高溫爐渣調(diào)質(zhì)及礦渣棉生產(chǎn)方法，屬于鋼鐵、鎳鐵、錳鐵、銅等冶金技術(shù)領(lǐng)域。采用耐熱噴槍噴吹粉煤灰、白云石、鋁灰等進行調(diào)質(zhì)的工藝，并使用發(fā)熱劑、吹氧進行加溫，且利用熱渣澆入渣灌的動力學充足的條件，所使用的設備包括粉料噴吹系統(tǒng)和供氧系統(tǒng)。根據(jù)熱渣的成分，噴入相應的調(diào)質(zhì)劑進入熔渣，并加入鋁灰等發(fā)熱劑與氧氣反應，再利用熱渣澆入渣灌時的流動性，促進調(diào)質(zhì)劑與爐渣充分混合，快速形成硅酸鹽系，發(fā)熱劑的加入使爐渣溫度不降低，并加蓋爐渣罐蓋，減少熱損失。從而將成分調(diào)成吹棉渣的熔渣，其溫度合適，黏度1~3Pa.s。解決了爐渣難與調(diào)質(zhì)劑混合，并產(chǎn)生溫降問題，不需要熔化爐（電爐）加熱二次加熱，具有較高的經(jīng)濟效益。帶頂蓋的渣灌送至礦渣棉車間，行車將其運至澆注位。再用卷揚機將其傾翻，控制熔渣流體固定量從渣灌上口進入密閉經(jīng)加熱的噴吹槽。熔渣流體固定量從渣灌上口進入密閉經(jīng)加熱的噴吹槽，解決了礦渣棉生產(chǎn)中，罐底出熔渣方式，因渣灌液面高度不同，壓力不同，渣流體量不穩(wěn)問題；以及渣溫降低堵塞底出熔渣噴吹槽問題。