本實用新型涉及側(cè)吹還原爐領(lǐng)域，特別涉及一種火法鉛側(cè)吹還原爐。

背景技術(shù)：

火法鉛，一般是指粗鉛火法精煉，即分段脫除熔煉粗鉛中的雜質(zhì)，產(chǎn)出精鉛的過程，為火法煉鉛流程的重要組成部分，鉛熔煉產(chǎn)出的粗鉛，除含有銅、鎳、鈷、鉍、錫、砷、銻、鋅、硫等雜質(zhì)外，還有金、銀等貴金屬和硒、碲等稀有金屬，精煉的目的不僅要脫除對鉛性質(zhì)有不良影響的雜質(zhì)，使精鉛符合用戶的要求，而且還要綜合回收粗鉛中的有價金屬。

在利用側(cè)吹還原爐對粗鉛進(jìn)行熔煉的過程中，在液態(tài)高鉛渣中一些金屬等為凝固狀渣屑可以直接進(jìn)行過濾提純，而現(xiàn)有的還原爐是全部在還原爐中精煉，進(jìn)料箱沒有過濾裝置，增加了精煉成本，同時現(xiàn)有的一些液態(tài)高鉛渣在進(jìn)入還原爐時，容易冷卻凝結(jié)，且不易從進(jìn)料管的內(nèi)腔滑落，影響精煉效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種火法鉛側(cè)吹還原爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種火法鉛側(cè)吹還原爐，包括還原爐本體，所述還原爐本體的頂端固定穿插連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂端固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料管的外壁中部固定穿插連接有通氣管，所述通氣管的一端與還原爐本體的頂端固定穿插連接，所述進(jìn)料管的內(nèi)腔設(shè)置有加熱管，所述加熱管的頂端與進(jìn)料箱的底端固定連接，所述進(jìn)料箱的內(nèi)腔設(shè)置有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)壁的底部兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定連接有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧內(nèi)腔滑動穿插連接有固定桿，所述固定桿的頂部滑動穿插連接有滑塊，所述加熱箱的底端滑動穿插連接有進(jìn)料斗，兩個所述滑塊相對的一側(cè)均與進(jìn)料斗的頂部固定連接，所述進(jìn)料箱內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動穿插連接有轉(zhuǎn)動軸，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述加熱箱的底端呈環(huán)形陣列固定連接有多個第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧的底端與進(jìn)料箱的內(nèi)壁底端固定連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱內(nèi)壁的一側(cè)固定穿插連接有熱蒸汽管，所述進(jìn)料斗與進(jìn)料箱內(nèi)壁的底端固定穿插連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸外壁的中部固定連接有凸桿，所述轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的一端與進(jìn)料箱的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱內(nèi)壁的頂部固定連接有定位塊，所述定位塊的頂端設(shè)置有過濾框，所述過濾框的內(nèi)壁與過濾網(wǎng)的頂端外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述滑塊的一側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽的內(nèi)腔滑動穿插連接。

優(yōu)選的，所述還原爐本體的底端固定連接有支撐架，所述還原爐本體的一側(cè)設(shè)置有氧氣泵。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

(1)本實用新型利用加熱管與過濾網(wǎng)相配合的設(shè)置方式，通過還原爐本體內(nèi)煙氣余熱，防止液態(tài)鉛附著在進(jìn)料管內(nèi)腔的加熱管上，導(dǎo)致鉛的流失，通過過濾網(wǎng)的過濾，便于將液態(tài)高鉛渣內(nèi)的固體金屬過濾出來提高精煉效率；

