權(quán)利要求
1.礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1：雜質(zhì)沉淀，將礦山廢水收集至廢水池中，然后向廢水池中加入鈣鹽和鋁酸鹽，接著加入絮凝劑壓縮空氣后攪拌，沉降分離出固體沉渣和處理水，混凝后再進行靜置處理；
S2：膜過濾處理，對靜置沉淀后的處理水進行一級反滲透處理，在一級反滲透處理過程中會產(chǎn)生濃縮液，此時再次加入絮凝劑進行沉淀處理，沉淀后的水通過脫氣膜處理，起到提取稀土的作用，接著向處理后的稀土中加入濃硫酸和硫酸銨委外處理，可制得無水稀土硫酸鹽；
S3：反滲透處理，接著對剩余的處理水進行二次反滲透處理，配合高壓水泵的沖擊，從而去除了處理水中懸浮物、顆粒物及膠體物質(zhì)，同時降低處理水中的濁度和色度，使SDI值不大于4，同時加入氫氧化鈉進行皂化，進一步去除處理水中大部分無機鹽、有機物和微生物；
S4：處理水排放，將二級反滲透處理后的水以及步驟S2中脫氣膜分離的液體送入凈水池中，并對其水質(zhì)進行檢測，當(dāng)水質(zhì)達標(biāo)后即可進行排放處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于：在步驟S1中，所述鈣鹽和鋁酸鹽的質(zhì)量比為4:1，同時廢水pH值調(diào)節(jié)至10-12之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于：在步驟S1中，所述的絮凝劑是由褐煤顆粒、鐵粉、聚合氯化鋁與水混合而成，且調(diào)配比例為3：1：2，水余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于：在步驟S1中，攪拌時間為50-70min，靜置時間為80-140min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于：在步驟S2中，一級反滲透處理主要取出水中的cod，氨氮，ss，tp及鹽分和各種離子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于：在步驟S2中，一級反滲透處理時，當(dāng)處理水經(jīng)過時，壓力需升至1.4-1.6MPa，從而達到反滲透裝置的運行壓力，后續(xù)沉淀時間為50-60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山廢水稀土全量化處理工藝，其特征在于：在步驟S3中，二級反滲透處理產(chǎn)生的濃縮液能夠再次進行一級反滲透處理，從而滿足反復(fù)稀土提取過程。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廢水稀土全量化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山廢水稀土全量化處理工藝。
背景技術(shù)
[0002]礦山廢水是礦井內(nèi)的天然溶濾水、選礦廢水、選礦廢渣堤堰的溢流水以及礦渣堆積場的浸出水等的總稱，而全量化的含義是：無廢水，無污染物，達標(biāo)排放，未達標(biāo)排放的水繼續(xù)循環(huán)過濾，滲濾，其中產(chǎn)生的稀土等物質(zhì)回收利用，但目前很多類似污水廢水循環(huán)工藝達不到排放要求，從而造成生態(tài)污染。
發(fā)明內(nèi)容
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種礦山廢水稀土全量化處理工藝。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種礦山廢水稀土全量化處理工藝，包括如下步驟：
[0005]S1：雜質(zhì)沉淀，將礦山廢水收集至廢水池中，然后向廢水池中加入鈣鹽和鋁酸鹽，接著加入絮凝劑壓縮空氣后攪拌，沉降分離出固體沉渣和處理水，混凝后再進行靜置處理；
[0006]S2：膜過濾處理，對靜置沉淀后的處理水進行一級反滲透處理，在一級反滲透處理過程中會產(chǎn)生濃縮液，此時再次加入絮凝劑進行沉淀處理，沉淀后的水通過脫氣膜處理，起到提取稀土的作用，接著向處理后的稀土中加入濃硫酸和硫酸銨委外處理，可制得無水稀土硫酸鹽；
[0007]S3：反滲透處理，接著對剩余的處理水進行二次反滲透處理，配合高壓水泵的沖擊，從而去除了處理水中懸浮物、顆粒物及膠體物質(zhì)，同時降低處理水中的濁度和色度，使SDI值不大于4，進一步去除處理水中大部分無機鹽、有機物和微生物；
[0008]S4：處理水排放，將二級反滲透處理后的水以及步驟S2中脫氣膜分離的液體送入凈水池中，并對其水質(zhì)進行檢測，當(dāng)水質(zhì)達標(biāo)后即可進行排放處理。
[0009]為了實現(xiàn)促凝效果，本發(fā)明改進有，在步驟S1中，所述鈣鹽和鋁酸鹽的質(zhì)量比為4:1，同時廢水pH值調(diào)節(jié)至10-12之間。
