權(quán)利要求

1.鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，包括外框（4），其特征在于：所述外框（4）的頂部設(shè)置有吸氣框（3），且外框（4）的頂部與吸氣框（3）的底部固定連接，所述吸氣框（3）的頂部均勻設(shè)置有吸氣板（2），且吸氣框（3）的頂部與吸氣板（2）的底部固定連接，吸氣框（3）的頂部設(shè)置有傳輸管（1），所述傳輸管（1）的外表面與吸氣框（3）的頂部相接觸，所述外框（4）的底部均勻設(shè)置有支腿（5），且外框（4）的底部與支腿（5）的頂部固定連接，所述外框（4）的底部設(shè)置有導(dǎo)向裝置（6），且外框（4）的內(nèi)壁與導(dǎo)向裝置（6）的外表面活動(dòng)連接； 所述導(dǎo)向裝置（6）包括導(dǎo)向框（62），所述導(dǎo)向框（62）的內(nèi)部設(shè)置有凸起（61），且導(dǎo)向框（62）的內(nèi)壁與凸起（61）的外表面相接觸，所述凸起（61）的底部對(duì)稱設(shè)置有連接桿（63），且凸起（61）的底部與連接桿（63）的頂部固定連接，所述連接桿（63）的底部設(shè)置有橡膠筒（64），且連接桿（63）的底部與橡膠筒（64）的內(nèi)壁固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述吸氣板（2）的底部設(shè)置有吸氣管（12），且吸氣板（2）的底部與吸氣管（12）的頂部固定連接，所述吸氣管（12）的底部設(shè)置有吸氣裝置（10），且吸氣管（12）的底部與吸氣裝置（10）的頂部固定連接，所述傳輸管（1）的底部設(shè)置有連接管（11），且傳輸管（1）的底部與連接管（11）的頂部活動(dòng)連接，所述連接管（11）的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置（9），且連接管（11）的底部與旋轉(zhuǎn)裝置（9）的頂部活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置（9）的底部設(shè)置有電機(jī)（7），且旋轉(zhuǎn)裝置（9）的底部與電機(jī)（7）的頂部固定連接，所述電機(jī)（7）的外表面均勻設(shè)置有支撐柱（8），且電機(jī)（7）的外表面與支撐柱（8）的內(nèi)壁固定連接，所述支撐柱（8）的外表面設(shè)置有過濾裝置（13），且支撐柱（8）的外表面與過濾裝置（13）的內(nèi)壁活動(dòng)連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述吸氣裝置（10）的數(shù)量為兩個(gè)，且吸氣裝置（10）的頂部與吸氣框（3）的內(nèi)壁固定連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述支撐柱（8）的數(shù)量為四個(gè)，且支撐柱（8）的外表面與外框（4）的內(nèi)壁固定連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置（9）包括外筒（93），所述外筒（93）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒（91），且外筒（93）的內(nèi)壁與內(nèi)筒（91）的底部固定連接，所述內(nèi)筒（91）的頂部設(shè)置有密封板（92），且內(nèi)筒（91）的頂部與密封板（92）的底部活動(dòng)連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述吸氣裝置（10）包括吸氣管道（104），所述吸氣管道（104）右端的正面設(shè)置有固定板（102），且吸氣管道（104）的右端與固定板（102）的背面固定連接，吸氣管道（104）右端的背面設(shè)置有柔性板（101），所述柔性板（101）的正面與吸氣管道（104）的右端固定連接，所述吸氣管道（104）的內(nèi)部設(shè)置有定位環(huán)（103），且吸氣管道（104）的內(nèi)壁與定位環(huán)（103）的外表面活動(dòng)連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述吸氣管道（104）的數(shù)量為五個(gè)，且吸氣管道（104）位于過濾裝置（13）的正上方。 8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述過濾裝置（13）包括安裝板（133），所述安裝板（133）的頂部設(shè)置有吸附框（132），且安裝板（133）的頂部與吸附框（132）的底部固定連接，所述吸附框（132）的內(nèi)部設(shè)置有吸附板（131），且吸附框（132）的內(nèi)壁與吸附板（131）的外表面活動(dòng)連接，所述安裝板（133）的外表面均勻設(shè)置有套筒（134），且安裝板（133）的外表面與套筒（134）的內(nèi)壁固定連接。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，其特征在于：所述套筒（134）的數(shù)量為兩個(gè)，且套筒（134）的內(nèi)壁與支撐柱（8）的外表面相接觸。

