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超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法

1221   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:昆明理工大學  
2023-09-25 14:43:02
一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法

1.本發(fā)明涉及一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù):

2.國內(nèi)有色冶煉企業(yè)大部分以火法工藝進行生產(chǎn),會產(chǎn)生大量酸泥,酸泥中主要含有汞、硒等元素。從酸泥中提汞的報道主要涉及火法和濕法兩種。

3.從酸泥中濕法提汞主要包括加碳酸鹽和氯化轉(zhuǎn)化,將含有硒汞鉛等多金屬的酸泥加酸調(diào)漿,加入氯酸鈉氧化浸出,將所述浸出液過濾,濾渣為含鉛渣送鉛回收系統(tǒng),含硒汞濾液冷卻后送硒汞回收工段;往含硒汞濾液加入還原劑硫脲對硒進行還原,反應完全后將溶液過濾,得到粗硒及含汞濾液,含汞濾液送汞回收工序,粗硒用鹽酸溶液洗滌后過濾,得到洗液和純度為95~96%的粗硒,洗液送氧化浸出調(diào)漿使用;往含汞濾液加入硫化鈉,得到沉汞渣和沉汞后液,沉汞渣用做汞回收原料,沉汞后液經(jīng)除鹽后,送氧化浸出調(diào)漿使用。加碳酸鹽與酸泥進行物相轉(zhuǎn)化反應,得到轉(zhuǎn)化液和轉(zhuǎn)化渣;加稀酸選擇性浸出轉(zhuǎn)化渣中的鉛,浸出后加入氯化鈉,分別得到含鉛浸出液和硒汞銀富集渣,實現(xiàn)鉛與硒汞銀分離;加氧化劑和酸氯化浸出硒汞富集渣,得到硒汞浸出液和含銀渣;硒汞浸出液通入二氧化硫還原,得到粗硒和含汞溶液;含鉛浸出液加硫酸反應生成硫酸鉛和稀酸,得到稀酸和純凈硫酸鉛,稀酸循環(huán)使用;含汞溶液加入硫化劑進行反應,得到硫化汞和硫化殘液。

4.從酸泥中火法提汞主要包括加鈣焙燒和直接揮發(fā)法,將高鉛含汞酸泥進行低溫選擇性加熱得到鉛渣和加熱蒸氣,加熱蒸氣進行梯度冷凝分離硒和汞化合物;將鉛渣進行高溫蒸餾得到精鉛渣和蒸餾蒸氣,蒸餾蒸氣進行梯度冷凝分離銅、銀或鋅化合物。向酸泥中加入生石灰,攪拌混合均勻,得到預處理后的酸泥;將預處理后的酸泥進行有氧焙燒處理,生成脫汞渣和含汞煙氣;對含汞煙氣進行冷凝處理,得到粗汞、汞炱和廢氣;采用酸液對脫汞渣浸出,過濾,得到浸出液和浸出渣;向浸出液中通入還原性氣體,反應結(jié)束后進行固液分離,得到粗硒和濾液;采用浸出劑對粗硒浸出,浸出后過濾,收集濾液,將濾液冷卻至常溫后進行過濾,得到精硒。

5.上述方法對酸泥中不同汞物相不同處理方式并未涉及,直接將汞混合處理轉(zhuǎn)變?yōu)楦吖虼止幚沓杀靖?,汞回收率低,濕法中處理中hgcl2、hgso4、hg2cl2、hgo為易處理礦相,hgse和hgs屬于較難處理礦相,使得部分hgse和hgs仍舊殘留于渣中,汞回收率低;火法處理中hgse、hgso4、hgo和hgs屬于易處理礦相,揮發(fā)分離為汞,hgcl2、hg2cl2則會直接揮發(fā),物相不轉(zhuǎn)變,使得汞與氯分離效率低。現(xiàn)行工藝處理酸泥時,都會使汞到處分散、回收率低,且處理成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

6.本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中酸泥中復雜含汞物相難以處理的問題,提出了一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,即將酸泥依次通過漿化、氧化和超聲強化,實現(xiàn)酸泥中

復雜含汞組元的定向礦相重構(gòu),轉(zhuǎn)變?yōu)橐滋幚砗M元,有利于后序提汞,降低汞回收成本。

7.一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,具體步驟如下:

8.(1)將酸泥和堿液混合均勻,在溫度為50~90℃下熟化漿化10~30min,使hgcl2和hgso4定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到漿化酸泥;

9.(2)將氧化劑加入到漿化酸泥中氧化處理5~30min,使hgs的定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到氧化酸泥;

10.(3)通入超聲強化氧化酸泥中hgse定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo;

