權(quán)利要求

1.環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）的內(nèi)壁安裝有呈傾斜布置的過濾板（2），且過濾板（2）整體呈弧形狀，所述處理箱（1）的一側(cè)外壁安裝有傳送機(jī)構(gòu)（3），所述處理箱（1）靠近傳送機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有通槽（4）； 所述傳送機(jī)構(gòu)（3）的構(gòu)造為輸送筒（5）、固定板、第一伺服電機(jī)（6）、螺旋送料桿（7）和出料管（8），所述輸送筒（5）和固定板均安裝在處理箱（1）的一側(cè)外壁，且固定板處于輸送筒（5）的下方，所述第一伺服電機(jī)（6）處于固定板的上方，所述螺旋送料桿（7）安裝在第一伺服電機(jī)（6）的輸出軸上，且螺旋送料桿（7）處于輸送筒（5）的空間內(nèi)部，所述出料管（8）安裝輸送筒（5）靠近處理箱（1）的一側(cè)外壁，且出料管（8）的一端延伸進(jìn)入處理箱（1）的空間內(nèi)部，所述處理箱（1）的內(nèi)壁安裝有破碎機(jī)構(gòu)（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的頂部安裝有三角塊，所述三角塊的頂部安裝有兩組前后布置的定位柱（10），兩組所述定位柱（10）的正面貫穿安裝有活動(dòng)軸（11），所述活動(dòng)軸（11）的頂部安裝有傳送框（12），所述傳送框（12）的一側(cè)外壁安裝有水平框（13），所述水平框（13）的底部安裝有四組呈方形布置的固定塊（14），其中兩兩并排布置的兩組所述固定塊（14）之間均安裝有圓桿（15），所述處理箱（1）的底部安裝有兩組前后布置的墊板（16）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：兩組所述圓桿（15）的外表面均安裝有滑塊（17），其中一組所述滑塊（17）的背面安裝有銜接桿（18）和連接板（19），且銜接桿（18）和連接板（19）的背面均與另外一組滑塊（17）的正面貼合，且連接板（19）處于銜接桿（18）的上方，所述銜接桿（18）的外表面安裝有兩組前后布置的組合塊（20），兩組所述組合塊（20）的底部均安裝有電動(dòng)伸縮桿（21），且兩組電動(dòng)伸縮桿（21）的底部分別與兩組墊板（16）的頂部貼合。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：所述傳送框（12）的正面和背面均安裝有方形板（22），其中兩組所述方形板（22）之間安裝有圓軸桿（23），另外兩組所述方形板（22）之間安裝有螺紋桿（24）和第二伺服電機(jī)（25），且螺紋桿（24）的一端與第二伺服電機(jī)（25）的輸出軸連接，所述螺紋桿（24）和圓軸桿（23）的外表面均安裝有滑筒（26），兩組所述滑筒（26）的頂部安裝有N型架板（27），所述N型架板（27）的底部安裝有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)（28）。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)（28）的構(gòu)造為固定框板（29）、延長框（30）和電動(dòng)推桿（31），所述電動(dòng)推桿（31）安裝在固定框板（29）的頂壁上，所述延長框（30）的底壁與電動(dòng)推桿（31）的底部貼合，且延長框（30）的外壁與固定框板（29）的內(nèi)壁貼合。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）靠近傳送機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)外壁貫穿安裝有四組呈方形布置的推拉桿（32），四組所述推拉桿（32）遠(yuǎn)離傳送機(jī)構(gòu)（3）的一端安裝有擠壓板（33），所述擠壓板（33）的底部安裝有多組前后布置的滑輪（34），四組所述推拉桿（32）的另一端安裝有兩組前后布置的推盤（35）。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)（9）的構(gòu)造為破碎輥（36）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）和齒槽板（38），所述破碎輥（36）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）和齒槽板（38）的數(shù)量均為兩組，兩組所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）均安裝在處理箱（1）的正面，兩組所述破碎輥（36）的正面分別與兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）的輸出軸連接，其中一組所述齒槽板（38）安裝在處理箱（1）靠近傳送機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)內(nèi)壁上，另外一組所述齒槽板（38）安裝在處理箱（1）的頂壁上。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的頂部安裝有擋板（39），且擋板（39）與處理箱（1）之間的夾角為60-75°，所述處理箱（1）的正面安裝有活動(dòng)門（40）。 9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，其特征在于，該固廢處理設(shè)備的工藝步驟如下： S1、工作人員將固廢傾倒至水平框（13）之中，然后啟動(dòng)兩組電動(dòng)伸縮桿（21），促使其相應(yīng)進(jìn)行向上延伸作業(yè)，通過組合塊（20）對銜接桿（18）產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，之后此推動(dòng)力經(jīng)由滑塊（17）、圓桿（15）和固定塊（14）傳遞至水平框（13）所在處，以便傳送框（12）底部安裝的活動(dòng)軸（11）沿著定位柱（10）的內(nèi)壁進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，用以將傳送框（12）由水平框（13）所在側(cè)朝下的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥拷幚硐洌?）頂部進(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)，而后水平框（13）內(nèi)壁中所放置的固廢順著傾斜的傳送框（12）下滑至處理箱（1）之中； S2、之后電動(dòng)推桿（31）向下延伸，帶動(dòng)延長框（30）向下移動(dòng)，直至延長框（30）的底部與傳送框（12）底壁貼合，并通過第二伺服電機(jī)（25）的運(yùn)行，帶動(dòng)螺紋桿（24）朝向設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，促使其外表面的滑筒（26）帶動(dòng)N型架板（27）朝向處理箱（1）的進(jìn)料口處移動(dòng)，此時(shí)延長框（30）將傳送框（12）上剩余固廢往處理箱（1）的進(jìn)料口處推動(dòng)； S3、同時(shí)配合兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）的運(yùn)行，其帶動(dòng)兩組破碎輥（36）朝向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便攪碎從傳送框（12）處所傾倒的固廢，之后較小顆粒的固廢經(jīng)由過濾板（2）往下掉落，反之，較大體塊的固廢順著過濾板（2）往通槽（4）處滑動(dòng)，掉落至輸送筒（5）的空間之中，并配合第一伺服電機(jī)（6）的運(yùn)行，帶動(dòng)螺旋送料桿（7）的運(yùn)行，將較大體塊的固廢向上傳輸至出料管（8）所在處，之后再次導(dǎo)入至兩組破碎輥（36）的頂部，以再次進(jìn)行破碎作業(yè)； S4、工作人員對兩組推盤（35）施加朝向擠壓板（33）所在處的推動(dòng)力，同時(shí)配合滑輪（34）的滾動(dòng)，進(jìn)行固廢的壓縮作業(yè)，然后打開活動(dòng)門（40），將壓縮過后的固廢取出。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備及其工藝。