說明書

鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈑金加工領(lǐng)域，具體涉及一種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置。

背景技術(shù)

鈑金具備重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金加工生產(chǎn)越來越多，因此鈑金加工焊接時(shí)所產(chǎn)生的廢氣會(huì)造成周圍環(huán)境的惡劣，影響到工作人員的工作環(huán)境，同時(shí)使工作人員的身體健康受到影響，因此需要用到廢氣收集處理裝置，但是現(xiàn)有的技術(shù)存在以下的不足：

1、現(xiàn)有的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置中，其不具備快速處理顆粒狀廢氣的功能，導(dǎo)致工作效率的降低；

2、現(xiàn)有的鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置中，其不具備快速清理廢渣的功能，影響工作環(huán)境，現(xiàn)提出一種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置用以解決上述所提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，解決了廢氣收集處理裝置在使用過程中工作效率低的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，包括外框，所述外框的頂部設(shè)置有吸氣框，且外框的頂部與吸氣框的底部固定連接，所述吸氣框的頂部均勻設(shè)置有吸氣板，且吸氣框的頂部與吸氣板的底部固定連接，吸氣框的頂部設(shè)置有傳輸管，所述傳輸管的外表面與吸氣框的頂部相接觸，所述外框的底部均勻設(shè)置有支腿，且外框的底部與支腿的頂部固定連接，所述外框的底部設(shè)置有導(dǎo)向裝置，通過設(shè)置導(dǎo)向裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果，且外框的內(nèi)壁與導(dǎo)向裝置的外表面活動(dòng)連接；