11.以質(zhì)量百分數(shù)計,步驟(1)酸泥中汞含量為1.29~52.01%,硒含量為0.51~11.95%,汞的主要物相為hgs、hgse、hgso4、hg2cl2和hgcl2,硒主要物相為hgse;

12.所述步驟(1)堿液濃度為1.42~1100g/l,堿液與酸泥的液固比ml:g為1:2~4:1;

13.進一步的,所述堿液為氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鋇;

14.所述氧化劑為na2o2、h2o2、naclo或o2;

15.進一步的,所述氧化劑為na2o2、h2o2或naclo時,氧化劑的加入量為酸泥質(zhì)量的5~50%;氧化劑為o2時,氧化劑的通入流量為1.67~83.3l/min;

16.所述超聲強化為0.2~2w/cm2,超聲強化時間為10~30min。

17.超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變原理如下所示:

18.步驟(1):

19.hgcl2+2naoh=hgo+2nacl+h2o

??????????????????????

(a)

20.hgso4+2naoh=na2so4+hgo+h2o

?????????????????????

(b)

21.步驟(2):

22.hg2cl2+2naoh+0.5o2(g)=2hgo+2nacl+h2o

?????????????????

(c)

23.hgs+2naoh+2o2(g)=hgo+na2so4+h2o

???????????????????

(d)

24.步驟(3):

[0025][0026]

反應(a)~(b)吉布斯自由能及反應穩(wěn)定常數(shù)如圖4所示;

[0027]

從圖中可以看出反應吉布斯自由能小于0,且反應穩(wěn)定常數(shù)(logk)大于5,說明發(fā)明步驟能夠發(fā)生且反應發(fā)生的驅(qū)動力很大。

[0028]

本發(fā)明的有益效果是:

[0029]

(1)本發(fā)明將酸泥依次通過漿化、氧化和超聲強化,逐步將hgcl2和hgso4定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo,hgs的定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo和hgse定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo,即將酸泥中的難處理含汞組元全部轉(zhuǎn)變?yōu)橐滋幚砗M元hgo,有利于后序提汞,降低汞回收成本;

[0030]

(2)本發(fā)明將酸泥中復雜含汞物相定向轉(zhuǎn)變成易處理單一含汞物相,汞分離流程短,過程密閉,無汞泄露,可方便快捷高效對酸泥中復雜含汞物相進行處理。

附圖說明

[0031]

圖1為本發(fā)明工藝流程圖;

[0032]

圖2為實施例1酸泥原料xrd圖譜;

[0033]

圖3為實施例1超聲波定向轉(zhuǎn)變后物料xrd譜;

[0034]

圖4為超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變反應吉布斯自由能;

[0035]

圖5為超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變反應吉布斯穩(wěn)定常數(shù)。

具體實施方式

[0036]

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明,但本發(fā)明的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。

[0037]

實施例1:本實施例中酸泥原料xrd圖譜見圖2,酸泥汞物相分布見表1,

[0038]

表1酸泥汞物相分布

[0039][0040]

從圖2和表1可知,酸泥中汞的主要物相為hgs、hgse、hg2cl2和hgcl2,汞質(zhì)量含量可達43.88%,硒主要以hgse形式存在,硒含量為1.21%;

[0041]

一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法(見圖1),具體步驟如下:

[0042]

(1)將酸泥和堿液(氫氧化鈉溶液)混合均勻,在溫度為50℃下熟化漿化10min,使hgcl2和hg2cl2定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到漿化酸泥;其中堿液(氫氧化鈉溶液)與酸泥的液固比ml:g為4:1,堿液(氫氧化鈉溶液)濃度為1.42g/l;

[0043]

(2)將氧化劑(na2o2)加入到漿化酸泥中氧化處理5min,使hgs的定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到氧化酸泥;其中氧化劑(na2o2)的加入量為酸泥質(zhì)量的5%;

[0044]

(3)通入超聲強化氧化酸泥中hgse定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到定向礦相轉(zhuǎn)化物料;其中超聲強化0.2w/cm2,超聲強化時間為10min;

[0045]

定向礦相轉(zhuǎn)化物料的xrd見圖3,從圖3可知,汞的礦相基本轉(zhuǎn)化成了單一的hgo;

[0046]

超聲強化后的酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變后,酸泥中的98%以上的汞轉(zhuǎn)變?yōu)閔go,hgo經(jīng)焙燒處理,汞直接以水銀形式回收。

[0047]

實施例2:本實施例中酸泥汞物相分布見表2,

[0048]

表2酸泥汞物相分布

[0049][0050]

從表2可知,酸泥中汞的主要物相為hgs、hgso4、hgse、hg2cl2和hgcl2,汞質(zhì)量含量可達25%,硒主要以hgse形式存在,硒含量為5%;

[0051]

一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法(見圖1),具體步驟如下:

[0052]

