權(quán)利要求

1.裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，包括裂解氣化爐(1)、設(shè)在裂解氣化爐(1)內(nèi)的爐排主體(2)、用于驅(qū)動(dòng)爐排主體(2)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座，其特征在于：所述爐排主體(2)內(nèi)上方設(shè)有夾層(3)，且爐排主體(2)內(nèi)縱向開(kāi)設(shè)有通槽一(4)，所述爐排主體(2)內(nèi)橫向開(kāi)設(shè)有通槽二，且通槽一(4)、通槽二均與夾層(3)連通，所述通槽一(4)與通槽二連通，所述通槽一(4)內(nèi)設(shè)有回水芯管(5)與擋水圈(6)，且擋水圈(6)內(nèi)壁、外壁分別與回水芯管(5)外壁、通槽一(4)內(nèi)壁貼合，所述底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(7)，且旋轉(zhuǎn)接頭(7)的出水端通過(guò)管道與通槽一(4)連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭(7)的回流端與回水芯管(5)連接，所述爐排主體(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，且爐排主體(2)外壁上設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)(13)與一次風(fēng)出口(12)，所述一次風(fēng)出口(12)的一端貫穿爐排主體(2)外壁與空腔連通，且底座一側(cè)設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口(11)，所述底座內(nèi)腔體與爐排主體(2)內(nèi)空腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)(8)與齒輪(9)，且減速機(jī)(8)固定安裝在底座外壁上，所述爐排主體(2)底部連接端外壁上設(shè)有齒盤(pán)(10)，且齒盤(pán)(10)與齒輪(9)嚙合，所述底座內(nèi)上方開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，且爐排主體(2)底部連接端外壁通過(guò)軸承與活動(dòng)槽內(nèi)壁連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述一次風(fēng)出口(12)為T(mén)字形，且一次風(fēng)出口(12)內(nèi)開(kāi)設(shè)有出風(fēng)槽(17)，所述出風(fēng)槽(17)中設(shè)有排風(fēng)扇(18)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座上設(shè)有除垢機(jī)構(gòu)(15)與循環(huán)冷卻水出口(16)，所述除垢機(jī)構(gòu)(15)的輸出端通過(guò)軟管與旋轉(zhuǎn)接頭(7)的輸入端連接，且旋轉(zhuǎn)接頭(7)的輸出端通過(guò)軟管與循環(huán)冷卻水出口(16)連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述除垢機(jī)構(gòu)(15)內(nèi)縱向設(shè)有電鍍電極筒，且電鍍電極筒內(nèi)壁為陰極層(19)，所述電鍍電極筒外壁為陽(yáng)極層(20)，且電鍍電極筒內(nèi)上方橫向開(kāi)設(shè)有通孔(21)，所述除垢機(jī)構(gòu)(15)內(nèi)底部設(shè)有下料槽(23)，且下料槽(23)與電鍍電極筒底部出料口連通，所述下料槽(23)內(nèi)設(shè)有閥門(mén)(22)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述裂解氣化爐(1)右側(cè)開(kāi)設(shè)有出渣口(14)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及危廢、固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)裂解氣化爐的出灰方式為底出灰，出灰的時(shí)候打開(kāi)爐底門(mén)，焚燒產(chǎn)生的廢渣及飛灰自由落體至爐底，然后人工鏟入到灰斗運(yùn)走，這樣會(huì)產(chǎn)生大量的飛灰揚(yáng)塵，致使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，直接影響操作工人的工作效率及身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)生大量的飛灰揚(yáng)塵，致使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，直接影響操作工人的工作效率及身體健康的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，包括裂解氣化爐、設(shè)在裂解氣化爐內(nèi)的爐排主體、用于驅(qū)動(dòng)爐排主體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座，所述爐排主體內(nèi)上方設(shè)有夾層，且爐排主體內(nèi)縱向開(kāi)設(shè)有通槽一，所述爐排主體內(nèi)橫向開(kāi)設(shè)有通槽二，且通槽一、通槽二均與夾層連通，所述通槽一與通槽二連通，所述通槽一內(nèi)設(shè)有回水芯管與擋水圈，且擋水圈內(nèi)壁、外壁分別與回水芯管外壁、通槽一內(nèi)壁貼合，所述底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，且旋轉(zhuǎn)接頭的出水端通過(guò)管道與通槽一連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭的回流端與回水芯管連接，所述爐排主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，且爐排主體外壁上設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)與一次風(fēng)出口，所述一次風(fēng)出口的一端貫穿爐排主體外壁與空腔連通，且底座一側(cè)設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口，所述底座內(nèi)腔體與爐排主體內(nèi)空腔連通。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)與齒輪，且減速機(jī)固定安裝在底座外壁上，所述爐排主體底部連接端外壁上設(shè)有齒盤(pán)，且齒盤(pán)與齒輪嚙合，所述底座內(nèi)上方開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，且爐排主體底部連接端外壁通過(guò)軸承與活動(dòng)槽內(nèi)壁連接。

