權(quán)利要求

1.刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括安裝座， 所述安裝座固定連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接升降板機(jī)構(gòu)； 升降板機(jī)構(gòu)固定連接安裝架； 安裝架固定連接檢測(cè)筒； 所述檢測(cè)筒上設(shè)有檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)、限位塊機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 所述聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)包括和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接的第一滑軸，第一滑軸固定連接第一齒條，第一齒條嚙合齒輪，齒輪和檢測(cè)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪嚙合第二齒條，第二齒條固定連接第二滑軸，第二滑軸和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接； 所述限位塊機(jī)構(gòu)包括固定于第一滑軸和第二滑軸上的第二彈簧，第二彈簧固定連接限位桿，限位桿固定連接第二限位塊； 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于第一滑軸上的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板螺紋連接第二螺紋桿，第二螺紋桿和檢測(cè)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二螺紋桿遠(yuǎn)離檢測(cè)筒的一端固定連接調(diào)節(jié)把手； 安裝架固定連接掃掠機(jī)構(gòu)； 掃掠機(jī)構(gòu)固定連接連接機(jī)構(gòu)； 所述第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定于檢測(cè)筒上的第一彈簧，第一彈簧遠(yuǎn)離檢測(cè)筒的一端固定連接彈簧固定板，彈簧固定板固定連接檢測(cè)塊，彈簧固定板固定連接滑桿，滑桿和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接，滑桿固定連接第一限位塊； 所述第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，放置方向相反。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于安裝座上的傳動(dòng)架，傳動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸固定連接傳動(dòng)把手，傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)把手的一端固定連接第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合第二錐齒輪。 

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述升降板機(jī)構(gòu)包括和第二錐齒輪固定連接的第一螺紋桿，第一螺紋桿與安裝座和傳動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一螺紋桿螺紋連接螺紋套筒，螺紋套筒固定連接升降板，升降板和安裝座之間固定連接伸縮桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述掃掠機(jī)構(gòu)包括固定于安裝架上的第三彈簧，第三彈簧遠(yuǎn)離安裝架的一端固定連接掃掠環(huán)，掃掠環(huán)和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接，掃掠環(huán)固定連接連接桿。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定于連接桿上的連接框，連接框螺紋連接第三螺紋桿，第三螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接板，連接板和連接框滑動(dòng)連接，第三螺紋桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接連接把手。

說明書

刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及振動(dòng)檢測(cè)領(lǐng)域，具體是刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。KS刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。如刮板輸送機(jī)工作過程中振動(dòng)較大則會(huì)使得煤塊由刮板輸送機(jī)上落下。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過將分別將第一本體和第二本體均固定安裝于待測(cè)管道上，將光發(fā)射件所發(fā)射的光線照射到光接收件的相應(yīng)區(qū)域；檢測(cè)時(shí)，由于光發(fā)射件固定于第一本體，待測(cè)管道振動(dòng)則帶動(dòng)第一本體及光發(fā)射件同步振動(dòng)；待測(cè)管道振動(dòng)帶動(dòng)第二本體同步振動(dòng)，由于光接收件通過第一彈性件連接于第二本體，基于第一彈性件具有受力發(fā)生彈性形變吸能緩沖作用的特性，第二本體首先將振動(dòng)傳遞給第一彈性件，即第一彈性件能夠吸收部分甚至全部第二本體所傳遞給其的振動(dòng)，再者基于光接收件的慣性作用，光接收件將受到部分第二本體振動(dòng)影響甚至完全不受第二本體振動(dòng)的影響，則光接收件將發(fā)生明顯弱于第二本體的振動(dòng)甚至不發(fā)生振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)光發(fā)射件所發(fā)射的光線照射到光接收件的相應(yīng)區(qū)域的光斑發(fā)生相對(duì)晃動(dòng)，由此對(duì)待測(cè)管道進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)，但是現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過程中不能夠?qū)伟遢斔蜋C(jī)的振動(dòng)進(jìn)行快速目視，所以現(xiàn)有技術(shù)有較大的改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，包括安裝座，

所述安裝座固定連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接升降板機(jī)構(gòu)；

升降板機(jī)構(gòu)固定連接安裝架；

安裝架固定連接檢測(cè)筒；

所述檢測(cè)筒上設(shè)有檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)、限位塊機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)包括和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接的第一滑軸，第一滑軸固定連接第一齒條，第一齒條嚙合齒輪，齒輪和檢測(cè)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪嚙合第二齒條，第二齒條固定連接第二滑軸，第二滑軸和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接；

