權(quán)利要求

1.固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，包括箱體、填埋池、限位管、沉降機構(gòu)、進料管、過濾網(wǎng)管和驅(qū)動組件；所述箱體與所述填埋池的輸入端連通，所述限位管與所述沉降機構(gòu)依次上下設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述進料管貫穿所述箱體后與所述過濾網(wǎng)管的一端連通，所述過濾網(wǎng)管貫穿所述限位管后，所述過濾網(wǎng)管的另一端與所述填埋池的輸入端連通，并與所述驅(qū)動組件傳動連接； 所述沉降機構(gòu)包括儲存箱、沉降板、連接管、過濾網(wǎng)罩和輸液管，所述儲存箱的底部與所述箱體固定連接，所述過濾網(wǎng)罩固定安裝在所述儲存箱內(nèi)，所述連接管連通所述儲存箱與所述限位管，所述沉降板設(shè)于所述儲存箱的內(nèi)部，并位于所述過濾網(wǎng)罩與所述連接管之間，所述輸液管的一端貫穿所述儲存箱且伸入所述過濾網(wǎng)罩內(nèi)，所述輸液管的另一端安裝有水泵。2.如權(quán)利要求1所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述限位管朝向所述填埋池向下傾斜設(shè)置，所述限位管的中軸線與所述過濾網(wǎng)管的中軸線平行設(shè)置。 3.如權(quán)利要求2所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述沉降機構(gòu)還包括排污管，所述排污管貫穿所述儲存箱背離所述過濾網(wǎng)罩的一端。 4.如權(quán)利要求3所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述沉降板的底端與所述儲存箱滑動連接； 所述儲存箱的內(nèi)壁上固定安裝有限位滑軸，所述限位滑軸與所述沉降板的頂端滑動連接； 所述儲存箱的外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的軸端貫穿所述儲存箱后與調(diào)節(jié)絲桿的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端貫穿所述沉降板，并與所述沉降板螺紋連接。 5.如權(quán)利要求3所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述沉降板的底端與所述儲存箱固定連接。 6.如權(quán)利要求1所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、第一皮帶輪、皮帶和第二皮帶輪，所述驅(qū)動電機安裝于所述限位管的頂部，所述第一皮帶輪與所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸固定連接，所述第二皮帶輪安裝于所述過濾網(wǎng)管的另一端，所述第一皮帶輪通過所述皮帶與所述第二皮帶輪傳動連接。 7.如權(quán)利要求6所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)管相對于所述限位管偏心設(shè)置；所述過濾網(wǎng)管上開設(shè)有穿刺孔；所述固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置還包括穿刺組件，所述穿刺組件包括穿刺針、滑動塊和連接彈簧，所述穿刺針的一端貫穿所述穿刺孔伸入所述過濾網(wǎng)管內(nèi)，所述穿刺針的另一端與所述滑動塊固定連接，所述滑動塊與所述限位管抵接，所述連接彈簧套設(shè)于所述穿刺針，并彈性連接所述過濾網(wǎng)管與所述滑動塊。 8.如權(quán)利要求7所述的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，其特征在于，所述穿刺組件的數(shù)量為多個，多個所述穿刺組件圍繞所述過濾網(wǎng)管設(shè)置。

說明書

固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及固廢填埋場的滲透液過濾式處理裝置。

背景技術(shù)

填埋是我國固體廢物量最主要的處理方式，用來填埋固體廢物的場所就稱為固體廢物填埋場。固體廢物中包含的液體，以及進入填埋場的雨雪水及其他水分無可避免的形成了滲濾液。滲濾液一般認為污染廢水，若直接排入環(huán)境會造成嚴重的環(huán)境污染。出于環(huán)保的要求，需要分離固體廢物和滲透液，以便于分別處理。

相關(guān)技術(shù)中，提供的滲濾液過濾裝置僅對固體廢物和滲透液進行簡單的過濾處理，對于滲透液中的懸浮物以及小顆粒物質(zhì)，缺乏合理的過濾設(shè)計，上述雜質(zhì)容易造成排液管的淤堵，增加整個裝置的維護成本。

