權(quán)利要求

1.礦山碎石降塵裝置，包括柱體殼體(10)，其特征在于：所述殼體(10)的內(nèi)部限定設(shè)置有內(nèi)腔(11)，所述殼體(10)的左端面水平向右開設(shè)有進(jìn)料通孔(12)，所述進(jìn)料通孔(12)與內(nèi)腔(11)相互連通，所述進(jìn)料通孔(12)內(nèi)沿前后方向固定連接有進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的圓周面上套設(shè)有進(jìn)料傳送帶(14)，所述殼體(10)的前端面水平固定連接有工作臺(tái)(15)，所述殼體(10)的下端面開設(shè)有出料通孔(49)；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)(15)下端面的兩個(gè)電機(jī)(16)，兩個(gè)所述電機(jī)(16)以工作臺(tái)(15)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置；

降塵機(jī)構(gòu)，所述降塵機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔(11)內(nèi)的兩個(gè)切割盤(31)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山碎石降塵裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔(11)內(nèi)的兩個(gè)切割軸(66)，兩個(gè)所述切割軸(66)分別與兩個(gè)電機(jī)(16)的輸出端一一對(duì)應(yīng)固定連接，兩個(gè)所述切割軸(66)的內(nèi)部沿軸向分別開設(shè)有切割軸內(nèi)(47)，所述工作臺(tái)(15)的下端面固定連接有兩個(gè)固定桿(17)，兩個(gè)所述固定桿(17)的下端圓周面套設(shè)有齒輪軸(18)，兩個(gè)所述齒輪軸(18)上端分別與兩個(gè)切割軸(66)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山碎石降塵裝置，其特征在于：所述降塵機(jī)構(gòu)還包括分別固定連接在兩個(gè)切割軸(66)外圓周面上的至少兩個(gè)切割盤(31)，若干所述切割盤(31)沿切割軸(66)的軸線方向等間距設(shè)置，兩個(gè)所述切割軸(66)的切割盤(31)相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，切割盤(31)的圓周側(cè)面沿徑向方向開設(shè)有至少兩個(gè)切割刀滑槽(32)，若干所述切割刀滑槽(32)沿著切割盤(31)的圓周方向等間距設(shè)置，若干所述切割刀滑槽(32)的底面沿切割盤(31)徑向方向開設(shè)有滑軸通槽(36)，所述滑軸通槽(36)的底面沿滑軸通槽(36)的圓周方向開設(shè)有水輪槽(37)，所述水輪槽(37)的底面沿切割盤(31)的徑向方向開設(shè)有連接通孔(48)，所述連接通孔(48)與切割軸內(nèi)(47)相互連通，所述切割盤(31)的圓周側(cè)面沿切割盤(31)徑向開設(shè)有至少兩個(gè)噴水通孔(40)，若干所述噴水通孔(40)沿排料輥軸(30)的圓周方向等間距設(shè)置，所述噴水通孔(40)與水輪槽(37)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山碎石降塵裝置，其特征在于：所述降塵機(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)設(shè)置在切割刀滑槽(32)內(nèi)部的切割刀(33)，所述切割刀(33)底面固定連接有滑動(dòng)軸(34)，所述滑動(dòng)軸(34)的圓周面上套設(shè)有限位板(35)，所述限位板(35)的頂面與切割刀(33)的底面相接觸，所述限位板(35)的底面通過第一彈簧與切割刀滑槽(32)的底面固定連接，所述滑動(dòng)軸(34)的圓周面上沿軸向方向開設(shè)有矩形槽(39)，所述水輪槽(37)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有水輪(38)，所述水輪(38)套設(shè)在滑動(dòng)軸(34)的圓周面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山碎石降塵裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)軸(34)