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權(quán)利要求
1.有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其使用了廢渣粉碎設(shè)備,該廢渣粉碎設(shè)備包括廢渣處理筒(1)、初級破碎裝置(2)和多級粉碎裝置(3),其特征在于:采用上述的廢渣粉碎設(shè)備處理廢渣的方法還包括如下步驟:
S1、設(shè)備檢查:在廢渣粉碎設(shè)備運轉(zhuǎn)前,對廢渣粉碎設(shè)備進行常規(guī)的檢測和維護;
S2、初級破碎:將廢渣導(dǎo)入廢渣處理筒(1)內(nèi),通過初級破碎裝置(2)對廢渣進行一級破碎;
S3、粉碎作業(yè):通過多級粉碎裝置(3)對廢渣進行多級的粉碎處理;
S4、下料收集:將符合大小標準的廢渣顆粒收集并進行入庫存放;
所述的廢渣處理筒(1)內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有初級破碎裝置(2),廢渣處理筒(1)下端內(nèi)壁上設(shè)置有多級粉碎裝置(3);
所述的初級破碎裝置(2)包括上料槽(21)、驅(qū)動電機(22)、轉(zhuǎn)動柱(23)、推料曲板(24)、分隔架(25)、輔助電機(26)、驅(qū)動機構(gòu)(27)、破碎機構(gòu)(28)和導(dǎo)料槽(29),上料槽(21)繞軸向均勻開設(shè)在廢渣處理筒(1)上端,廢渣處理筒(1)上端內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有電機腔,驅(qū)動電機(22)輸出端下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱(23),轉(zhuǎn)動柱(23)外壁上繞軸向均勻設(shè)置有推料曲板(24),廢渣處理筒(1)內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有分隔架(25),分隔架(25)下端內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有輔助腔,輔助電機(26)通過電機座設(shè)置在輔助腔下端內(nèi)壁上,驅(qū)動機構(gòu)(27)設(shè)置在分隔架(25)下端內(nèi)壁上,分隔架(25)上端繞軸向均勻設(shè)置有破碎機構(gòu)(28),廢渣處理筒(1)內(nèi)環(huán)面上繞軸向均勻開設(shè)有導(dǎo)料槽(29);
所述的驅(qū)動機構(gòu)(27)包括旋轉(zhuǎn)齒輪(271)、從動齒輪(272)、傳動齒輪(273)和傳動鏈帶(274),旋轉(zhuǎn)齒輪(271)通過軸承繞軸向均勻設(shè)置在分隔架(25)上端內(nèi)壁上,從動齒輪(272)通過軸承繞軸向均勻設(shè)置在分隔架(25)上端內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)齒輪(271)通過嚙合方式與從動齒輪(272)相連接,旋轉(zhuǎn)齒輪(271)下端設(shè)置有傳動齒輪(273),傳動齒輪(273)外壁上套設(shè)有傳動鏈帶(274);
所述的多級粉碎裝置(3)包括轉(zhuǎn)動桿(31)、轉(zhuǎn)動碾磨塊(32)、碾磨架(33)、碾磨環(huán)(34)、下料槽(35)、隔離網(wǎng)(36)和推料板(37),轉(zhuǎn)動碾磨塊(32)通過軸承設(shè)置在廢渣處理筒(1)下端內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)動柱(23)下端通過轉(zhuǎn)動桿(31)連接轉(zhuǎn)動碾磨塊(32)的上端,廢渣處理筒(1)內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有碾磨架(33),碾磨槽開設(shè)在廢渣處理筒(1)內(nèi)環(huán)面上,碾磨槽上下兩端內(nèi)壁之間設(shè)置有碾磨環(huán)(34),廢渣處理筒(1)外環(huán)面上繞軸向均勻開設(shè)有下料槽(35),下料槽(35)上下內(nèi)壁之間設(shè)置有隔離網(wǎng)(36),轉(zhuǎn)動碾磨塊(32)外環(huán)面開設(shè)有推料槽,推料槽內(nèi)環(huán)面上繞軸向均勻設(