權(quán)利要求

1.高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，包括： 箱體； 進(jìn)液斗，所述進(jìn)液斗與箱體相連； 驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置與進(jìn)液斗相連； 過濾裝置，所述過濾裝置與箱體相連； 其中，所述過濾裝置包括： 第一分離裝置，所述第一分離裝置與箱體相連，用于水體的初步過濾凈化； 第二分離裝置，所述第二分離裝置與第一分離裝置相連，用于配合第一分離裝置，完成水體的二次擾動凈化； 第三分離裝置，所述第三分離裝置與第二分離裝置相連，用于水體的分流凈化過濾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置包括： 驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與進(jìn)液斗相連； 弧形架，所述弧形架設(shè)置在進(jìn)液斗內(nèi)部，且與驅(qū)動件套裝連接，用于第一分離裝置的開合調(diào)節(jié)驅(qū)動。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述第一分離裝置包括： 至少兩個彈性件，所述彈性件與箱體相連； 第一過濾架，所述第一過濾架與彈性件相連； 連接軸架，所述連接軸架與兩側(cè)第一過濾架遠(yuǎn)離彈性件的一端活動連接； 齒輪架，所述齒輪架與連接軸架相連，用于第二分離裝置與的調(diào)節(jié)驅(qū)動。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述第一分離裝置還包括： 第一阻塞架，所述第一阻塞架與齒輪架固定連接，且與第二分離裝置抵接，用于第二分離裝置的水體導(dǎo)入控制。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述第二分離裝置包括： 第一倉體，所述第一倉體與箱體內(nèi)部固定連接； 至少兩個固定軸架，所述固定軸架與第一倉體固定連接； 第二過濾架，所述第二過濾架與固定軸架相連； 半齒輪架，所述半齒輪架與第二過濾架固定連接，且與齒輪架嚙合連接； 第三過濾架，所述第三過濾架與齒輪架遠(yuǎn)離連接軸架的一端固定連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述第二分離裝置還包括： 第二阻塞架，所述第二阻塞架與第三過濾架遠(yuǎn)離齒輪架的一端相連，用于第三分離裝置導(dǎo)入水體的連通控制。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述第三分離裝置包括： 第二倉體，所述第二倉體與第一倉體相連； 連通槽，所述連通槽設(shè)置在第二倉體內(nèi)部； 若干個導(dǎo)通管，所述導(dǎo)通管貫穿第二倉體與連通槽相連； 第四過濾架，所述第四過濾架安裝在第四過濾架內(nèi)部。

說明書

高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高氯酸鹽生產(chǎn)行業(yè)，具體是一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置。

背景技術(shù)

高氯酸鹽是高氯酸形成的鹽類，含有四面體型的高氯酸根離子，其中氯的氧化態(tài)為+7。高氯酸鹽存在于自然界中，主要用作火箭燃料和煙火中的氧化劑和安全氣囊中的爆炸物，多數(shù)高氯酸鹽可溶于水。

在進(jìn)行高氯酸鹽生產(chǎn)時，會產(chǎn)生一定量廢水，在進(jìn)行高氯酸鹽廢水生物處理前，需進(jìn)行水體內(nèi)部固體分離處理，現(xiàn)有處理裝置固液分離效果較差，因此，為解決這一問題，亟需研制一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括：

箱體；

進(jìn)液斗，所述進(jìn)液斗與箱體相連；

驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置與進(jìn)液斗相連；

過濾裝置，所述過濾裝置與箱體相連；

其中，所述過濾裝置包括：

第一分離裝置，所述第一分離裝置與箱體相連，用于水體的初步過濾凈化；

第二分離裝置，所述第二分離裝置與第一分離裝置相連，用于配合第一分離裝置，完成水體的二次擾動凈化；

第三分離裝置，所述第三分離裝置與第二分離裝置相連，用于水體的分流凈化過濾。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置設(shè)計合理，在內(nèi)部驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置的配合下，帶動第一分離裝置與第二分離裝置對水體進(jìn)行動態(tài)過濾凈化，同時實(shí)現(xiàn)水體的間歇導(dǎo)流控制，再配合底側(cè)第三分離裝置，進(jìn)一步提高了水體的固液分離效果，改進(jìn)了現(xiàn)有裝置的不足，具有較高的實(shí)用性和市場前景，適合大范圍推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置中第四分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體，2-驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置，3-過濾裝置，4-第一分離裝置，5-第二分離裝置，6-第三分離裝置，101-進(jìn)液斗，201-驅(qū)動件，202-弧形架，401-連接軸架，402-彈性件，403-第一過濾架，404-齒輪架，405-第一阻塞架，501-第一倉體，502-固定軸架，503-第二過濾架，504-半齒輪架，505-第三過濾架，506-第二阻塞架，601-第二倉體，602-連通槽，603-導(dǎo)通管，604-第四過濾架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖1所示，包括：箱體1；進(jìn)液斗101，所述進(jìn)液斗101與箱體1相連；驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置2，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置2與進(jìn)液斗101相連；過濾裝置3，所述過濾裝置3與箱體1相連；其中，所述過濾裝置3包括：第一分離裝置4，所述第一分離裝置4與箱體1相連，用于水體的初步過濾凈化；第二分離裝置5，所述第二分離裝置5與第一分離裝置4相連，用于配合第一分離裝置4，完成水體的二次擾動凈化；第三分離裝置6，所述第三分離裝置6與第二分離裝置5相連，用于水體的分流凈化過濾。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中：

