權(quán)利要求

1.固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)(2)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)(3)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(4)， 所述過濾機(jī)構(gòu)(3)包括所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置的過濾通道(303)，所述過濾通道(303)端壁間設(shè)置有閥門(301)，所述過濾通道(303)端壁間設(shè)置有過濾板(302)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有擠壓腔(304)，所述擠壓腔(304)端壁上設(shè)置有下滑板(305)，所述擠壓腔(304)端壁間設(shè)置有齒輪軸(308)，所述齒輪軸(308)的外表面設(shè)置有擠壓筒(307)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有齒輪腔(309)，所述齒輪腔(309)內(nèi)的所述齒輪軸(308)的外表面設(shè)置有齒輪(310)，所述齒輪(310)之間連接，所述齒輪軸(308)與擠壓電機(jī)(311)之間連接，所述擠壓電機(jī)(311)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述擠壓腔(304)端壁上設(shè)置有刮除板(306)，所述刮除板(306)與所述擠壓筒(307)之間接觸，所述擠壓腔(304)端壁上設(shè)置有推動(dòng)組件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述混合機(jī)構(gòu)(2)包括所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置的混合腔(201)，所述混合腔(201)端壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(203)，所述轉(zhuǎn)軸(203)與混合電機(jī)(204)之間連接，所述混合電機(jī)(204)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(203)的外表面設(shè)置有攪拌桿(202)，所述混合腔(201)端壁上設(shè)置添加機(jī)構(gòu)(5)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述添加機(jī)構(gòu)(5)包括所述混合腔(201)端壁上設(shè)置的添加通道(501)，所述添加通道(501)端壁間設(shè)置有添加閥(502)，所述箱體(1)端壁上設(shè)置有脫水絮凝劑放置箱(503)。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述混合腔(201)端壁上設(shè)置有注入通道(701)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(4)包括所述箱體(1)端壁上設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)腔(401)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔(401)端壁上設(shè)置有推出液壓桿(405)，所述推出液壓桿(405)與推出液壓缸(406)之間連接，所述推出液壓缸(406)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述推出液壓桿(405)一側(cè)末端設(shè)置有推出板(404)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔(401)端壁上設(shè)置有壓力傳感器(403)，所述箱體(1)端壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)板(402)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔(401)端壁上設(shè)置有供應(yīng)腔(411)，所述供應(yīng)腔(411)端壁上設(shè)置有供應(yīng)液壓桿(408)，所述供應(yīng)液壓桿(408)與供應(yīng)液壓缸(407)之間連接，所述供應(yīng)液壓缸(407)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述供應(yīng)液壓桿(408)一側(cè)末端設(shè)置有供應(yīng)推板(409)，所述供應(yīng)腔(411)端壁間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)筒(410)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述推動(dòng)組件(6)包括所述擠壓腔(304)端壁上設(shè)置的推動(dòng)液壓桿(602)，所述推動(dòng)液壓桿(602)與推動(dòng)液壓缸(601)之間連接，所述推動(dòng)液壓缸(601)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述推動(dòng)液壓桿(602)一側(cè)末端設(shè)置有推動(dòng)板(603)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有輸出通道(604)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有收水腔(801)。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,其特征在于：所述擠壓腔(304)端壁上設(shè)置有透水孔。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水性漆渣技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

水性漆對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。

目前對于固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)動(dòng)的設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)對水性漆進(jìn)行收集運(yùn)轉(zhuǎn)，不能實(shí)現(xiàn)對水性漆渣進(jìn)行過濾，不能實(shí)現(xiàn)對水性漆渣進(jìn)行脫水除去水性漆渣中的水分，不能實(shí)現(xiàn)對水性漆渣進(jìn)行攪拌使得盡快脫水。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，