背景技術(shù)

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、城市化進(jìn)程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生產(chǎn)與生活過程中產(chǎn)生的垃圾廢品也隨之迅速增加，固體廢棄物是指人類在生產(chǎn)、消費(fèi)、生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)廢棄物質(zhì)，在廢品處理的過程中，廢品可分為可回收與不可回收兩大類，為了能夠減少廢棄物對人們生活的影響，所以需要一種固廢處理設(shè)備。

現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備存在的缺陷是：

1、專利文件CN109482626A公開了一種固廢處理設(shè)備，“包括箱體、進(jìn)料斗、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、從動(dòng)帶輪、皮帶、主動(dòng)帶輪、第一電機(jī)、安裝板、濾板、振動(dòng)電機(jī)、壓縮箱、出料管道、轉(zhuǎn)動(dòng)板、傳動(dòng)軸、第二電機(jī)、支架、第一液壓缸、擠壓板、連接軸、封板、連接塊、第二液壓缸、固定塊、通孔、強(qiáng)筋板和切齒，所述箱體上端中部設(shè)置有進(jìn)料斗，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪在皮帶傳動(dòng)下帶動(dòng)從動(dòng)帶輪，使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而切齒對固廢物料進(jìn)行碾壓切碎，有效的減小固廢物體積；通過濾板和振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，通過振動(dòng)電機(jī)的作用使得濾板振動(dòng)，進(jìn)而將固廢物中含有的液體初步過濾?！钡窃诒竟虖U處理設(shè)備中，固廢在初次破碎過后，其中仍然含有較大體塊的固廢，其無法繼續(xù)進(jìn)行二次、三次破碎，繼而影響處理后的固廢的整體體塊的一致性，且較大塊的固廢，工作人員在后期不便于對其固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行收集；