因此，有必要提供一種新的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，以解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中滲濾液處理裝置容易造成排液管的淤堵，且整個裝置的維護成本過高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，包括箱體、填埋池、限位管、沉降機構(gòu)、進料管、過濾網(wǎng)管和驅(qū)動組件；所述箱體與所述填埋池的輸入端連通，所述限位管與所述沉降機構(gòu)依次上下設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述進料管貫穿所述箱體后與所述過濾網(wǎng)管的一端連通，所述過濾網(wǎng)管貫穿所述限位管后，所述過濾網(wǎng)管的另一端與所述填埋池的輸入端連通，并與所述驅(qū)動組件傳動連接；

所述沉降機構(gòu)包括儲存箱、沉降板、連接管、過濾網(wǎng)罩和輸液管，所述儲存箱的底部與所述箱體固定連接，所述過濾網(wǎng)罩固定安裝在所述儲存箱內(nèi)，所述連接管連通所述儲存箱與所述限位管，所述沉降板設(shè)于所述儲存箱的內(nèi)部，并位于所述過濾網(wǎng)罩與所述連接管之間，所述輸液管的一端貫穿所述儲存箱且伸入所述過濾網(wǎng)罩內(nèi)，所述輸液管的另一端安裝有水泵。

優(yōu)選地，所述限位管朝向所述填埋池向下傾斜設(shè)置，所述限位管的中軸線與所述過濾網(wǎng)管的中軸線平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述沉降機構(gòu)還包括排污管，所述排污管貫穿所述儲存箱背離所述過濾網(wǎng)罩的一端。

優(yōu)選地，所述沉降板的底端與所述儲存箱滑動連接；

所述儲存箱的內(nèi)壁上固定安裝有限位滑軸，所述限位滑軸與所述沉降板的頂端滑動連接；

所述儲存箱的外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的軸端貫穿所述儲存箱后與調(diào)節(jié)絲桿的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端貫穿所述沉降板，并與所述沉降板螺紋連接。

優(yōu)選地，所述沉降板的底端與所述儲存箱固定連接。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、第一皮帶輪、皮帶和第二皮帶輪，所述驅(qū)動電機安裝于所述限位管的頂部，所述第一皮帶輪與所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸固定連接，所述第二皮帶輪安裝于所述過濾網(wǎng)管的另一端，所述第一皮帶輪通過所述皮帶與所述第二皮帶輪傳動連接。

優(yōu)選地，所述過濾網(wǎng)管相對于所述限位管偏心設(shè)置；所述過濾網(wǎng)管上開設(shè)有穿刺孔；所述固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置還包括穿刺組件，所述穿刺組件包括穿刺針、滑動塊和連接彈簧，所述穿刺針的一端貫穿所述穿刺孔伸入所述過濾網(wǎng)管內(nèi)，所述穿刺針的另一端與所述滑動塊固定連接，所述滑動塊與所述限位管抵接，所述連接彈簧套設(shè)于所述穿刺針，并彈性連接所述過濾網(wǎng)管與所述滑動塊。

優(yōu)選地，所述穿刺組件的數(shù)量為多個，多個所述穿刺組件圍繞所述過濾網(wǎng)管設(shè)置。

本實用新型提供的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置，通過進料管將固體廢物導(dǎo)入過濾網(wǎng)管，通過驅(qū)動組件帶動過濾網(wǎng)管轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)管旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下，固體廢物與固體廢物中的滲透液降可以實現(xiàn)的固液分離，分離后的滲透液自所述過濾網(wǎng)管，依次經(jīng)過所述限位管與連接管后，流入所述儲存箱內(nèi)；

儲存箱接收滲濾液后，滲濾液在沉降板的限位作用下形成沉降作用，實現(xiàn)對滲濾液中的沉淀物與液體沉降分離；

沉降分離后的液體能夠通過沉降板的上方流入過濾網(wǎng)罩的一側(cè)，通過過濾網(wǎng)罩的二次過濾作用下實現(xiàn)對滲濾液的初級凈化處理；

滲濾液的初級凈化后，通過輸液管方便排出，以便于液體的進一步處理；沉淀和過濾后的滲濾液能夠避免造成輸液管的淤堵，降低整個裝置的維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置的一較優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置的剖視圖；

