本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷軋鈦帶卷真空感應(yīng)直接加熱退火裝置。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)真空退火爐中的電阻帶加熱爐，其單爐平均生產(chǎn)周期在100小時(shí)以上。測(cè)算年生產(chǎn)能力1000噸/年，該生產(chǎn)能力已成為應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的鈦卷生產(chǎn)廠家鈦卷產(chǎn)能提升的瓶頸。且其平均工序電耗1250kwh/t以上。鈦的比熱容525J/kg.K，經(jīng)計(jì)算加熱到650度時(shí)的理論電耗約為100kwh/t，與現(xiàn)有真空退火爐的實(shí)際值電耗1250kwh/t差別很大。由本發(fā)明所述裝置組成的生產(chǎn)線，每天加熱4個(gè)鈦卷，全年按300個(gè)工作日計(jì)算，單個(gè)鈦卷按平均8噸計(jì)算，生產(chǎn)能力為9600噸/年，工序電耗按生產(chǎn)退火每噸鈦卷降低1000kwh計(jì)算(工序電耗由1250kwh/t降至200kwh/t)，每kwh電價(jià)按1元計(jì)算，每年共節(jié)省960萬元，降低電耗效益明顯，產(chǎn)能提升經(jīng)濟(jì)效益明顯。