三分之一至三分之二段處為麻花桿，所述麻花桿穿過水輪(38)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水輪(38)在水輪槽(37)內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述噴水通孔(40)的外端口與切割刀(33)外側(cè)刃沿相互平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山碎石降塵裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔(11)內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)軸(22)，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸(22)以殼體(10)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸(22)的圓周面上分別套設(shè)有后傳動(dòng)套(25)和前傳動(dòng)套(27)，所述后傳動(dòng)套(25)和前傳動(dòng)套(27)沿傳動(dòng)軸(22)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，所述傳動(dòng)軸(22)的前端面固定連接有傳動(dòng)軸前齒輪(19)，所述前傳動(dòng)套(27)的前端面固定連接有傳動(dòng)套前齒輪(28)，所述齒輪軸(18)的下端分別與傳動(dòng)軸前齒輪(19)和傳動(dòng)套前齒輪(28)相互嚙合，所述前傳動(dòng)套(27)的外圓周面固定連接有后輥壓軸(29)，所述后輥壓軸(29)的外圓周面開設(shè)有至少兩個(gè)前螺旋槽(50)，若干所述前螺旋槽(50)沿著后輥壓軸(29)的圓周方向等間距設(shè)置；所述傳動(dòng)軸(22)的后端面固定連接有傳動(dòng)軸后齒輪(23)，所述后傳動(dòng)套(25)的后端面固定連接有傳動(dòng)套后齒輪(24)，所述殼體(10)的后端面固定連接有兩個(gè)L形桿(20)，兩個(gè)所述L形桿(20)以殼體(10)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，所述L形桿(20)的豎直端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪軸(21)，所述傳動(dòng)齒輪軸(21)分別與傳動(dòng)軸后齒輪(23)和傳動(dòng)套后齒輪(24)相互嚙合，所述后傳動(dòng)套(25)的圓周面固定連接有前輥壓軸(26)，所述前輥壓軸(26)的外圓周面開設(shè)有至少兩個(gè)后螺旋槽(51)，若干所述后螺旋槽(51)沿前輥壓軸(26)的圓周方向等間距設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山碎石降塵裝置，其特征在于：所述降塵機(jī)構(gòu)還包括固定連接在傳動(dòng)軸(22)圓周面上的排料輥軸(30)，所述(30)的兩側(cè)圓周面分別軸向開設(shè)有圓環(huán)槽(41)，所述圓環(huán)槽(41)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有四個(gè)梯形桿(42),四個(gè)所述梯形桿(42)沿(30)的圓周方向等間距設(shè)置，四個(gè)所述梯形桿(42)分別與(26)和(29)的圓周側(cè)端面規(guī)定連接，所述排料輥軸(30)的圓周面上開設(shè)有八個(gè)敲擊塊通槽(43)，八個(gè)所述敲擊塊通槽(43)每四個(gè)一組沿排料輥軸(30)的軸向方向等間距設(shè)置，每組所述敲擊塊通槽(43)沿排料輥軸(30)的圓周方向等間距設(shè)置，每個(gè)所述敲擊塊通槽(43)的內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置有敲擊塊(44)，所述敲擊塊通槽(43)的側(cè)端面沿排料輥軸(30)的徑向方向開設(shè)有兩個(gè)連接板滑槽(45)，兩個(gè)所述連接板滑槽(45)以敲擊塊(44)的中軸線對(duì)稱設(shè)置，所述連接板滑槽(45)的內(nèi)部通過第二彈簧固定有連接板(46)，所述連接板(46)的側(cè)端面與敲擊塊(44)的圓周面固定連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是礦山碎石降塵裝置。

背景技術(shù)