圖3為圖2所示的限位管與過濾網(wǎng)管的三維圖；

圖4為圖2所示的沉降機構(gòu)的剖視圖；

圖5為圖3所示的限位管與過濾網(wǎng)管的剖視原理圖；

圖6為圖5所示的限位管與過濾網(wǎng)管的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)號：

1、箱體；

2、填埋池；

3、進料管；

4、限位管；

5、驅(qū)動組件，51、驅(qū)動電機，52、第一皮帶輪，53、皮帶，54、第二皮帶輪；

6、過濾網(wǎng)管；

7、穿刺組件，71、穿刺孔，72、穿刺針，73、滑動塊，74、連接彈簧；

8、沉降機構(gòu)，81、儲存箱，82、沉降板，83，連接管，84、過濾網(wǎng)罩，85、輸液管，86、排污管， 821、調(diào)節(jié)電機，822、調(diào)節(jié)絲桿，823、限位滑軸；

9、水泵。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供一種固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置。

請參閱圖1至圖4，本實用新型的一實施例中，固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置包括箱體1、填埋池2、限位管4、沉降機構(gòu)8、進料管3、過濾網(wǎng)管6和驅(qū)動組件5；所述箱體1與所述填埋池2的輸入端連通，所述限位管4與所述沉降機構(gòu)8依次上下設(shè)置于所述箱體1內(nèi)，所述進料管3貫穿所述箱體1后與所述過濾網(wǎng)管6的一端連通，所述過濾網(wǎng)管6貫穿所述限位管4后，所述過濾網(wǎng)管6的另一端與所述填埋池2的輸入端連通，并與所述驅(qū)動組件5傳動連接；

所述沉降機構(gòu)8包括儲存箱81、沉降板82、連接管83、過濾網(wǎng)罩84和輸液管85，所述儲存箱81的底部與所述箱體1固定連接，所述過濾網(wǎng)罩84固定安裝在所述儲存箱81內(nèi)，所述連接管83連通所述儲存箱81與所述限位管4，所述沉降板82設(shè)于所述儲存箱81的內(nèi)部，并位于所述過濾網(wǎng)罩84與所述連接管83之間，所述輸液管85的一端貫穿所述儲存箱81且伸入所述過濾網(wǎng)罩84內(nèi)，所述輸液管85的另一端安裝有水泵9。

本實施例中，水泵9連接外界的電源，為輸液管85的排液提供動力來源，能夠?qū)^濾網(wǎng)罩84內(nèi)側(cè)沉降和過濾后的滲濾液進行排除，以便于對滲濾液的傳輸和輸送。

過濾網(wǎng)管6的表面采用不銹鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，能夠允許滲濾液的穿過。

填埋池2為現(xiàn)有的固廢填埋設(shè)備，用于對分離后的固體廢物進行集中收集和處理；填埋池2根據(jù)使用的需求增設(shè)翻轉(zhuǎn)門板和壓縮機構(gòu)，用于對進入填埋池2內(nèi)部的固廢進行壓縮處理，壓縮后可通過翻轉(zhuǎn)門板進行搬運出，以便于后續(xù)處理。

請再次參閱圖2，本實施例中，所述限位管4朝向所述填埋池2向下傾斜設(shè)置，所述限位管4的中軸線與所述過濾網(wǎng)管6的中軸線平行設(shè)置，從而便于將所述過濾網(wǎng)管6內(nèi)的固體廢物送入所述填埋池2內(nèi)。

可以理解，在其他實施例中，所述限位管4也可以水平設(shè)置，僅需在限位管4中再設(shè)置輸送設(shè)備，以實現(xiàn)將所述過濾網(wǎng)管6內(nèi)的固體廢物送入所述填埋池2內(nèi)。

