權(quán)利要求
1.節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，包括支撐架(1)、調(diào)控處理組件(2)、加藥泵(5)和緊固彈簧(19)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂部設(shè)置有處理桶(7)，且處理桶(7)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽中滑動(dòng)連接有安裝架(8)，且安裝架(8)上設(shè)置有固定環(huán)(9)，固定環(huán)(9)中滑動(dòng)連接有連接管(10)，且連接管(10)上設(shè)置有曝氣管(11)，曝氣管(11)與連接管(10)相互連通，固定環(huán)(9)上開(kāi)設(shè)的螺紋槽中和配合連接有鎖止架(12)，且鎖止架(12)的一端與連接管(10)相互貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理桶(7)底部開(kāi)設(shè)的通孔上套接有密封環(huán)(13)，且密封環(huán)(13)中套接有第一管道，第一管道上設(shè)置有曝氣閥，處理桶(7)的內(nèi)部底端設(shè)置有連接臺(tái)(14)，且連接臺(tái)(14)的底部與密封環(huán)(13)相互貼合，連接臺(tái)(14)滑動(dòng)連接連接管(10)的底端，處理桶(7)一側(cè)開(kāi)設(shè)的通孔中套接有第二管道，且第二管道的一端配合連接壓濾機(jī)本體(6)的輸入端，壓濾機(jī)本體(6)的輸出端與處理桶(7)相互連通，且處理桶(7)的頂部設(shè)置有密封蓋(15)，密封蓋(15)的頂部一側(cè)設(shè)置有電磁閥，且電磁閥的輸入端套接有進(jìn)水管(16)，電磁閥的輸出端設(shè)置有連通管，且密封蓋(15)與連通管的連接處開(kāi)設(shè)有通孔，密封蓋(15)的頂部另一側(cè)分別設(shè)置有藥液桶(17)和加藥泵(5)，且藥液桶(17)通過(guò)加藥管配合連接加藥泵(5)的輸入端，加藥管上分別設(shè)置有自動(dòng)球閥本體(21)和藥量調(diào)控閥本體(22)，加藥泵(5)的輸出端與密封蓋(15)的連接處開(kāi)設(shè)有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝架(8)頂部開(kāi)設(shè)的滑槽中滑動(dòng)連接有緊固架(18)，且緊固架(18)的底部設(shè)置有緊固彈簧(19)，緊固彈簧(19)的底端固定連接在橫梁支架(20)上，且橫梁支架(20)的兩端固定連接在安裝架(8)上，安裝架(8)上分別設(shè)置有第一液位計(jì)本體(3)和第二液位計(jì)本體(4)，且第一液位計(jì)本體(3)位于第二液位計(jì)本體(4)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述壓濾機(jī)本體(6)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)控處理組件(2)中的安轉(zhuǎn)箱(210)，所述調(diào)控處理組件(2)由中央處理模塊(201)、水位信息模塊(202)、狀態(tài)反饋模塊(203)、警報(bào)處理模塊(204)、加藥處理模塊(205)、曝氣處理模塊(206)、壓泥處理模塊(207)、加水處理模塊(208)、異常檢測(cè)模塊(209)和安轉(zhuǎn)箱(210)組成，安轉(zhuǎn)箱(210)的頂部設(shè)置有箱蓋，且安轉(zhuǎn)箱(210)的內(nèi)部底端設(shè)置有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的頂部中心處設(shè)置有中央處理模塊(201)，且安裝臺(tái)的頂部四角分別設(shè)置有水位信息模塊(202)、狀態(tài)反饋模塊(203)、警報(bào)處理模塊(204)和加藥處理模塊(205)，水位信息模塊(202)的輸入端分別控制連接第一液位計(jì)本體(3)和第二液位計(jì)本體(4)的輸出端，加藥處理模塊(205)的輸出端控制連接加藥泵(5)的輸入端，安裝臺(tái)的頂部四側(cè)分別設(shè)置有曝氣處理模塊(206)、壓泥處理模塊(207)、加水處理模塊(208)和異常檢測(cè)模塊(209)，且曝氣處理模塊(206)、壓泥處理模塊(207)和加水處理模塊(208)的輸出端分別控制連接曝氣閥、壓濾機(jī)本體(6)和電磁閥的輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水位信息模塊(202)的輸出端控制連接中央處理模塊(201)的輸入端，且中央處理模塊(201)的輸出端分別控制連接狀態(tài)反饋模塊(203)、警報(bào)處理模塊(204)、加藥處理模塊(205)、曝氣處理模塊(206)、壓泥處理模塊(207)和加水處理模塊(208)的輸入端，加藥處理模塊(205)、曝氣處理模塊(206)、壓泥處理模塊(207)和加水處理模塊(208)的輸出端均控制連接異常檢測(cè)模塊(209)的輸入端，且異常檢測(cè)模塊(209)的輸出端控制連接中央處理模塊(201)的輸入端。