shè)置有推料板(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其特征在于:所述的輔助電機(26)輸出端通過聯(lián)軸器連接位于最前側(cè)的傳動齒輪(273)下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其特征在于:所述的破碎機構(gòu)(28)包括主動轉(zhuǎn)輥(281)、從動轉(zhuǎn)輥(282)和擠壓弧塊(283),主動轉(zhuǎn)輥(281)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)齒輪(271)上端,從動轉(zhuǎn)輥(282)設(shè)置在從動齒輪(272)上端,主動轉(zhuǎn)輥(281)和從動轉(zhuǎn)輥(282)外壁上均勻設(shè)置有擠壓弧塊(283)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其特征在于:所述的主動轉(zhuǎn)輥(281)外壁上設(shè)置的擠壓弧塊(283)和從動轉(zhuǎn)輥(282)外壁上設(shè)置的擠壓弧塊(283)為交錯分布排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其特征在于:所述的碾磨架(33)和轉(zhuǎn)動碾磨塊(32)之間的接觸面均開設(shè)有齒牙槽,轉(zhuǎn)動碾磨塊(32)和碾磨環(huán)(34)之間的接觸面均開設(shè)有齒牙槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其特征在于:所述的下料槽(35)從內(nèi)向外為從上向下傾斜結(jié)構(gòu)。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝。
背景技術(shù)
有色金屬是除鐵以外的87種金屬和9種半金屬的總稱。也有將鉻、錳排除在有色金屬之外,而與鐵歸為一類,稱為黑色金屬。有色金屬冶煉,從礦石、精礦、二次資源或其他物料中分離出伴生元素而產(chǎn)出有色金屬或其化合物的生產(chǎn)過程,有色金屬冶煉過程中往往會產(chǎn)生廢渣,對其的二次利用即環(huán)保。
現(xiàn)有的廢渣處理過程中存在以下問題:一、現(xiàn)有的工藝中往往通過多個設(shè)備來分別進行破碎作業(yè),需要較大的廠區(qū)以及更多的資金,這對于小批量處理廢渣的工廠來說成本過高;二、現(xiàn)有的工藝往往通過兩轉(zhuǎn)輥來進行初級破碎,這樣會導(dǎo)致過大的廢渣將下層堵塞,從而降低物料進給的速率,從而影響廢渣的粉碎效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,具有多級粉碎以及多點破碎等優(yōu)點,解決了上述中存在的問題。
一種有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其使用了廢渣粉碎設(shè)備,該廢渣粉碎設(shè)備包括廢渣處理筒、初級破碎裝置和多級粉碎裝置,采用上述的廢渣粉碎設(shè)備處理廢渣的方法還包括如下步驟:
S1、設(shè)備檢查:在廢渣粉碎設(shè)備運轉(zhuǎn)前,對廢渣粉碎設(shè)備進行常規(guī)的檢測和維護;
S2、初級破碎:將廢渣導(dǎo)入廢渣處理筒內(nèi),通過初級破碎裝置對廢渣進行一級破碎;
S3、粉碎作業(yè):通過多級粉碎裝置對廢渣進行多級的粉碎處理;
S4、下料收集:將符合大小標準的廢渣顆粒收集并進行入庫存放;
所述的廢渣處理筒內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有初級破碎裝置,廢渣處理筒下端內(nèi)壁上設(shè)置有多級粉碎裝置;初級破碎裝置對廢渣進行破碎作業(yè),多級粉碎裝置對破碎后的廢渣進行二級和三級的粉碎處理,從而得到符合大小標準的顆粒。