2、專利文件CN113587106A公開了一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，“包括支撐板和支撐板上固定安裝的燃燒箱，還包括：固廢細(xì)化機(jī)構(gòu)，所述固廢細(xì)化機(jī)構(gòu)安裝在燃燒箱上，所述固廢細(xì)化機(jī)構(gòu)包括碾碎組件和驅(qū)動(dòng)碾碎組件對固廢進(jìn)行破碎的第一驅(qū)動(dòng)組件；以及固廢處理機(jī)構(gòu)，所述固廢處理機(jī)構(gòu)安裝在燃燒箱上，所述固廢處理機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)組件、震動(dòng)組件、燃燒組件和退料組件，所述燃燒組件用于對細(xì)化后的固廢進(jìn)行燃燒。第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)碾碎組件將固廢進(jìn)行細(xì)化處理，便于充分燃燒，細(xì)化后的固廢落在震動(dòng)組件，第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)震動(dòng)組件帶動(dòng)固廢上下震動(dòng)，使得燃燒組件能夠?qū)虖U進(jìn)行充分的燃燒，且燃燒后的廢渣經(jīng)過震動(dòng)落入燃燒箱底部。”但是在本固廢處理設(shè)備中，工作人員需要另外的起吊設(shè)備將待處理的固廢吊至本設(shè)備的進(jìn)料口處，其實(shí)際操作，較為繁瑣，且浪費(fèi)另外調(diào)取設(shè)備的時(shí)間；

3、專利文件CN109569819A公開了一種固體廢物處理設(shè)備，“包括底板和固定安裝在底板上表面右側(cè)的壓縮箱，底板上表面的左側(cè)固定安裝有支撐臺，支撐臺的頂部固定連接有廢物處理箱，廢物處理箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有循環(huán)上料裝置，循環(huán)上料裝置包括有垂直管。該固體廢物處理設(shè)備，通過循環(huán)上料裝置、轉(zhuǎn)桿、過濾網(wǎng)、固定刀片、活動(dòng)刀片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪之間的配合，便于對廢物處理箱中位于不同位置的固態(tài)廢物進(jìn)行粉碎，同時(shí)通過循環(huán)上料裝置中的渦輪便于將未完全粉碎的固態(tài)廢物通過渦輪傳送到活動(dòng)刀片的上方，繼而便于對固態(tài)廢物進(jìn)行二次粉碎，從而使固態(tài)廢物粉碎的更徹底，繼而便于使用者后期對固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行收集。”但是本固體廢物處理設(shè)備中，其中固廢在廢物處理箱中往壓縮箱中轉(zhuǎn)移時(shí)，其連接管中轉(zhuǎn)移時(shí)，容易有固廢殘留，繼而造成連接管的管道堵塞，影響后續(xù)的壓縮作業(yè)；

4、專利文件CN109261272A公開了一種工業(yè)固廢處理設(shè)備，“包括箱體，所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有第一定位盒，所述箱體右側(cè)的底部連通有排水管，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有孔板，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)頂部的后側(cè)和前側(cè)分別活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿。本申請通過設(shè)置箱體、進(jìn)料口、第一定位盒、排水管、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿、破碎輥、第一齒輪、第二齒輪、電機(jī)、水箱、進(jìn)水管、出水管、第一水管、水泵、隔板、第二水管、噴頭、孔板、箱門、第一把手、定位殼、過濾板、拉板、第二把手、殺菌燈、防護(hù)盒和第二定位盒的配合使用，同時(shí)解決了現(xiàn)有的工業(yè)固廢處理設(shè)備不具備自動(dòng)清洗的問題?！钡窃诒竟虖U處理設(shè)備中，其破碎過后的固廢無法進(jìn)行壓縮，以縮小所占據(jù)的體積，故經(jīng)由此設(shè)備處理后的固廢在轉(zhuǎn)移時(shí)，需要較大空間裝載，繼而浪費(fèi)空間資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備及其工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁安裝有呈傾斜布置的過濾板，且過濾板整體呈弧形狀，所述處理箱的一側(cè)外壁安裝有傳送機(jī)構(gòu)，所述處理箱靠近傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有通槽；

所述傳送機(jī)構(gòu)的構(gòu)造為輸送筒、固定板、第一伺服電機(jī)、螺旋送料桿和出料管，所述輸送筒和固定板均安裝在處理箱的一側(cè)外壁，且固定板處于輸送筒的下方，所述第一伺服電機(jī)處于固定板的上方，所述螺旋送料桿安裝在第一伺服電機(jī)的輸出軸上，且螺旋送料桿處于輸送筒的空間內(nèi)部，所述出料管安裝輸送筒靠近處理箱的一側(cè)外壁，且出料管的一端延伸進(jìn)入處理箱的空間內(nèi)部，所述處理箱的內(nèi)壁安裝有破碎機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的，所述處理箱的頂部安裝有三角塊，所述三角塊的頂部安裝有兩組前后布置的定位柱，兩組所述定位柱的正面貫穿安裝有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的頂部安裝有傳送框，所述傳送框的一側(cè)外壁安裝有水平框，所述水平框的底部安裝有四組呈方形布置的固定塊，其中兩兩并排布置的兩組所述固定塊之間均安裝有圓桿，所述處理箱的底部安裝有兩組前后布置的墊板。

