1.本實用新型涉及冶煉相關技術領域，尤其涉及一種電熱前床側(cè)吹爐。

背景技術：

2.目前，重金屬冶金行業(yè)在鉛、銅冶煉等領域通常采用帶有爐缸的固定式豎直側(cè)吹爐，側(cè)吹爐橫截面積大多為長圓形或長方，側(cè)吹爐作為一種高效熔池熔煉火法冶金爐型，近年來在有色金屬冶煉行業(yè)得到廣泛推廣與應用，側(cè)吹爐原料適用性強、冶煉強度高、渣含有價金屬指標優(yōu)異等諸多優(yōu)勢顯著，其現(xiàn)有的電熱前床側(cè)吹爐在使用過程中高溫的煙氣在處理和排放中不能進行合理運用，過于耗費能源，影響能源的利用，為此，我們提出一種電熱前床側(cè)吹爐。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在電熱前床側(cè)吹爐在使用過程中煙氣不能進行合理運用，過于耗費能源，影響能源的利用的問題，而提出的一種電熱前床側(cè)吹爐。

4.為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種電熱前床側(cè)吹爐，包括底架，所述底架一側(cè)頂部固定連接有防護架，所述防護架內(nèi)側(cè)安裝有爐體，所述爐體內(nèi)側(cè)底部加工有電熱前床體，所述爐體和防護架外側(cè)共同設置有進氣機構(gòu)，所述爐體和防護架外側(cè)下方位置均開設有對應的排渣口，所述排渣口內(nèi)側(cè)密封滑動插裝有封板，所述爐體靠近排渣口一側(cè)上方位置開設有進料通道，所述爐體頂部連通有排氣通道，所述排氣通道底部設置有固定機構(gòu)，所述排氣通道遠離爐體的一端連通有吸煙管，且所述吸煙管向下方延伸且端部連通有風機，所述風機的排氣口連通有凈化箱，所述凈化箱一側(cè)邊沿密封卡裝有堵頭，所述凈化箱內(nèi)側(cè)設置有凈化機構(gòu)，所述凈化箱底部安裝有水箱，所述水箱和風機均安裝在底架的頂部，所述水箱一側(cè)頂部開設有進水口，所述水箱一側(cè)外壁連通有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的一端連通有儲存桶，所述儲存桶一側(cè)外壁固定連接有固定架，所述固定架與凈化箱固定連接，所述儲存桶外側(cè)橫向連通有存熱管，所述存熱管內(nèi)側(cè)設置有套管，所述套管外側(cè)通過設置安裝機構(gòu)與存熱管相連接，所述套管內(nèi)側(cè)密封滑動連接有放料管，所述放料管一端延伸至套管的外側(cè)且靠近端部位置處螺紋套設有密封蓋。

5.優(yōu)選的，所述進氣機構(gòu)包括固定安裝在防護架一側(cè)外壁上的儲氧罐，所述儲氧罐外側(cè)上下兩面均連通有多根氣管，多根所述氣管均貫穿防護架外側(cè)且與爐體連通。

6.優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括分別架設在排氣通道底部兩側(cè)的支撐架，所述支撐架與爐體固定連接。

7.優(yōu)選的，所述凈化機構(gòu)包括四塊吸附板，四塊所述吸附板均滑動插裝在凈化箱的內(nèi)側(cè)，所述凈化箱頂部開設有散氣通道，且所述散氣通道內(nèi)側(cè)密封卡裝有塞頭。

8.優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)包括連通在水箱一側(cè)外壁的彎管，所述彎管遠離水箱的一端連通有輸送泵，所述輸送泵遠離彎管的一端與儲存桶相連接。

9.優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)包括均沿水平方向套設在套管外側(cè)的多組圓框，多組所述圓框外側(cè)均沿環(huán)形延伸出有多根固定柱，所述套管通過多根固定柱與存熱管內(nèi)壁相連接，所述存熱管的外側(cè)均連通有多根連接管。

10.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：通過設置凈化箱和水箱可將高溫煙氣進行處理后，通過凈化箱的儲存將熱量傳遞到下方的水箱處，加速水箱內(nèi)部的水進行加熱，后通過輸送機構(gòu)的輸送保留在儲存桶內(nèi)部，一系列可使得與儲存桶相連通的存熱管溫度升高，其內(nèi)部的加熱的水可使得套管的溫度變高，從而使得放料管內(nèi)部的固體等物料進行加熱和干燥，同時內(nèi)部預熱的水可供生產(chǎn)以及生活用水。

11.通過在凈化室內(nèi)部設置多塊吸附板，可將煙氣進行合格合標的處理，而后冷卻再將煙氣排放出，從而達到環(huán)保持續(xù)使用的效果。

附圖說明

12.圖1為本實用新型一種電熱前床側(cè)吹爐結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實用新型一種電熱前床側(cè)吹爐局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