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體，一般采集出來的礦石都是大塊狀，為了最大程度利用礦石或提取有效成分，往往需要將礦石進(jìn)行粉碎切割，方便后續(xù)運(yùn)輸和加工，傳統(tǒng)的礦石加工過程中，礦石切割機(jī)在切割過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵從切割機(jī)中溢出，形成了較多的揚(yáng)塵，不僅污染作業(yè)環(huán)境威脅工人健康，還對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境造成了破壞，甚至污染了地下水，而且切割過程中，由于礦石體積太大，可變形性小，在切割過程中很容易卡住，導(dǎo)致無法工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種礦山碎石降塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中礦石切割機(jī)在切割過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，礦石體積太大，可變形性小，在切割過程中很容易卡住的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種礦山碎石降塵裝置，包括柱體殼體，所述殼體的內(nèi)部限定設(shè)置有內(nèi)腔，所述殼體的左端面水平向右開設(shè)有進(jìn)料通孔，所述進(jìn)料通孔與內(nèi)腔相互連通，所述進(jìn)料通孔內(nèi)沿前后方向固定連接有進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面上套設(shè)有進(jìn)料傳送帶，所述殼體的前端面水平固定連接有工作臺(tái)，所述殼體的下端面開設(shè)有出料通孔；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)下端面的兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)以工作臺(tái)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置；降塵機(jī)構(gòu)，所述降塵機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的兩個(gè)切割盤。

作為本發(fā)明中的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的兩個(gè)切割軸，兩個(gè)所述切割軸分別與兩個(gè)電機(jī)的輸出端一一對(duì)應(yīng)固定連接，兩個(gè)所述切割軸的內(nèi)部沿軸向分別開設(shè)有切割軸內(nèi)，所述工作臺(tái)的下端面固定連接有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿的下端圓周面套設(shè)有齒輪軸，兩個(gè)所述齒輪軸上端分別與兩個(gè)切割軸相互嚙合。當(dāng)需要使用本裝置的時(shí)，先將本裝置水平安置好，使出料通孔與輸出傳送帶相互垂直，將兩個(gè)切割軸內(nèi)分別與水泵相連通，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割軸在內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后利用進(jìn)料傳送帶將需要進(jìn)行破碎的礦石從進(jìn)料通孔運(yùn)送到內(nèi)腔內(nèi)。

作為本發(fā)明中的優(yōu)選方案，所述降塵機(jī)構(gòu)還包括分別固定連接在兩個(gè)切割軸外圓周面上的至少兩個(gè)切割盤，若干所述切割盤沿切割軸的軸線方向等間距設(shè)置，兩個(gè)所述切割軸的切割盤相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，切割盤的圓周側(cè)面沿徑向方向開設(shè)有至少兩個(gè)切割刀滑槽，若干所述切割刀滑槽沿著切割盤的圓周方向等間距設(shè)置，若干所述切割刀滑槽的底面沿切割盤徑向方向開設(shè)有滑軸通槽，所述滑軸通槽的底面沿滑軸通槽的圓周方向開設(shè)有水輪槽，所述水輪槽的底面沿切割盤的徑向方向開設(shè)有連接通孔，所述連接通孔與切割軸內(nèi)相互連通，所述切割盤的圓周側(cè)面沿切割盤徑向開設(shè)有至少兩個(gè)噴水通孔，若干所述噴水通孔沿排料輥軸的圓周方向等間距設(shè)置，所述噴水通孔與水輪槽相互連通，所述降塵機(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)設(shè)置在切割刀滑槽內(nèi)部的切割刀，所述切割刀底面固定連接有滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的圓周面上套設(shè)有限位板，所述限位板的頂面與切割刀的底面相接觸，所述限位板的底面通過第一彈簧與切割刀滑槽的底面固定連接，所述滑動(dòng)軸的圓周面上沿軸向方向開設(shè)有矩形槽，所述水輪槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有水輪，所述水輪套設(shè)在滑動(dòng)軸的圓周面上，所述滑動(dòng)軸三分之一至三分之二段處為麻花桿，所述麻花桿穿過水輪時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水輪在水輪槽內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述噴水通孔的外端口與切割刀外側(cè)刃沿相互平行。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割盤做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入到內(nèi)腔內(nèi)時(shí)，礦石先接觸到切割刀的刀刃，在礦石的擠壓作用下切割刀向切割刀滑槽的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，以此減小礦石掉落在過程中對(duì)切割刀的沖擊力，避免切割刀在礦石的重力作用下造成損傷，延長切割刀的使用壽命，當(dāng)切割刀向切割刀滑槽運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)限位板對(duì)第一彈簧擠壓，在限位板運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑動(dòng)軸沿著滑軸通槽運(yùn)動(dòng)，使麻花桿與水輪相互嚙合，帶動(dòng)水輪在水輪槽內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)軸向電機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割軸內(nèi)通過矩形槽與水輪槽相互連通，切割軸內(nèi)的內(nèi)的水沿著矩形槽進(jìn)入到水輪槽內(nèi)，在水輪旋轉(zhuǎn)作用下順著噴水通孔噴出，從而與切割刀切割礦石過程中產(chǎn)生的粉塵相混合，進(jìn)而避免礦石切割過程中粉塵粉塵從切割機(jī)中溢出，減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生，防止污染作業(yè)環(huán)境威脅工人健康，減小對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境的破壞，避免了地下水的污染，通過每個(gè)噴水通孔一一對(duì)應(yīng)每個(gè)切割刀，使礦石切割過程中可以做到定點(diǎn)除塵的效果，通過交錯(cuò)相對(duì)設(shè)置的切割盤使切割過程中便于對(duì)礦石切割避免切割過程中發(fā)生卡住現(xiàn)象，導(dǎo)致無法繼續(xù)工作，從而有效的提高工作效率。

