本發(fā)明提出一種零部件損傷的激光立體仿形修復(fù)方法，包括以下步驟：一、對(duì)損傷零部件對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)零部件的外觀進(jìn)行三維掃描，建立標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模型；二、對(duì)損傷零部件的外觀進(jìn)行三維掃描，建立損傷零部件的實(shí)際結(jié)構(gòu)模型；三、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模型和實(shí)際結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行比對(duì)求差得到與損傷區(qū)域完全對(duì)應(yīng)的修復(fù)區(qū)結(jié)構(gòu)模型；四、控制激光立體仿形設(shè)備按照修復(fù)區(qū)結(jié)構(gòu)模型對(duì)損傷零部件的損傷區(qū)域進(jìn)行激光熔敷修復(fù)。本發(fā)明能夠在保證較高精度的條件下，對(duì)金屬或非金屬零部件進(jìn)行精密修復(fù)，修復(fù)尺寸更加接近原尺寸，并能節(jié)省后續(xù)機(jī)加工時(shí)間，縮短了修復(fù)周期，同時(shí)修復(fù)材料與原損傷部位為冶金結(jié)合，結(jié)合力強(qiáng)，性能穩(wěn)定性高，成品率高，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。