權(quán)利要求

1.有色金屬卷材壓延機(jī)，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部焊接有固定框(2)，且固定框(2)的頂部固定連接有固定架(3)與傳料組件(18)，所述固定架(3)的兩側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(4)，兩個(gè)所述活動(dòng)板(4)之間焊接有橫板(5)，且橫板(5)的頂部焊接有回形板(6)，所述橫板(5)的下方設(shè)有第一輥筒(7)，所述固定架(3)的頂部殼壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(8)，且蝸桿(8)的左側(cè)設(shè)有蝸輪(9)，所述蝸輪(9)上通過(guò)螺栓連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的正面一端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(10)，所述固定架(3)的右側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)(11)，且電機(jī)(11)的輸出端安裝有第二輥筒(12)，所述固定框(2)的正面對(duì)稱(chēng)設(shè)有位于底板(1)上的固定機(jī)構(gòu)(13)，所述固定框(2)的正面殼壁上焊接有墊板(14)，且墊板(14)的頂部活動(dòng)連接有呈料輥(15)與束料板(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，所述固定架(3)的兩側(cè)殼壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(4)，所述第一輥筒(7)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)板(4)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，所述固定架(3)的頂部?jī)?nèi)壁上焊接有固定板，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離蝸輪(9)的一端穿過(guò)固定板，所述蝸桿(8)與蝸輪(9)之間嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(10)的正面殼壁上固定連接有連接塊，且固定塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)(10)的一端活動(dòng)連接于回形板(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，所述固定架(3)的右側(cè)外壁上焊接有支板，且支板的頂部通過(guò)螺栓連接有電機(jī)(11)，所述第二輥筒(12)的左端穿過(guò)固定架(3)的右側(cè)殼壁，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架(3)的左側(cè)內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)(13)底端均焊接有連接柱，且連接柱的底端焊接于底板(1)上，所述固定機(jī)構(gòu)(13)包括有安裝座(131)、活動(dòng)軸(132)、活動(dòng)架(133)與弧形塊(134)，所述安裝座(131)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)軸(132)，所述活動(dòng)軸(132)的外表面開(kāi)設(shè)有第一活動(dòng)槽與第二活動(dòng)槽，且第一活動(dòng)槽與第二活動(dòng)槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有活動(dòng)架(133)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)架(133)遠(yuǎn)離活動(dòng)軸(132)的一端焊接有弧形塊(134)，且弧形塊(134)滑動(dòng)連接于安裝座(131)的頂部?jī)?nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，所述呈料輥(15)的背面開(kāi)設(shè)有位于墊板(14)上滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)滑動(dòng)塊，每個(gè)所述滑動(dòng)塊的頂部均焊接有支桿，且支桿的頂端安裝有束料板(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有色金屬卷材壓延機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述支桿的背面均焊接有位于墊板(14)上的安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(16)，且雙向絲桿(16)的右端穿過(guò)右側(cè)所述安裝板，并安裝有把手，所述雙向絲桿(16)上活動(dòng)連接有多個(gè)螺紋環(huán)，且螺紋環(huán)外圈的正面固定連接于支桿上。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓延機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及有色金屬卷材壓延機(jī)。

背景技術(shù)

有色合金是以一種有色金屬為基體(通常大于50％)，加入一種或幾種其余元素而構(gòu)成的合金，有色金屬通常指除去鐵(有時(shí)也除去錳和鉻)和鐵基合金以外的所有金屬，有色金屬可分為重金屬(如銅、鉛、鋅)、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬(如金、銀、鉑)及稀有金屬，在有色金屬加工的過(guò)程中需要用到焊接一體機(jī)。

現(xiàn)有一種專(zhuān)利號(hào)為CN211053076U的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種有色金屬壓延及焊接一體機(jī)，包括調(diào)節(jié)槽和支撐組件，所述支撐組件的內(nèi)部設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有焊機(jī)，所述支撐組件頂部的兩端皆安裝有固定塊，所述固定塊之間安裝有下壓輥，所述固定塊的一端安裝有電機(jī)，所述固定塊的頂部皆設(shè)置有調(diào)節(jié)槽。