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
[0002]陶瓷廢水是以粘土、長(zhǎng)石、石灰石等為原料填加適當(dāng)分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水，廢水主要來(lái)自陶瓷行業(yè)成型工序的前后，陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗的行業(yè)，陶瓷的高能耗必然帶來(lái)高污染，陶瓷業(yè)對(duì)我國(guó)的環(huán)境造成很大的污染，因此需要采用陶瓷廢水處理系統(tǒng)來(lái)對(duì)陶瓷廢水進(jìn)行處理，降低對(duì)環(huán)境造成的危害，但是現(xiàn)有的陶瓷廢水處理系統(tǒng)需要人工參與處理過(guò)程，增大了人工成本，降低了系統(tǒng)的實(shí)用性，且現(xiàn)有陶瓷廢水處理系統(tǒng)中的曝氣管道大多固定安裝在反應(yīng)桶的內(nèi)部，安裝拆卸困難，從而增大了工作人員維護(hù)系統(tǒng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此設(shè)計(jì)一種節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)是很有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有的陶瓷廢水處理系統(tǒng)實(shí)用性差，以及設(shè)備維護(hù)困難的問(wèn)題。
[0005](二)發(fā)明內(nèi)容
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，包括支撐架、調(diào)控處理組件、加藥泵和緊固彈簧，所述支撐架的頂部設(shè)置有處理桶，且處理桶的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽中滑動(dòng)連接有安裝架，且安裝架上設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)中滑動(dòng)連接有連接管，且連接管上設(shè)置有曝氣管，曝氣管與連接管相互連通，固定環(huán)上開(kāi)設(shè)的螺紋槽中和配合連接有鎖止架，且鎖止架的一端與連接管相互貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述處理桶底部開(kāi)設(shè)的通孔上套接有密封環(huán)，且密封環(huán)中套接有第一管道，第一管道上設(shè)置有曝氣閥，處理桶的內(nèi)部底端設(shè)置有連接臺(tái)，且連接臺(tái)的底部與密封環(huán)相互貼合，連接臺(tái)滑動(dòng)連接連接管的底端，處理桶一側(cè)開(kāi)設(shè)的通孔中套接有第二管道，且第二管道的一端配合連接壓濾機(jī)本體的輸入端，壓濾機(jī)本體的輸出端與處理桶相互連通，且處理桶的頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋的頂部一側(cè)設(shè)置有電磁閥，且電磁閥的輸入端套接有進(jìn)水管，電磁閥的輸出端設(shè)置有連通管，且密封蓋與連通管的連接處開(kāi)設(shè)有通孔，密封蓋的頂部另一側(cè)分別設(shè)置有藥液桶和加藥泵，且藥液桶通過(guò)加藥管配合連接加藥泵的輸入端，加藥管上分別設(shè)置有自動(dòng)球閥本體和藥量調(diào)控閥本體，加藥泵的輸出端與密封蓋的連接處開(kāi)設(shè)有通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝架頂部開(kāi)設(shè)的滑槽中滑動(dòng)連接有緊固架，且緊固架的底部設(shè)置有緊固彈簧，緊固彈簧的底端固定連接在橫梁支架上，且橫梁支架的兩端固定連接在安裝架上，安裝架上分別設(shè)置有第一液位計(jì)本體和第二液位計(jì)本體，且第一液位計(jì)本體位于第二液位計(jì)本體的上方。