[0010]為了絮凝雜質(zhì)，本發(fā)明改進有，在步驟S1中，所述的絮凝劑是由褐煤顆粒、鐵粉、聚合氯化鋁與水混合而成，且調(diào)配比例為3：1：2，水余量。
[0011]為了輔助絮凝，本發(fā)明改進有，在步驟S1中，攪拌時間為50-70min，靜置時間為80-140min。
[0012]為了提取水中介質(zhì)，本發(fā)明改進有，在步驟S2中，一級反滲透處理主要取出水中的cod，氨氮，ss，tp及鹽分和各種離子。
[0013]為了凈化污水，本發(fā)明改進有，在步驟S2中，一級反滲透處理時，當(dāng)處理水經(jīng)過時，壓力需升至1.4-1.6MPa，從而達到反滲透裝置的運行壓力，后續(xù)沉淀時間為50-60min。
[0014]為了回收稀土，本發(fā)明改進有，在步驟S3中，二級反滲透處理產(chǎn)生的濃縮液能夠再次進行一級反滲透處理，從而滿足反復(fù)稀土提取過程。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，
[0016]本發(fā)明中，相對于現(xiàn)有技術(shù)用于礦山廢水處理，全量化循環(huán)處理達標(biāo)的值更高，使一級反滲透處理后的水進入二級反滲透處理裝置，同時未達到排放的水再回到一級，一級反滲濾系統(tǒng)的去除率能達到90％左右，去除cod，氨氮，ss，tp及鹽分，以及各種離子，通過二級反滲濾處理進一步過濾，重復(fù)循環(huán)，利用高壓水泵沖擊，二級去除可達到99％左右，在一級的去除率基礎(chǔ)上，直到能夠達到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)后再直接排放。
附圖說明
[0017]圖1為本發(fā)明提出一種礦山廢水稀土全量化處理工藝的流程圖。
具體實施方式
[0018]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0020]實施例一，請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礦山廢水稀土全量化處理工藝，包括如下步驟：
[0021]S1：雜質(zhì)沉淀，將礦山廢水收集至廢水池中，然后向廢水池中加入鈣鹽和鋁酸鹽，接著加入絮凝劑壓縮空氣后攪拌，沉降分離出固體沉渣和處理水，混凝后再進行靜置處理；
[0022]S2：膜過濾處理，對靜置沉淀后的處理水進行一級反滲透處理，在一級反滲透處理過程中會產(chǎn)生濃縮液，此時再次加入絮凝劑進行沉淀處理，沉淀后的水通過脫氣膜處理，起到提取稀土的作用，接著向處理后的稀土中加入濃硫酸和硫酸銨委外處理，可制得無水稀土硫酸鹽；
[0023]S3：反滲透處理，接著對剩余的處理水進行二次反滲透處理，配合高壓水泵的沖擊，從而去除了處理水中懸浮物、顆粒物及膠體物質(zhì)，同時降低處理水中的濁度和色度，使SDI值不大于4，進一步去除處理水中大部分無機鹽、有機物和微生物；
[0024]S4：處理水排放，將二級反滲透處理后的水以及步驟S2中脫氣膜分離的液體送入凈水池中，并對其進行檢測，當(dāng)水質(zhì)達標(biāo)后即可進行排放處理。
[0025]在步驟S1中，鈣鹽和鋁酸鹽的質(zhì)量比為4:1，同時廢水pH值調(diào)節(jié)至12，通過設(shè)置鈣鹽和鋁酸鹽，起到了促凝的作用。
[0026]在步驟S1中，絮凝劑是由褐煤顆粒、鐵粉、聚合氯化鋁與水混合而成，且調(diào)配比例為3：1：2，水余量，褐煤顆粒、鐵粉和聚合氯化鋁混合可形成大絮體，絮凝效果顯著，能夠快速高效的對廢水進行凈化。
[0027]在步驟S1中，攪拌時間為70min，靜置時間為110min，通過攪拌和靜置處理，使分離后的雜質(zhì)能夠沉淀。
[0028]在步驟S2中，一級反滲透處理主要取出水中的cod，氨氮，ss，tp及鹽分和各種離子。
[0029]在步驟S2中，一級反滲透處理時，當(dāng)處理水經(jīng)過時，壓力需升至1.6MPa，從而達到反滲透裝置的運行壓力，后續(xù)沉淀時間為55min。
[0030]在步驟S3中，二級反滲透處理產(chǎn)生的濃縮液能夠再次進行一級反滲透處理，從而滿足反復(fù)稀土提取過程。
[0031]實施例二，請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礦山廢水稀土全量化處理工藝，包括如下步驟：
[0032]S1：雜質(zhì)沉淀，將礦山廢水收集至廢水池中，然后向廢水池中加入鈣鹽和鋁酸鹽，接著加入絮凝劑壓縮空氣后攪拌，沉降分離出固體沉渣和處理水，混凝后再進行靜置處理；
[0033]S2：膜過濾處理，對靜置沉淀后的處理水進行一級反滲透處理，在一級反滲透處理過程中會產(chǎn)生濃縮液，此時再次加入絮凝劑進行沉淀處理，沉淀后的水通過脫氣膜處理，起到提取稀土的作用，接著向處理后的稀土中加入濃硫酸和硫酸銨委外處理，可制得無水稀土硫酸鹽；