所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向框，通過導(dǎo)向裝置可以將鈑金加工焊接產(chǎn)生的廢氣中的大顆粒廢渣進(jìn)行收集集中處理，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置在收集完成廢氣后，所述導(dǎo)向框的內(nèi)部設(shè)置有凸起，且導(dǎo)向框的內(nèi)壁與凸起的外表面相接觸，所述凸起的底部對(duì)稱設(shè)置有連接桿，且凸起的底部與連接桿的頂部固定連接，通過旋轉(zhuǎn)裝置將廢氣中的小顆粒廢渣收集到過濾裝置內(nèi)部，大顆粒廢渣會(huì)聚集在過濾裝置表面，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行沖刷到導(dǎo)向裝置頂部，進(jìn)而在自身重力的影響下掉落進(jìn)而將其收集，所述連接桿的底部設(shè)置有橡膠筒，且連接桿的底部與橡膠筒的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述吸氣板的底部設(shè)置有吸氣管，且吸氣板的底部與吸氣管的頂部固定連接，所述吸氣管的底部設(shè)置有吸氣裝置，通過設(shè)置吸氣裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果，且吸氣管的底部與吸氣裝置的頂部固定連接，所述傳輸管的底部設(shè)置有連接管，且傳輸管的底部與連接管的頂部活動(dòng)連接，所述連接管的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的處理效果，且連接管的底部與旋轉(zhuǎn)裝置的頂部活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)置有電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)裝置的底部與電機(jī)的頂部固定連接，所述電機(jī)的外表面均勻設(shè)置有支撐柱，且電機(jī)的外表面與支撐柱的內(nèi)壁固定連接，所述支撐柱的外表面設(shè)置有過濾裝置，通過設(shè)置過濾裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果，且支撐柱的外表面與過濾裝置的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述吸氣裝置的數(shù)量為兩個(gè)，且吸氣裝置的頂部與吸氣框的內(nèi)壁固定連接，所述支撐柱的數(shù)量為四個(gè)，且支撐柱的外表面與外框的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括外筒，通過外筒可以將水源均勻揮灑到外框內(nèi)部，進(jìn)而使得充斥在外框內(nèi)部的廢氣可以在水源的作用下向底部移動(dòng)，進(jìn)而使得廢氣中的廢渣可以根據(jù)自身大小以及能否被吸附板吸附?jīng)Q定是否停留在過濾裝置內(nèi)部，且通過外筒自身形狀可以保證水源的均勻分布，進(jìn)而提高了該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的收集處理效果，通過該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置頂部設(shè)置的傳輸管通入水源，進(jìn)而使得水源通過傳輸管進(jìn)入到連接管，進(jìn)而進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)筒，所述外筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，且外筒的內(nèi)壁與內(nèi)筒的底部固定連接，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)置有密封板，旋轉(zhuǎn)裝置在底部電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得內(nèi)筒內(nèi)部的水源向四周揮灑，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置內(nèi)部聚集的廢氣中的廢渣在附著上水源后掉落，進(jìn)而將廢氣進(jìn)行過濾除渣，且內(nèi)筒的頂部與密封板的底部活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述吸氣裝置包括吸氣管道，通過設(shè)置吸氣裝置可以將氣體通過吸氣管道進(jìn)入到外框內(nèi)部，所述吸氣管道右端的正面設(shè)置有固定板，且吸氣管道的右端與固定板的背面固定連接，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)裝置和過濾裝置配合工作，將廢氣中的廢渣進(jìn)行過濾，吸氣管道右端的背面設(shè)置有柔性板，所述柔性板的正面與吸氣管道的右端固定連接，通過吸氣裝置內(nèi)部設(shè)置的柔性板可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)吸氣管道之間的距離，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置可以根據(jù)廢氣密集程度選擇合適數(shù)量的吸氣管道，所述吸氣管道的內(nèi)部設(shè)置有定位環(huán)，且吸氣管道的內(nèi)壁與定位環(huán)的外表面活動(dòng)連接，所述吸氣管道的數(shù)量為五個(gè)，且吸氣管道位于過濾裝置的正上方。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括安裝板，通過過濾裝置可以將掉落的廢渣中的小顆粒廢渣吸附在吸附板上，進(jìn)而避免其干燥后再次漂浮在空氣中，所述安裝板的頂部設(shè)置有吸附框，通過過濾裝置內(nèi)部設(shè)置的吸附框可以用于阻隔小顆粒廢渣，使得小顆粒廢渣在掉落后順著吸附框進(jìn)入到吸附板內(nèi)部，進(jìn)而避免其再次漂浮，且安裝板的頂部與吸附框的底部固定連接，所述吸附框的內(nèi)部設(shè)置有吸附板，且吸附框的內(nèi)壁與吸附板的外表面活動(dòng)連接，所述安裝板的外表面均勻設(shè)置有套筒，通過設(shè)置套筒可以將過濾裝置固定在支撐柱外表面，進(jìn)而使得過濾裝置在受到水源掉落沖擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，且通過過濾裝置內(nèi)部設(shè)置的安裝板呈現(xiàn)“中凸邊低”的形狀，進(jìn)而使得廢氣中的廢渣在掉落后會(huì)受到自身重力和水源沖擊的雙重影響下，進(jìn)而使得大顆粒廢渣會(huì)快速通過導(dǎo)向裝置進(jìn)入到回收區(qū)域，進(jìn)而將其處理，大顆粒廢渣會(huì)在水源的不斷沖刷中聚集再次掉落，進(jìn)而通過過濾裝置底部設(shè)置的導(dǎo)向裝置將其進(jìn)行回收處理，且安裝板的外表面與套筒的內(nèi)壁固定連接，所述套筒的數(shù)量為兩個(gè)，且套筒的內(nèi)壁與支撐柱的外表面相接觸。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)向裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果，通過導(dǎo)向裝置可以將鈑金加工焊接產(chǎn)生的廢氣中的大顆粒廢渣進(jìn)行收集集中處理，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置在收集完成廢氣后，通過旋轉(zhuǎn)裝置將廢氣中的小顆粒廢渣收集到過濾裝置內(nèi)部，大顆粒廢渣會(huì)聚集在過濾裝置表面，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行沖刷到導(dǎo)向裝置頂部，進(jìn)而在自身重力的影響下掉落進(jìn)而將其收集。

2.本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的處理效果，通過該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置頂部設(shè)置的傳輸管通入水源，進(jìn)而使得水源通過傳輸管進(jìn)入到連接管，進(jìn)而進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)筒，旋轉(zhuǎn)裝置在底部電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得內(nèi)筒內(nèi)部的水源向四周揮灑，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置內(nèi)部聚集的廢氣中的廢渣在附著上水源后掉落，進(jìn)而將廢氣進(jìn)行過濾除渣。