作為優(yōu)選的，兩組所述圓桿的外表面均安裝有滑塊，其中一組所述滑塊的背面安裝有銜接桿和連接板，且銜接桿和連接板的背面均與另外一組滑塊的正面貼合，且連接板處于銜接桿的上方，所述銜接桿的外表面安裝有兩組前后布置的組合塊，兩組所述組合塊的底部均安裝有電動(dòng)伸縮桿，且兩組電動(dòng)伸縮桿的底部分別與兩組墊板的頂部貼合。

作為優(yōu)選的，所述傳送框的正面和背面均安裝有方形板，其中兩組所述方形板之間安裝有圓軸桿，另外兩組所述方形板之間安裝有螺紋桿和第二伺服電機(jī)，且螺紋桿的一端與第二伺服電機(jī)的輸出軸連接，所述螺紋桿和圓軸桿的外表面均安裝有滑筒，兩組所述滑筒的頂部安裝有N型架板，所述N型架板的底部安裝有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造為固定框板、延長框和電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿安裝在固定框板的頂壁上，所述延長框的底壁與電動(dòng)推桿的底部貼合，且延長框的外壁與固定框板的內(nèi)壁貼合。

作為優(yōu)選的，所述處理箱靠近傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)外壁貫穿安裝有四組呈方形布置的推拉桿，四組所述推拉桿遠(yuǎn)離傳送機(jī)構(gòu)的一端安裝有擠壓板，所述擠壓板的底部安裝有多組前后布置的滑輪，四組所述推拉桿的另一端安裝有兩組前后布置的推盤。

作為優(yōu)選的，所述破碎機(jī)構(gòu)的構(gòu)造為破碎輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒槽板，所述破碎輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒槽板的數(shù)量均為兩組，兩組所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安裝在處理箱的正面，兩組所述破碎輥的正面分別與兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，其中一組所述齒槽板安裝在處理箱靠近傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)內(nèi)壁上，另外一組所述齒槽板安裝在處理箱的頂壁上。

作為優(yōu)選的，所述處理箱的頂部安裝有擋板，且擋板與處理箱之間的夾角為60-75°，所述處理箱的正面安裝有活動(dòng)門。

作為優(yōu)選的，該固廢處理設(shè)備的工藝步驟如下：

S1、工作人員將固廢傾倒至水平框之中，然后啟動(dòng)兩組電動(dòng)伸縮桿，促使其相應(yīng)進(jìn)行向上延伸作業(yè)，通過組合塊對銜接桿產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，之后此推動(dòng)力經(jīng)由滑塊、圓桿和固定塊傳遞至水平框所在處，以便傳送框底部安裝的活動(dòng)軸沿著定位柱的內(nèi)壁進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，用以將傳送框由水平框所在側(cè)朝下的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥拷幚硐漤敳窟M(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)，而后水平框內(nèi)壁中所放置的固廢順著傾斜的傳送框下滑至處理箱之中；

S2、之后電動(dòng)推桿向下延伸，帶動(dòng)延長框向下移動(dòng)，直至延長框的底部與傳送框底壁貼合，并通過第二伺服電機(jī)的運(yùn)行，帶動(dòng)螺紋桿朝向設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，促使其外表面的滑筒帶動(dòng)N型架板朝向處理箱的進(jìn)料口處移動(dòng)，此時(shí)延長框?qū)魉涂蛏鲜Ｓ喙虖U往處理箱的進(jìn)料口處推動(dòng)；

S3、同時(shí)配合兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行，其帶動(dòng)兩組破碎輥朝向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便攪碎從傳送框處所傾倒的固廢，之后較小顆粒的固廢經(jīng)由過濾板往下掉落，反之，較大體塊的固廢順著過濾板往通槽處滑動(dòng)，掉落至輸送筒的空間之中，并配合第一伺服電機(jī)的運(yùn)行，帶動(dòng)螺旋送料桿的運(yùn)行，將較大體塊的固廢向上傳輸至出料管所在處，之后再次導(dǎo)入至兩組破碎輥的頂部，以再次進(jìn)行破碎作業(yè)；

