本發(fā)明涉及一種復吹轉(zhuǎn)爐高效脫磷的方法,包括步驟如下:對鐵水脫硫后,確定的廢鋼冷料加入脫硫鐵水中;調(diào)整氧槍的槍位及其開吹參數(shù):加入的第一批物料化透后,降低氧槍槍位:每隔20—30秒降一次氧槍噴頭位置,每次降40-50mm,在每次降氧槍噴頭位置之前加入活性石灰2.14-4.44kg/t;降氧槍槍位至1500-1600mm固定,將剩余活性石灰全部加入,氧槍噴頭的開吹氧壓控制在0.83~0.85Mpa;吹煉6-8之后將使用剩余的燒結(jié)礦和粒鋼分批次間隔加入鐵水中:每批加入燒結(jié)礦和粒鋼的量分別為3.0—6.22kg/t,加料間隔時間35~60s,直至將上述燒結(jié)礦和粒鋼加完;繼續(xù)吹煉3-5min,使用副槍TSC探頭對鐵水測溫取樣,待副槍TSC探頭測量碳溫之后,調(diào)整氧槍噴頭的氧壓為0.83~0.85Mpa,繼續(xù)降低氧槍的搶位至1200mm直至吹煉至終點,提起氧槍;出鋼。
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