14.圖3為本實用新型一種電熱前床側(cè)吹爐爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

15.圖4為本實用新型一種電熱前床側(cè)吹爐部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

16.圖中：1、爐體；2、連接管；3、儲存桶；4、吸煙管；5、支撐架；6、排氣通道；7、凈化箱；8、進料通道；9、儲氧罐；10、氣管；11、彎管；12、進水口；13、水箱；14、輸送泵；15、電熱前床體；16、封板；17、排渣口；18、固定架；19、風機；20、套管；21、圓框；22、存熱管；23、吸附板；24、放料管。

具體實施方式

17.以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

18.如圖1-圖4所示的一種電熱前床側(cè)吹爐，包括底架，底架一側(cè)頂部固定連接有防護架，防護架內(nèi)側(cè)安裝有爐體1，爐體1內(nèi)側(cè)底部加工有電熱前床體15，爐體1和防護架外側(cè)共同設置有進氣機構(gòu)，爐體1和防護架外側(cè)下方位置均開設有對應的排渣口17，排渣口17內(nèi)側(cè)密封滑動插裝有封板16，爐體1靠近排渣口17一側(cè)上方位置開設有進料通道8，爐體1頂部連通有排氣通道6，排氣通道6底部設置有固定機構(gòu)，排氣通道6遠離爐體1的一端連通有吸煙管4，且吸煙管4向下方延伸且端部連通有風機19，風機19的排氣口連通有凈化箱7，凈化箱7一側(cè)邊沿密封卡裝有堵頭，凈化箱7內(nèi)側(cè)設置有凈化機構(gòu)，凈化箱7底部安裝有水箱13，水箱13和風機19均安裝在底架的頂部，水箱13一側(cè)頂部開設有進水口12，水箱13一側(cè)外壁連通有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)的一端連通有儲存桶3，儲存桶3一側(cè)外壁固定連接有固定架18，固定架18與凈化箱7固定連接，儲存桶3外側(cè)橫向連通有存熱管22，存熱管22內(nèi)側(cè)設置有套管20，套管20外側(cè)通過設置安裝機構(gòu)與存熱管22相連接，套管20內(nèi)側(cè)密封滑動連接有放料管24，放料管24一端延伸至套管20的外側(cè)且靠近端部位置處螺紋套設有密封蓋，通過設置電熱前床體15在爐體1內(nèi)側(cè)底部，可使得大部分空間預留在爐體1內(nèi)部，從而降低有價金屬在渣損失、提高熔煉回收率，其排渣口17可通過抽拉封板16將其對爐體1內(nèi)部進行清灰，固定架18可穩(wěn)定安裝儲存桶3，放料管24可放入需要干燥的料物可通過滑動抽拉在套管20的內(nèi)部，達

到此目的，通過設置密封蓋可便于從一端將放料管24進行封口。

19.進氣機構(gòu)包括固定安裝在防護架一側(cè)外壁上的儲氧罐9，儲氧罐9外側(cè)上下兩面均連通有多根氣管10，多根氣管10均貫穿防護架外側(cè)且與爐體1連通，儲氧罐9可存儲富氧氣，從而便于時刻使得側(cè)吹爐具備燃燒功能。

20.固定機構(gòu)包括分別架設在排氣通道6底部兩側(cè)的支撐架5，支撐架5與爐體1固定連接，通過支撐架5可穩(wěn)定支撐排氣通道6。

21.凈化機構(gòu)包括四塊吸附板23，四塊吸附板23均滑動插裝在凈化箱7的內(nèi)側(cè)，凈化箱7頂部開設有散氣通道，且散氣通道內(nèi)側(cè)密封卡裝有塞頭，通過塞頭可將散氣通道進行活動填裝，使用時便可取下。

22.輸送機構(gòu)包括連通在水箱13一側(cè)外壁的彎管11，彎管11遠離水箱13的一端連通有輸送泵14，輸送泵14遠離彎管11的一端與儲存桶3相連接，通過設置的彎管11可與輸送泵14相連通，可將水傳遞到儲存桶3的內(nèi)部，從而達到持續(xù)使用。

23.安裝機構(gòu)包括均沿水平方向套設在套管20外側(cè)的多組圓框21，多組圓框21外側(cè)均沿環(huán)形延伸出有多根固定柱，套管20通過多根固定柱與存熱管22內(nèi)壁相連接，存熱管22的外側(cè)均連通有多根連接管2，通過多組圓框21和固定柱可便于將套管20穩(wěn)定安裝在存熱管22內(nèi)部，從而也為后來的放料管24進行預熱工作。

24.在工作時，使用者將可通過進料通道8處往爐體1內(nèi)部加入固體渣料，通過多根氣管10可對渣料內(nèi)部輸送一定量的空氣，使其燃燒，排放的高溫煙氣通過設置的排氣通道6進行輸送，直至到凈化箱7的內(nèi)部，多塊吸附板23可將煙氣進行合格合標的處理，而后冷卻再將煙氣排放出，從而達到環(huán)保的效果，其在儲存余熱回收中，儲存在凈化箱7內(nèi)部的高溫煙氣，可將熱量傳遞到下方的水箱13處，加速水箱13內(nèi)部的水進行加熱，后通過輸送機構(gòu)的輸送保留在儲存桶3內(nèi)部，一系列可使得與儲存桶3相連通的存熱管22內(nèi)部的水溫升高，從而傳遞給存熱管22內(nèi)側(cè)套管20處，以致于放料管24內(nèi)部的固體等物料可對其進行加熱和干燥，同時內(nèi)部預熱的水可供生產(chǎn)以及生活用水，合理的利用能源。