通過進料管3將固體廢物導(dǎo)入過濾網(wǎng)管6，通過驅(qū)動組件5帶動過濾網(wǎng)管6轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)管6旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下，固體廢物與固體廢物中的滲透液降可以實現(xiàn)的固液分離，分離后的滲透液自所述過濾網(wǎng)管6，經(jīng)過流入所述限位管4和連接管83后，流入所述儲存箱81內(nèi)；

儲存箱81接收滲濾液后，滲濾液在沉降板82的限位作用下形成沉降作用，實現(xiàn)對滲濾液中的沉淀物與液體沉降分離；

沉降分離后的液體能夠通過沉降板82的上方流入過濾網(wǎng)罩84的一側(cè)，通過過濾網(wǎng)罩84的二次過濾作用下實現(xiàn)對滲濾液的初級凈化處理；

滲濾液的初級凈化后，通過輸液管85方便排出，以便于液體的進一步處理。

請再次參閱圖4，所述沉降機構(gòu)8還包括排污管86，所述排污管86貫穿所述儲存箱81背離所述過濾網(wǎng)罩84的一端。排污管86與污泥泵連接，能夠?qū)Υ嫦?1內(nèi)部沉淀后的雜質(zhì)進行抽出處理。

作為本實施例的一種可選的方式，所述沉降板82的底端可以與所述儲存箱81滑動連接；

所述儲存箱81的內(nèi)壁上固定安裝有限位滑軸823，所述限位滑軸823與所述沉降板82的頂端滑動連接。

所述儲存箱81的外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機821，所述調(diào)節(jié)電機821的軸端貫穿所述儲存箱81后與調(diào)節(jié)絲桿822的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿822的另一端貫穿所述沉降板82，并與所述沉降板82螺紋連接。

通過將沉降板82滑動安裝在儲存箱81內(nèi)，且沉降板82通過調(diào)節(jié)電機821方便進行水平位置的調(diào)節(jié)，沉降板82還能夠?qū)⒊两堤幚砗蟮某恋砦锖碗s質(zhì)進行推送式排料，既能起到輔助排污的作用，同時方便對儲存箱81的內(nèi)部進行清潔和維護。

調(diào)節(jié)電機821連接外界的電源，為調(diào)節(jié)絲桿822的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)提供動力的來源；

調(diào)節(jié)絲桿822正轉(zhuǎn)時，沉降板82向右移動，方便對儲存箱81內(nèi)表面沉降處理后的雜質(zhì)和沉淀物進行輔助推送至排污管86的輸入端，且能夠?qū)Υ嫦?1進行清理和維護；

調(diào)節(jié)絲桿822反轉(zhuǎn)時，沉降板82向左移動，以便于沉降板82的復(fù)位，為設(shè)備的運行提供穩(wěn)定的支持。

可以理解，作為本實施例的另一種可選的方式，所述沉降板82的底端可以與所述儲存箱81固定連接。

本實施例的一種可選的方式的工作原理：

當(dāng)需要對儲存箱81內(nèi)部的沉淀物和雜質(zhì)進行清理時，啟動調(diào)節(jié)電機821，調(diào)節(jié)電機821帶動調(diào)節(jié)絲桿822正轉(zhuǎn)；

調(diào)節(jié)絲桿822帶動沉降板82向右移動，沉降板82帶動儲存箱81內(nèi)部的沉降雜質(zhì)向排污管86的輸入源移動，開啟排污管86，為儲存箱81內(nèi)部的排污提供便利。

請結(jié)合參閱圖2和圖5，本實施例中，所述驅(qū)動組件5包括驅(qū)動電機51、第一皮帶輪52、皮帶53和第二皮帶輪54，所述驅(qū)動電機51安裝于所述限位管4的頂部，所述第一皮帶輪52與所述驅(qū)動電機51的驅(qū)動軸固定連接，所述第二皮帶輪54安裝于所述過濾網(wǎng)管6的另一端，所述第一皮帶輪52通過所述皮帶53與所述第二皮帶輪54傳動連接。上述結(jié)構(gòu)，能夠便捷的實現(xiàn)驅(qū)動所述過濾網(wǎng)管6的轉(zhuǎn)動。

