一種高耐蝕性燒結釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:依次包括如下工藝步驟:將準備好的材料在熔煉爐中進行熔煉;熔煉后的材料制成0.3～0.5MM厚度的甩帶或鑄錠;再將甩帶或鑄錠通過氫破碎制成粒度為2.5～3.5UM粉體狀;將粉體進入氧含量在200～500PPM濃度中的氣流磨中再進行制粉;經(jīng)制粉后粉體在模具中進行磁場取向壓型;將壓型成磁塊的磁體在真空燒結爐中進行燒結;然后再進行回火、機械加工及表面等處理成成品。本發(fā)明的優(yōu)點在于:調(diào)整了熔煉鑄造的甩帶技術參數(shù),從源頭減少了穿晶斷裂出現(xiàn)的幾率;改變釹鐵硼永磁合金現(xiàn)機械破碎方式,通過氫氣在合金不同相間有選擇的吸放,減少了穿晶斷裂的比例;在氣流磨制粉過程中有意引入微量氧氣200～500PPM,以增加合金粉體中氧化物含量且分布均勻。
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“高耐蝕性燒結釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
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編輯：管理員
來源：中冶有色技術網(wǎng)
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2025年03月21日 ~ 23日 