S4、工作人員對兩組推盤施加朝向擠壓板所在處的推動(dòng)力，同時(shí)配合滑輪的滾動(dòng)，進(jìn)行固廢的壓縮作業(yè)，然后打開活動(dòng)門，將壓縮過后的固廢取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，初次破碎處理后的固廢掉落至過濾板之上，其中體塊較小的固廢直接經(jīng)由過濾板往下掉落，體塊較大的固廢經(jīng)由通槽滑落至輸送筒的空間內(nèi)部，并配合第一伺服電機(jī)的運(yùn)行，帶動(dòng)螺旋送料桿朝向設(shè)定方向旋轉(zhuǎn)，用以將較大體塊的固廢向上傳輸至出料管所在處，之后掉落至兩組破碎輥的上方，再一次進(jìn)行破碎作業(yè)，繼而有效提高破碎的細(xì)碎程度。

2、本發(fā)明中，工作人員直接將固廢放置于較低處的水平框之中，而后啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，促使其相應(yīng)進(jìn)行向上延伸的作業(yè)，用以通過組合塊對銜接桿產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，之后此推動(dòng)力經(jīng)由滑塊、圓桿和固定塊傳遞至水平框和傳送框所組合成的整體處，促使此整體相應(yīng)進(jìn)行以活動(dòng)軸沿著定位柱的內(nèi)壁進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而促使此整體由水平框所在側(cè)朝下的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥拷幚硐漤敳窟M(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)，而后水平框內(nèi)壁中所放置的固廢順著傾斜的傳送框下滑至處理箱之中，以進(jìn)行低處的固廢向高處的處理箱進(jìn)料口處轉(zhuǎn)移。

3、本發(fā)明中，當(dāng)傳送框調(diào)整為以靠近處理箱頂部進(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)后，其底壁上仍然有剩余固廢未轉(zhuǎn)移時(shí)，通過電動(dòng)推桿向下延伸，促使延長框的底部與傳送框底壁貼合，并配合第二伺服電機(jī)的運(yùn)行，帶動(dòng)螺紋桿朝向設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，促使滑筒帶動(dòng)N型架板朝向處理箱的進(jìn)料口處移動(dòng)，此時(shí)延長框?qū)魉涂蛏鲜Ｓ喙虖U往處理箱的進(jìn)料口處推動(dòng)，進(jìn)而保證所有固廢均進(jìn)入處理箱中。

4、本發(fā)明中，固廢破碎結(jié)束后，工作人員通過外接的施力設(shè)備對推盤施加推動(dòng)力時(shí)，能夠促使擠壓板由靠近處理箱一側(cè)內(nèi)壁朝向另一側(cè)移動(dòng)，用以對處于過濾板下方的固廢進(jìn)行壓縮，繼而有效降低固廢所占據(jù)的體積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的具備剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明銜接桿、組合塊與電動(dòng)伸縮桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明水平框、固定塊與圓桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第二伺服電機(jī)、滑筒與N型架板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明推拉桿、擠壓板與滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、處理箱；2、過濾板；3、傳送機(jī)構(gòu)；4、通槽；5、輸送筒；6、第一伺服電機(jī)；7、螺旋送料桿；8、出料管；9、破碎機(jī)構(gòu)；10、定位柱；11、活動(dòng)軸；12、傳送框；13、水平框；14、固定塊；15、圓桿；16、墊板；17、滑塊；18、銜接桿；19、連接板；20、組合塊；21、電動(dòng)伸縮桿；22、方形板；23、圓軸桿；24、螺紋桿；25、第二伺服電機(jī)；26、滑筒；27、N型架板；28、撥動(dòng)機(jī)構(gòu)；29、固定框板；30、延長框；31、電動(dòng)推桿；32、推拉桿；33、擠壓板；34、滑輪；35、推盤；36、破碎輥；37、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；38、齒槽板；39、擋板；40、活動(dòng)門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參閱圖1、圖2和圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：

一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備，包括處理箱1，處理箱1的內(nèi)壁安裝有呈傾斜布置的過濾板2，且過濾板2整體呈弧形狀，處理箱1的一側(cè)外壁安裝有傳送機(jī)構(gòu)3，處理箱1靠近傳送機(jī)構(gòu)3的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有通槽4；

處理箱1的內(nèi)部具有較大空間，為固廢進(jìn)行破碎提供場地，過濾板2用于區(qū)分破碎過后的固廢，其中體塊較小的直接經(jīng)由過濾板2往下掉落，反之，體塊較小的，預(yù)留在過濾板2之上，且由于整體呈由靠近通槽4所在處朝下的傾斜狀，其上方預(yù)留的較大體塊的固廢可自主下滑至通槽4所在處。