所述的初級破碎裝置包括上料槽、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動柱、推料曲板、分隔架、輔助電機、驅(qū)動機構(gòu)、破碎機構(gòu)和導(dǎo)料槽,上料槽繞軸向均勻開設(shè)在廢渣處理筒上端,廢渣處理筒上端內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有電機腔,驅(qū)動電機輸出端下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱外壁上繞軸向均勻設(shè)置有推料曲板,廢渣處理筒內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有分隔架,分隔架下端內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有輔助腔,輔助電機通過電機座設(shè)置在輔助腔下端內(nèi)壁上,驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在分隔架下端內(nèi)壁上,分隔架上端繞軸向均勻設(shè)置有破碎機構(gòu),廢渣處理筒內(nèi)環(huán)面上繞軸向均勻開設(shè)有導(dǎo)料槽;驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動碾磨塊旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動柱帶動推料曲板轉(zhuǎn)動,從而通過推料曲板將堆積的廢渣推向破碎機構(gòu),輔助電機通過驅(qū)動機構(gòu)帶動破碎機構(gòu)運轉(zhuǎn),從而使得廢渣被破碎后再導(dǎo)向?qū)Я喜邸?/span>
所述的驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)齒輪、從動齒輪、傳動齒輪和傳動鏈帶,旋轉(zhuǎn)齒輪通過軸承繞軸向均勻設(shè)置在分隔架上端內(nèi)壁上,從動齒輪通過軸承繞軸向均勻設(shè)置在分隔架上端內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)齒輪通過嚙合方式與從動齒輪相連接,旋轉(zhuǎn)齒輪下端設(shè)置有傳動齒輪,傳動齒輪外壁上套設(shè)有傳動鏈帶;輔助電機通過傳動齒輪和傳動鏈帶的配合帶動多個旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)齒輪通過嚙合從動齒輪,從而帶動主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥相對旋轉(zhuǎn),從而通過擠壓弧塊將物料進行擠壓破碎后再導(dǎo)向?qū)Я喜邸?/span>
所述的多級粉碎裝置包括轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動碾磨塊、碾磨架、碾磨環(huán)、下料槽、隔離網(wǎng)和推料板,轉(zhuǎn)動碾磨塊通過軸承設(shè)置在廢渣處理筒下端內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)動柱下端通過轉(zhuǎn)動桿連接轉(zhuǎn)動碾磨塊的上端,廢渣處理筒內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有碾磨架,碾磨槽開設(shè)在廢渣處理筒內(nèi)環(huán)面上,碾磨槽上下兩端內(nèi)壁之間設(shè)置有碾磨環(huán),廢渣處理筒外環(huán)面上繞軸向均勻開設(shè)有下料槽,下料槽上下內(nèi)壁之間設(shè)置有隔離網(wǎng),轉(zhuǎn)動碾磨塊外環(huán)面開設(shè)有推料槽,推料槽內(nèi)環(huán)面上繞軸向均勻設(shè)置有推料板。轉(zhuǎn)動碾磨塊轉(zhuǎn)動,從而和碾磨架配合對物料進行初步碾磨,經(jīng)過碾磨的廢渣再被轉(zhuǎn)動碾磨塊和碾磨環(huán)進行二次碾磨,從而得到符合大小標準的顆粒,粉碎的廢渣通過推料板導(dǎo)向下料槽,從而完成下料收集。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述的輔助電機輸出端通過聯(lián)軸器連接位于最前側(cè)的傳動齒輪下端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述的破碎機構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)輥、從動轉(zhuǎn)輥和擠壓弧塊,主動轉(zhuǎn)輥設(shè)置在旋轉(zhuǎn)齒輪上端,從動轉(zhuǎn)輥設(shè)置在從動齒輪上端,主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥外壁上均勻設(shè)置有擠壓弧塊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述的主動轉(zhuǎn)輥外壁上設(shè)置的擠壓弧塊和從動轉(zhuǎn)輥外壁上設(shè)置的擠壓弧塊為交錯分布排列。