如圖1和圖2所示，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置2包括：驅(qū)動件201，所述驅(qū)動件201與進(jìn)液斗101相連；所述驅(qū)動件201選用電動輥軸；弧形架202，所述弧形架202設(shè)置在進(jìn)液斗101內(nèi)部，且與驅(qū)動件201套裝連接，用于第一分離裝置4的開合調(diào)節(jié)驅(qū)動；

水體通過進(jìn)液斗101導(dǎo)入箱體1內(nèi)部，而后在驅(qū)動件201的驅(qū)動下，帶動弧形架202軸向轉(zhuǎn)動，所述弧形架202采用橢圓形設(shè)置，進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，可周期性的與底部第一分離裝置4進(jìn)行抵接，帶動第一分離裝置4進(jìn)行周期性開合調(diào)節(jié)；

本申請中，所述驅(qū)動件201并非局限于帶動輥軸一種設(shè)備，還可以采用線性電機(jī)、電缸或者氣缸驅(qū)動等等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)弧形架202的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)即可，在此不做具體限定。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中：

如圖1所示，所述第一分離裝置4包括：至少兩個彈性件402，所述彈性件402與箱體1相連；所述彈性件402選用彈簧環(huán)；第一過濾架403，所述第一過濾架403與彈性件402相連；連接軸架401，所述連接軸架401與兩側(cè)第一過濾架403遠(yuǎn)離彈性件402的一端活動連接；齒輪架404，所述齒輪架404與連接軸架401相連，用于第二分離裝置5與的調(diào)節(jié)驅(qū)動；

當(dāng)弧形架202轉(zhuǎn)動時，與連接軸架401間歇性抵接，在兩側(cè)彈性件402的配合下，帶動兩側(cè)第一過濾架403以彈性件402為軸心，進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，對導(dǎo)入箱體1內(nèi)部的水體進(jìn)行動態(tài)過濾，初步分離水體內(nèi)部雜質(zhì)，在所述連接軸架401底側(cè)連接安裝有齒輪架404，且齒輪架404位雙向齒輪設(shè)置。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中：

如圖1和圖3所示，所述第一分離裝置4還包括：第一阻塞架405，所述第一阻塞架405與齒輪架404固定連接，且與第二分離裝置5抵接，用于第二分離裝置5的水體導(dǎo)入控制；

當(dāng)連接軸架401在弧形架202的驅(qū)動下進(jìn)行縱向移動調(diào)節(jié)時，可帶動齒輪架404及其外部第一阻塞架405進(jìn)行同步縱向往復(fù)調(diào)節(jié)，所述第一阻塞架405與第二分離裝置5密封抵接，當(dāng)?shù)谝蛔枞?05進(jìn)行往復(fù)移動時，可實(shí)現(xiàn)與第二分離裝置5頂側(cè)周期性的開合調(diào)節(jié)，控制頂部水體間歇性的導(dǎo)入第二分離裝置5內(nèi)部。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中：

如圖1所示，所述第二分離裝置5包括：第一倉體501，所述第一倉體501與箱體1內(nèi)部固定連接；至少兩個固定軸架502，所述固定軸架502與第一倉體501固定連接；第二過濾架503，所述第二過濾架503與固定軸架502相連；半齒輪架504，所述半齒輪架504與第二過濾架503固定連接，且與齒輪架404嚙合連接；第三過濾架505，所述第三過濾架505與齒輪架404遠(yuǎn)離連接軸架401的一端固定連接；

當(dāng)齒輪架404縱向往復(fù)移動時，配合兩側(cè)半齒輪架504，帶動第二過濾架503以固定軸架502為軸心，進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，對間歇導(dǎo)入第一倉體501內(nèi)部的水體進(jìn)行二次動態(tài)過濾，同時，轉(zhuǎn)動的第二過濾架503可對導(dǎo)入內(nèi)部的水體進(jìn)行循環(huán)擾動，進(jìn)一步提高水體的固液分離效果，當(dāng)水體進(jìn)入的底部第三分離裝置6之前，可通過第三過濾架505進(jìn)行再次過濾凈化。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中：