目前，傳統(tǒng)的壓延機(jī)隨實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒的間距調(diào)整，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，而對(duì)比文件中隨簡(jiǎn)便了調(diào)整結(jié)構(gòu)，但通過(guò)人工進(jìn)行兩側(cè)的調(diào)整實(shí)現(xiàn)輥筒的間距移動(dòng)容易出現(xiàn)輥筒偏斜的問(wèn)題，且對(duì)于待加工的產(chǎn)品材料并不具備限位功能，容易造成產(chǎn)品材料在加工的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，影響產(chǎn)品的合格率。因此，如何對(duì)壓延機(jī)進(jìn)行處理成為亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)發(fā)明目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種有色金屬卷材壓延機(jī)，本發(fā)明通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置在進(jìn)行運(yùn)行的過(guò)程中通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒的間距調(diào)整，不僅節(jié)約成本，且調(diào)整的精確性高，本裝置能夠根據(jù)待加工產(chǎn)品的規(guī)格對(duì)產(chǎn)品的輸送進(jìn)行限位，防止其在輸送的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，提高產(chǎn)品加工的合格率。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供了一種有色金屬卷材壓延機(jī)，包括底板，所述底板的頂部焊接有固定框，且固定框的頂部固定連接有固定架與傳料組件，所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板之間焊接有橫板，且橫板的頂部焊接有回形板，所述橫板的下方設(shè)有第一輥筒，所述固定架的頂部殼壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，且蝸桿的左側(cè)設(shè)有蝸輪，所述蝸輪上通過(guò)螺栓連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的正面一端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述固定架的右側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端安裝有第二輥筒，所述固定框的正面對(duì)稱(chēng)設(shè)有位于底板上的固定機(jī)構(gòu)，所述固定框的正面殼壁上焊接有墊板，且墊板的頂部活動(dòng)連接有呈料輥與束料板。

優(yōu)選的，所述固定架的兩側(cè)殼壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述第一輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)板上。

優(yōu)選的，所述固定架的頂部?jī)?nèi)壁上焊接有固定板，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離蝸輪的一端穿過(guò)固定板，所述蝸桿與蝸輪之間嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的正面殼壁上固定連接有連接塊，且固定塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)的一端活動(dòng)連接于回形板上。

優(yōu)選的，所述固定架的右側(cè)外壁上焊接有支板，且支板的頂部通過(guò)螺栓連接有電機(jī)，所述第二輥筒的左端穿過(guò)固定架的右側(cè)殼壁，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架的左側(cè)內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，每個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)底端均焊接有連接柱，且連接柱的底端焊接于底板上，所述固定機(jī)構(gòu)包括有安裝座、活動(dòng)軸、活動(dòng)架與弧形塊，所述安裝座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的外表面開(kāi)設(shè)有第一活動(dòng)槽與第二活動(dòng)槽，且第一活動(dòng)槽與第二活動(dòng)槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有活動(dòng)架。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)架遠(yuǎn)離活動(dòng)軸的一端焊接有弧形塊，且弧形塊滑動(dòng)連接于安裝座的頂部?jī)?nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述呈料輥的背面開(kāi)設(shè)有位于墊板上滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)滑動(dòng)塊，每個(gè)所述滑動(dòng)塊的頂部均焊接有支桿，且支桿的頂端安裝有束料板。

優(yōu)選的，每個(gè)所述支桿的背面均焊接有位于墊板上的安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，且雙向絲桿的右端穿過(guò)右側(cè)所述安裝板，并安裝有把手，所述雙向絲桿上活動(dòng)連接有多個(gè)螺紋環(huán)，且螺紋環(huán)外圈的正面固定連接于支桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

1，通過(guò)安裝底板、固定框、固定架、活動(dòng)板、橫板、回形板、第一輥筒、蝸桿、蝸輪、轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)和第二輥筒等結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置在進(jìn)行運(yùn)行的過(guò)程中通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒的間距調(diào)整，不僅節(jié)約成本，且調(diào)整的精確性高。

