一種含銦高鐵硫化鋅精礦的處理方法,包括以下步驟:1)氧化熔煉:將含銦高鐵硫化鋅精礦連續(xù)加入一座頂吹熔池熔煉爐內(nèi),并按使得熔煉渣中Fe/SiO2=1.2~1.7的重量加入石英石作為造渣熔劑;利用伸入熔池的噴槍噴入燃料及富氧空氣進行氧化熔煉,熔煉溫度為1250~1300℃,氧化熔煉渣含Zn18%~20%,進料量達到目標數(shù)量后停止進料;2)還原揮發(fā):停止進料后不排渣,持續(xù)加入無煙煤進行還原揮發(fā),熔池溫度為1300~1400℃,當(dāng)爐渣含Zn≤2%時結(jié)束還原揮發(fā)并排放爐渣;氧化熔煉和還原揮發(fā)的冶煉煙氣先經(jīng)過余熱鍋爐回收熱量,再經(jīng)過電收塵后獲得氧化鋅煙塵。本發(fā)明金屬回收率高,工藝設(shè)備配置簡單,生產(chǎn)成本低,不產(chǎn)生
危廢渣,有利于提高資源利用率及環(huán)境保護。
聲明:
“一種含銦高鐵硫化鋅精礦的處理方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)