本發(fā)明涉及一種低載量鉑催化劑氣體擴(kuò)散電極及其制備方法和應(yīng)用，用簡(jiǎn)單的熱還原方法制備了低載量Pt/C?N催化劑，該低載量Pt/C?N催化劑具有優(yōu)異的氫氧化活性，使用該低載量Pt/C?N催化劑制備氣體擴(kuò)散電極可大幅度降低電極成本。將低載量Pt/C?N催化劑、異丙醇、曲拉通和聚四氟乙烯等原料混合機(jī)械攪拌后均勻涂覆在碳布上，經(jīng)過(guò)冷壓、烘干、熱壓過(guò)程得到氣體擴(kuò)散電極。該氣體擴(kuò)散電極不包含獨(dú)立的擴(kuò)散層，結(jié)構(gòu)和制備工藝均簡(jiǎn)單，有利于該電極的商業(yè)化。以該氣體擴(kuò)散電極為陽(yáng)極，裝于電解槽，以H2SO4+ZnSO4溶液為電解液來(lái)電沉積鋅時(shí)，槽電壓低至1.1V，與現(xiàn)有的鉛銀合金電沉積技術(shù)的平均槽電壓相比降低可達(dá)2.5 V，實(shí)際運(yùn)行降低了61.3%的電能單耗。與現(xiàn)有的氣體擴(kuò)散電極電沉積鋅技術(shù)相比，本發(fā)明在催化劑鉑載量降低的情況下，不僅槽電壓降低，電能單耗也降低。此外，與現(xiàn)有工藝相比本發(fā)明的鋅電積技術(shù)還減少的電沉積過(guò)程中酸霧的產(chǎn)生，且無(wú)陽(yáng)極泥，還能提高鋅產(chǎn)品的質(zhì)量。