本發(fā)明涉及大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬或金屬氧化物催化劑納米粒子分散液制備方法及在環(huán)境催化領(lǐng)域的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)發(fā)展及工業(yè)化進(jìn)程加快，化石燃料被大量使用，排放到空氣中的有毒有害氣體大大增加，大氣污染問(wèn)題原來(lái)越嚴(yán)重。聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署在第二屆聯(lián)合國(guó)環(huán)境大會(huì)上指出大氣污染已成為全球范圍內(nèi)對(duì)人類健康威脅最大的環(huán)境問(wèn)題，大氣污染防治形勢(shì)異常嚴(yán)峻，改善大氣質(zhì)量迫在眉睫。催化技術(shù)為大氣污染的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法。如：機(jī)動(dòng)車尾氣凈化、sox與nox脫除以及vocs催化氧化、催化燃燒等。由于這些技術(shù)能在較低溫度下，將氣態(tài)污染物催化氧化或還原成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，轉(zhuǎn)化徹底、二次污染少、啟動(dòng)能耗低，是目前大氣污染治理的有效手段之一。

目前在實(shí)際廢氣治理中多采用負(fù)載型整體式催化劑，制備流程大致為：先在整體式催化劑上涂覆涂層，在通過(guò)涂覆或浸漬負(fù)載活性組分，活化后制得催化劑，或直接將制得的催化劑涂覆在載體上，再經(jīng)活化處理后得到催化劑。技術(shù)路線較為復(fù)雜，制得的催化劑其表面活性組分易團(tuán)聚，在載體表面的牢固度不高，并且受工藝限制，載體需具備一定的大小形狀，因此在使用時(shí)也有局限，不能靈活應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬或金屬氧化物納米粒子分散液的制備方法，利用所述方法制備出含有活性組分的分散液，然后在載體上進(jìn)行噴灑，可簡(jiǎn)便地制成負(fù)載型催化劑。本方法制備簡(jiǎn)單、活性組分不易團(tuán)聚且與載體結(jié)合能力強(qiáng)，能夠廣泛應(yīng)用于氣態(tài)污染物凈化催化劑的制備。此外，由于納米粒子分散液可以隨意噴涂，不受基底材料的限制，應(yīng)用潛力巨大。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種催化劑納米粒子分散液，所述催化劑納米粒子分散液按以下方法制備：

(1)取金屬元素的硝酸鹽和/或金屬元素氯化物，所述的金屬元素為鋁、鈰、鈷、銅、鑭、鎂、錳、鎳、鍶、鈦、鋅、鋯、鐵、鉑、鈀中的一種或兩種及以上，加入油酸鈉，再加入體積比2：3：5的去離子水、乙醇和正己烷，溫度60～80℃下充分反應(yīng)，冷卻至室溫后，分離水相和有機(jī)相，用去離子水洗滌數(shù)次合并有機(jī)相，蒸干后得到相應(yīng)的金屬油酸鹽；

(2)將步驟(1)制得的金屬油酸鹽與沸點(diǎn)為250～350℃的有機(jī)溶劑混合，磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00～200℃冷凝回流1～2h，200～300℃冷凝回流0.5～1h，冷卻至室溫，加入乙醇沉淀，離心分離舍去上清液，加入正己烷分散，得到相應(yīng)的催化劑納米粒子分散液。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述油酸鈉的鈉離子電荷量與金屬元素的硝酸鹽和/或金屬元素氯化物的金屬離子總電荷量相等。

進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(1)中所述去離子水的體積用量以金屬元素的硝酸鹽和/或金屬元素氯化物的總物質(zhì)的量計(jì)為1ml/mmol。

進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(1)中所述乙醇的體積用量以金屬元素的硝酸鹽和/或金屬元素氯化物的總物質(zhì)的量計(jì)為1.5ml/mmol。

進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(1)中所述正己烷的體積用量以金屬元素的硝酸鹽和/或金屬元素氯化物的總物質(zhì)的量計(jì)為2.5ml/mmol。

更進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(1)中所述溫度優(yōu)選為70℃。

進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(2)中所述有機(jī)溶劑為體積之比4:1的油胺與油酸。

進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(2)中所述有機(jī)溶劑的體積用量以金屬油酸鹽的物質(zhì)的量計(jì)為5～10ml/mmol。

進(jìn)一步，本發(fā)明步驟(2)中所述離心分離優(yōu)選6000rpm下分離10min。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種所述的催化劑納米粒子分散液應(yīng)用于廢氣的凈化。