優(yōu)選的，所述一次風(fēng)出口為T(mén)字形，且一次風(fēng)出口內(nèi)開(kāi)設(shè)有出風(fēng)槽，所述出風(fēng)槽中設(shè)有排風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有除垢機(jī)構(gòu)與循環(huán)冷卻水出口，所述除垢機(jī)構(gòu)的輸出端通過(guò)軟管與旋轉(zhuǎn)接頭的輸入端連接，且旋轉(zhuǎn)接頭的輸出端通過(guò)軟管與循環(huán)冷卻水出口連接。

優(yōu)選的，所述除垢機(jī)構(gòu)內(nèi)縱向設(shè)有電鍍電極筒，且電鍍電極筒內(nèi)壁為陰極層，所述電鍍電極筒外壁為陽(yáng)極層，且電鍍電極筒內(nèi)上方橫向開(kāi)設(shè)有通孔，所述除垢機(jī)構(gòu)內(nèi)底部設(shè)有下料槽，且下料槽與電鍍電極筒底部出料口連通，所述下料槽內(nèi)設(shè)有閥門(mén)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)體爐排為夾層結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水通過(guò)底部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)出夾層，對(duì)旋轉(zhuǎn)體爐排進(jìn)行降溫保護(hù)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)體爐排上面還設(shè)計(jì)有若干個(gè)一次風(fēng)出口，一次風(fēng)從旋轉(zhuǎn)體爐排下部進(jìn)入，通過(guò)旋轉(zhuǎn)體爐排的均風(fēng)作用，將助燃空氣均勻地鼓入裂解氣化爐內(nèi)部，保證了裂解氣化爐的正常運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)體爐排上面，布置有破拱機(jī)構(gòu)，對(duì)裂解氣化爐產(chǎn)生的大塊爐渣有一定的破碎作用。

2)本發(fā)明在裂解氣化爐的底部，安裝一旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)體爐排一方面，承載裂解氣化爐的廢物及其裂解氣化，另外一方面，還可以對(duì)爐內(nèi)廢物一定的攪動(dòng)作用，有利于廢物的裂解氣化，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)體可以將裂解氣化爐產(chǎn)生的爐渣從出渣口定點(diǎn)排出。全過(guò)程沒(méi)有揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔衛(wèi)生，便于工人的操作

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一次風(fēng)出口內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明除垢機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裂解氣化爐；2、爐排主體；3、夾層；4、通槽一；5、回水芯管；6、擋水圈；7、旋轉(zhuǎn)接頭；8、減速機(jī)；9、齒輪；10、齒盤(pán)；11、一次風(fēng)進(jìn)口；12、一次風(fēng)出口；13、破拱機(jī)構(gòu)；14、出渣口；15、除垢機(jī)構(gòu)；16、循環(huán)冷卻水出口；17、出風(fēng)槽；18、排風(fēng)扇；19、陰極層；20、陽(yáng)極層；21、通孔；22、閥門(mén)；23、下料槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，包括裂解氣化爐1、設(shè)在裂解氣化爐1內(nèi)的爐排主體2、用于驅(qū)動(dòng)爐排主體2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座，所述爐排主體2內(nèi)上方設(shè)有夾層3，循環(huán)冷卻水通過(guò)底部的旋轉(zhuǎn)接頭7進(jìn)出夾層3，對(duì)爐排主體2進(jìn)行降溫保護(hù)，且爐排主體2內(nèi)縱向開(kāi)設(shè)有通槽一4，所述爐排主體2內(nèi)橫向開(kāi)設(shè)有通槽二，且通槽一4、通槽二均與夾層3連通，所述通槽一4與通槽二連通，所述通槽一4內(nèi)設(shè)有回水芯管5與擋水圈6，且擋水圈6內(nèi)壁、外壁分別與回水芯管5外壁、通槽一4內(nèi)壁貼合，擋水圈6用于起到密封的作用，防止循環(huán)水從通槽一4進(jìn)入通槽二中形成回流，所述底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭7，旋轉(zhuǎn)接頭7為本技術(shù)領(lǐng)域中的多通路旋轉(zhuǎn)接頭，用于將液體從管道的這邊輸入到旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備中，再?gòu)钠渲信懦龅倪B接用的密封裝置，這里不做贅述，且旋轉(zhuǎn)接頭7的出水端通過(guò)管道與通槽一4連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭7的回流端與回水芯管5連接，所述爐排主體2內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，且爐排主體2外壁上設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)13與一次風(fēng)出口12，破拱機(jī)構(gòu)13對(duì)裂解氣化爐1產(chǎn)生的大塊爐渣有一定的破碎作用，所述一次風(fēng)出口12的一端貫穿爐排主體2外壁與空腔連通，且底座一側(cè)設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口11，所述底座內(nèi)腔體與爐排主體2內(nèi)空腔連通。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)8與齒輪9，且減速機(jī)8固定安裝在底座外壁上，所述爐排主體2底部連接端外壁上設(shè)有齒盤(pán)10，且齒盤(pán)10與齒輪9嚙合，所述底座內(nèi)上方開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，且爐排主體2底部連接端外壁通過(guò)軸承與活動(dòng)槽內(nèi)壁連接，所述一次風(fēng)出口12為T(mén)字形，且一次風(fēng)出口12內(nèi)開(kāi)設(shè)有出風(fēng)槽17，所述出風(fēng)槽17中設(shè)有排風(fēng)扇18。