作為本發(fā)明中的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸以殼體的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸的圓周面上分別套設(shè)有后傳動(dòng)套和前傳動(dòng)套，所述后傳動(dòng)套和前傳動(dòng)套沿傳動(dòng)軸的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，所述傳動(dòng)軸的前端面固定連接有傳動(dòng)軸前齒輪，所述前傳動(dòng)套的前端面固定連接有傳動(dòng)套前齒輪，所述齒輪軸的下端分別與傳動(dòng)軸前齒輪和傳動(dòng)套前齒輪相互嚙合，所述前傳動(dòng)套的外圓周面固定連接有后輥壓軸，所述后輥壓軸的外圓周面開設(shè)有至少兩個(gè)前螺旋槽，若干所述前螺旋槽沿著后輥壓軸的圓周方向等間距設(shè)置；所述傳動(dòng)軸的后端面固定連接有傳動(dòng)軸后齒輪，所述后傳動(dòng)套的后端面固定連接有傳動(dòng)套后齒輪，所述殼體的后端面固定連接有兩個(gè)L形桿，兩個(gè)所述L形桿以殼體的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，所述L形桿的豎直端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪軸，所述傳動(dòng)齒輪軸分別與傳動(dòng)軸后齒輪和傳動(dòng)套后齒輪相互嚙合，所述后傳動(dòng)套的圓周面固定連接有前輥壓軸，所述前輥壓軸的外圓周面開設(shè)有至少兩個(gè)后螺旋槽，若干所述后螺旋槽沿前輥壓軸的圓周方向等間距設(shè)置。當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)的時(shí)，齒輪軸通過與電機(jī)輸出軸的垂直嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)傳動(dòng)軸前齒輪和傳動(dòng)套前齒輪同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使傳動(dòng)軸和前傳動(dòng)套在同一軸向上做同軸反轉(zhuǎn)，使右側(cè)的后輥壓軸沿前后方向做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的后輥壓軸沿前后方向做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使沒有切割完全的礦石向上翻起，使礦石與切割盤再一次的接觸，保證礦石被切割完全，進(jìn)一步的提高礦石粉碎的工作效率，與此同時(shí)在后輥壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中切割好的碎石會(huì)沿著前螺旋槽滑動(dòng)，最后從出料通孔排出，增加排出的速率，避免因二次切割造成碎石在內(nèi)腔內(nèi)堆積，造成切割卡死現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸后齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)齒輪軸的轉(zhuǎn)化帶動(dòng)傳動(dòng)套后齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使前輥壓軸做與傳動(dòng)軸相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上述后輥壓軸的相同功能。