(2)本實用新型利用轉(zhuǎn)動軸與第二壓縮彈簧相配合的設(shè)置方式，還便于通過凸桿，使加熱箱能穩(wěn)定進(jìn)行上下震動，便于過濾網(wǎng)上殘留液態(tài)鉛的掉落，通過第二壓縮彈簧的彈性支撐，使進(jìn)料斗能進(jìn)行穩(wěn)定滑動，使液態(tài)鉛能穩(wěn)定進(jìn)入還原爐本體的內(nèi)腔。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型進(jìn)料箱處側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型圖2中a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動軸處側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型滑塊處俯面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、還原爐本體；2、進(jìn)料管；3、進(jìn)料箱；4、通氣管；5、加熱管；6、固定塊；7、第一壓縮彈簧；8、固定桿；9、滑塊；10、進(jìn)料斗；11、轉(zhuǎn)動軸；12、加熱箱；13、第二壓縮彈簧；14、電機(jī)箱；15、熱蒸汽管；16、定位塊；17、過濾框；18、過濾網(wǎng)；19、卡槽；20、卡塊；21、支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-5所示的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，包括還原爐本體1，還原爐本體1的頂端固定穿插連接有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的頂端固定連接有進(jìn)料箱3，進(jìn)料箱3的頂端活動穿插連接有箱蓋，進(jìn)料管2的外壁中部固定穿插連接有通氣管4，通氣管4的一端與還原爐本體1的頂端固定穿插連接，便于還原爐本體1內(nèi)的煙氣余熱能進(jìn)入進(jìn)料管2和加熱管5之間，進(jìn)料管2的內(nèi)腔設(shè)置有加熱管5，加熱管5的頂端與進(jìn)料箱3的底端固定連接，通過通氣管4，使液態(tài)鉛能順利的滑落至還原爐本體1的內(nèi)腔，進(jìn)料箱3的內(nèi)腔設(shè)置有加熱箱12，加熱箱12內(nèi)壁的底部兩側(cè)均固定連接有固定塊6，固定塊6的頂端固定連接有第一壓縮彈簧7，第一壓縮彈簧7內(nèi)腔滑動穿插連接有固定桿8，固定桿8的頂部滑動穿插連接有滑塊9，便于通過固定桿8對滑塊9進(jìn)行位置限定，加熱箱12的底端滑動穿插連接有進(jìn)料斗10，兩個滑塊9相對的一側(cè)均與進(jìn)料斗10的頂部固定連接，便于通過第一壓縮彈簧7，使進(jìn)料斗10與加熱箱12能保持穩(wěn)定滑動狀態(tài)，加熱箱12內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽19，滑塊9的一側(cè)固定連接有卡塊20，卡塊20與卡槽19的內(nèi)腔滑動穿插連接，便于通過卡塊20，使進(jìn)料斗10的位置更加穩(wěn)定，進(jìn)料箱3內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動穿插連接有轉(zhuǎn)動軸11，轉(zhuǎn)動軸11外壁的中部固定連接有凸桿，轉(zhuǎn)動軸11的一端設(shè)置有電機(jī)箱14，電機(jī)箱14的一端與進(jìn)料箱3的底部固定連接，電機(jī)箱14的內(nèi)腔固定連接有電機(jī)，電機(jī)通過外接開關(guān)與外部電源電性連接，且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸11的一端傳動連接，便于通過轉(zhuǎn)動軸11的轉(zhuǎn)動，使凸桿與加熱箱12的底端接觸，使加熱箱12穩(wěn)定的在進(jìn)料箱3的內(nèi)腔震動，加熱箱12的底端呈環(huán)形陣列固定連接有多個第二壓縮彈簧13，第二壓縮彈簧13的底端與進(jìn)料箱3的內(nèi)壁底端固定連接，便于通過第二壓縮彈簧13的彈性支撐，使加熱箱12的位置更加穩(wěn)定，進(jìn)料箱3內(nèi)壁的一側(cè)固定穿插連接有熱蒸汽管15，便于通過熱蒸汽的進(jìn)入，使加熱箱12內(nèi)腔的液鉛不會發(fā)生凝固現(xiàn)象，進(jìn)料斗10與進(jìn)料箱3內(nèi)壁的底端固定穿插連接，進(jìn)料斗10的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)18，加熱箱12內(nèi)壁的頂部固定連接有定位塊16，定位塊16的頂端設(shè)置有過濾框17，過濾框17的內(nèi)壁與過濾網(wǎng)18的頂端外壁固定連接，過濾框17底端的兩側(cè)均固定連接有限位塊，限位塊與定位塊16的內(nèi)腔滑動穿插連接，便于提高過濾網(wǎng)18位置的穩(wěn)定性，便于對液態(tài)高鉛內(nèi)的金屬固體進(jìn)行過濾；

還原爐本體1的底端固定連接有支撐架21，便于還原爐本體1的穩(wěn)定性，還原爐本體1的一側(cè)設(shè)置有氧氣泵，便于對還原爐本體1的一側(cè)進(jìn)行富氧側(cè)吹，使精煉效果更佳。