3.本發(fā)明通過設(shè)置吸氣裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果，通過設(shè)置吸氣裝置可以將氣體通過吸氣管道進(jìn)入到外框內(nèi)部，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)裝置和過濾裝置配合工作，將廢氣中的廢渣進(jìn)行過濾，且通過吸氣裝置內(nèi)部設(shè)置的柔性板可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)吸氣管道之間的距離，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置可以根據(jù)廢氣密集程度選擇合適數(shù)量的吸氣管道。

4.本發(fā)明通過設(shè)置過濾裝置，可以提高該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果，通過過濾裝置可以將掉落的廢渣中的小顆粒廢渣吸附在吸附板上，進(jìn)而避免其干燥后再次漂浮在空氣中，且通過過濾裝置內(nèi)部設(shè)置的吸附框可以用于阻隔小顆粒廢渣，使得小顆粒廢渣在掉落后順著吸附框進(jìn)入到吸附板內(nèi)部，進(jìn)而避免其再次漂浮，大顆粒廢渣會(huì)在水源的不斷沖刷中聚集再次掉落，進(jìn)而通過過濾裝置底部設(shè)置的導(dǎo)向裝置將其進(jìn)行回收處理。

5.本發(fā)明通過設(shè)置套筒，可以提高過濾裝置的使用效果，通過設(shè)置套筒可以將過濾裝置固定在支撐柱外表面，進(jìn)而使得過濾裝置在受到水源掉落沖擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，且通過過濾裝置內(nèi)部設(shè)置的安裝板呈現(xiàn)“中凸邊低”的形狀，進(jìn)而使得廢氣中的廢渣在掉落后會(huì)受到自身重力和水源沖擊的雙重影響下，進(jìn)而使得大顆粒廢渣會(huì)快速通過導(dǎo)向裝置進(jìn)入到回收區(qū)域，進(jìn)而將其處理。

6.本發(fā)明通過設(shè)置外筒，可以提高旋轉(zhuǎn)裝置的使用效果，通過外筒可以將水源均勻揮灑到外框內(nèi)部，進(jìn)而使得充斥在外框內(nèi)部的廢氣可以在水源的作用下向底部移動(dòng)，進(jìn)而使得廢氣中的廢渣可以根據(jù)自身大小以及能否被吸附板吸附?jīng)Q定是否停留在過濾裝置內(nèi)部，且通過外筒自身形狀可以保證水源的均勻分布，進(jìn)而提高了該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的收集處理效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明圖內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明圖導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明圖旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明圖吸氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明圖過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、傳輸管；2、吸氣板；3、吸氣框；4、外框；5、支腿；6、導(dǎo)向裝置；7、電機(jī)；8、支撐柱；9、旋轉(zhuǎn)裝置；10、吸氣裝置；11、連接管；12、吸氣管；13、過濾裝置；61、凸起；62、導(dǎo)向框；63、連接桿；64、橡膠筒；91、內(nèi)筒；92、密封板；93、外筒；101、柔性板；102、固定板；103、定位環(huán)；104、吸氣管道；131、吸附板；132、吸附框；133、安裝板；134、套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

實(shí)施例1

使用圖1-圖5對(duì)本發(fā)明一實(shí)施方式的一種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置進(jìn)行如下說明。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明所述的一種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置，包括外框4，外框4的頂部設(shè)置有吸氣框3，且外框4的頂部與吸氣框3的底部固定連接，吸氣框3的頂部均勻設(shè)置有吸氣板2，且吸氣框3的頂部與吸氣板2的底部固定連接，吸氣框3的頂部設(shè)置有傳輸管1，傳輸管1的外表面與吸氣框3的頂部相接觸，外框4的底部均勻設(shè)置有支腿5，且外框4的底部與支腿5的頂部固定連接，外框4的底部設(shè)置有導(dǎo)向裝置6，且外框4的內(nèi)壁與導(dǎo)向裝置6的外表面活動(dòng)連接；