如圖1所示，所述第二分離裝置5還包括：第二阻塞架506，所述第二阻塞架506與第三過濾架505遠(yuǎn)離齒輪架404的一端相連，用于第三分離裝置6導(dǎo)入水體的連通控制；

縱向往復(fù)移動的齒輪架404可帶動底部第二阻塞架506同步移動，實(shí)現(xiàn)第二分離裝置5與第三分離裝置6內(nèi)部水體的間歇導(dǎo)流控制。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中：

如圖1和圖4所示，所述第三分離裝置6包括：第二倉體601，所述第二倉體601與第一倉體501相連；連通槽602，所述連通槽602設(shè)置在第二倉體601內(nèi)部；若干個導(dǎo)通管603，所述導(dǎo)通管603貫穿第二倉體601與連通槽602相連；第四過濾架604，所述第四過濾架604安裝在第四過濾架604內(nèi)部；

縱向往復(fù)移動的第二阻塞架506可在連通槽602內(nèi)部移動，當(dāng)?shù)诙枞?06與連通槽602內(nèi)部分離時，第一倉體501內(nèi)部水體導(dǎo)入第二倉體601內(nèi)部，而后水體導(dǎo)入外側(cè)若干個導(dǎo)通管603內(nèi)部，經(jīng)第四過濾架604過濾后，分流導(dǎo)出至裝置外部進(jìn)行定向收集。

綜上，本裝置在內(nèi)部驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置的配合下，帶動第一分離裝置與第二分離裝置對水體進(jìn)行動態(tài)過濾凈化，同時實(shí)現(xiàn)水體的間歇導(dǎo)流控制，再配合底側(cè)第三分離裝置，進(jìn)一步提高了水體的固液分離效果，改進(jìn)了現(xiàn)有裝置的不足，具有較高的實(shí)用性和市場前景，適合大范圍推廣使用。

本發(fā)明的工作原理是：水體通過進(jìn)液斗101導(dǎo)入箱體1內(nèi)部，而后在驅(qū)動件201的驅(qū)動下，帶動弧形架202軸向轉(zhuǎn)動，所述弧形架202采用橢圓形設(shè)置，進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，可周期性的與底部第一分離裝置4進(jìn)行抵接，帶動第一分離裝置4進(jìn)行周期性開合調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動件201并非局限于帶動輥軸一種設(shè)備，還可以采用線性電機(jī)、電缸或者氣缸驅(qū)動等等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)弧形架202的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)即可，在此不做具體限定，當(dāng)弧形架202轉(zhuǎn)動時，與連接軸架401間歇性抵接，在兩側(cè)彈性件402的配合下，帶動兩側(cè)第一過濾架403以彈性件402為軸心，進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，對導(dǎo)入箱體1內(nèi)部的水體進(jìn)行動態(tài)過濾，初步分離水體內(nèi)部雜質(zhì)，在所述連接軸架401底側(cè)連接安裝有齒輪架404，且齒輪架404位雙向齒輪設(shè)置，當(dāng)連接軸架401在弧形架202的驅(qū)動下進(jìn)行縱向移動調(diào)節(jié)時，可帶動齒輪架404及其外部第一阻塞架405進(jìn)行同步縱向往復(fù)調(diào)節(jié)，所述第一阻塞架405與第二分離裝置5密封抵接，當(dāng)?shù)谝蛔枞?05進(jìn)行往復(fù)移動時，可實(shí)現(xiàn)與第二分離裝置5頂側(cè)周期性的開合調(diào)節(jié)，控制頂部水體間歇性的導(dǎo)入第二分離裝置5內(nèi)部，當(dāng)齒輪架404縱向往復(fù)移動時，配合兩側(cè)半齒輪架504，帶動第二過濾架503以固定軸架502為軸心，進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，對間歇導(dǎo)入第一倉體501內(nèi)部的水體進(jìn)行二次動態(tài)過濾，同時，轉(zhuǎn)動的第二過濾架503可對導(dǎo)入內(nèi)部的水體進(jìn)行循環(huán)擾動，進(jìn)一步提高水體的固液分離效果，當(dāng)水體進(jìn)入的底部第三分離裝置6之前，可通過第三過濾架505進(jìn)行再次過濾凈化；

縱向往復(fù)移動的齒輪架404可帶動底部第二阻塞架506同步移動，實(shí)現(xiàn)第二分離裝置5與第三分離裝置6內(nèi)部水體的間歇導(dǎo)流控制，縱向往復(fù)移動的第二阻塞架506可在連通槽602內(nèi)部移動，當(dāng)?shù)诙枞?06與連通槽602內(nèi)部分離時，第一倉體501內(nèi)部水體導(dǎo)入第二倉體601內(nèi)部，而后水體導(dǎo)入外側(cè)若干個導(dǎo)通管603內(nèi)部，經(jīng)第四過濾架604過濾后，分流導(dǎo)出至裝置外部進(jìn)行定向收集。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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