權(quán)利要求

1.碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：包括以下步驟： 將碳酸鹽固廢與反應(yīng)激發(fā)劑和水進行混合處理，得到混合漿料；所述反應(yīng)激發(fā)劑包括金屬元素； 將所述混合漿料進行凝固處理，得到成型試塊； 將所述成型試塊沒入溶劑中進行浸泡處理，除去可溶性雜質(zhì)，得到層狀雙金屬氫氧化物。2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述反應(yīng)激發(fā)劑包括偏鋁酸鹽中的至少一種。 3.如權(quán)利要求2所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述碳酸鹽固廢與偏鋁酸鹽是按照所述碳酸鹽固廢與所述偏鋁酸鹽的質(zhì)量比例為1:1-5:1的比例進行所述混合處理。 4.如權(quán)利要求1所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述混合漿料中，水灰比為0.25-0.65。 5.如權(quán)利要求1所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述碳酸鹽固廢包括珊瑚石、牡蠣殼、石灰石粉、白泥、蛋殼、菱鎂礦尾礦、磷尾礦、石棉尾礦中的至少一種。 6.如權(quán)利要求1所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述溶劑包括水和/或無機酸。 7.如權(quán)利要求1至6任一所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述碳酸鹽固廢再次利用方法還包括以下步驟： 將所述層狀雙金屬氫氧化物進行煅燒處理，得到雙金屬氧化物； 和/或，所述反應(yīng)激發(fā)劑為偏鋁酸鹽，所述層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5和/或Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3。 8.如權(quán)利要求7所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述煅燒處理的煅燒溫度為450℃-600℃； 當所述層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5時，得到的所述雙金屬氧化物包括Ca 4Al 2O 7；當所述層狀雙金屬氫氧化物包括Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，所述雙金屬氧化物包括Mg 4Al 2O 7。 9.如權(quán)利要求8所述的碳酸鹽固廢再次利用方法，其特征在于：所述煅燒處理的煅燒溫度為900℃-1200℃；當所述層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5時，所述雙金屬氧化物包括Ca 3Al 2O 6、Ca 6Al 2O 9；當所述層狀雙金屬氫氧化物包括Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，所述雙金屬氧化物包括Mg 3Al 2O 6、Mg 6Al 2O 9。 10.如權(quán)利要求1至9任一所述的碳酸鹽固廢再次利用方法的產(chǎn)物及所述產(chǎn)物作為阻燃劑、熱穩(wěn)定助劑、水處理劑、氯離子吸附劑或有機合成催化劑的應(yīng)用。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本申請屬于廢物再利用技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及碳酸鹽固廢再次利用方法及其產(chǎn)物。

背景技術(shù)

目前，大量堆放的低活性碳酸鹽類固廢不僅占用了土地資源，還破壞了生態(tài)環(huán)境。碳酸鹽類固廢包括珊瑚石、牡蠣殼、石灰石粉、白泥、蛋殼、菱鎂礦尾礦、磷尾礦、石棉尾礦等，其主要成分為CaCO 3和/或MgCO 3，CaCO 3和MgCO 3的活性低，需高溫煅燒提升反應(yīng)性，難以直接形成膠凝性物質(zhì)，難以制成層狀雙金屬氫氧化物。

層狀雙金屬氫氧化物作為一類新型功能材料，具有結(jié)構(gòu)可調(diào)控的特點，被廣泛用于功能性助劑、生物醫(yī)藥、光電磁、催化等領(lǐng)域。目前，層狀雙金屬氫氧化物的制備方法包括共沉淀法、水熱法、離子交換法、焙燒復原法等，均具有制備工藝繁瑣、高耗能的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本申請的目的在于提供一種碳酸鹽固廢再次利用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的碳酸鹽固廢的主要成分活性低，難以直接形成膠凝性物質(zhì)，難以制成層狀雙金屬氫氧化物的技術(shù)問題。

本申請的另一目的在于提供碳酸鹽固廢再次利用方法的產(chǎn)物。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請的技術(shù)方案如下：