(1)將酸泥和堿液(氫氧化鈣溶液)混合均勻,在溫度為70℃下熟化漿化20min,使hgcl2和hg2cl2定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到漿化酸泥;其中堿液(氫氧化鈣溶液)與酸泥的液固比ml:g為1:1,堿液(氫氧化鈣溶液)濃度為500g/l;

[0053]

(2)將氧化劑(naclo)加入到漿化酸泥中氧化處理15min,使hgs的定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到氧化酸泥;其中氧化劑(naclo)的加入量為酸泥質(zhì)量的25%;

[0054]

(3)通入超聲強化氧化酸泥中hgse定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到定向礦相轉(zhuǎn)化物料;其

中超聲強化1w/cm 2

,超聲強化時間為20min;

[0055]

本實施例汞的礦相基本轉(zhuǎn)化成了單一的hgo;超聲強化后的酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變后,酸泥中的98.5%以上的汞轉(zhuǎn)變?yōu)閔go,hgo經(jīng)焙燒處理,汞直接以水銀形式回收。

[0056]

實施例3:本實施例中酸泥汞物相分布見表3,

[0057]

表3酸泥汞物相分布

[0058][0059]

從表3可知,酸泥中汞的主要物相為hgs、hgso4、hgse、hg2cl2和hgcl2,汞質(zhì)量含量可達52.01%,硒主要以hgse形式存在,硒含量為11.95%;

[0060]

一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法(見圖1),具體步驟如下:

[0061]

(1)將酸泥和堿液(氫氧化鋇溶液)混合均勻,在溫度為90℃下熟化漿化30min,使hgcl2和hg2cl2定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到漿化酸泥;其中堿液(氫氧化鋇溶液)與酸泥的液固比ml:g為1:2,堿液(氫氧化鋇溶液)濃度為1100g/l;

[0062]

(2)將氧化劑(o2)通入到漿化酸泥中氧化處理30min,使hgs的定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到氧化酸泥;其中氧化劑(o2)的通入速率為83.3l/min;

[0063]

(3)通入超聲強化氧化酸泥中hgse定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到定向礦相轉(zhuǎn)化物料;其中超聲強化2w/cm2,超聲強化時間為30min;

[0064]

本實施例汞的礦相基本轉(zhuǎn)化成了單一的hgo;超聲強化后的酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變后,酸泥中的99%以上的汞轉(zhuǎn)變?yōu)閔go,hgo經(jīng)焙燒處理,汞直接以水銀形式回收。

[0065]

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作了詳細說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。技術(shù)特征:

1.一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于,具體步驟如下:(1)將酸泥和堿液混合均勻,在溫度為50~90℃下熟化漿化10~30min,使hgcl2和hgso4定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到漿化酸泥;(2)將氧化劑加入到漿化酸泥中氧化處理5~30min,使hgs的定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo得到氧化酸泥;(3)通入超聲強化氧化酸泥中hgse定向礦相轉(zhuǎn)化為hgo。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于:以質(zhì)量百分數(shù)計,步驟(1)酸泥中汞含量為1.29~52.01%,硒含量為0.51~11.95%,汞的主要物相為hgs、hgse、hgso4、hg2cl2和hgcl2,硒主要物相為hgse。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于:步驟(1)堿液濃度為1.42~1100g/l,堿液與酸泥的液固比ml:g為1:2~4:1。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于:堿液為氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鋇。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于:氧化劑為na2o2、h2o2、naclo或o2。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于:氧化劑為na2o2、h2o2或naclo時,氧化劑的加入量為酸泥質(zhì)量的5~50%;氧化劑為o2時,氧化劑的通入流量為1.67~83.3l/min。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,其特征在于:超聲強化為0.2~2w/cm2,超聲強化時間為10~30min。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法,屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將酸泥和堿液混合均勻,在溫度為50~90℃下熟化漿化10~30min,使HgCl2和HgSO4定向礦相轉(zhuǎn)化為HgO得到漿化酸泥;將氧化劑加入到漿化酸泥中氧化處理5~30min,使HgS的定向礦相轉(zhuǎn)化為HgO得到氧化酸泥;通入超聲強化氧化酸泥中HgSe定向礦相轉(zhuǎn)化為HgO。本發(fā)明方法可實現(xiàn)酸泥中復雜含汞組元的定向礦相重構(gòu),轉(zhuǎn)變?yōu)橐滋幚砗M元,有利于后序提汞,降低汞回收成本。收成本。收成本。

技術(shù)研發(fā)人員:張利波 楊坤 潘錫劍 洪巖 狄浩凱 梁明

受保護的技術(shù)使用者:昆明理工大學

技術(shù)研發(fā)日:2021.09.15

技術(shù)公布日:2021/12/10
聲明:
“超聲強化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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