[0009]優(yōu)選的，所述壓濾機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有調(diào)控處理組件中的安轉(zhuǎn)箱，所述調(diào)控處理組件由中央處理模塊、水位信息模塊、狀態(tài)反饋模塊、警報(bào)處理模塊、加藥處理模塊、曝氣處理模塊、壓泥處理模塊、加水處理模塊、異常檢測(cè)模塊和安轉(zhuǎn)箱組成，安轉(zhuǎn)箱的頂部設(shè)置有箱蓋，且安轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部底端設(shè)置有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的頂部中心處設(shè)置有中央處理模塊，且安裝臺(tái)的頂部四角分別設(shè)置有水位信息模塊、狀態(tài)反饋模塊、警報(bào)處理模塊和加藥處理模塊，水位信息模塊的輸入端分別控制連接第一液位計(jì)本體和第二液位計(jì)本體的輸出端，加藥處理模塊的輸出端控制連接加藥泵的輸入端，安裝臺(tái)的頂部四側(cè)分別設(shè)置有曝氣處理模塊、壓泥處理模塊、加水處理模塊和異常檢測(cè)模塊，且曝氣處理模塊、壓泥處理模塊和加水處理模塊的輸出端分別控制連接曝氣閥、壓濾機(jī)本體和電磁閥的輸入端。
[0010]優(yōu)選的，所述水位信息模塊的輸出端控制連接中央處理模塊的輸入端，且中央處理模塊的輸出端分別控制連接狀態(tài)反饋模塊、警報(bào)處理模塊、加藥處理模塊、曝氣處理模塊、壓泥處理模塊和加水處理模塊的輸入端，加藥處理模塊、曝氣處理模塊、壓泥處理模塊和加水處理模塊的輸出端均控制連接異常檢測(cè)模塊的輸入端，且異常檢測(cè)模塊的輸出端控制連接中央處理模塊的輸入端。
[0011](三)有益效果
[0012]本發(fā)明提供的一種節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置的水位信息模塊接收第一液位計(jì)本體和第二液位計(jì)本體傳輸?shù)奶幚硗耙何恍畔ⅲS后由中央處理模塊結(jié)合液位信息，分別向加藥處理模塊、曝氣處理模塊、壓泥處理模塊和加水處理模塊發(fā)出處理指令，之后由加藥處理模塊調(diào)控加藥泵將藥液桶中的藥液排入處理桶中，由加水處理模塊調(diào)控電磁閥，通過(guò)進(jìn)水管將廢水排入處理桶中，由曝氣處理模塊調(diào)控曝氣閥對(duì)處理桶進(jìn)行曝氣處理，由壓泥處理模塊調(diào)控壓濾機(jī)本體對(duì)處理桶的廢液進(jìn)行壓泥處理，自動(dòng)完成廢水處理的過(guò)程，無(wú)需人工參與，降低了人工成本，提高了系統(tǒng)的實(shí)用性，利用處理桶上安裝槽與安裝架的相互配合，將固定環(huán)、連接管和曝氣管固定在處理桶的內(nèi)部，簡(jiǎn)化了曝氣管的安裝拆卸過(guò)程，減輕了工作人員維護(hù)系統(tǒng)的勞動(dòng)強(qiáng)度；整個(gè)設(shè)備更加環(huán)保節(jié)能，效率高且便捷使用。
附圖說(shuō)明
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)三維圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)俯視剖視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明中自動(dòng)球閥本體的安裝示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖。
[0019]圖中：1、支撐架；2、調(diào)控處理組件；3、第一液位計(jì)本體；4、第二液位計(jì)本體；5、加藥泵；6、壓濾機(jī)本體；7、處理桶；8、安裝架；9、固定環(huán)；10、連接管；11、曝氣管；12、鎖止架；13、密封環(huán)；14、連接臺(tái)；15、密封蓋；16、進(jìn)水管；17、藥液桶；18、緊固架；19、緊固彈簧；20、橫梁支架；21、自動(dòng)球閥本體；22、藥量調(diào)控閥本體；201、中央處理模塊；202、水位信息模塊；203、狀態(tài)反饋模塊；204、警報(bào)處理模塊；205、加藥處理模塊；206、曝氣處理模塊；207、壓泥處理模塊；208、加水處理模塊；209、異常檢測(cè)模塊；210、安轉(zhuǎn)箱。