所述限位塊機(jī)構(gòu)包括固定于第一滑軸和第二滑軸上的第二彈簧，第二彈簧固定連接限位桿，限位桿固定連接第二限位塊；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于第一滑軸上的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板螺紋連接第二螺紋桿，第二螺紋桿和檢測(cè)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二螺紋桿遠(yuǎn)離檢測(cè)筒的一端固定連接調(diào)節(jié)把手；

安裝架固定連接掃掠機(jī)構(gòu)；

掃掠機(jī)構(gòu)固定連接連接機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于安裝座上的傳動(dòng)架，傳動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸固定連接傳動(dòng)把手，傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)把手的一端固定連接第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合第二錐齒輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降板機(jī)構(gòu)包括和第二錐齒輪固定連接的第一螺紋桿，第一螺紋桿與安裝座和傳動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一螺紋桿螺紋連接螺紋套筒，螺紋套筒固定連接升降板，升降板和安裝座之間固定連接伸縮桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定于檢測(cè)筒上的第一彈簧，第一彈簧遠(yuǎn)離檢測(cè)筒的一端固定連接彈簧固定板，彈簧固定板固定連接檢測(cè)塊，彈簧固定板固定連接滑桿，滑桿和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接，滑桿固定連接第一限位塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，放置方向相反。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述掃掠機(jī)構(gòu)包括固定于安裝架上的第三彈簧，第三彈簧遠(yuǎn)離安裝架的一端固定連接掃掠環(huán)，掃掠環(huán)和檢測(cè)筒滑動(dòng)連接，掃掠環(huán)固定連接連接桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定于連接桿上的連接框，連接框螺紋連接第三螺紋桿，第三螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接板，連接板和連接框滑動(dòng)連接，第三螺紋桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接連接把手。

本發(fā)明具有以下有益之處：本發(fā)明通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)升降板機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行連接，當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)掃掠機(jī)構(gòu)上下浮動(dòng)，配合第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)從而對(duì)上下最大振動(dòng)量進(jìn)行檢測(cè)，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)ο尬粔K機(jī)構(gòu)的限位狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置限位塊機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ谝粰z測(cè)機(jī)構(gòu)和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)β?lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了刮板輸送機(jī)振動(dòng)的效率。

附圖說明

圖1為一種刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖。

圖3為刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置中掃掠環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝座；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；201、傳動(dòng)架；202、傳動(dòng)軸；203、傳動(dòng)把手；204、第一錐齒輪；205、第二錐齒輪；3、升降板機(jī)構(gòu)；301、第一螺紋桿；302、螺紋套筒；303、升降板；304、伸縮桿；4、安裝架；5、檢測(cè)筒；6、第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)；601、第一彈簧；602、彈簧固定板；603、檢測(cè)塊；604、滑桿；605、第一限位塊；7、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)；8、聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)；801、第一滑軸；802、第一齒條；803、齒輪；804、第二齒條；805、第二滑軸；9、限位塊機(jī)構(gòu)；901、第二彈簧；902、限位桿；903、第二限位塊；10、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；1001、調(diào)節(jié)板；1002、第二螺紋桿；1003、調(diào)節(jié)把手；11、掃掠機(jī)構(gòu)；1101、第三彈簧；1102、掃掠環(huán)；1103、連接桿；12、連接機(jī)構(gòu)；1201、連接框；1202、第三螺紋桿；1203、連接板；1204、連接把手；13、檢測(cè)組件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-圖3，一種刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置，包括安裝座1，

所述安裝座1固定連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2固定連接升降板機(jī)構(gòu)3；

升降板機(jī)構(gòu)3固定連接安裝架4；

安裝架4固定連接檢測(cè)筒5；

所述檢測(cè)筒5上設(shè)有檢測(cè)組件13，所述檢測(cè)組件13包括第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)8、限位塊機(jī)構(gòu)9和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10；

所述聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)8包括和檢測(cè)筒5滑動(dòng)連接的第一滑軸801，第一滑軸801固定連接第一齒條802，第一齒條802嚙合齒輪803，齒輪803和檢測(cè)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪803嚙合第二齒條804，第二齒條804固定連接第二滑軸805，第二滑軸805和檢測(cè)筒5滑動(dòng)連接；

具體的，向上拉動(dòng)第一滑軸801時(shí)，此時(shí)帶動(dòng)第一齒條802向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)齒輪803順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二齒條804向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第二滑軸805向下運(yùn)動(dòng)。

