一種低溫鋰離子電池中負(fù)極石墨的表面改性處理方法,根據(jù)質(zhì)量比將石墨添加到濃硫酸中混合攪拌10~50min,之后添加高錳酸鉀和助劑并在溫度0~30℃時(shí)氧化1~3h,再添加二次蒸餾水和過氧化氫,攪拌冷卻后經(jīng)過過濾、水洗將石墨取出并在400~600℃條件下進(jìn)行高溫氧化處理,氧化處理的時(shí)間控制在10~50min,氧化后再將石墨放入
碳酸鋰溶液中侵泡1~5h,侵泡后水洗至pH=7,最后將石墨在120℃條件下進(jìn)行真空烘干,真空烘干即可制備出經(jīng)表面改性處理且用于低溫鋰離子電池中的負(fù)極石墨,既可以降低石墨的缺陷度,又可以提高石墨的不可逆容量和離子擴(kuò)散速率,增大石墨的層間距,提高鋰離子電池的傳輸速率及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
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