權(quán)利要求

1.硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，其特征在于：包括烘箱(1)，所述烘箱(1)的下方固定連接有兩個支座(2)，所述烘箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有料筒(3)，所述料筒(3)上轉(zhuǎn)動連接有兩個支架(4)，且料筒(3)的一端安裝有進(jìn)料端蓋(8)，另一端安裝有出料端蓋(9)，所述烘箱(1)上靠近進(jìn)料端蓋(8)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)汽口(15)，另一側(cè)設(shè)置有排汽口(16)，且出料端蓋(9)上安裝有真空泵(10)，所述真空泵(10)的一側(cè)安裝有真空計(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，其特征在于：所述支架(4)上安裝有電機(5)，所述電機(5)的輸出端連接有主動齒(6)，所述料筒(3)上固定連接有兩個齒環(huán)(7)，所述齒環(huán)(7)與主動齒(6)相互嚙合，且料筒(3)的內(nèi)部固定連接有揚料板(13)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘箱(1)的內(nèi)壁上固定連接有保溫層(12)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘箱(1)的內(nèi)部安裝有溫度檢測器(14)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘箱(1)的下方位于兩個支座(2)之間固定連接有中心架(18)，且料筒(3)的內(nèi)壁設(shè)置有一定的錐度。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料端蓋(8)和出料端蓋(9)與料筒(3)之間設(shè)置有密封圈(17)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于固廢烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

廢棄太陽能電池片回收利用過程中，通常使用化學(xué)試劑將電池片中的銀、鋁等金屬物質(zhì)提純，對剩余的硅泥進(jìn)行清洗，去除化學(xué)試劑，清洗后的硅泥中含有大量的水分，硅泥中硅含量較高，通常能達(dá)到97％以上，使用該材料可用于生產(chǎn)制備硅基多元合金，將硅泥向電弧爐內(nèi)投料前需要將其烘干，烘干后再使用粘接劑壓塊或壓球，最終將壓型后的硅塊或硅球加入至電弧爐內(nèi)與其他合金物質(zhì)進(jìn)行冶煉形成硅基多元合金。

但是目前市場上的固廢烘干設(shè)備是通過向料筒內(nèi)輸送蒸汽與物料進(jìn)行熱交換而達(dá)到使蒸發(fā)物烘干的目的，但此過程含有大量空氣，在烘干過程中硅會被氧化，進(jìn)而損失原料，投入到電弧爐內(nèi)進(jìn)行冶煉時，被氧化的硅也成為渣層排出爐外，不能形成高硅多元合金，而且現(xiàn)有的設(shè)備在烘干過程中不能保證物料均勻受熱。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的硅基固廢在烘干過程中被氧化和受熱不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，包括烘箱，所述烘箱的下方固定連接有兩個支座，所述烘箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有料筒，所述料筒上轉(zhuǎn)動連接有兩個支架，且料筒的一端安裝有進(jìn)料端蓋，另一端安裝有出料端蓋，所述烘箱上靠近進(jìn)料端蓋的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)汽口，另一側(cè)設(shè)置有排汽口，且出料端蓋上安裝有真空泵，所述真空泵的一側(cè)安裝有真空計。

優(yōu)選地，所述支架上安裝有電機，所述電機的輸出端連接有主動齒，所述料筒上固定連接有兩個齒環(huán)，所述齒環(huán)與主動齒相互嚙合，且料筒的內(nèi)部固定連接有揚料板。

優(yōu)選地，所述烘箱的內(nèi)壁上固定連接有保溫層。

優(yōu)選地，所述烘箱的內(nèi)部安裝有溫度檢測器。

優(yōu)選地，所述烘箱的下方位于兩個支座之間固定連接有中心架，且料筒的內(nèi)壁設(shè)置有一定的錐度。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料端蓋和出料端蓋與料筒之間設(shè)置有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型利用真空泵將筒內(nèi)的空氣抽走，以形成真空環(huán)境，筒內(nèi)的真空度可通過真空計查看，蒸汽通過進(jìn)汽口輸送至烘箱的內(nèi)部，蒸汽的熱量將通過料筒傳遞至其內(nèi)部，與硅泥進(jìn)行熱交換，隨后蒸汽又通過排汽口排出烘箱，以避免烘箱與料筒之間的氣壓過高，并且烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣可通過真空泵排出，該結(jié)構(gòu)可有效地防止烘干過程中硅被氧化，進(jìn)而避免損失原料，以在后續(xù)加工中形成高硅多元合金。

