權(quán)利要求

1.氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，包括塔體(1)，其特征在于：所述塔體(1)的內(nèi)部設(shè)置有增面裝置(2)，所述增面裝置(2)包括有： 板體(21)，所述板體(21)的表面固定塔體(1)的內(nèi)部，所述板體(21)的頂部固定連接有阻流板(22)，所述板體(21)的端部固定連接有導(dǎo)流板(23)； 轉(zhuǎn)座(24)，所述轉(zhuǎn)座(24)的底端轉(zhuǎn)動連接板體(21)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)座(24)的頂部固定連接有螺紋桿(25)，所述螺紋桿(25)的表面螺紋連接有連接套座(26)，所述連接套座(26)的頂部固定連接有頂流板(27)； 電機(28)，所述電機(28)的表面固定塔體(1)的內(nèi)部，所述電機(28)的輸出軸卡接有主轉(zhuǎn)輥(29)，所述主轉(zhuǎn)輥(29)的表面通過皮帶傳動連接有副動輥(210)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，其特征在于：所述阻流板(22)和導(dǎo)流板(23)的內(nèi)部均開設(shè)有分流孔，所述導(dǎo)流板(23)的底端固定塔體(1)的內(nèi)壁。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，其特征在于：所述連接套座(26)的表面滑動連接板體(21)的內(nèi)壁，所述頂流板(27)的表面滑動阻流板(22)的表面。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，其特征在于：所述主轉(zhuǎn)輥(29)的表面轉(zhuǎn)動塔體(1)的內(nèi)部，所述副動輥(210)的兩端均轉(zhuǎn)動塔體(1)的內(nèi)部，所述副動輥(210)的表面通過皮帶傳動轉(zhuǎn)座(24)的表面。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，其特征在于：所述塔體(1)的底部固定連接有回流管(3)，所述回流管(3)的頂端固定塔體(1)的內(nèi)部，所述塔體(1)位于回流管(3)頂端的連接處開設(shè)有進料口(4)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，其特征在于：所述塔體(1)的底部固定連接有底座(5)，所述塔體(1)的內(nèi)部分別固定連接有蒸汽進管(6)、蒸汽出管(7)和污水進管(8)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氨氮脫氨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置。

背景技術(shù)

氨氮廢水主要來源于石化、制藥、化肥、焦化、食品、垃圾填埋場等，大量氨氮廢水排進水中不僅引起水體富營養(yǎng)化、黑臭的問題，還給水處理的難度和成本加大，甚至對人與生物產(chǎn)生毒害作用，脫氨塔是物理除氨過程中的一種常用設(shè)備，其工作原理為通過氣流與氨水充分接觸以促使水中溶解的氨氣逸出，采用高效負壓汽提的方式進行除氨，達到對氨氮廢水排放進行處理的效果。

現(xiàn)有的脫氨塔主要通過多層帶孔的塔板對氨氮廢水進行分流以促進氨氮廢水與空氣充分接觸，進而促進氨氮廢水中氨氣逸出，但是現(xiàn)有的含氨廢水中的氨含量較高，僅僅靠單純的塔板使得脫氨效率低，脫氨效果差，需要進一步的增加廢水與氣體的接觸面積，使其充分反應(yīng)；鑒于此，我們提出了一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，包括塔體，所述塔體的內(nèi)部設(shè)置有增面裝置，所述增面裝置包括有：

板體，所述板體的表面固定塔體的內(nèi)部，所述板體的頂部固定連接有阻流板，所述板體的端部固定連接有導(dǎo)流板；

轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座的底端轉(zhuǎn)動連接板體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)座的頂部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有連接套座，所述連接套座的頂部固定連接有頂流板；

電機，所述電機的表面固定塔體的內(nèi)部，所述電機的輸出軸卡接有主轉(zhuǎn)輥，所述主轉(zhuǎn)輥的表面通過皮帶傳動連接有副動輥。

優(yōu)選的，所述阻流板和導(dǎo)流板的內(nèi)部均開設(shè)有分流孔，所述導(dǎo)流板的底端固定塔體的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述連接套座的表面滑動連接板體的內(nèi)壁，所述頂流板的表面滑動阻流板的表面。

優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)輥的表面轉(zhuǎn)動塔體的內(nèi)部，所述副動輥的兩端均轉(zhuǎn)動塔體的內(nèi)部，所述副動輥的表面通過皮帶傳動轉(zhuǎn)座的表面。

優(yōu)選的，所述塔體的底部固定連接有回流管，所述回流管的頂端固定塔體的內(nèi)部，所述塔體位于回流管頂端的連接處開設(shè)有進料口。

優(yōu)選的，所述塔體的底部固定連接有底座，所述塔體的內(nèi)部分別固定連接有蒸汽進管、蒸汽出管和污水進管。

有以上技術(shù)方案可見，本說明書實施例提供的一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，至少具備以下有益效果：

(1)、本實用新型通過阻流板對每層板體上的廢水分流，通過電機帶動主轉(zhuǎn)輥上皮帶傳動的副動輥，副動輥通過皮帶傳動每層板體內(nèi)轉(zhuǎn)座同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)座通過螺紋桿帶動連接套座上頂流板移動，頂流板將兩個阻流板之間的廢水進行頂起，在頂起的期間再次達到分流的效果，促進廢水與氣體的接觸面積，往復(fù)對污水進行頂出與擠壓，提高其分流速率，進而達到多面積充分反應(yīng)的目的，提高塔板脫氨效率與效果。