一種碳酸鹽固廢再次利用方法，包括以下步驟：

將碳酸鹽固廢與反應(yīng)激發(fā)劑和水進行混合處理，得到混合漿料；反應(yīng)激發(fā)劑包括金屬元素；

將混合漿料進行凝固處理，得到成型試塊；

將成型試塊沒入溶劑中進行浸泡處理，除去可溶性雜質(zhì)，得到層狀雙金屬氫氧化物。

可選地，反應(yīng)激發(fā)劑為偏鋁酸鹽。

可選地，碳酸鹽固廢與偏鋁酸鹽是按照碳酸鹽固廢與偏鋁酸鹽的質(zhì)量比例為1:1-5:1的比例進行混合處理。

可選地，混合漿料中，水灰比為0.25-0.65。

可選地，碳酸鹽固廢包括珊瑚石、牡蠣殼、石灰石粉、白泥、蛋殼、菱鎂礦尾礦、磷尾礦、石棉尾礦中的至少一種。

可選地，溶劑包括水和/或無機酸。

可選地，碳酸鹽固廢再次利用方法還包括以下步驟：

將層狀雙金屬氫氧化物進行煅燒處理，得到雙金屬氧化物；

和/或，反應(yīng)激發(fā)劑為偏鋁酸鹽，層狀雙金屬氫氧化物包括 Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5和/或Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3。

可選地，煅燒處理的煅燒溫度為450℃-600℃；當層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5時，雙金屬氧化物包括Ca 4Al 2O 7；當層狀雙金屬氫氧化物包括Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，雙金屬氧化物包括Mg 4Al 2O 7。

可選地，煅燒處理的煅燒溫度為900℃-1200℃；當層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5時，雙金屬氧化物包括Ca 3Al 2O 6、Ca 6Al 2O 9；當層狀雙金屬氫氧化物包括Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，雙金屬氧化物包括Mg 3Al 2O 6、Mg 6Al 2O 9。

以及，一種如上述任一所述的碳酸鹽固廢再次利用方法的產(chǎn)物及產(chǎn)物作為阻燃劑、熱穩(wěn)定助劑、水處理劑、氯離子吸附劑或有機合成催化劑的應(yīng)用。

1、本申請?zhí)峁┑奶妓猁}固廢再次利用方法，碳酸鹽固廢的主要成分為碳酸鈣和/或碳酸鎂，利用碳酸鈣和/或碳酸鎂在反應(yīng)激發(fā)劑溶液中反應(yīng)，通過成模養(yǎng)護、浸泡、過濾等工序，碳酸鹽固廢中的金屬元素與反應(yīng)激發(fā)劑中的金屬元素生成層狀雙層金屬氫氧化物，變廢為寶，實現(xiàn)對低活性的碳酸鹽類固廢的高效處理與增值再利用，同時降低層狀雙金屬氫氧化物的制作成本，本申請?zhí)妓猁}固廢再次利用方法的工藝簡單、能耗低，適于工業(yè)推廣；

2、本申請?zhí)峁┑奶妓猁}固廢再次利用方法的產(chǎn)物為層狀雙金屬氫氧化物，可作為產(chǎn)品直接出售，或者作為中間產(chǎn)物制成其他物質(zhì)，應(yīng)用作為阻燃劑、熱穩(wěn)定助劑、水處理劑、氯離子吸附劑或有機合成催化劑等，實現(xiàn)多途徑、多功能應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1為本申請實施例所提供的碳酸鹽固廢再次利用方法的流程圖；

圖2為本申請實施例1碳酸鹽固廢再次利用方法的流程示意圖；

圖3為本申請實施例1碳酸鹽固廢再次利用方法制成的層狀雙金屬氫氧化物的物相組成曲線圖；

圖4為本申請實施例1碳酸鹽固廢再次利用方法制成的層狀雙金屬氫氧化物的掃描電子顯微鏡測試圖；

圖5為本申請實施例2碳酸鹽固廢再次利用方法制成的雙金屬氧化物的分解轉(zhuǎn)化曲線；

圖6為本申請實施例3碳酸鹽固廢再次利用方法制成的雙金屬氧化物的物相組成曲線圖；

圖7為本申請實施例3碳酸鹽固廢再次利用方法制成的雙金屬氧化物的掃描電子顯微鏡測試圖。

具體實施方式

為了使本申請所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本申請進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定本申請。

本申請實施例提供了一種碳酸鹽固廢再次利用方法，碳酸鹽固廢包括碳酸鈣和/或碳酸鎂，該碳酸鹽固廢再次利用方法包括以下步驟：

S100：將碳酸鹽固廢與反應(yīng)激發(fā)劑和水進行混合處理，得到混合漿料；反應(yīng)激發(fā)劑包括金屬元素。

反應(yīng)激發(fā)劑中的金屬元素與碳酸鹽固廢中的鈣和/或鎂元素形成多金屬元素體系，水為碳酸鹽固廢與反應(yīng)激發(fā)劑的反應(yīng)提供了分散環(huán)境，使碳酸鹽固廢的成分與反應(yīng)激發(fā)劑能夠相互混合，并且其中的金屬元素能夠電離，并重新組合形成新的晶體結(jié)構(gòu)。