作為本發(fā)明中的優(yōu)選方案，所述降塵機(jī)構(gòu)還包括固定連接在傳動(dòng)軸圓周面上的排料輥軸，所述的兩側(cè)圓周面分別軸向開設(shè)有圓環(huán)槽，所述圓環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有四個(gè)梯形桿,四個(gè)所述梯形桿沿的圓周方向等間距設(shè)置，四個(gè)所述梯形桿分別與和的圓周側(cè)端面規(guī)定連接，所述排料輥軸的圓周面上開設(shè)有八個(gè)敲擊塊通槽，八個(gè)所述敲擊塊通槽每四個(gè)一組沿排料輥軸的軸向方向等間距設(shè)置，每組所述敲擊塊通槽沿排料輥軸的圓周方向等間距設(shè)置，每個(gè)所述敲擊塊通槽的內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置有敲擊塊，所述敲擊塊通槽的側(cè)端面沿排料輥軸的徑向方向開設(shè)有兩個(gè)連接板滑槽，兩個(gè)所述連接板滑槽以敲擊塊的中軸線對(duì)稱設(shè)置，所述連接板滑槽的內(nèi)部通過第二彈簧固定有連接板，所述連接板的側(cè)端面與敲擊塊的圓周面固定連接，進(jìn)一步的，當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)排料輥軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)切割好的礦石，隨著兩個(gè)排料輥軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)兩個(gè)排料輥軸之間的礦石進(jìn)行簡單的壓碎，并完成對(duì)礦石運(yùn)輸功能，當(dāng)排料輥軸與礦石接觸的時(shí)候，梯形桿在和的帶動(dòng)下沿的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將敲擊塊間歇性的頂起，使的上端對(duì)排料輥軸間的礦石進(jìn)行擊打，使礦石從外向內(nèi)形成裂縫，方便后續(xù)粉碎工作的運(yùn)行，當(dāng)梯形桿轉(zhuǎn)動(dòng)過后敲擊塊在第二彈簧的作用下經(jīng)過連接板的帶動(dòng)從敲擊塊通槽復(fù)位。

有益效果

本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種礦山碎石降塵裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

1、通過每個(gè)噴水通孔一一對(duì)應(yīng)每個(gè)切割刀，使切割刀在切割礦石過程中產(chǎn)生的粉塵相混合，進(jìn)而避免礦石切割過程中粉塵粉塵從切割機(jī)中溢出，減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生，防止污染作業(yè)環(huán)境威脅工人健康，減小對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境的破壞，避免了地下水的污染，使礦石切割過程中可以做到定點(diǎn)除塵的效果，

2、通過通過交錯(cuò)相對(duì)設(shè)置的切割盤使切割過程中便于對(duì)礦石切割避免切割過程中發(fā)生卡住現(xiàn)象，導(dǎo)致無法繼續(xù)工作，從而有效的提高工作效率。

3、通過同軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置后輥壓軸保證礦石被切割完全，進(jìn)一步的提高礦石粉碎的工作效率，與此同時(shí)在后輥壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中切割好的碎石會(huì)沿著前螺旋槽滑動(dòng)，最后從出料通孔排出，增加排出的速率，避免因二次切割造成碎石在內(nèi)腔內(nèi)堆積，造成切割卡死現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明的俯視立體圖。