所述過濾機(jī)構(gòu)包括所述箱體內(nèi)設(shè)置的過濾通道，所述過濾通道端壁間設(shè)置有閥門，所述過濾通道端壁間設(shè)置有過濾板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有擠壓腔，所述擠壓腔端壁上設(shè)置有下滑板，所述擠壓腔端壁間設(shè)置有齒輪軸，所述齒輪軸的外表面設(shè)置有擠壓筒，所述箱體內(nèi)設(shè)置有齒輪腔，所述齒輪腔內(nèi)的所述齒輪軸的外表面設(shè)置有齒輪，所述齒輪之間連接，所述齒輪軸與擠壓電機(jī)之間連接，所述擠壓電機(jī)設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述擠壓腔端壁上設(shè)置有刮除板，所述刮除板與所述擠壓筒之間接觸，所述擠壓腔端壁上設(shè)置有推動(dòng)組件。

優(yōu)選的，所述混合機(jī)構(gòu)包括所述箱體內(nèi)設(shè)置的混合腔，所述混合腔端壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與混合電機(jī)之間連接，所述混合電機(jī)設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有攪拌桿，所述混合腔端壁上設(shè)置添加機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述添加機(jī)構(gòu)包括所述混合腔端壁上設(shè)置的添加通道，所述添加通道端壁間設(shè)置有添加閥，所述箱體端壁上設(shè)置有脫水絮凝劑放置箱。

優(yōu)選的，所述混合腔端壁上設(shè)置有注入通道。

優(yōu)選的，所述收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括所述箱體端壁上設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)腔，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔端壁上設(shè)置有推出液壓桿，所述推出液壓桿與推出液壓缸之間連接，所述推出液壓缸設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述推出液壓桿一側(cè)末端設(shè)置有推出板，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔端壁上設(shè)置有壓力傳感器，所述箱體端壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)板，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔端壁上設(shè)置有供應(yīng)腔，所述供應(yīng)腔端壁上設(shè)置有供應(yīng)液壓桿，所述供應(yīng)液壓桿與供應(yīng)液壓缸之間連接，所述供應(yīng)液壓缸設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述供應(yīng)液壓桿一側(cè)末端設(shè)置有供應(yīng)推板，所述供應(yīng)腔端壁間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)筒。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)組件包括所述擠壓腔端壁上設(shè)置的推動(dòng)液壓桿，所述推動(dòng)液壓桿與推動(dòng)液壓缸之間連接，所述推動(dòng)液壓缸設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述推動(dòng)液壓桿一側(cè)末端設(shè)置有推動(dòng)板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有輸出通道。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)設(shè)置有收水腔。

優(yōu)選的，所述擠壓腔端壁上設(shè)置有透水孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

1、本實(shí)用新型設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對混合處理后的水性漆渣進(jìn)行過濾，使得混合處理后的水性漆渣沉淀與水進(jìn)行分離，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對水性漆渣沉淀中的水分進(jìn)行擠壓出去，使得沉淀完全脫水。

2、本實(shí)用新型設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對水洗漆渣進(jìn)行混合處理，并且能夠?qū)崿F(xiàn)通過添加機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，加入脫水絮凝劑使得盡快生產(chǎn)沉淀完成脫水分離。

3、本實(shí)用新型設(shè)有收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對脫水?dāng)D壓后的水性漆渣沉淀進(jìn)行收集運(yùn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中B-B處的剖視圖