本實用新型工作原理：

在使用側(cè)吹還原爐對火法鉛提純時，通過通氣管4的連接，便于還原爐本體1內(nèi)的煙氣余熱能進(jìn)入進(jìn)料管2和加熱管5之間，便于對流向還原爐本體1的液鉛進(jìn)行加熱，防止液鉛冷卻與進(jìn)料管2內(nèi)腔的加熱管5內(nèi)壁凝結(jié)，影響液鉛的精煉效率，通過向進(jìn)料箱3頂端加入液態(tài)高鉛渣，使液態(tài)高鉛渣能在過濾網(wǎng)18的內(nèi)壁進(jìn)行過濾，通過過濾網(wǎng)18上的過濾孔，便于液態(tài)鉛及細(xì)小渣屑的流下，通過過濾網(wǎng)18，便于對顆粒狀的金屬渣屑進(jìn)行過濾，提高還原爐本體1內(nèi)反應(yīng)效率，通過向熱蒸汽管15的內(nèi)腔通入熱蒸汽，便于對進(jìn)料箱3的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，防止液態(tài)高鉛渣在過濾過程中凝固，通過電機(jī)箱14內(nèi)電機(jī)外接開關(guān)的啟動，便于轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動，在第二壓縮彈簧13的彈性支撐下，使加熱箱12能穩(wěn)定進(jìn)行上下震動，使過濾網(wǎng)18上的液鉛能更加順利的流向進(jìn)料斗10的內(nèi)腔，同時通過第一壓縮彈簧7和固定桿8的位置限定，使進(jìn)料斗10的位置穩(wěn)定，使火法鉛側(cè)吹還原爐的進(jìn)料更加順暢，精煉效果更佳。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種火法鉛側(cè)吹還原爐，包括還原爐本體(1)，其特征在于，所述還原爐本體(1)的頂端固定穿插連接有進(jìn)料管(2)，所述進(jìn)料管(2)的頂端固定連接有進(jìn)料箱(3)，所述進(jìn)料管(2)的外壁中部固定穿插連接有通氣管(4)，所述通氣管(4)的一端與還原爐本體(1)的頂端固定穿插連接，所述進(jìn)料管(2)的內(nèi)腔設(shè)置有加熱管(5)，所述加熱管(5)的頂端與進(jìn)料箱(3)的底端固定連接，所述進(jìn)料箱(3)的內(nèi)腔設(shè)置有加熱箱(12)，所述加熱箱(12)內(nèi)壁的底部兩側(cè)均固定連接有固定塊(6)，所述固定塊(6)的頂端固定連接有第一壓縮彈簧(7)，所述第一壓縮彈簧(7)內(nèi)腔滑動穿插連接有固定桿(8)，所述固定桿(8)的頂部滑動穿插連接有滑塊(9)，所述加熱箱(12)的底端滑動穿插連接有進(jìn)料斗(10)，兩個所述滑塊(9)相對的一側(cè)均與進(jìn)料斗(10)的頂部固定連接，所述進(jìn)料箱(3)內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動穿插連接有轉(zhuǎn)動軸(11)，所述進(jìn)料斗(10)的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，其特征在于，所述加熱箱(12)的底端呈環(huán)形陣列固定連接有多個第二壓縮彈簧(13)，所述第二壓縮彈簧(13)的底端與進(jìn)料箱(3)的內(nèi)壁底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，其特征在于，所述進(jìn)料箱(3)內(nèi)壁的一側(cè)固定穿插連接有熱蒸汽管(15)，所述進(jìn)料斗(10)與進(jìn)料箱(3)內(nèi)壁的底端固定穿插連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(11)外壁的中部固定連接有凸桿，所述轉(zhuǎn)動軸(11)的一端設(shè)置有電機(jī)箱(14)，所述電機(jī)箱(14)的一端與進(jìn)料箱(3)的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，其特征在于，所述加熱箱(12)內(nèi)壁的頂部固定連接有定位塊(16)，所述定位塊(16)的頂端設(shè)置有過濾框(17)，所述過濾框(17)的內(nèi)壁與過濾網(wǎng)(18)的頂端外壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，其特征在于，所述加熱箱(12)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(19)，所述滑塊(9)的一側(cè)固定連接有卡塊(20)，所述卡塊(20)與卡槽(19)的內(nèi)腔滑動穿插連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法鉛側(cè)吹還原爐，其特征在于，所述還原爐本體(1)的底端固定連接有支撐架(21)，所述還原爐本體(1)的一側(cè)設(shè)置有氧氣泵。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種火法鉛側(cè)吹還原爐，包括還原爐本體，還原爐本體的頂端設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的頂端設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料管的外壁中部設(shè)置有通氣管，進(jìn)料管的內(nèi)腔設(shè)置有加熱管，進(jìn)料箱的內(nèi)腔設(shè)置有加熱箱，加熱箱內(nèi)壁的底部兩側(cè)均設(shè)置有固定塊，固定塊的頂端設(shè)置有第一壓縮彈簧，固定桿的頂部設(shè)置有滑塊，加熱箱的底端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料箱內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動穿插連接有轉(zhuǎn)動軸，進(jìn)料斗的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實用新型利用加熱管與過濾網(wǎng)相配合的設(shè)置方式，通過還原爐本體內(nèi)煙氣余熱，防止液態(tài)鉛附著在進(jìn)料管內(nèi)腔的加熱管上，導(dǎo)致鉛的流失，通過過濾網(wǎng)的過濾，便于將液態(tài)高鉛渣內(nèi)的固體金屬過濾出來提高精煉效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉康

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西齊勁材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.11

技術(shù)公布日：2021.08.06