(2)、本實用新型通過導(dǎo)流板用于對每層的阻流板流出的廢水進行導(dǎo)流，使其流通至底部的板體上進行再次反應(yīng)，回流管內(nèi)設(shè)有水泵對塔體內(nèi)未反應(yīng)的污水進行抽取，并將污水循環(huán)抽入塔體的頂部，進行二次脫氨。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中塔體剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中板體剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中導(dǎo)流板剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、塔體；2、增面裝置；21、板體；22、阻流板；23、導(dǎo)流板；24、轉(zhuǎn)座；25、螺紋桿；26、連接套座；27、頂流板；28、電機；29、主轉(zhuǎn)輥；210、副動輥；3、回流管；4、進料口；5、底座；6、蒸汽進管；7、蒸汽出管；8、污水進管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4所示，本實用新型提供的技術(shù)方案：一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置，包括塔體1，塔體1的內(nèi)部設(shè)置有增面裝置2，增面裝置2包括有：

板體21，板體21的表面固定塔體1的內(nèi)部，板體21的頂部固定連接有阻流板22，板體21的端部固定連接有導(dǎo)流板23，阻流板22和導(dǎo)流板23的內(nèi)部均開設(shè)有分流孔，用于對氨氮廢水進行分流，提高與氣體的接觸面積，使其進行充分反應(yīng)；

轉(zhuǎn)座24，轉(zhuǎn)座24的底端轉(zhuǎn)動連接板體21的內(nèi)部，轉(zhuǎn)座24的頂部固定連接有螺紋桿25，螺紋桿25的表面螺紋連接有連接套座26，連接套座26的頂部固定連接有頂流板27，頂流板27的內(nèi)部也開設(shè)有分流孔，轉(zhuǎn)座24通過螺紋桿25帶動其上螺紋連接且被直線限位的連接套座26在板體21內(nèi)壁進行移動，在移動期間帶動頂流板27上下移動，頂流板27在移動期間將兩個阻流板22之間的廢水進行頂起，在頂起的期間再次達到分流的效果，促進廢水與氣體的接觸面積，往復(fù)對污水進行頂出與擠壓，提高其分流速率，進而達到多面積充分反應(yīng)的目的，提高塔板脫氨效率與效果；

電機28，電機28的表面固定塔體1的內(nèi)部，電機28的外部可設(shè)置有隔溫防護殼，對電機28進行隔熱防護，電機28的輸出軸卡接有主轉(zhuǎn)輥29，主轉(zhuǎn)輥29的表面通過皮帶傳動連接有副動輥210。

本實施例中，導(dǎo)流板23的底端固定塔體1的內(nèi)壁，用于對每層的阻流板22流出的廢水進行導(dǎo)流，使其流通至底部的板體21上進行再次反應(yīng)，連接套座26的表面滑動連接板體21的內(nèi)壁，頂流板27的表面滑動阻流板22的表面，主轉(zhuǎn)輥29的表面轉(zhuǎn)動塔體1的內(nèi)部，副動輥210的兩端均轉(zhuǎn)動塔體1的內(nèi)部，副動輥210的表面通過皮帶傳動轉(zhuǎn)座24的表面。

進一步的是，塔體1的底部固定連接有回流管3，回流管3內(nèi)設(shè)有水泵對塔體1內(nèi)未反應(yīng)的污水進行抽取，回流管3的頂端固定塔體1的內(nèi)部，塔體1位于回流管3頂端的連接處開設(shè)有進料口4，將污水循環(huán)抽入塔體1的頂部，進行二次脫氨。

更進一步的是，塔體1的底部固定連接有底座5，塔體1的內(nèi)部分別固定連接有蒸汽進管6、蒸汽出管7和污水進管8，用于對塔體1內(nèi)進行進氣、出氣和進水。

本實用新型在使用時，通過污水進管8對塔體1內(nèi)補充氨氮廢水，并通過蒸汽進管6對其內(nèi)進行蒸汽補充，利用廢水流通期間與蒸汽進行接觸反應(yīng)，達到脫氨的效果，廢水在流通期間被每層板體21上的阻流板22進行分流，每兩個阻流板22之間形成一個凹槽，廢水在凹槽內(nèi)會集中，通過啟動電機28帶動主轉(zhuǎn)輥29上皮帶傳動的副動輥210進行轉(zhuǎn)動，副動輥210通過皮帶傳動每層板體21內(nèi)轉(zhuǎn)座24進行同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)座24通過螺紋桿25帶動其上螺紋連接且被直線限位的連接套座26在板體21內(nèi)壁進行移動，在移動期間帶動頂流板27上下移動，頂流板27在移動期間將兩個阻流板22之間的廢水進行頂起，在頂起的期間再次達到分流的效果，促進廢水與氣體的接觸面積，往復(fù)對污水進行頂出與擠壓，提高其分流速率，進而達到多面積充分反應(yīng)的目的，提高塔板脫氨效率與效果，導(dǎo)流板23用于對每層的阻流板22流出的廢水進行導(dǎo)流，使其流通至底部的板體21上進行再次反應(yīng)，回流管3內(nèi)設(shè)有水泵對塔體1內(nèi)未反應(yīng)的污水進行抽取，并將污水循環(huán)抽入塔體1的頂部，進行二次脫氨。

以上實施方式僅用于說明本實用新型實施例，而并非對本實用新型實施例的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型實施例的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型實施例的范疇，本實用新型實施例的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置.pdf