圖5為圖2中A-A處剖視立體圖。

圖6為圖5中的Q處局部放大示意圖。

圖7為圖2中S-S處剖視立體圖。

圖8為圖7中的W處局部放大示意圖。

圖9為圖3中D-D處剖視立體圖。

圖10為圖9中的E處局部放大示意圖。

圖中，殼體10、內(nèi)腔11、進(jìn)料通孔12、進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、進(jìn)料傳送帶14、工作臺(tái)15、電機(jī)16、固定桿17、齒輪軸18、傳動(dòng)軸前齒輪19、L形桿20、傳動(dòng)齒輪軸21、傳動(dòng)軸22、傳動(dòng)軸后齒輪23、傳動(dòng)套后齒輪24、后傳動(dòng)套25、前輥壓軸26、前傳動(dòng)套27、傳動(dòng)套前齒輪28、后輥壓軸29、排料輥軸30、切割盤31、切割刀滑槽32、切割刀33、滑動(dòng)軸34、限位板35、滑軸通槽36、水輪槽37、水輪38、矩形槽39、噴水通孔40、圓環(huán)槽41、梯形桿42、敲擊塊通槽43、敲擊塊44、連接板滑槽45、連接板46、切割軸內(nèi)腔47、連接通孔48、出料通孔49、前螺旋槽50、后螺旋槽51、切割軸66。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1至圖10對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、圖4和圖5所示，本發(fā)明為一種礦山碎石降塵裝置，包括柱體殼體10，殼體10的內(nèi)部限定設(shè)置有內(nèi)腔11，殼體10的左端面水平向右開設(shè)有進(jìn)料通孔12，進(jìn)料通孔12與內(nèi)腔11相互連通，進(jìn)料通孔12內(nèi)沿前后方向固定連接有進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的圓周面上套設(shè)有進(jìn)料傳送帶14，殼體10的前端面水平固定連接有工作臺(tái)15，殼體10的下端面開設(shè)有出料通孔49；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)15下端面的兩個(gè)電機(jī)16，兩個(gè)電機(jī)16以工作臺(tái)15的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置；降塵機(jī)構(gòu)，降塵機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔11內(nèi)的兩個(gè)切割盤31。

如圖3、圖7和圖9所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔11內(nèi)的兩個(gè)切割軸66，兩個(gè)切割軸66分別與兩個(gè)電機(jī)16的輸出端一一對(duì)應(yīng)固定連接，兩個(gè)切割軸66的內(nèi)部沿軸向分別開設(shè)有切割軸內(nèi)腔47，工作臺(tái)15的下端面固定連接有兩個(gè)固定桿17，兩個(gè)固定桿17的下端圓周面套設(shè)有齒輪軸18，兩個(gè)齒輪軸18上端分別與兩個(gè)切割軸66相互嚙合。

進(jìn)一步的，當(dāng)需要使用本裝置的時(shí)，先將本裝置水平安置好，使出料通孔49與輸出傳送帶相互垂直，將兩個(gè)切割軸內(nèi)腔47分別與水泵相連通，然后啟動(dòng)電機(jī)16帶動(dòng)切割軸66在內(nèi)腔11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后利用進(jìn)料傳送帶14將需要進(jìn)行破碎的礦石從進(jìn)料通孔12運(yùn)送到內(nèi)腔11內(nèi)。

如圖5、圖6和圖9所示，降塵機(jī)構(gòu)還包括分別固定連接在兩個(gè)切割軸66外圓周面上的至少兩個(gè)切割盤31，若干切割盤31沿切割軸66的軸線方向等間距設(shè)置，兩個(gè)切割軸66的切割盤31相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，切割盤31的圓周側(cè)面沿徑向方向開設(shè)有至少兩個(gè)切割刀滑槽32，若干切割刀滑槽32沿著切割盤31的圓周方向等間距設(shè)置，若干切割刀滑槽32的底面沿切割盤31徑向方向開設(shè)有滑軸通槽36，滑軸通槽36的底面沿滑軸通槽36的圓周方向開設(shè)有水輪槽37，水輪槽37的底面沿切割盤31的徑向方向開設(shè)有連接通孔48，連接通孔48與切割軸內(nèi)腔47相互連通，切割盤31的圓周側(cè)面沿切割盤31徑向開設(shè)有至少兩個(gè)噴水通孔40，若干噴水通孔40沿排料輥軸30的圓周方向等間距設(shè)置，噴水通孔40與水輪槽37相互連通，降塵機(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)設(shè)置在切割刀滑槽32內(nèi)部的切割刀33，切割刀33底面固定連接有滑動(dòng)軸34，滑動(dòng)軸34的圓周面上套設(shè)有限位板35，限位板35的頂面與切割刀33的底面相接觸，限位板35的底面通過第一彈簧與切割刀滑槽32的底面固定連接，滑動(dòng)軸34的圓周面上沿軸向方向開設(shè)有矩形槽39，水輪槽37的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有水輪38，水輪38套設(shè)在滑動(dòng)軸34的圓周面上，滑動(dòng)軸34三分之一至三分之二段處為麻花桿，麻花桿穿過水輪38時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水輪38在水輪槽37內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，噴水通孔40的外端口與切割刀33外側(cè)刃沿相互平行。