傳送機(jī)構(gòu)3的構(gòu)造為輸送筒5、固定板、第一伺服電機(jī)6、螺旋送料桿7和出料管8，輸送筒5和固定板均安裝在處理箱1的一側(cè)外壁，且固定板處于輸送筒5的下方，第一伺服電機(jī)6處于固定板的上方，螺旋送料桿7安裝在第一伺服電機(jī)6的輸出軸上，且螺旋送料桿7處于輸送筒5的空間內(nèi)部，出料管8安裝輸送筒5靠近處理箱1的一側(cè)外壁，且出料管8的一端延伸進(jìn)入處理箱1的空間內(nèi)部，處理箱1的內(nèi)壁安裝有破碎機(jī)構(gòu)9。

固定板與輸送筒5均與處理箱1之間處于固定連接狀態(tài)，其中固定板為第一伺服電機(jī)6提供較為穩(wěn)定且合適的安裝場地，第一伺服電機(jī)6運(yùn)行，其輸出軸朝向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋送料桿7跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，之后經(jīng)由通槽4處往輸送筒5空間內(nèi)部掉落的較大體塊固廢能夠被螺旋送料桿7往上輸送，直至到達(dá)出料管8所在高度，由于出料管8整體呈輸送筒5所在一側(cè)朝上的傾斜狀態(tài)，故被傳送至出料管8所在高度位置的較大體塊固廢能夠較為順利的掉落至處理箱1空間內(nèi)部破碎輥36的上方，以便此類固廢再一次進(jìn)行破碎處理，進(jìn)而提高其破碎的細(xì)碎程度。

請參閱圖1、圖3和圖4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：

處理箱1的頂部安裝有三角塊，三角塊的頂部安裝有兩組前后布置的定位柱10，兩組定位柱10的正面貫穿安裝有活動(dòng)軸11，活動(dòng)軸11的頂部安裝有傳送框12，傳送框12的一側(cè)外壁安裝有水平框13，水平框13的底部安裝有四組呈方形布置的固定塊14，其中兩兩并排布置的兩組固定塊14之間均安裝有圓桿15，處理箱1的底部安裝有兩組前后布置的墊板16，兩組圓桿15的外表面均安裝有滑塊17，其中一組滑塊17的背面安裝有銜接桿18和連接板19，且銜接桿18和連接板19的背面均與另外一組滑塊17的正面貼合，且連接板19處于銜接桿18的上方，銜接桿18的外表面安裝有兩組前后布置的組合塊20，兩組組合塊20的底部均安裝有電動(dòng)伸縮桿21，且兩組電動(dòng)伸縮桿21的底部分別與兩組墊板16的頂部貼合。

處理箱1頂部安裝三角塊的一側(cè)面呈傾斜狀，三角塊的設(shè)置可將部分區(qū)域由傾斜狀轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘睿员銥槎ㄎ恢?0提供穩(wěn)定的安裝場地，活動(dòng)軸11由兩組板塊和一組圓形桿體組成，其中圓形桿體的兩端分別貫穿兩組定位柱10的空間內(nèi)部，且定位柱10與此圓形桿體之間處于非固定貼合狀態(tài)，繼而在對傳送框12施加以此圓形桿體為圓心的轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，方便傳送框12調(diào)整傾斜的具體狀態(tài)，電動(dòng)伸縮桿21的綜合長度處于最短的狀態(tài)時(shí)，水平框13與地面保持平行，此時(shí)工作人員可將待處理的固廢傾倒進(jìn)入水平框13的空間內(nèi)部，然后啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿21，促使其相應(yīng)進(jìn)行向上延伸作業(yè)，用以通過組合塊20對銜接桿18產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，之后此推動(dòng)力經(jīng)由滑塊17、圓桿15和固定塊14傳遞至水平框13和傳送框12所組合成的整體處，促使此整體由水平框13所在側(cè)朝下的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥拷幚硐?頂部進(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)，而后水平框13內(nèi)壁中所放置的固廢順著傾斜的傳送框12下滑至處理箱1之中，由于傳送框12的一處經(jīng)由活動(dòng)軸11與定位柱10鎖定，故此整體相應(yīng)進(jìn)行以活動(dòng)軸11沿著定位柱10的內(nèi)壁進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于滑塊17與圓桿15之間處于非固定貼合狀態(tài)，電動(dòng)伸縮桿21所處位置保持不變，當(dāng)此水平框13和傳送框12組合的整體以活動(dòng)軸11為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隨著水平狀態(tài)的圓桿15轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)定傾斜角度狀態(tài)的過程，滑塊17逐漸向下沿著傾斜的圓桿15向下滑動(dòng)，以免阻礙電動(dòng)伸縮桿21向上延伸帶動(dòng)水平框13向傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變。