(2)本實用新型支架上的電機帶動主動齒與齒環(huán)進(jìn)行嚙合傳動，從而帶動料筒轉(zhuǎn)動，與揚料板配合使得筒內(nèi)的硅泥不斷翻滾，從而達(dá)到均勻受熱的目的，該結(jié)構(gòu)可保證料筒內(nèi)的物料與筒壁密切接觸，且不斷翻滾使得物料整體受熱均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖中：1、烘箱；2、支座；3、料筒；4、支架；5、電機；6、主動齒；7、齒環(huán)；8、進(jìn)料端蓋；9、出料端蓋；10、真空泵；11、真空計；12、保溫層；13、揚料板；14、溫度檢測器；15、進(jìn)汽口；16、排汽口；17、密封圈；18、中心架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖3所示，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備，包括烘箱1，烘箱1的下方固定連接有兩個支座2，烘箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有料筒3，料筒3上轉(zhuǎn)動連接有兩個支架4，且料筒3的一端安裝有進(jìn)料端蓋8，另一端安裝有出料端蓋9，烘箱1上靠近進(jìn)料端蓋8的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)汽口15，另一側(cè)設(shè)置有排汽口16，且出料端蓋9上安裝有真空泵10，真空泵10的一側(cè)安裝有真空計11，打開進(jìn)料端蓋8，將硅泥填充至料筒3的內(nèi)部，隨后利用真空泵10將筒內(nèi)的空氣抽走，以形成真空環(huán)境，筒內(nèi)的真空度可通過真空計11查看，將蒸汽通過進(jìn)汽口15輸送至烘箱1的內(nèi)部，蒸汽的熱量將通過料筒3傳遞至其內(nèi)部，與硅泥進(jìn)行熱交換，隨后蒸汽又通過排汽口16排出烘箱1，以避免烘箱1與料筒3之間的氣壓過高，烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣可通過真空泵10排出。

進(jìn)一步地，支架4上安裝有電機5，電機5的輸出端連接有主動齒6，料筒3上固定連接有兩個齒環(huán)7，齒環(huán)7與主動齒6相互嚙合，且料筒3的內(nèi)部固定連接有揚料板13，支架4上的電機5帶動主動齒6與齒環(huán)7進(jìn)行嚙合傳動，從而帶動料筒3轉(zhuǎn)動，與揚料板13配合使得筒內(nèi)的硅泥不斷翻滾，從而達(dá)到均勻受熱的目的。

進(jìn)一步地，烘箱1的內(nèi)壁上固定連接有保溫層12，保溫層12能有效地防止蒸汽熱量通過烘箱1散發(fā)出去，以提高蒸汽熱量的利用率，節(jié)約成本。

進(jìn)一步地，烘箱1的內(nèi)部安裝有溫度檢測器14，溫度檢測器14能實時監(jiān)測烘箱1內(nèi)部的溫度，以便工作人員對蒸汽的溫度及時調(diào)整，避免溫度過低或過高造成的烘干不完全。

進(jìn)一步地，烘箱1的下方位于兩個支座2之間固定連接有中心架18，且料筒3的內(nèi)壁設(shè)置有一定的錐度，在自身重力和錐度的作用下，硅泥會隨著料筒3的轉(zhuǎn)動而輸送至出料端蓋9的一側(cè)，最終烘干后的物料將通過出料端蓋9的一側(cè)排出，而中心架18則能增強烘箱1的支撐強度。

更進(jìn)一步地，進(jìn)料端蓋8和出料端蓋9與料筒3之間設(shè)置有密封圈17，通過密封圈17可確保料筒3的氣密性，防止其內(nèi)部的真空度下降，避免空氣泄漏進(jìn)來而導(dǎo)致硅泥被氧化。

本實用新型的工作原理及使用流程：該實用新型在使用時，打開進(jìn)料端蓋8，將硅泥填充至料筒3的內(nèi)部，隨后關(guān)閉進(jìn)料端蓋8，通過密封圈17將其密封，以確保料筒3的氣密性，隨后利用真空泵10將筒內(nèi)的空氣抽走，以形成真空環(huán)境，筒內(nèi)的真空度可通過真空計11查看，將蒸汽通過進(jìn)汽口15輸送至烘箱1的內(nèi)部，蒸汽的熱量將通過料筒3傳遞至其內(nèi)部，與硅泥進(jìn)行熱交換，而保溫層12能有效地防止蒸汽熱量通過烘箱1散發(fā)出去，隨后蒸汽又通過排汽口16排出烘箱1，以避免烘箱1與料筒3之間的氣壓過高，與此同時，支架4上的電機5帶動主動齒6與齒環(huán)7進(jìn)行嚙合傳動，從而帶動料筒3轉(zhuǎn)動，與揚料板13配合使得筒內(nèi)的硅泥不斷翻滾，從而達(dá)到均勻受熱的目的，并且料筒3的內(nèi)壁設(shè)置有一定的錐度，在自身重力的作用下，硅泥會隨著料筒3的轉(zhuǎn)動而輸送至出料端蓋9的一側(cè)，烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣可通過真空泵10排出，最終烘干后的物料將通過出料端蓋9的一側(cè)排出，溫度檢測器14能實時監(jiān)測烘箱1內(nèi)部的溫度，而中心架18則能增強烘箱1的支撐強度。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備.pdf