25.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。技術特征：

1.一種電熱前床側(cè)吹爐，包括底架，其特征在于，所述底架一側(cè)頂部固定連接有防護架，所述防護架內(nèi)側(cè)安裝有爐體(1)，所述爐體(1)內(nèi)側(cè)底部加工有電熱前床體(15)，所述爐體(1)和防護架外側(cè)共同設置有進氣機構(gòu)，所述爐體(1)和防護架外側(cè)下方位置均開設有對應的排渣口(17)，所述排渣口(17)內(nèi)側(cè)密封滑動插裝有封板(16)，所述爐體(1)靠近排渣口(17)一側(cè)上方位置開設有進料通道(8)，所述爐體(1)頂部連通有排氣通道(6)，所述排氣通道(6)底部設置有固定機構(gòu)，所述排氣通道(6)遠離爐體(1)的一端連通有吸煙管(4)，且所述吸煙管(4)向下方延伸且端部連通有風機(19)，所述風機(19)的排氣口連通有凈化箱(7)，所述凈化箱(7)一側(cè)邊沿密封卡裝有堵頭，所述凈化箱(7)內(nèi)側(cè)設置有凈化機構(gòu)，所述凈化箱(7)底部安裝有水箱(13)，所述水箱(13)和風機(19)均安裝在底架的頂部，所述水箱(13)一側(cè)頂部開設有進水口(12)，所述水箱(13)一側(cè)外壁連通有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的一端連通有儲存桶(3)，所述儲存桶(3)一側(cè)外壁固定連接有固定架(18)，所述固定架(18)與凈化箱(7)固定連接，所述儲存桶(3)外側(cè)橫向連通有存熱管(22)，所述存熱管(22)內(nèi)側(cè)設置有套管(20)，所述套管(20)外側(cè)通過設置安裝機構(gòu)與存熱管(22)相連接，所述套管(20)內(nèi)側(cè)密封滑動連接有放料管(24)，所述放料管(24)一端延伸至套管(20)的外側(cè)且靠近端部位置處螺紋套設有密封蓋。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電熱前床側(cè)吹爐，其特征在于，所述進氣機構(gòu)包括固定安裝在防護架一側(cè)外壁上的儲氧罐(9)，所述儲氧罐(9)外側(cè)上下兩面均連通有多根氣管(10)，多根所述氣管(10)均貫穿防護架外側(cè)且與爐體(1)連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電熱前床側(cè)吹爐，其特征在于，所述固定機構(gòu)包括分別架設在排氣通道(6)底部兩側(cè)的支撐架(5)，所述支撐架(5)與爐體(1)固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電熱前床側(cè)吹爐，其特征在于，所述凈化機構(gòu)包括四塊吸附板(23)，四塊所述吸附板(23)均滑動插裝在凈化箱(7)的內(nèi)側(cè)，所述凈化箱(7)頂部開設有散氣通道，且所述散氣通道內(nèi)側(cè)密封卡裝有塞頭。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電熱前床側(cè)吹爐，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括連通在水箱(13)一側(cè)外壁的彎管(11)，所述彎管(11)遠離水箱(13)的一端連通有輸送泵(14)，所述輸送泵(14)遠離彎管(11)的一端與儲存桶(3)相連接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種電熱前床側(cè)吹爐，其特征在于，所述安裝機構(gòu)包括均沿水平方向套設在套管(20)外側(cè)的多組圓框(21)，多組所述圓框(21)外側(cè)均沿環(huán)形延伸出有多根固定柱，所述套管(20)通過多根固定柱與存熱管(22)內(nèi)壁相連接，所述存熱管(22)的外側(cè)均連通有多根連接管(2)。

技術總結(jié)

本實用新型涉及冶煉相關技術領域，尤其涉及一種電熱前床側(cè)吹爐，包括底架，所述底架一側(cè)頂部固定連接有防護架，所述防護架內(nèi)側(cè)安裝有爐體，所述爐體內(nèi)側(cè)底部加工有電熱前床體，所述爐體和防護架外側(cè)共同設置有進氣機構(gòu)，所述爐體和防護架外側(cè)下方位置均開設有對應的排渣口，所述排渣口內(nèi)側(cè)密封滑動插裝有封板，所述爐體靠近排渣口一側(cè)上方位置開設有進料通道，所述爐體頂部連通有排氣通道，所述排氣通道底部設置有固定機構(gòu)，本實用新型便于對煙氣進行回收利用，通過高溫度的煙氣回收使得可以將一些使用的固料進行烘干、干燥，另一方面可將水箱內(nèi)部的水進行加熱從而可便于供給生產(chǎn)生活使用。產(chǎn)生活使用。產(chǎn)生活使用。

技術研發(fā)人員：諶宏海 陳榮升 何仁歡 湯海波 汪領鋒

受保護的技術使用者：湖北大江環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br />
技術研發(fā)日：2021.06.16

技術公布日：2022/1/11