進(jìn)一步的，當(dāng)電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割盤31做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入到內(nèi)腔11內(nèi)時(shí)，礦石先接觸到切割刀33的刀刃，在礦石的擠壓作用下切割刀33向切割刀滑槽32的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，以此減小礦石掉落在過程中對(duì)切割刀33的沖擊力，避免切割刀33在礦石的重力作用下造成損傷，延長切割刀33的使用壽命，當(dāng)切割刀33向切割刀滑槽32運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)限位板35對(duì)第一彈簧擠壓，在限位板35運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑動(dòng)軸34沿著滑軸通槽36運(yùn)動(dòng)，使麻花桿與水輪38相互嚙合，帶動(dòng)水輪38在水輪槽37內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)軸34向電機(jī)16內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割軸內(nèi)腔47通過矩形槽39與水輪槽37相互連通，切割軸內(nèi)腔47的內(nèi)的水沿著矩形槽39進(jìn)入到水輪槽37內(nèi)，在水輪38旋轉(zhuǎn)作用下順著噴水通孔40噴出，從而與切割刀33切割礦石過程中產(chǎn)生的粉塵相混合，進(jìn)而避免礦石切割過程中粉塵粉塵從切割機(jī)中溢出，減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生，防止污染作業(yè)環(huán)境威脅工人健康，減小對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境的破壞，避免了地下水的污染，通過每個(gè)噴水通孔40一一對(duì)應(yīng)每個(gè)切割刀33，使礦石切割過程中可以做到定點(diǎn)除塵的效果，通過交錯(cuò)相對(duì)設(shè)置的切割盤31使切割過程中便于對(duì)礦石切割避免切割過程中發(fā)生卡住現(xiàn)象，導(dǎo)致無法繼續(xù)工作，從而有效的提高工作效率。

如圖4、圖7和圖9所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)腔11內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)軸22，兩個(gè)傳動(dòng)軸22以殼體10的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)傳動(dòng)軸22的圓周面上分別套設(shè)有后傳動(dòng)套25和前傳動(dòng)套27，后傳動(dòng)套25和前傳動(dòng)套27沿傳動(dòng)軸22的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，傳動(dòng)軸22的前端面固定連接有傳動(dòng)軸前齒輪19，前傳動(dòng)套27的前端面固定連接有傳動(dòng)套前齒輪28，齒輪軸18的下端分別與傳動(dòng)軸前齒輪19和傳動(dòng)套前齒輪28相互嚙合，前傳動(dòng)套27的外圓周面固定連接有后輥壓軸29，后輥壓軸29的外圓周面開設(shè)有至少兩個(gè)前螺旋槽50，若干前螺旋槽50沿著后輥壓軸29的圓周方向等間距設(shè)置；傳動(dòng)軸22的后端面固定連接有傳動(dòng)軸后齒輪23，后傳動(dòng)套25的后端面固定連接有傳動(dòng)套后齒輪24，殼體10的后端面固定連接有兩個(gè)L形桿20，兩個(gè)L形桿20以殼體10的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，L形桿20的豎直端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪軸21，傳動(dòng)齒輪軸21分別與傳動(dòng)軸后齒輪23和傳動(dòng)套后齒輪24相互嚙合，后傳動(dòng)套25的圓周面固定連接有前輥壓軸26，前輥壓軸26的外圓周面開設(shè)有至少兩個(gè)后螺旋槽51，若干后螺旋槽51沿前輥壓軸26的圓周方向等間距設(shè)置。

