本發(fā)明公開了一種錫鋁銅基合金帶制備方法，在中頻感應(yīng)電爐中將配置好的原料加入；用米糠和木炭覆蓋，覆蓋層為8cm；在溫度為1300℃時，對原料進(jìn)行熔煉；等待分析結(jié)果，若爐前化驗成份分析不合格，按材料化學(xué)成份進(jìn)行沖淡或補料；升溫轉(zhuǎn)爐倒銅水；水平連鑄錠坯，將生產(chǎn)出鑄坯進(jìn)行均勻化，退火溫度650℃，保溫11h，退火后鑄坯進(jìn)行銑面，將銑完面的光坯軋制，再進(jìn)行中間退火，退火溫度為540℃，保溫5h，進(jìn)行軋制厚度達(dá)到0.2mm，將0.2mm帶在氣墊爐上進(jìn)行退火，經(jīng)退火后的卷材精軋至0.13mm，進(jìn)行去應(yīng)力退火，退火溫度控制200℃。本發(fā)明采用大加工率開坯，減少了退火次數(shù)，節(jié)省了大量的人工、原材料成本，縮短生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能降耗的要求。