可選地，反應(yīng)激發(fā)劑包括偏鋁酸鹽中的至少一種，偏鋁酸鹽中的鋁元素與碳酸鹽固廢中的鈣和/或鎂元素形成多金屬元素體系。偏鋁酸鹽例如包括偏鋁酸鈉、偏鋁酸鉀、偏鋁酸鋰中的至少一種，該些偏鋁酸鹽可溶于水，并且能在成模養(yǎng)護過程中與碳酸鹽固廢的主要成分反應(yīng)。

可以理解地，在加入偏鋁酸鹽和水之前，碳酸鹽固廢需先磨成粉末狀，以便能更好的分散于溶液中?？蛇x地，碳酸鹽固廢為100目-2000目的粉末，分散性佳，且有助于后續(xù)成模養(yǎng)護，形成成型試塊。

偏鋁酸鹽為粉末狀固體顆粒，可選地，偏鋁酸鹽為100目-200目的粉末，便于偏鋁酸鹽快速溶解于水中。

可選地，碳酸鹽固廢與偏鋁酸鹽的質(zhì)量比例為1:1-5:1，促進碳酸鹽與偏鋁酸鹽的反應(yīng)往正向進行，提高層狀雙金屬氫氧化物的產(chǎn)率。

可選地，混合漿料中，水灰比為0.25-0.65，本申請實施例的水灰比是指水與混合漿料中的固體物質(zhì)的比例。

可選地，碳酸鹽固廢包括珊瑚石、牡蠣殼、石灰石粉、白泥、蛋殼、菱鎂礦尾礦、磷尾礦、石棉尾礦中的至少一種，該些碳酸鹽固廢的主要成分均為碳酸鈣和碳酸鎂，均能與偏鋁酸鹽反應(yīng)，采用本申請實施例的方法得到層狀雙金屬氫氧化物。

S200：將混合漿料進行凝固處理，得到成型試塊。

可選地，將混合漿料進行凝固處理的方法包括以下步驟：

將混合漿料注入模具中，成模養(yǎng)護，得到成型試塊。

此步驟對模具的材質(zhì)、尺寸、形狀等沒有特別要求，成模養(yǎng)護是指混合漿料注入模具后，根據(jù)混合漿料的反應(yīng)情況，可以將載有混合漿料的模具在常溫狀態(tài)下，放在空氣中養(yǎng)護，或者將載有混合漿料的模具在35℃-55℃的蒸汽下養(yǎng)護，或者將載有混合漿料的模具置于35℃-55℃的水浴中養(yǎng)護，其中在35℃ -55℃的蒸汽下和35℃-55℃的水浴中養(yǎng)護可加快成型速度，并獲得良好的結(jié)晶結(jié)構(gòu)?；旌蠞{料在養(yǎng)護過程中碳酸鹽固廢的成分與偏鋁酸鹽反應(yīng)，混合漿料逐漸凝固成固體狀的成型試塊。

S300：將成型試塊沒入溶劑中進行浸泡處理，除去可溶性雜質(zhì)，得到層狀雙金屬氫氧化物。

成型試塊于溶劑中浸泡處理的主要作用是分離可溶性雜質(zhì)，例如Ca 2+、Na +、 Mg 2+、CO 3 2-等，避免這些雜質(zhì)影響后續(xù)產(chǎn)物的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。由于成型試塊耐水性差，可溶性雜質(zhì)溶解于水中后，成型試塊會在一天內(nèi)迅速劣化分散于水中。

可選地，溶劑包括水和/或無機酸，無機酸例如包括稀鹽酸、稀硫酸、稀硝酸中的至少一種，該些溶劑均可以分離上述可溶性雜質(zhì)，其中，水是性價比最高的溶劑。

可選地，除去可溶性雜質(zhì)的方法為過濾處理，固液分離，固體濾渣即為層狀雙金屬氫氧化物。

若反應(yīng)激發(fā)劑為偏鋁酸鹽，碳酸鹽固廢含鈣時，層狀雙金屬氫氧化物包括 Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5；碳酸鹽固廢含鎂時，層狀雙金屬氫氧化物包括 Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5；碳酸鹽固廢含有鈣和鎂時，層狀雙金屬氫氧化物包括 Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5和Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3；Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與 Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3均為層狀雙金屬氫氧化物。