圖4為圖2中C-C處的剖視圖。

圖中：1-箱體、201-混合腔、202-攪拌桿、203-轉(zhuǎn)軸、204-混合電機(jī)、301-閥門、302-過濾板、303-過濾通道、304-擠壓腔、305-下滑板、306-刮除板、307-擠壓筒、308-齒輪軸、309-齒輪腔、310-齒輪、311-擠壓電機(jī)、401-轉(zhuǎn)運(yùn)腔、402-轉(zhuǎn)運(yùn)板、403-壓力傳感器、404-推出板、405-推出液壓桿、406-推出液壓缸、407-供應(yīng)液壓缸、408-供應(yīng)液壓桿、409-供應(yīng)推板、410-轉(zhuǎn)運(yùn)筒、411-供應(yīng)腔、501-添加通道、502-添加閥、503-脫水絮凝劑放置箱、601-推動(dòng)液壓缸、602-推動(dòng)液壓桿、603-推動(dòng)板、604-輸出通道、701-注入通道、801-收水腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以便對本實(shí)用新型的技術(shù)方案更完整的理解。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他等同實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)2，所述混合機(jī)構(gòu)2用于對水性漆渣進(jìn)行混合處理，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)3，所述過濾機(jī)構(gòu)3用于對混合后水性漆渣進(jìn)行過濾，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)4，所述收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)4用于對過濾后的水性漆渣進(jìn)行收集轉(zhuǎn)運(yùn)，

所述過濾機(jī)構(gòu)3包括所述箱體1內(nèi)設(shè)置的過濾通道303，所述過濾通道303端壁間固定安裝有閥門301，所述過濾通道303端壁間成一定傾斜角度固定安裝有過濾板302，所述過濾通道303右側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置有擠壓腔304，所述過濾通道303與所述擠壓腔304之間連通，所述擠壓腔304左側(cè)端壁上固定安裝有下滑板305，所述下滑板305下側(cè)的所述擠壓腔304前后端壁間左右對稱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪軸308，所述齒輪軸308的外表面固定安裝有擠壓筒307，所述擠壓腔304后側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置有齒輪腔309，所述齒輪腔309內(nèi)的所述齒輪軸308的外表面固定安裝有齒輪310，所述齒輪310之間嚙合連接，右側(cè)的所述齒輪軸308與擠壓電機(jī)311之間動(dòng)力連接，所述擠壓電機(jī)311固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述擠壓腔304左右端壁上對稱固定安裝有刮除板306，所述刮除板306與所述擠壓筒307之間接觸，所述擠壓腔304端壁上設(shè)置有推動(dòng)組件6。

所述混合機(jī)構(gòu)2包括所述過濾通道303上側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置的混合腔201，所述混合腔201上側(cè)端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸203，所述轉(zhuǎn)軸203與混合電機(jī)204之間動(dòng)力連接，所述混合電機(jī)204固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸203的外表面固定安裝有攪拌桿202，所述混合腔201端壁上設(shè)置添加機(jī)構(gòu)5。

所述添加機(jī)構(gòu)5包括所述混合腔201上側(cè)端壁上設(shè)置的添加通道501，所述添加通道501端壁間固定安裝有添加閥502，所述箱體1上側(cè)端壁上固定安裝有脫水絮凝劑放置箱503，所述脫水絮凝劑放置箱503下側(cè)內(nèi)壁為漏斗形，所述脫水絮凝劑放置箱503內(nèi)放置有脫水絮凝劑。

所述添加通道501左側(cè)的所述混合腔201上側(cè)端壁上設(shè)置有注入通道701。

所述收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)4包括所述箱體1右側(cè)端壁上設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)腔401，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔401左側(cè)端壁上滑動(dòng)設(shè)置有推出液壓桿405，所述推出液壓桿405與推出液壓缸406之間滑動(dòng)連接，所述推出液壓缸406固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述推出液壓桿405遠(yuǎn)離所述推出液壓缸406一側(cè)末端固定安裝有推出板404，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔401下側(cè)端壁上固定安裝有壓力傳感器403，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔401下側(cè)的所述箱體1右側(cè)端壁上固定安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)板402，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔401后側(cè)端壁上設(shè)置有供應(yīng)腔411，所述供應(yīng)腔411后側(cè)端壁上滑動(dòng)設(shè)置有供應(yīng)液壓桿408，所述供應(yīng)液壓桿408與供應(yīng)液壓缸407之間滑動(dòng)連接，所述供應(yīng)液壓缸407固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述供應(yīng)液壓桿408遠(yuǎn)離所述供應(yīng)液壓缸407一側(cè)末端固定安裝有供應(yīng)推板409，所述供應(yīng)腔411端壁間陣列放置有轉(zhuǎn)運(yùn)筒410，所述轉(zhuǎn)運(yùn)筒410與所述壓力傳感器403接觸。