可以理解，在其他實施例中，所述驅(qū)動組件5也可以是齒輪和鏈條的組配等其他轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)。僅需滿足驅(qū)動所述過濾網(wǎng)管6的轉(zhuǎn)動既可。

請結(jié)合參閱圖2、圖5和圖6，作為本實施例的又一種可選的方式，所述過濾網(wǎng)管6相對于所述限位管4偏心設(shè)置；所述過濾網(wǎng)管6上開設(shè)有穿刺孔71；所述固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置還包括穿刺組件7，所述穿刺組件7包括穿刺針72、滑動塊73和連接彈簧74，所述穿刺針72的一端貫穿所述穿刺孔71伸入所述過濾網(wǎng)管6內(nèi)，所述穿刺針72的另一端與所述滑動塊73固定連接，所述滑動塊73與所述限位管4抵接，所述連接彈簧74套設(shè)于所述穿刺針72，并彈性連接所述過濾網(wǎng)管6與所述滑動塊73。

本實施例中，所述過濾網(wǎng)管6相對于所述限位管4偏心設(shè)置是指，所述過濾網(wǎng)管6的中軸線與所述限位管4的中軸線平行間隔設(shè)置。

所述穿刺組件7的數(shù)量可以為一個，也可以為多個。所述穿刺組件7的數(shù)量為多個時，多個所述穿刺組件7圍繞所述過濾網(wǎng)管6設(shè)置

穿刺組件7方便在過濾網(wǎng)管6旋轉(zhuǎn)的過程中對過濾網(wǎng)管6內(nèi)部的固體廢物（例如垃圾）進行穿刺處理，穿刺后，垃圾的密封結(jié)構(gòu)被損壞，內(nèi)部儲存的廢液能夠在離心力作用下穩(wěn)定的分離，分離后的廢液旋轉(zhuǎn)灑落在限位管4的內(nèi)表面進行收集，收集后集中傳輸至沉降機構(gòu)8的內(nèi)部進行進一步的沉降處理，使得滲濾液能夠充分的分離凈化處理。

由于過濾網(wǎng)管6在旋轉(zhuǎn)的過程中能夠帶動穿刺組件7圍繞限位管4的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，而穿刺組件7位于限位管4內(nèi)部的不同位置時，其上的穿刺針72插入過濾網(wǎng)管6內(nèi)部的深度不同，方便在過濾網(wǎng)管6旋轉(zhuǎn)的過程中進行持續(xù)的穿刺。

過濾網(wǎng)管6旋轉(zhuǎn)的過程中，通過穿刺孔71同步帶動帶動穿刺針72旋轉(zhuǎn)，穿刺針72一端的滑動塊73在連接彈簧74的彈力作用下保持與限位管4內(nèi)表面的滑動接觸；

穿刺針72旋轉(zhuǎn)至最下方時，穿刺針72的尖端完全插入過濾網(wǎng)管6的內(nèi)部，用于對內(nèi)部垃圾的密封部分進行穿刺插孔，方便局部密封的垃圾內(nèi)部的廢液進行分離；

穿刺針72旋轉(zhuǎn)至最上方時，穿刺針72外側(cè)的滑動塊73在連接彈簧74的彈力支撐作用下保持與限位管4內(nèi)表面的接觸，穿刺針72的尖端收在穿刺孔71的內(nèi)部，使得穿刺后的垃圾與穿刺針72之間能夠穩(wěn)定的分離，使得垃圾在滲濾的同時，保持向右側(cè)的填埋池2方向輸送。

本實施例的又一種可選的方式的工作原理如下：

使用時，啟動驅(qū)動組件5，過濾網(wǎng)管6轉(zhuǎn)動運行；

將固體廢棄物通過進料管3送入過濾網(wǎng)管6的內(nèi)部，固體廢棄物在穿刺組件7的旋轉(zhuǎn)穿刺作用下實現(xiàn)密封部分的破壞；

固體廢棄物中的液體部分通過旋轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng)管6進行固液的分離，固液分離后的滲濾液通過限位管4的內(nèi)表面流入沉降機構(gòu)8的內(nèi)部進行沉降處理。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

固廢填埋場的滲濾液過濾式處理裝置.pdf