟f中進(jìn)行浮選粗選時(shí)礦漿濃度為25wt％，添加丁基黃藥用量為80g/t，添加松醇油用量為60g/t。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g中進(jìn)行3次浮選精選，浮選精選的礦漿濃度為18％，第1次浮選精選后得到第1次浮選精選精礦、第1次浮選精選尾礦，所述的第1次浮選精選精礦進(jìn)行第2次浮選精選，所述的第1次浮選精選尾礦返回上一級(jí)浮選粗選，第2次浮選精選后得到第2次浮選精選精礦、第2次浮選精選尾礦，所述的第2次浮選精選精礦進(jìn)行第3次浮選精選，所述的第2次浮選精選尾礦返回第1次浮選精選，第3次浮選精選后得到最終浮選精礦、第3次浮選精選尾礦，所述的第3次浮選精選尾礦返回第2次浮選精選。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h進(jìn)行2次浮選掃選，第1次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為25％，丁基黃藥用量35g/t，松醇油用量20g/t，第1次浮選掃選后得到第1次浮選掃選精礦、第1次浮選掃選尾礦，所述的第1次浮選掃選精礦返回至浮選粗選作業(yè)，所述的第1次浮選掃選尾礦進(jìn)行第2次浮選掃選，第2次浮選掃選時(shí)礦漿濃度為25％，丁基黃藥用量25g/t，松醇油用量15g/t，第2次浮選掃選后得到的第2次浮選掃選精礦、最終尾礦，所述的第2次浮選掃選精礦返回至第1次浮選精選作業(yè)。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟i中得到的最終重選精礦冶煉為成品金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟g得到的最終浮選精礦通過耙式濃縮機(jī)濃縮得到含水量為30wt％的礦漿，再給入陶瓷過濾機(jī)過濾得到含水量為9wt％的精礦粉。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，所述的精礦粉通過濕法冶金冶煉為成品金。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，步驟h得到的最終尾礦經(jīng)耙式濃縮機(jī)濃縮后，排放至尾礦庫堆存。

本實(shí)施方式所述的一種微細(xì)粒金礦的選礦方法，相對(duì)于現(xiàn)有其他工藝流程，該流程對(duì)于微細(xì)粒原生金礦，總回收率高，在較粗磨礦細(xì)度下已經(jīng)單體解離的顆粒金、載金礦物通過重選工藝優(yōu)先回收，避免細(xì)磨產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象導(dǎo)致金損失于尾礦中。