所述限位塊機(jī)構(gòu)9包括固定于第一滑軸801和第二滑軸805上的第二彈簧901，第二彈簧901固定連接限位桿902，限位桿902固定連接第二限位塊903；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10包括固定于第一滑軸801上的調(diào)節(jié)板1001，調(diào)節(jié)板1001螺紋連接第二螺紋桿1002，第二螺紋桿1002和檢測(cè)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二螺紋桿1002遠(yuǎn)離檢測(cè)筒5的一端固定連接調(diào)節(jié)把手1003；

具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手1003，此時(shí)帶動(dòng)第二螺紋桿1002轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制調(diào)節(jié)板1001的高度，進(jìn)而帶動(dòng)第一滑軸801向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)能夠解除限位塊機(jī)構(gòu)9對(duì)第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的限位，反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手1003則能夠重新實(shí)現(xiàn)限位塊機(jī)構(gòu)9對(duì)第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的限位。

安裝架4固定連接掃掠機(jī)構(gòu)11；

掃掠機(jī)構(gòu)11固定連接連接機(jī)構(gòu)12。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括固定于安裝座1上的傳動(dòng)架201，傳動(dòng)架201轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)軸202，傳動(dòng)軸202固定連接傳動(dòng)把手203，傳動(dòng)軸202遠(yuǎn)離傳動(dòng)把手203的一端固定連接第一錐齒輪204，第一錐齒輪204嚙合第二錐齒輪205。

所述升降板機(jī)構(gòu)3包括和第二錐齒輪205固定連接的第一螺紋桿301，第一螺紋桿301與安裝座1和傳動(dòng)架201轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一螺紋桿301螺紋連接螺紋套筒302，螺紋套筒302固定連接升降板303，升降板303和安裝座1之間固定連接伸縮桿304。

所述第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6包括固定于檢測(cè)筒5上的第一彈簧601，第一彈簧601遠(yuǎn)離檢測(cè)筒5的一端固定連接彈簧固定板602，彈簧固定板602固定連接檢測(cè)塊603，彈簧固定板602固定連接滑桿604，滑桿604和檢測(cè)筒5滑動(dòng)連接，滑桿604固定連接第一限位塊605。

所述第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)相同，放置方向相反。

所述掃掠機(jī)構(gòu)11包括固定于安裝架4上的第三彈簧1101，第三彈簧1101遠(yuǎn)離安裝架4的一端固定連接掃掠環(huán)1102，掃掠環(huán)1102和檢測(cè)筒5滑動(dòng)連接，掃掠環(huán)1102固定連接連接桿1103。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同，不同之處在于：所述連接機(jī)構(gòu)12包括固定于連接桿1103上的連接框1201，連接框1201螺紋連接第三螺紋桿1202，第三螺紋桿1202轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接板1203，連接板1203和連接框1201滑動(dòng)連接，第三螺紋桿1202遠(yuǎn)離連接板1203的一端固定連接連接把手1204。

本發(fā)明在實(shí)施過程中，首先將整體裝置放置在指定刮板輸送機(jī)位置，接下來調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，進(jìn)而對(duì)升降板機(jī)構(gòu)3的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得連接機(jī)構(gòu)12與刮板輸送機(jī)進(jìn)行連接，接下來當(dāng)刮板輸送機(jī)震動(dòng)時(shí)，此時(shí)帶動(dòng)掃掠機(jī)構(gòu)11震動(dòng)，進(jìn)而對(duì)第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的狀態(tài)進(jìn)行改變，通過第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7分別觀察上下最大振動(dòng)幅度，限位塊機(jī)構(gòu)9能夠?qū)Φ谝粰z測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7進(jìn)行限位，觀察結(jié)束后，此時(shí)可以通過控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)8的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得限位塊機(jī)構(gòu)9解除對(duì)第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的限位，實(shí)現(xiàn)下一次檢測(cè)。

本發(fā)明通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)升降板機(jī)構(gòu)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)12能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行連接，當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)掃掠機(jī)構(gòu)11上下浮動(dòng)，配合第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7從而對(duì)上下最大振動(dòng)量進(jìn)行檢測(cè)，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)8能夠?qū)ο尬粔K機(jī)構(gòu)9的限位狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置限位塊機(jī)構(gòu)9能夠?qū)Φ谝粰z測(cè)機(jī)構(gòu)6和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7進(jìn)行限位，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10能夠?qū)β?lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)8的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了刮板輸送機(jī)振動(dòng)的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

刮板輸送機(jī)工作振動(dòng)檢測(cè)裝置.pdf