本發(fā)明涉及冶金學(xué),具體來說,涉及坯料的連鑄和連軋工藝。它提供一種在連鑄連軋機(jī)組上生產(chǎn)小斷面型材的方法,該方法包括以下步驟:連鑄坯料;在結(jié)晶器中保持金屬液面處于恒定不變水平;感應(yīng)加熱坯料;在連續(xù)工藝條件下軋制;通過調(diào)節(jié)連鑄機(jī)牽引輥的速度在工藝最初階段,使得結(jié)晶器中的金屬液面處于不變的狀態(tài)保持下去,當(dāng)開始軋制時,牽引輥將金屬液面在結(jié)晶器中保持不變的作用由第一架軋機(jī)來完成,軋制前坯料的感應(yīng)加熱由兩組兩流感應(yīng)裝置來完成,第一組感應(yīng)裝置中的功率恒定不變,等于加熱坯料需要的額定功率的一半,但第二組感應(yīng)裝置的功率可變,可根據(jù)第一組感應(yīng)裝置入口處和第二組感應(yīng)裝置出口處的坯料表面溫度測量值設(shè)定第二組感應(yīng)裝置加熱段的功率。在連鑄連軋機(jī)組上生產(chǎn)小斷面型材的設(shè)備,該設(shè)備包括一用來澆鑄坯料的連鑄裝置,該連鑄裝置具有結(jié)晶器和二次冷卻系統(tǒng),導(dǎo)輥和牽引輥,將帶引桿的坯料前端切去的切頭剪,用來加熱坯料的感應(yīng)裝置,以及軋機(jī)。其特征在于,感應(yīng)裝置及軋機(jī)布置成與連鑄裝置的結(jié)晶器在一條工藝線上。牽引輥的驅(qū)動裝置和第一架軋機(jī)的驅(qū)動裝置經(jīng)一開關(guān)由電信號系統(tǒng)連接到傳感器上,該傳感器測量結(jié)晶器中的金屬液面;所述感應(yīng)裝置有兩組,第一組感應(yīng)裝置有一恒定的不可調(diào)節(jié)的額定功率,而第二組感應(yīng)裝置有一可調(diào)節(jié)功率。這樣,減少了設(shè)備占用空間,工藝性能改善為:能量消耗減少20-30%,氧化鐵皮的生成減少0.5-1.0%,還改善了作業(yè)環(huán)境,提高了軋機(jī)的操作可靠性。