所述底座上設(shè)有除垢機(jī)構(gòu)15與循環(huán)冷卻水出口16，所述除垢機(jī)構(gòu)15的輸出端通過(guò)軟管與旋轉(zhuǎn)接頭7的輸入端連接，且旋轉(zhuǎn)接頭7的輸出端通過(guò)軟管與循環(huán)冷卻水出口16連接，所述除垢機(jī)構(gòu)15內(nèi)縱向設(shè)有電鍍電極筒，且電鍍電極筒內(nèi)壁為陰極層19，所述電鍍電極筒外壁為陽(yáng)極層20，循環(huán)水進(jìn)入除垢機(jī)構(gòu)15中的電鍍電極筒中，在水中溶解的碳酸鈣被沉積到陰極層19上，電極的級(jí)性周期性變化，陽(yáng)極與陰極轉(zhuǎn)換，沉積在陰極層19上的碳酸鈣會(huì)從陰極層19降落到電鍍電極筒的內(nèi)底部，使水軟化，避免夾層3、通槽一4、通槽二、管道與回水芯管5中產(chǎn)生水垢，且電鍍電極筒內(nèi)上方橫向開(kāi)設(shè)有通孔21，所述除垢機(jī)構(gòu)15內(nèi)底部設(shè)有下料槽23，且下料槽23與電鍍電極筒底部出料口連通，所述下料槽23內(nèi)設(shè)有閥門(mén)22，閥門(mén)22打開(kāi)后，能夠沉積的碳酸鈣能夠從下料槽23排出，所述裂解氣化爐1右側(cè)開(kāi)設(shè)有出渣口14。

工作原理：使用時(shí)，減速機(jī)8工作能夠帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪9通過(guò)齒盤(pán)10帶動(dòng)爐排主體2底部連接端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)爐排主體2轉(zhuǎn)動(dòng)，裂解氣化爐1的廢物落在爐排主體2外壁上，破拱機(jī)構(gòu)13對(duì)裂解氣化爐1產(chǎn)生的大塊爐渣有一定的破碎作用，同時(shí)在裂解氣化爐1的一角，開(kāi)有爐渣出渣口14，裂解氣化爐1產(chǎn)生的爐渣經(jīng)過(guò)爐排主體2的旋轉(zhuǎn)作用推送至出渣口14排出，出渣口14下面可以配置插板閥、密封刮板機(jī)，將爐渣輸送至灰斗，爐排主體2上還設(shè)有一次風(fēng)出口12,一次風(fēng)出口12為T(mén)字形能夠避免爐渣落入一次風(fēng)出口12造成堵塞的情況，一次風(fēng)從一次風(fēng)進(jìn)口11進(jìn)入底座，從底座內(nèi)腔體進(jìn)入爐排主體2內(nèi)腔體，從出風(fēng)槽17排出，將助燃空氣均勻地鼓入裂解氣化爐1內(nèi)部，保證了裂解氣化爐1的正常運(yùn)行，排風(fēng)扇18能夠提高出風(fēng)的速度，循環(huán)水進(jìn)入除垢機(jī)構(gòu)15中的電鍍電極筒中，在水中溶解的碳酸鈣被沉積到陰極層19上，被處理后的水從通孔21排出并從除垢機(jī)構(gòu)15流入旋轉(zhuǎn)接頭7中，從旋轉(zhuǎn)接頭7通過(guò)管道流入通槽一4中，并從通槽二流入夾層3內(nèi)，對(duì)爐排主體2進(jìn)行降溫保護(hù)，當(dāng)夾層3內(nèi)的水位到達(dá)回水芯管5頂部時(shí)，水流入回水芯管5內(nèi)，并從旋轉(zhuǎn)接頭7入循環(huán)冷卻水出口16，從循環(huán)冷卻水出口16排出。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明；因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu).pdf