所述推動(dòng)組件6包括所述擠壓腔304左側(cè)端壁上滑動(dòng)設(shè)置的推動(dòng)液壓桿602，所述推動(dòng)液壓桿602與推動(dòng)液壓缸601之間滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)液壓缸601固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述推動(dòng)液壓桿602遠(yuǎn)離所述推動(dòng)液壓缸601一側(cè)末端固定安裝有推動(dòng)板603，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有輸出通道604，所述輸出通道604與所述擠壓腔304之間連通，所述推動(dòng)板603與所述擠壓腔304底壁之間接觸。

所述過濾通道303下側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置有收水腔801，所述收水腔801與所述過濾通道303之間連通。

所述擠壓腔304下側(cè)端壁上陣列設(shè)置有透水孔，透水孔與所述收水腔801之間連通。

本實(shí)用新型的工作流程為：當(dāng)需要工作時(shí)，將水性漆渣通過所述注入通道701注入到所述混合腔201中，開啟所述添加閥502，從而使得所述脫水絮凝劑放置箱503中的脫水絮凝劑通過所述添加通道501進(jìn)入到所述混合腔201中，啟動(dòng)所述混合電機(jī)204，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸203轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述攪拌桿202轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對所述混合腔201中的水性漆渣和脫水絮凝劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢杌旌虾箪o置一段時(shí)間后出現(xiàn)沉淀，開啟所述閥門301，從而使得所述混合腔201中的混合物進(jìn)入到所述過濾通道303中，通過所述過濾板302過濾后進(jìn)入到擠壓腔304中，過濾后的水進(jìn)入到所述收水腔801進(jìn)行收集，通過所述擠壓腔304進(jìn)入到所述擠壓筒307中間，啟動(dòng)所述擠壓電機(jī)311，從而帶動(dòng)所述齒輪軸308轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述齒輪310轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪310之間嚙合，從而帶動(dòng)所述齒輪軸308轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述擠壓筒307轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對沉淀物進(jìn)行擠壓，擠壓出水通過所述擠壓腔304下側(cè)端壁上的透水孔進(jìn)入到所述收水腔801中，所述刮除板306對所述擠壓筒307表面的粘著的沉淀物進(jìn)行刮除，使得沉淀物落在所述擠壓腔304下側(cè)端壁上，啟動(dòng)所述推動(dòng)液壓缸601，從而帶動(dòng)所述推動(dòng)液壓桿602運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述推動(dòng)板603運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)沉淀物進(jìn)入到所述輸出通道604中，通過所述輸出通道604進(jìn)入到所述轉(zhuǎn)運(yùn)筒410中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)運(yùn)筒410中的沉淀物重量達(dá)到一定重量時(shí)，所述壓力傳感器403感受到壓力，所述壓力傳感器403發(fā)送信號(hào)給所述推出液壓缸406，所述推出液壓缸406啟動(dòng)，從而帶動(dòng)所述推出液壓桿405運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述推出板404運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述轉(zhuǎn)運(yùn)筒410向右運(yùn)動(dòng)到達(dá)所述轉(zhuǎn)運(yùn)板402上，當(dāng)所述推出板404復(fù)位后，啟動(dòng)所述供應(yīng)液壓缸407，從而帶動(dòng)所述供應(yīng)液壓桿408運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述供應(yīng)推板409向前運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)新的所述轉(zhuǎn)運(yùn)筒410向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)所述壓力傳感器403上側(cè)端壁上。

上面僅對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

固廢處理用的水性漆渣收集運(yùn)轉(zhuǎn)裝置.pdf