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述的碾磨架和轉(zhuǎn)動碾磨塊之間的接觸面均開設(shè)有齒牙槽,轉(zhuǎn)動碾磨塊和碾磨環(huán)之間的接觸面均開設(shè)有齒牙槽。通過相互交錯的齒牙槽對廢渣進行效果更好的碾磨。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述的下料槽從內(nèi)向外為從上向下傾斜結(jié)構(gòu)。
(三)有益效果
1.本設(shè)備從破碎到多級粉碎的方式對廢渣進行一次到位的粉碎作業(yè),從而解決了現(xiàn)有的工藝中往往通過多個設(shè)備來分別進行破碎作業(yè),導(dǎo)致成本過高的問題;本工藝通過設(shè)置多點式的破碎方式,從而解決了過大的廢渣將下層堵塞,降低物料進給速率進而影響廢渣粉碎效率的問題。
2.本發(fā)明通過設(shè)置的驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動碾磨塊旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動柱帶動推料曲板轉(zhuǎn)動,從而通過推料曲板將堆積的廢渣推向破碎機構(gòu),輔助電機通過驅(qū)動機構(gòu)帶動破碎機構(gòu)運轉(zhuǎn),從而使得廢渣被破碎后再導(dǎo)向?qū)Я喜邸?/span>
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明處理廢渣的工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明圖2中A-A剖面的剖視圖;
圖4是本發(fā)明圖3中B-B剖面的剖視圖;
圖5是本發(fā)明圖3中C-C剖面的剖視圖;
圖6是本發(fā)明中多級粉碎裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
如圖1至圖6所示,一種有色金屬冶煉廢渣綜合化環(huán)保處理工藝,其使用了廢渣粉碎設(shè)備,該廢渣粉碎設(shè)備包括廢渣處理筒1、初級破碎裝置2和多級粉碎裝置3,采用上述的廢渣粉碎設(shè)備處理廢渣的方法還包括如下步驟:
S1、設(shè)備檢查:在廢渣粉碎設(shè)備運轉(zhuǎn)前,對廢渣粉碎設(shè)備進行常規(guī)的檢測和維護;
S2、初級破碎:將廢渣導(dǎo)入廢渣處理筒1內(nèi),通過初級破碎裝置2對廢渣進行一級破碎;
S3、粉碎作業(yè):通過多級粉碎裝置3對廢渣進行多級的粉碎處理;
S4、下料收集:將符合大小標準的廢渣顆粒收集并進行入庫存放;
所述的廢渣處理筒1內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有初級破碎裝置2,廢渣處理筒1下端內(nèi)壁上設(shè)置有多級粉碎裝置3;初級破碎裝置2對廢渣進行破碎作業(yè),多級粉碎裝置3對破碎后的廢渣進行二級和三級的粉碎處理,從而得到符合大小標準的顆粒。
所述的初級破碎裝置2包括上料槽21、驅(qū)動電機22、轉(zhuǎn)動柱23、推料曲板24、分隔架25、輔助電機26、驅(qū)動機構(gòu)27、破碎機構(gòu)28和導(dǎo)料槽29,上料槽21繞軸向均勻開設(shè)在廢渣處理筒1上端,廢渣處理筒1上端內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有電機腔,驅(qū)動電機22輸出端下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱23,轉(zhuǎn)動柱23外壁上繞軸向均勻設(shè)置有推料曲板24,廢渣處理筒1內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有分隔架25,分隔架25下端內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有輔助腔,輔助