請參閱圖1、圖6和圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：

傳送框12的正面和背面均安裝有方形板22，其中兩組方形板22之間安裝有圓軸桿23，另外兩組方形板22之間安裝有螺紋桿24和第二伺服電機(jī)25，且螺紋桿24的一端與第二伺服電機(jī)25的輸出軸連接，螺紋桿24和圓軸桿23的外表面均安裝有滑筒26，兩組滑筒26的頂部安裝有N型架板27，N型架板27的底部安裝有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)28。

四組方形板22與傳送框12之間均處于固定組合狀態(tài)，其用于安裝圓軸桿23和螺紋桿24，其中第二伺服電機(jī)25運(yùn)行后，能夠帶動(dòng)螺紋桿24朝向順時(shí)針或者逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，促使其外表面通過螺紋嵌合安裝的滑筒26相應(yīng)朝向一端移動(dòng)，之后帶動(dòng)N型架板27跟隨移動(dòng)，以便撥動(dòng)機(jī)構(gòu)28跟隨在傳送框12的上方來回移動(dòng)，同時(shí)圓軸桿23的設(shè)置可有效增加N型架板27的平衡性。

撥動(dòng)機(jī)構(gòu)28的構(gòu)造為固定框板29、延長框30和電動(dòng)推桿31，電動(dòng)推桿31安裝在固定框板29的頂壁上，延長框30的底壁與電動(dòng)推桿31的底部貼合，且延長框30的外壁與固定框板29的內(nèi)壁貼合。

撥動(dòng)機(jī)構(gòu)28的綜合長度處于最短狀態(tài)時(shí)，其底部與傳送框12的底壁之間具有較大空間，不會對固廢的輸送造成阻礙，其中延長框30與固定框板29之間處于非固定貼合狀態(tài)，通過電動(dòng)推桿31的延伸和收縮作業(yè)，可相應(yīng)對延長框30產(chǎn)生向下的推動(dòng)力和向上的拉力，以便調(diào)整延長框30底部與傳送框12底壁之間的間距。

請參閱圖1、圖2和圖8，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：

處理箱1靠近傳送機(jī)構(gòu)3的一側(cè)外壁貫穿安裝有四組呈方形布置的推拉桿32，四組推拉桿32遠(yuǎn)離傳送機(jī)構(gòu)3的一端安裝有擠壓板33，擠壓板33的底部安裝有多組前后布置的滑輪34，四組推拉桿32的另一端安裝有兩組前后布置的推盤35。

推拉桿32與處理箱1之間處于非固定銜接狀態(tài)，故在通過推盤35對其施加推動(dòng)力時(shí)，能夠促使擠壓板33由靠近處理箱1一側(cè)內(nèi)壁朝向另一側(cè)移動(dòng)，用以對處于過濾板2下方的固廢進(jìn)行壓縮，繼而有效降低固廢所占據(jù)的體積，其中推盤35的推動(dòng)可經(jīng)由手動(dòng)，或者外接施力機(jī)構(gòu)，滑輪34的設(shè)置，可有效降低擠壓板33移動(dòng)時(shí)受到來自處理箱1底壁的阻力。

破碎機(jī)構(gòu)9的構(gòu)造為破碎輥36、驅(qū)動(dòng)電機(jī)37和齒槽板38，破碎輥36、驅(qū)動(dòng)電機(jī)37和齒槽板38的數(shù)量均為兩組，兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)37均安裝在處理箱1的正面，兩組破碎輥36的正面分別與兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)37的輸出軸連接，其中一組齒槽板38安裝在處理箱1靠近傳送機(jī)構(gòu)3的一側(cè)內(nèi)壁上，另外一組齒槽板38安裝在處理箱1的頂壁上。

兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)37運(yùn)行后，其帶動(dòng)兩組破碎輥36朝向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便攪碎從傳送框12和出料管8處所傾倒的固廢，齒槽板38與破碎輥36之間通過齒槽配位連接，以便有效降低破碎輥36與處理箱1內(nèi)壁之間的間隙，有效增加固廢破碎的效果。