進(jìn)一步的，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)16時(shí)，齒輪軸18通過與電機(jī)16輸出軸的垂直嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)傳動(dòng)軸前齒輪19和傳動(dòng)套前齒輪28同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使傳動(dòng)軸22和前傳動(dòng)套27在同一軸向上做同軸反轉(zhuǎn)，使右側(cè)的后輥壓軸29沿前后方向做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的后輥壓軸29沿前后方向做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使沒有切割完全的礦石向上翻起，使礦石與切割盤31再一次的接觸，保證礦石被切割完全，進(jìn)一步的提高礦石粉碎的工作效率，與此同時(shí)在后輥壓軸29轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中切割好的碎石會(huì)沿著前螺旋槽50滑動(dòng)，最后從出料通孔49排出，增加排出的速率，避免因二次切割造成碎石在內(nèi)腔11內(nèi)堆積，造成切割卡死現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)傳動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸后齒輪23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)齒輪軸21的轉(zhuǎn)化帶動(dòng)傳動(dòng)套后齒輪24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使前輥壓軸26做與傳動(dòng)軸22相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上述后輥壓軸29的相同功能。

如圖8、圖9和圖10所示，降塵機(jī)構(gòu)還包括固定連接在傳動(dòng)軸22圓周面上的排料輥軸30，30的兩側(cè)圓周面分別軸向開設(shè)有圓環(huán)槽41，圓環(huán)槽41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有四個(gè)梯形桿42,四個(gè)梯形桿42沿30的圓周方向等間距設(shè)置，四個(gè)梯形桿42分別與26和29的圓周側(cè)端面規(guī)定連接，排料輥軸30的圓周面上開設(shè)有八個(gè)敲擊塊通槽43，八個(gè)敲擊塊通槽43每四個(gè)一組沿排料輥軸30的軸向方向等間距設(shè)置，每組敲擊塊通槽43沿排料輥軸30的圓周方向等間距設(shè)置，每個(gè)敲擊塊通槽43的內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置有敲擊塊44，敲擊塊通槽43的側(cè)端面沿排料輥軸30的徑向方向開設(shè)有兩個(gè)連接板滑槽45，兩個(gè)連接板滑槽45以敲擊塊44的中軸線對(duì)稱設(shè)置，連接板滑槽45的內(nèi)部通過第二彈簧固定有連接板46，連接板46的側(cè)端面與敲擊塊44的圓周面固定連接。

進(jìn)一步的，當(dāng)傳動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)排料輥軸30進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)腔11內(nèi)切割好的礦石，隨著兩個(gè)排料輥軸30相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)兩個(gè)排料輥軸30之間的礦石進(jìn)行簡單的壓碎，并完成對(duì)礦石運(yùn)輸功能，當(dāng)排料輥軸30與礦石接觸的時(shí)候，梯形桿42在26和29的帶動(dòng)下沿41的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將敲擊塊44間歇性的頂起，使44的上端對(duì)排料輥軸間的礦石進(jìn)行擊打，使礦石從外向內(nèi)形成裂縫，方便后續(xù)粉碎工作的運(yùn)行，當(dāng)梯形桿42轉(zhuǎn)動(dòng)過后敲擊塊44在第二彈簧的作用下經(jīng)過連接板46的帶動(dòng)從敲擊塊通槽43復(fù)位。

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礦山碎石降塵裝置.pdf