電機26通過電機座設(shè)置在輔助腔下端內(nèi)壁上,驅(qū)動機構(gòu)27設(shè)置在分隔架25下端內(nèi)壁上,分隔架25上端繞軸向均勻設(shè)置有破碎機構(gòu)28,廢渣處理筒1內(nèi)環(huán)面上繞軸向均勻開設(shè)有導(dǎo)料槽29;驅(qū)動電機22帶動轉(zhuǎn)動柱23和轉(zhuǎn)動碾磨塊32旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動柱23帶動推料曲板24轉(zhuǎn)動,從而通過推料曲板24將堆積的廢渣推向破碎機構(gòu)28,輔助電機26通過驅(qū)動機構(gòu)27帶動破碎機構(gòu)28運轉(zhuǎn),從而使得廢渣被破碎后再導(dǎo)向?qū)Я喜?9。
所述的驅(qū)動機構(gòu)27包括旋轉(zhuǎn)齒輪271、從動齒輪272、傳動齒輪273和傳動鏈帶274,旋轉(zhuǎn)齒輪271通過軸承繞軸向均勻設(shè)置在分隔架25上端內(nèi)壁上,從動齒輪272通過軸承繞軸向均勻設(shè)置在分隔架25上端內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)齒輪271通過嚙合方式與從動齒輪272相連接,旋轉(zhuǎn)齒輪271下端設(shè)置有傳動齒輪273,傳動齒輪273外壁上套設(shè)有傳動鏈帶274;所述的輔助電機26輸出端通過聯(lián)軸器連接位于最前側(cè)的傳動齒輪273下端。輔助電機26通過傳動齒輪273和傳動鏈帶274的配合帶動多個旋轉(zhuǎn)齒輪271轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)齒輪271通過嚙合從動齒輪272,從而帶動主動轉(zhuǎn)輥281和從動轉(zhuǎn)輥282相對旋轉(zhuǎn),從而通過擠壓弧塊283將物料進行擠壓破碎后再導(dǎo)向?qū)Я喜邸?/span>
所述的破碎機構(gòu)28包括主動轉(zhuǎn)輥281、從動轉(zhuǎn)輥282和擠壓弧塊283,主動轉(zhuǎn)輥281設(shè)置在旋轉(zhuǎn)齒輪271上端,從動轉(zhuǎn)輥282設(shè)置在從動齒輪272上端,主動轉(zhuǎn)輥281和從動轉(zhuǎn)輥282外壁上均勻設(shè)置有擠壓弧塊283。所述的主動轉(zhuǎn)輥281外壁上設(shè)置的擠壓弧塊283和從動轉(zhuǎn)輥282外壁上設(shè)置的擠壓弧塊283為交錯分布排列。
所述的多級粉碎裝置3包括轉(zhuǎn)動桿31、轉(zhuǎn)動碾磨塊32、碾磨架33、碾磨環(huán)34、下料槽35、隔離網(wǎng)36和推料板37,轉(zhuǎn)動碾磨塊32通過軸承設(shè)置在廢渣處理筒1下端內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)動柱23下端通過轉(zhuǎn)動桿31連接轉(zhuǎn)動碾磨塊32的上端,廢渣處理筒1內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有碾磨架33,碾磨槽開設(shè)在廢渣處理筒1內(nèi)環(huán)面上,碾磨槽上下兩端內(nèi)壁之間設(shè)置有碾磨環(huán)34,廢渣處理筒1外環(huán)面上繞軸向均勻開設(shè)有下料槽35,下料槽35上下內(nèi)壁之間設(shè)置有隔離網(wǎng)36,轉(zhuǎn)動碾磨塊32外環(huán)面開設(shè)有推料槽,推料槽內(nèi)環(huán)面上繞軸向均勻設(shè)置有推料板37。所述的碾磨架33和轉(zhuǎn)動碾磨塊32之間的接觸面均開設(shè)有齒牙槽,轉(zhuǎn)動碾磨塊32和碾磨環(huán)34之間的接觸面均開設(shè)有齒牙槽。所述的下料槽35從內(nèi)向外為從上向下傾斜結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動碾磨塊32轉(zhuǎn)動,從而和碾磨架33配合對物料進行初步碾磨,經(jīng)過碾磨的廢渣再被轉(zhuǎn)動碾磨塊32和碾磨環(huán)34進行二次碾磨,從而得到符合大小標準的顆粒,粉碎的廢渣通過推料板37導(dǎo)向下料槽35,從而完成下料收集。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。