具體實(shí)施方式
[0020]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種節(jié)能自動(dòng)化陶瓷廢水處理系統(tǒng)，包括支撐架1、調(diào)控處理組件2、加藥泵5和緊固彈簧19，支撐架1的頂部設(shè)置有處理桶7，且處理桶7的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽中滑動(dòng)連接有安裝架8，且安裝架8上設(shè)置有固定環(huán)9，固定環(huán)9中滑動(dòng)連接有連接管10，且連接管10上設(shè)置有曝氣管11，曝氣管11與連接管10相互連通，固定環(huán)9上開(kāi)設(shè)的螺紋槽中和配合連接有鎖止架12，且鎖止架12的一端與連接管10相互貼合，處理桶7底部開(kāi)設(shè)的通孔上套接有密封環(huán)13，且密封環(huán)13中套接有第一管道，第一管道上設(shè)置有曝氣閥，處理桶7的內(nèi)部底端設(shè)置有連接臺(tái)14，且連接臺(tái)14的底部與密封環(huán)13相互貼合，連接臺(tái)14滑動(dòng)連接連接管10的底端，處理桶7一側(cè)開(kāi)設(shè)的通孔中套接有第二管道，且第二管道的一端配合連接壓濾機(jī)本體6的輸入端，壓濾機(jī)本體6的輸出端與處理桶7相互連通，且處理桶7的頂部設(shè)置有密封蓋15，密封蓋15的頂部一側(cè)設(shè)置有電磁閥，且電磁閥的輸入端套接有進(jìn)水管16，電磁閥的輸出端設(shè)置有連通管，且密封蓋15與連通管的連接處開(kāi)設(shè)有通孔，密封蓋15的頂部另一側(cè)分別設(shè)置有藥液桶17和加藥泵5，且藥液桶17通過(guò)加藥管配合連接加藥泵5的輸入端，加藥管上分別設(shè)置有自動(dòng)球閥本體21和藥量調(diào)控閥本體22，加藥泵5的輸出端與密封蓋15的連接處開(kāi)設(shè)有通孔，利用設(shè)置的加藥泵5有利于將藥液桶17的藥液排入處理桶7中，安裝架8頂部開(kāi)設(shè)的滑槽中滑動(dòng)連接有緊固架18，且緊固架18的底部設(shè)置有緊固彈簧19，緊固彈簧19的底端固定連接在橫梁支架20上，且橫梁支架20的兩端固定連接在安裝架8上，安裝架8上分別設(shè)置有第一液位計(jì)本體3和第二液位計(jì)本體4，且第一液位計(jì)本體3位于第二液位計(jì)本體4的上方，利用設(shè)置的第一液位計(jì)本體3和第二液位計(jì)本體4，有利于檢測(cè)藥液桶17中的液位信息，壓濾機(jī)本體6的一側(cè)設(shè)置有調(diào)控處理組件2中的安轉(zhuǎn)箱210，調(diào)控處理組件2由中央處理模塊201、水位信息模塊202、狀態(tài)反饋模塊203、警報(bào)處理模塊204、加藥處理模塊205、曝氣處理模塊206、壓泥處理模塊207、加水處理模塊208、異常檢測(cè)模塊209和安轉(zhuǎn)箱210組成，中央處理模塊201由plc控制單元進(jìn)行調(diào)控，當(dāng)水位過(guò)低使，由水位信息模塊202將加水信息發(fā)送到中央處理模塊201中，隨后中央處理模塊201分別向曝氣處理模塊206和加水處理模塊208發(fā)出指令，同時(shí)由中央處理模塊201向警報(bào)處理模塊204發(fā)出自動(dòng)低位警報(bào)，并由警報(bào)處理模塊204對(duì)工作人員進(jìn)行語(yǔ)音示警，接著再由加水處理模塊208調(diào)控電磁閥，通過(guò)進(jìn)水管16將廢水排入處理桶7中，同時(shí)曝氣處理模塊206調(diào)控曝氣閥對(duì)處理桶7進(jìn)行曝氣處理，當(dāng)?shù)谝灰何挥?jì)本體3檢測(cè)到液位沒(méi)過(guò)高位時(shí)，由水位信息模塊202將停止信息發(fā)送到中央處理模塊201中，隨后中央處理模塊201分別向曝氣處理模塊206和加水處理模塊208發(fā)出停止指令，自動(dòng)停止加水和曝氣，安轉(zhuǎn)箱210的頂部設(shè)置有箱蓋，且安轉(zhuǎn)箱210的內(nèi)部底端設(shè)置有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的頂部中心處設(shè)置有中央處理模塊201，且安裝臺(tái)的頂部四角分別設(shè)置有水位信息模塊202、狀態(tài)反饋模塊203、警報(bào)處理模塊204和加藥處理模塊205，水位信息模塊202的輸入端分別控制連接第一液位計(jì)本體3和第二液位計(jì)本體4的