處理箱1的頂部安裝有擋板39，且擋板39與處理箱1之間的夾角為60-75°，處理箱1的正面安裝有活動(dòng)門40。

擋板39的設(shè)置可有效避免水平框13空間內(nèi)部的固廢順著傳送框12導(dǎo)入至處理箱1之中時(shí)，出現(xiàn)往外迸濺的狀況，活動(dòng)門40的設(shè)置，方便處理過后的固廢從處理箱1的空間內(nèi)部排出。

該固廢處理設(shè)備的工藝步驟如下：

S1、工作人員將固廢傾倒至水平框13之中，然后啟動(dòng)兩組電動(dòng)伸縮桿21，促使其相應(yīng)進(jìn)行向上延伸作業(yè)，通過組合塊20對銜接桿18產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，之后此推動(dòng)力經(jīng)由滑塊17、圓桿15和固定塊14傳遞至水平框13所在處，以便傳送框12底部安裝的活動(dòng)軸11沿著定位柱10的內(nèi)壁進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，用以將傳送框12由水平框13所在側(cè)朝下的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥拷幚硐?頂部進(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)，而后水平框13內(nèi)壁中所放置的固廢順著傾斜的傳送框12下滑至處理箱1之中；

S2、之后電動(dòng)推桿31向下延伸，帶動(dòng)延長框30向下移動(dòng)，直至延長框30的底部與傳送框12底壁貼合，并通過第二伺服電機(jī)25的運(yùn)行，帶動(dòng)螺紋桿24朝向設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，促使其外表面的滑筒26帶動(dòng)N型架板27朝向處理箱1的進(jìn)料口處移動(dòng)，此時(shí)延長框30將傳送框12上剩余固廢往處理箱1的進(jìn)料口處推動(dòng)；

S3、同時(shí)配合兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)37的運(yùn)行，其帶動(dòng)兩組破碎輥36朝向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便攪碎從傳送框12處所傾倒的固廢，之后較小顆粒的固廢經(jīng)由過濾板2往下掉落，反之，較大體塊的固廢順著過濾板2往通槽4處滑動(dòng)，掉落至輸送筒5的空間之中，并配合第一伺服電機(jī)6的運(yùn)行，帶動(dòng)螺旋送料桿7的運(yùn)行，將較大體塊的固廢向上傳輸至出料管8所在處，之后再次導(dǎo)入至兩組破碎輥36的頂部，以再次進(jìn)行破碎作業(yè)；

S4、工作人員對兩組推盤35施加朝向擠壓板33所在處的推動(dòng)力，同時(shí)配合滑輪34的滾動(dòng)，進(jìn)行固廢的壓縮作業(yè)，然后打開活動(dòng)門40，將壓縮過后的固廢取出。

工作原理：活動(dòng)軸11由兩組板塊和一組圓形桿體組成，其中圓形桿體的兩端分別貫穿兩組定位柱10的空間內(nèi)部，且定位柱10與此圓形桿體之間處于非固定貼合狀態(tài)，啟動(dòng)兩組電動(dòng)伸縮桿21，促使其相應(yīng)進(jìn)行向上延伸作業(yè)，可對水平框13和傳送框12所組合成的整體產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，促使此整體由水平框13所在側(cè)朝下的傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥拷幚硐?頂部進(jìn)料口處朝下的傾斜狀態(tài)，而后水平框13內(nèi)壁中所放置的固廢順著傾斜的傳送框12下滑至處理箱1之中，繼而完成固廢的送入作業(yè)，且之后配合第二伺服電機(jī)25的運(yùn)行和電動(dòng)推桿31的延伸作業(yè)，以便螺紋桿24外表面通過螺紋嵌合安裝的滑筒26帶動(dòng)N型架板27朝向處理箱1的進(jìn)料口處移動(dòng)，進(jìn)而促使綜合高度調(diào)整之后的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)28推動(dòng)傳送框12底壁上殘留的固廢，固廢進(jìn)入處理箱1中后，配合兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)37帶動(dòng)兩組破碎輥36朝向相反的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行固廢的破碎作業(yè)，之后體塊較小的固廢順著過濾板2往下掉落，體塊較大的固廢經(jīng)由通槽4滑落至輸送筒5的空間內(nèi)部，而后通過旋轉(zhuǎn)的螺旋送料桿7將此部分固廢經(jīng)由出料管8導(dǎo)出至兩組破碎輥36的上方，再一次進(jìn)行破碎作業(yè)，繼而有效提高破碎的細(xì)碎程度，然后對擠壓板33施加推動(dòng)力，用以壓縮固廢。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備及其工藝.pdf