導(dǎo)向裝置6包括導(dǎo)向框62，通過導(dǎo)向裝置6可以將鈑金加工焊接產(chǎn)生的廢氣中的大顆粒廢渣進(jìn)行收集集中處理，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置在收集完成廢氣后，導(dǎo)向框62的內(nèi)部設(shè)置有凸起61，且導(dǎo)向框62的內(nèi)壁與凸起61的外表面相接觸，凸起61的底部對(duì)稱設(shè)置有連接桿63，且凸起61的底部與連接桿63的頂部固定連接，通過旋轉(zhuǎn)裝置9將廢氣中的小顆粒廢渣收集到過濾裝置13內(nèi)部，大顆粒廢渣會(huì)聚集在過濾裝置13表面，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)裝置9進(jìn)行沖刷到導(dǎo)向裝置6頂部，進(jìn)而在自身重力的影響下掉落進(jìn)而將其收集，連接桿63的底部設(shè)置有橡膠筒64，且連接桿63的底部與橡膠筒64的內(nèi)壁固定連接。

吸氣板2的底部設(shè)置有吸氣管12，且吸氣板2的底部與吸氣管12的頂部固定連接，吸氣管12的底部設(shè)置有吸氣裝置10，且吸氣管12的底部與吸氣裝置10的頂部固定連接，傳輸管1的底部設(shè)置有連接管11，且傳輸管1的底部與連接管11的頂部活動(dòng)連接，連接管11的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置9，且連接管11的底部與旋轉(zhuǎn)裝置9的頂部活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)裝置9的底部設(shè)置有電機(jī)7，且旋轉(zhuǎn)裝置9的底部與電機(jī)7的頂部固定連接，電機(jī)7的外表面均勻設(shè)置有支撐柱8，且電機(jī)7的外表面與支撐柱8的內(nèi)壁固定連接，支撐柱8的外表面設(shè)置有過濾裝置13，且支撐柱8的外表面與過濾裝置13的內(nèi)壁活動(dòng)連接，吸氣裝置10的數(shù)量為兩個(gè)，且吸氣裝置10的頂部與吸氣框3的內(nèi)壁固定連接，支撐柱8的數(shù)量為四個(gè)，且支撐柱8的外表面與外框4的內(nèi)壁固定連接。

旋轉(zhuǎn)裝置9包括外筒93，通過外筒93可以將水源均勻揮灑到外框4內(nèi)部，進(jìn)而使得充斥在外框4內(nèi)部的廢氣可以在水源的作用下向底部移動(dòng)，進(jìn)而使得廢氣中的廢渣可以根據(jù)自身大小以及能否被吸附板131吸附?jīng)Q定是否停留在過濾裝置13內(nèi)部，且通過外筒93自身形狀可以保證水源的均勻分布，進(jìn)而提高了該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的收集處理效果，通過該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置頂部設(shè)置的傳輸管1通入水源，進(jìn)而使得水源通過傳輸管1進(jìn)入到連接管11，進(jìn)而進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)裝置9的內(nèi)筒91，外筒93的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒91，且外筒93的內(nèi)壁與內(nèi)筒91的底部固定連接，內(nèi)筒91的頂部設(shè)置有密封板92，旋轉(zhuǎn)裝置9在底部電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得內(nèi)筒91內(nèi)部的水源向四周揮灑，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置內(nèi)部聚集的廢氣中的廢渣在附著上水源后掉落，進(jìn)而將廢氣進(jìn)行過濾除渣，且內(nèi)筒91的頂部與密封板92的底部活動(dòng)連接。

吸氣裝置10包括吸氣管道104，通過設(shè)置吸氣裝置10可以將氣體通過吸氣管道104進(jìn)入到外框4內(nèi)部，吸氣管道104右端的正面設(shè)置有固定板102，且吸氣管道104的右端與固定板102的背面固定連接，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)裝置9和過濾裝置13配合工作，將廢氣中的廢渣進(jìn)行過濾，吸氣管道104右端的背面設(shè)置有柔性板101，柔性板101的正面與吸氣管道104的右端固定連接，通過吸氣裝置10內(nèi)部設(shè)置的柔性板101可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)吸氣管道104之間的距離，進(jìn)而使得該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置可以根據(jù)廢氣密集程度選擇合適數(shù)量的吸氣管道104，吸氣管道104的內(nèi)部設(shè)置有定位環(huán)103，且吸氣管道104的內(nèi)壁與定位環(huán)103的外表面活動(dòng)連接，吸氣管道104的數(shù)量為五個(gè)，且吸氣管道104位于過濾裝置13的正上方。