可以理解地，混合物料過濾處理后，還進行烘干和/或磨細處理，以獲得所需規(guī)格的Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3為層狀雙金屬氫氧化物，可用作阻燃劑或熱穩(wěn)定劑等功能性助劑，或者用作紅外吸收材料或紫外阻隔材料。

可選地，碳酸鹽固廢再次利用方法還包括以下步驟：

S500：將層狀雙金屬氫氧化物進行煅燒處理，得到雙金屬氧化物；

和/或，反應(yīng)激發(fā)劑為偏鋁酸鹽，層狀雙金屬氫氧化物包括 Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5和/或Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3。

可選地，煅燒處理的煅燒溫度為450℃-600℃，當層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5時，得到的雙金屬氧化物包括Ca 4Al 2O 7；當層狀雙金屬氫氧化物包括Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，得到的雙金屬氧化物包括Mg 4Al 2O 7。

Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3在450℃-600℃下煅燒均會分解，脫去水分和二氧化碳，分別生成Ca 4Al 2O 7、Mg 4Al 2O 7，Ca 4Al 2O 7、Mg 4Al 2O 7可用作水處理劑、氯離子吸附劑等。

可選地，煅燒處理的煅燒溫度為900℃-1200℃；當層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5時，得到的雙金屬氧化物包括Ca 3Al 2O 6、Ca 6Al 2O 9；當層狀雙金屬氫氧化物包括Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，得到的雙金屬氧化物包括 Mg 3Al 2O 6、Mg 6Al 2O 9；當層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5和 Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3時，雙金屬氧化物包括Ca 3Al 2O 6、Ca 6Al 2O 9、Mg 3Al 2O 6、Mg 6Al 2O 9。

煅燒環(huán)境可以為氮氣或空氣環(huán)境。

Ca 3Al 2O 6、Ca 6Al 2O 9、Mg 3Al 2O 6或Mg 6Al 2O 9可作為有機合成催化劑等。

本申請實施例提供的碳酸鹽固廢再次利用方法，碳酸鹽固廢的主要成分為碳酸鈣和/或碳酸鎂，利用碳酸鈣和/或碳酸鎂在反應(yīng)激發(fā)劑溶液中反應(yīng)，通過成模養(yǎng)護、浸泡、過濾等工序，碳酸鹽固廢中的金屬元素與反應(yīng)激發(fā)劑中的金屬元素生成層狀雙層金屬氫氧化物，變廢為寶，實現(xiàn)對低活性的碳酸鹽類固廢的高效處理與增值再利用，同時降低層狀雙金屬氫氧化物的制作成本，本申請?zhí)妓猁}固廢再次利用方法的工藝簡單、能耗低，適于工業(yè)推廣。

本申請實施例提供的碳酸鹽固廢再次利用方法的產(chǎn)物為層狀雙金屬氫氧化物，可作為產(chǎn)品直接出售，或者作為中間產(chǎn)物制成其他物質(zhì)，可應(yīng)用作為阻燃劑、熱穩(wěn)定助劑、水處理劑、氯離子吸附劑或有機合成催化劑等，實現(xiàn)多途徑、多功能應(yīng)用。

以下通過實施例來舉例說明。

實施例1

本實施例的碳酸鹽固廢再次利用方法包括以下步驟：

S100：將400目珊瑚粉與100目偏鋁酸鈉以質(zhì)量比為2:1混合，加入水，水灰比為0.30，攪拌混合，得到混合漿料。

S200：將混合漿料注入模具中，室溫成模養(yǎng)護，得到成型試塊。

S300：將成型試塊浸泡于水中，分離可溶性雜質(zhì)，得到混合物料。

S400：將混合物料進行過濾處理，然后烘干、磨細，得到層狀雙金屬氫氧化物，層狀雙金屬氫氧化物包括30wt％的Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與70wt％的CaCO 3， Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5為層狀雙金屬氫氧化物，層狀雙金屬氫氧化物的物相分析如圖1所示。

采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀測層狀雙金屬氫氧化物的微觀結(jié)構(gòu)，如圖2 所示，有大塊狀顆粒，在大塊狀顆粒的表面及周圍具有層狀晶體，其中大塊狀的顆粒為未完全反應(yīng)的CaCO 3，層狀晶體為Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5。