[0034]S3：反滲透處理，接著對剩余的處理水進行二次反滲透處理，配合高壓水泵的沖擊，從而去除了處理水中懸浮物、顆粒物及膠體物質(zhì)，同時降低處理水中的濁度和色度，使SDI值不大于4，進一步去除處理水中大部分無機鹽、有機物和微生物；
[0035]S4：處理水排放，將二級反滲透處理后的水以及步驟S2中脫氣膜分離的液體送入凈水池中，并對其進行檢測，當(dāng)水質(zhì)達標(biāo)后即可進行排放處理。
[0036]在步驟S1中，鈣鹽和鋁酸鹽的質(zhì)量比為4:1，同時廢水pH值調(diào)節(jié)至12，通過設(shè)置鈣鹽和鋁酸鹽，起到了促凝的作用。
[0037]在步驟S1中，絮凝劑是由褐煤顆粒、鐵粉、聚合氯化鋁與水混合而成，且調(diào)配比例為3：1：2，水余量，褐煤顆粒、鐵粉和聚合氯化鋁混合可形成大絮體，絮凝效果顯著，能夠快速高效的對廢水進行凈化。
[0038]在步驟S1中，攪拌時間為55min，靜置時間為80min，通過攪拌和靜置處理，使分離后的雜質(zhì)能夠沉淀。
[0039]在步驟S2中，一級反滲透處理主要取出水中的cod，氨氮，ss，tp及鹽分和各種離子。
[0040]在步驟S2中，一級反滲透處理時，當(dāng)處理水經(jīng)過時，壓力需升至1.5MPa，從而達到反滲透裝置的運行壓力，后續(xù)沉淀時間為60min。
[0041]在步驟S3中，二級反滲透處理產(chǎn)生的濃縮液能夠再次進行一級反滲透處理，從而滿足反復(fù)稀土提取過程。
[0042]實施例三，請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礦山廢水稀土全量化處理工藝，包括如下步驟：
[0043]S1：雜質(zhì)沉淀，將礦山廢水收集至廢水池中，然后向廢水池中加入鈣鹽和鋁酸鹽，接著加入絮凝劑壓縮空氣后攪拌，沉降分離出固體沉渣和處理水，混凝后再進行靜置處理；
[0044]S2：膜過濾處理，對靜置沉淀后的處理水進行一級反滲透處理，在一級反滲透處理過程中會產(chǎn)生濃縮液，此時再次加入絮凝劑進行沉淀處理，沉淀后的水通過脫氣膜處理，起到提取稀土的作用，接著向處理后的稀土中加入濃硫酸和硫酸銨委外處理，可制得無水稀土硫酸鹽；
[0045]S3：反滲透處理，接著對剩余的處理水進行二次反滲透處理，配合高壓水泵的沖擊，從而去除了處理水中懸浮物、顆粒物及膠體物質(zhì)，同時降低處理水中的濁度和色度，使SDI值不大于4，進一步去除處理水中大部分無機鹽、有機物和微生物；
[0046]S4：處理水排放，將二級反滲透處理后的水以及步驟S2中脫氣膜分離的液體送入凈水池中，并對其進行檢測，當(dāng)水質(zhì)達標(biāo)后即可進行排放處理。
[0047]在步驟S1中，鈣鹽和鋁酸鹽的質(zhì)量比為4:1，同時廢水pH值調(diào)節(jié)至11，通過設(shè)置鈣鹽和鋁酸鹽，起到了促凝的作用。
[0048]在步驟S1中，絮凝劑是由褐煤顆粒、鐵粉、聚合氯化鋁與水混合而成，且調(diào)配比例為3：1：2，水余量，褐煤顆粒、鐵粉和聚合氯化鋁混合可形成大絮體，絮凝效果顯著，能夠快速高效的對廢水進行凈化。
[0049]在步驟S1中，攪拌時間為65min，靜置時間為125min，通過攪拌和靜置處理，使分離后的雜質(zhì)能夠沉淀。
[0050]在步驟S2中，一級反滲透處理主要取出水中的cod，氨氮，ss，tp及鹽分和各種離子。
[0051]在步驟S2中，一級反滲透處理時，當(dāng)處理水經(jīng)過時，壓力需升至1.6MPa，從而達到反滲透裝置的運行壓力，后續(xù)沉淀時間為60min。
[0052]在步驟S3中，二級反滲透處理產(chǎn)生的濃縮液能夠再次進行一級反滲透處理，從而滿足反復(fù)稀土提取過程。
[0053]本發(fā)明中，相對于現(xiàn)有技術(shù)用于礦山廢水處理，全量化循環(huán)處理達標(biāo)的值更高，使一級反滲透處理后的水進入二級反滲透處理裝置，同時未達到排放的水再回到一級，一級反滲濾系統(tǒng)的去除率能達到90％左右，去除cod，氨氮，ss，tp及鹽分，以及各種離子，通過二級反滲濾處理進一步過濾，重復(fù)循環(huán)，利用高壓水泵沖擊，二級去除可達到99％左右，在一級的去除率基礎(chǔ)上，直到能夠達到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)后再直接排放。
[0054]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
全文PDf
礦山廢水稀土全量化處理工藝.pdf
聲明：
“礦山廢水稀土全量化處理工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：廣東立源環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年03月25日 ~ 27日 