2，通過(guò)安裝固定機(jī)構(gòu)、安裝座、活動(dòng)軸、活動(dòng)架、弧形塊、墊板、呈料輥、雙向絲桿、束料板和傳料組件等結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置能夠根據(jù)待加工產(chǎn)品的規(guī)格對(duì)產(chǎn)品的輸送進(jìn)行限位，防止其在輸送的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，提高產(chǎn)品加工的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種有色金屬卷材壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種有色金屬卷材壓延機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種有色金屬卷材壓延機(jī)的蝸桿和蝸輪側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種有色金屬卷材壓延機(jī)的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、底板；2、固定框；3、固定架；4、活動(dòng)板；5、橫板；6、回形板；7、第一輥筒；8、蝸桿；9、蝸輪；10、轉(zhuǎn)盤(pán)；11、電機(jī)；12、第二輥筒；13、固定機(jī)構(gòu)；131、安裝座；132、活動(dòng)軸；133、活動(dòng)架；134、弧形塊；14、墊板；15、呈料輥；16、雙向絲桿；17、束料板；18、傳料組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1-4所示，本發(fā)明提出的一種有色金屬卷材壓延機(jī)，包括底板1，底板1的頂部焊接有固定框2，且固定框2的頂部固定連接有固定架3與傳料組件18，固定架3的兩側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活動(dòng)板4，兩個(gè)活動(dòng)板4之間焊接有橫板5，且橫板5的頂部焊接有回形板6，橫板5的下方設(shè)有第一輥筒7，固定架3的頂部殼壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿8，且蝸桿8的左側(cè)設(shè)有蝸輪9，蝸輪9上通過(guò)螺栓連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的正面一端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)10，固定架3的右側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)11，且電機(jī)11的輸出端安裝有第二輥筒12，固定框2的正面對(duì)稱(chēng)設(shè)有位于底板1上的固定機(jī)構(gòu)13，固定框2的正面殼壁上焊接有墊板14，且墊板14的頂部活動(dòng)連接有呈料輥15與束料板17。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，固定架3的兩側(cè)殼壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板4，第一輥筒7的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)板4上。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，固定架3的頂部?jī)?nèi)壁上焊接有固定板，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離蝸輪9的一端穿過(guò)固定板，蝸桿8與蝸輪9之間嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)10的正面殼壁上固定連接有連接塊，且固定塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)10的一端活動(dòng)連接于回形板6上。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，固定架3的右側(cè)外壁上焊接有支板，且支板的頂部通過(guò)螺栓連接有電機(jī)11，第二輥筒12的左端穿過(guò)固定架3的右側(cè)殼壁，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架3的左側(cè)內(nèi)壁上。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，每個(gè)固定機(jī)構(gòu)13底端均焊接有連接柱，且連接柱的底端焊接于底板1上，固定機(jī)構(gòu)13包括有安裝座131、活動(dòng)軸132、活動(dòng)架133與弧形塊134，安裝座131的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)軸132，活動(dòng)軸132的外表面開(kāi)設(shè)有第一活動(dòng)槽與第二活動(dòng)槽，且第一活動(dòng)槽與第二活動(dòng)槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有活動(dòng)架133。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，活動(dòng)架133遠(yuǎn)離活動(dòng)軸132的一端焊接有弧形塊134，且弧形塊134滑動(dòng)連接于安裝座131的頂部?jī)?nèi)壁上。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，呈料輥15的背面開(kāi)設(shè)有位于墊板14上滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)滑動(dòng)塊，每個(gè)滑動(dòng)塊的頂部均焊接有支桿，且支桿的頂端安裝有束料板17。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，每個(gè)支桿的背面均焊接有位于墊板14上的安裝板，兩個(gè)安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿16，且雙向絲桿16的右端穿過(guò)右側(cè)安裝板，并安裝有把手，雙向絲桿16上活動(dòng)連接有多個(gè)螺紋環(huán)，且螺紋環(huán)外圈的正面固定連接于支桿上。

工作原理：將待加工的金屬卷材輥軸兩端分別放置于固定機(jī)構(gòu)13上，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)軸132帶動(dòng)活動(dòng)架133進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)弧形塊134實(shí)現(xiàn)對(duì)輥軸的裝配，將輥軸上金屬卷材的一端經(jīng)過(guò)呈料輥15放入第二輥筒12的上方，根據(jù)待加工產(chǎn)品材料的厚度旋轉(zhuǎn)蝸桿8，通過(guò)蝸桿8與蝸輪9之間的嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)盤(pán)10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)回形板6帶動(dòng)橫板5進(jìn)行高度調(diào)整，進(jìn)而帶動(dòng)第一輥筒7的底部與產(chǎn)品材料相接觸，當(dāng)?shù)谝惠佂?的底部與產(chǎn)品材料接觸后停止轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿8，通過(guò)蝸桿8與蝸輪9之間的自鎖功能實(shí)現(xiàn)對(duì)第一輥筒7高度位置的固定，根據(jù)待加工產(chǎn)品材料的寬度旋轉(zhuǎn)雙向絲桿16，使得螺紋環(huán)帶動(dòng)支桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)束料板17進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的限位，啟動(dòng)電機(jī)11，帶動(dòng)第二輥筒12的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而通過(guò)與第一輥筒7之間的組合實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的加工，加工后的材料通過(guò)傳料組件18進(jìn)行平穩(wěn)，避免對(duì)材料的損壞運(yùn)輸。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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