實施例2

本實施例的碳酸鹽固廢再次利用方法包括以下步驟：

S100：將1000目菱鎂礦尾礦、1000目石灰石粉與100目偏鋁酸鈉混合，其中菱鎂礦尾礦與偏鋁酸鈉的質(zhì)量比為0.7:1，石灰石粉與偏鋁酸鈉的質(zhì)量比為0.7:1，加入水，水灰比為0.35，攪拌混合，得到混合漿料。

S200：將混合漿料注入模具中，在40℃下成模養(yǎng)護，得到成型試塊。

S300：將成型試塊浸泡于水中，分離可溶性雜質(zhì)，得到混合物料。

S400：將混合物料進行過濾處理，然后烘干、磨細，得到層狀雙金屬氫氧化物，層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3， Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3為層狀雙金屬氫氧化物。

S500：將層狀雙金屬氫氧化物置于空氣環(huán)境中500℃下進行煅燒，得到雙金屬氧化物，雙金屬氧化物包括Ca 4Al 2O 7、Mg 4Al 2O 7，含有少量CaCO 3與MgCO 3雜質(zhì)。

S500步驟的煅燒過程中，Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5與Mg 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 3在高溫下分解轉(zhuǎn)化過程如圖3所示，在200℃以內(nèi)，結(jié)晶水釋放，轉(zhuǎn)化為 Ca 4Al 2(OH) 12(CO 3)與Mg 4Al 2(OH) 12(CO 3)；在200℃-500℃時Ca 4Al 2(OH) 12(CO 3)與 Mg 4Al 2(OH) 12(CO 3)失去結(jié)合水與CO 2，轉(zhuǎn)化為Ca 4Al 2O 7與Mg 4Al 2O 7。

實施例3

本實施例的碳酸鹽固廢再次利用方法包括以下步驟：

S100：將2000目牡蠣殼粉與200目偏鋁酸鈉的以質(zhì)量比為1.2:1混合，加入水，水灰比為0.60，攪拌混合，得到混合漿料。

S200：將混合漿料注入模具中，密封置于50℃水浴成模養(yǎng)護，得到成型試塊。

S300：將成型試塊浸泡于水中，分離可溶性雜質(zhì)，得到混合物料。

S400：將混合物料進行過濾處理，然后烘干、磨細，得到層狀雙金屬氫氧化物，層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5。

S500：將層狀雙金屬氫氧化物置于1200℃下進行煅燒，得到雙金屬氧化物，雙金屬氧化物包括Ca 3Al 2O 6和少量CaO，CaO為雜質(zhì)。

本實施例的雙金屬氧化物的物相組成如圖4所示，其中Ca 3Al 2O 6的純度高于70wt％。

采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀測雙金屬氧化物的微觀結(jié)構(gòu)如圖5所示，層狀結(jié)構(gòu)的晶體為Ca 3Al 2O 6。

實施例4

本實施例的碳酸鹽固廢再次利用方法包括以下步驟：

S100：將1000目牡蠣殼粉與150目偏鋁酸鉀的以質(zhì)量比為5:1混合，加入水，水灰比為0.50，攪拌混合，得到混合漿料。

S200：將混合漿料注入模具中，密封置于45℃水浴成模養(yǎng)護，得到成型試塊。

S300：將成型試塊浸泡于濃度為2％的稀鹽酸中，分離可溶性雜質(zhì)，得到混合物料。

S400：將混合物料進行過濾處理，然后烘干、磨細，得到層狀雙金屬氫氧化物，層狀雙金屬氫氧化物包括Ca 4Al 2(OH) 12CO 3(H 2O) 5。

S500：將層狀雙金屬氫氧化物置于1100℃下進行煅燒，得到雙金屬氧化物，雙金屬氧化物包括Ca 3Al 2O 6和少量CaO，CaO為雜質(zhì)。

實施例1至4采用本申請的碳酸鹽固廢再次利用方法均能制成層狀雙金屬氫氧化物或?qū)訝铍p金屬氧化物，獲得的層狀雙金屬氫氧化物和層狀雙金屬氧化物的晶型結(jié)構(gòu)良好，純度高，可作為產(chǎn)品應(yīng)用于各領(lǐng)域。

以上所述僅為本申請的較佳實施例而已，并不用以限制本申請，凡在本申請的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。

碳酸鹽固廢再次利用方法及其產(chǎn)物與應(yīng)用.pdf