本發(fā)明涉及一種石煤氧化焙燒后復(fù)合堿浸提釩的工藝方法,屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:石煤原礦磨細至200目占80%左右時加水成球,在平窯中高溫焙燒。釩浸出過程采用NaOH和純堿聯(lián)合浸出,95℃下浸出3h,石煤焙砂與浸取液質(zhì)量體積比為1:3g/ml,NaOH與純堿的添加量分別為40g/L和13.5g/L。石煤經(jīng)過一次浸出淋洗后進入凈化池實現(xiàn)固液分離,石煤球堆存,浸出液直接回流用于新加入石煤中釩的浸出,二次浸出液中按每升浸取液加NaOH13.5g、純堿4.5g的比例添加浸出劑,回流后用于第三批石煤礦球中的釩浸出。該工藝方法具有污染少、釩提取率高、浸出過程重金屬雜質(zhì)少、耗水量低等優(yōu)點,在目前的技術(shù)條件下具有一定的經(jīng)濟效益。
聲明:
“石煤氧化焙燒后堿浸提釩的工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)