輸出端，加藥處理模塊205的輸出端控制連接加藥泵5的輸入端，安裝臺(tái)的頂部四側(cè)分別設(shè)置有曝氣處理模塊206、壓泥處理模塊207、加水處理模塊208和異常檢測(cè)模塊209，且曝氣處理模塊206、壓泥處理模塊207和加水處理模塊208的輸出端分別控制連接曝氣閥、壓濾機(jī)本體6和電磁閥的輸入端，利用設(shè)置的安轉(zhuǎn)箱210有利于對(duì)調(diào)控處理組件2進(jìn)行封閉防護(hù)，水位信息模塊202的輸出端控制連接中央處理模塊201的輸入端，且中央處理模塊201的輸出端分別控制連接狀態(tài)反饋模塊203、警報(bào)處理模塊204、加藥處理模塊205、曝氣處理模塊206、壓泥處理模塊207和加水處理模塊208的輸入端，加藥處理模塊205、曝氣處理模塊206、壓泥處理模塊207和加水處理模塊208的輸出端均控制連接異常檢測(cè)模塊209的輸入端，且異常檢測(cè)模塊209的輸出端控制連接中央處理模塊201的輸入端，利用設(shè)置的異常檢測(cè)模塊209對(duì)壓濾機(jī)本體6、加藥泵5、曝氣閥和電磁閥的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并將狀態(tài)反饋到中央處理模塊201中，提高了系統(tǒng)運(yùn)行異常時(shí)的處理效率；
[0023]具體地，使用時(shí)，首先利用處理桶7上安裝槽與安裝架8的相互配合，將固定環(huán)9、連接管10和曝氣管11固定在處理桶7的內(nèi)部，簡(jiǎn)化了曝氣管11的安裝拆卸過(guò)程，減輕了工作人員維護(hù)系統(tǒng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)使連接管10的底部套接在連接臺(tái)14中，進(jìn)而使連接管10與第一管道相互連通，隨后將密封蓋15安裝在處理桶7的頂部，通過(guò)密封蓋15來(lái)擠壓緊固架18和緊固彈簧19，利用緊固彈簧19的彈力作用，將安裝架8固定在安裝槽的底部，同時(shí)將連接管10的底部固定在連接臺(tái)14中，防止脫落，之后由第一液位計(jì)本體3和第二液位計(jì)本體4來(lái)檢測(cè)處理桶7中的液位信息，當(dāng)?shù)诙何挥?jì)本體4檢測(cè)到液位過(guò)低時(shí)，由水位信息模塊202將加水信息發(fā)送到中央處理模塊201中，隨后中央處理模塊201分別向曝氣處理模塊206和加水處理模塊208發(fā)出指令，隨后由加水處理模塊208調(diào)控電磁閥，通過(guò)進(jìn)水管16將廢水排入處理桶7中，由曝氣處理模塊206調(diào)控曝氣閥對(duì)處理桶7進(jìn)行曝氣處理，當(dāng)?shù)谝灰何挥?jì)本體3檢測(cè)到液位過(guò)高時(shí)，由水位信息模塊202將加水信息發(fā)送到中央處理模塊201中，隨后中央處理模塊201分別向曝氣處理模塊206和加水處理模塊208發(fā)出指令，之后曝氣處理模塊206和加水處理模塊208分別使曝氣閥和電磁閥停止運(yùn)行，自動(dòng)完成廢水處理的過(guò)程，無(wú)需人工參與，降低了人工成本，提高了系統(tǒng)的實(shí)用性，使用過(guò)程中，由加藥處理模塊205調(diào)控加藥泵5在規(guī)定的時(shí)間將藥液桶17中的藥液排入處理桶7中，由壓泥處理模塊207調(diào)控壓濾機(jī)本體6在制定的時(shí)間段對(duì)處理桶7的廢液進(jìn)行壓泥處理，只之后對(duì)壓濾后的瓷泥進(jìn)行循環(huán)再利用，同時(shí)由異常檢測(cè)模塊209分別檢測(cè)壓濾機(jī)本體6、加藥泵5、曝氣閥和電磁閥的運(yùn)行狀態(tài)，并將設(shè)備運(yùn)行狀況反饋到中央處理模塊201中，接著由狀態(tài)反饋模塊203將設(shè)備運(yùn)行狀況反饋給工作人員，同時(shí)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)由警報(bào)處理模塊204對(duì)工作人員發(fā)出示警。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0025]以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開(kāi)的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：林振鋒
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