具體工作流程如下：

工作時(shí)，該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置通過頂部設(shè)置的吸氣板2工作，進(jìn)而通過吸氣管12在吸氣管道104內(nèi)部產(chǎn)生吸力，進(jìn)而通過使得鈑金加工焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過吸氣管道104進(jìn)入到外框4內(nèi)部，通過頂部設(shè)置的傳輸管1連接水源，進(jìn)而使得水源通過傳輸管1和連接管11進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)裝置9內(nèi)部。

通過旋轉(zhuǎn)裝置9底部設(shè)置的電機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置9，進(jìn)而使得水源從內(nèi)筒91中均勻揮灑，進(jìn)而將外框4內(nèi)部的廢氣中的廢渣隨著水源掉落到過濾裝置13表面，之后將大顆粒廢渣沿著導(dǎo)向裝置6進(jìn)行回收處理，通過旋轉(zhuǎn)裝置9內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒91和外筒93可以加大水壓，進(jìn)而使得水源揮灑距離可以覆蓋整個(gè)外框4內(nèi)部，保證了外框4內(nèi)部廢氣的完全清理，且通過吸氣裝置10內(nèi)部設(shè)置的柔性板101可以調(diào)節(jié)吸氣管道104的間隙，進(jìn)而保證了該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置的使用效果。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖1-圖6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，過濾裝置13包括安裝板133，通過過濾裝置13可以將掉落的廢渣中的小顆粒廢渣吸附在吸附板131上，進(jìn)而避免其干燥后再次漂浮在空氣中，安裝板133的頂部設(shè)置有吸附框132，通過過濾裝置13內(nèi)部設(shè)置的吸附框132可以用于阻隔小顆粒廢渣，使得小顆粒廢渣在掉落后順著吸附框132進(jìn)入到吸附板131內(nèi)部，進(jìn)而避免其再次漂浮，且安裝板133的頂部與吸附框132的底部固定連接，吸附框132的內(nèi)部設(shè)置有吸附板131，且吸附框132的內(nèi)壁與吸附板131的外表面活動(dòng)連接，安裝板133的外表面均勻設(shè)置有套筒134，通過設(shè)置套筒134可以將過濾裝置13固定在支撐柱8外表面，進(jìn)而使得過濾裝置13在受到水源掉落沖擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，且通過過濾裝置13內(nèi)部設(shè)置的安裝板133呈現(xiàn)“中凸邊低”的形狀，進(jìn)而使得廢氣中的廢渣在掉落后會(huì)受到自身重力和水源沖擊的雙重影響下，進(jìn)而使得大顆粒廢渣會(huì)快速通過導(dǎo)向裝置6進(jìn)入到回收區(qū)域，進(jìn)而將其處理，大顆粒廢渣會(huì)在水源的不斷沖刷中聚集再次掉落，進(jìn)而通過過濾裝置13底部設(shè)置的導(dǎo)向裝置6將其進(jìn)行回收處理，且安裝板133的外表面與套筒134的內(nèi)壁固定連接，套筒134的數(shù)量為兩個(gè)，且套筒134的內(nèi)壁與支撐柱8的外表面相接觸。

具體工作流程如下：

工作時(shí)，該種鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置在將廢氣中的廢渣在水源的作用下掉落到過濾裝置13表面，進(jìn)而使得廢渣內(nèi)部的小顆粒廢渣在吸附框132的影響下沉淀到內(nèi)部，進(jìn)而被吸附板131所吸附，保證了小顆粒廢渣在干燥后仍能固定在過濾裝置13內(nèi)部，廢氣中的大顆粒廢渣在水源的作用下掉落到過濾裝置13表面，由于其體積較大導(dǎo)致其不能被吸附板131所吸附，進(jìn)而在水源的持續(xù)沖擊下以及自身慣性的影響下，沿著安裝板133再次向底部掉落，隨后在導(dǎo)向裝置6的導(dǎo)向下進(jìn)入到回收區(qū)域，進(jìn)而對(duì)其處理。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明中未具體描述和解釋說明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法，如無特別說明和限定，均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行實(shí)施。

鈑金加工焊接廢氣收集處理裝置.pdf