更進(jìn)一步，本發(fā)明所述廢氣為以碳?xì)浠衔餅橹鞯墓I(yè)廢氣、機(jī)動(dòng)車尾氣或室內(nèi)甲醛。

本發(fā)明活性組分指制得的各種金屬或金屬氧化物。

本發(fā)明所述的金屬或金屬氧化物納米粒子分散液的應(yīng)用，具體實(shí)施方案如下：

(1)將制得的活性納米粒子分散液蒸干，通過(guò)焙燒或噴火槍噴掃，得到相應(yīng)金屬氧化物粉末催化劑用于廢氣的凈化。

(2)將制得的納米粒子分散液灑涂在顆粒狀載體(如al2o3)或蜂窩陶瓷基體(如堇青石)上，烘干，通過(guò)焙燒或噴火槍噴掃，得到負(fù)載相應(yīng)活性組分的負(fù)載型催化劑用于廢氣的凈化。

(3)制得的納米粒子分散液不僅只限于噴灑在常規(guī)的載體上，任何表面都可進(jìn)行噴灑，可以靈活地設(shè)置催化劑，使催化劑無(wú)處不在。

本發(fā)明有益效果主要體現(xiàn)在：(1)本發(fā)明活性組分的元素可為過(guò)渡金屬、稀土金屬和貴金屬等，適用范圍廣；(2)活性組分以納米粒子分散液的形式保存，可通過(guò)簡(jiǎn)便的噴灑負(fù)載到載體上，操作簡(jiǎn)單；(3)可根據(jù)需要按本發(fā)明提供的方法制備相應(yīng)的納米粒子分散液用于各類環(huán)境催化；(4)按本發(fā)明方法尤其對(duì)室內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)污染物的凈化具有相當(dāng)大的應(yīng)用潛力。

附圖說(shuō)明

圖1～12是實(shí)施例1～12制得的各金屬分散液樣品及tem、xrd圖。

圖13為實(shí)施例15中不同載體負(fù)載cuce催化劑催化活性圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此。

實(shí)施例1

稱取1.5gal(no3)3·9h2o、3.648g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鋁。

在上述制得的油酸鋁中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例2

稱取1.736gce(no3)3·6h2o、3.648g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鈰。

在上述制得的油酸鈰中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例3

稱取1.164gco(no3)2·6h2o、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鈷。

在上述制得的油酸鈷中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例4

稱取0.968gcu(no3)2·3h2o、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸銅。

在上述制得的油酸銅中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例5

稱取1.732gla(no3)3·6h2o、3.648g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鑭。

在上述制得的油酸鑭中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例6

稱取1.042gmg(no3)2·6h2o、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鎂。

在上述制得的油酸鎂中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例7

移取0.93ml50wt％mn(no3)2、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸錳。

在上述制得的油酸錳中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例8

稱取1.164gni(no3)2·6h2o、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鎳。

在上述制得的油酸鎳中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例9

稱取0.848gsr(no3)2、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鍶。

在上述制得的油酸鍶中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例10

移取1.5mlticl3溶液、3.648g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鈦。

在上述制得的油酸鈦中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例11

稱取0.544gzncl2、2.432g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鋅。

在上述制得的油酸鋅中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例12

稱取1.716gzr(no3)4·5h2o、4.864g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鋯。

在上述制得的油酸鋯中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例13

稱取0.54gfecl3·6h2o、0.47ml50wt％mn(no3)2、3.04g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在80℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到fe-mn油酸鹽。

在上述制得的fe-mn油酸鹽中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例14

稱取0.484gcu(no3)2·3h2o、0.868gce(no3)3·6h2o和3.04g油酸鈉，加入10ml正己烷、6ml乙醇、4ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到cu-ce油酸鹽。

在上述制得的cu-ce油酸鹽中加入20ml油胺、5ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例15

將實(shí)施例14制得的分散液噴灑在載體表面，本實(shí)施例選用堇青石(cordierite)、磚頭(brick)和鐵皮(ironsheet)作為載體，在400℃下焙燒3h，得到cuce負(fù)載型催化劑，用于甲苯催化燃燒性能測(cè)試：甲苯發(fā)生器置于冰水混合物(0℃)中，進(jìn)料濃度為2000ppm,反應(yīng)空速為370000ml·h-1·gcat-1(以活性組分為基準(zhǔn))，催化燃燒反應(yīng)尾氣經(jīng)氣相色譜在線分析，監(jiān)控出口甲苯濃度，并計(jì)算轉(zhuǎn)化率，如圖13所示。

實(shí)施例16

稱取0.177gpdcl2、0.608g油酸鈉，加入2.5ml正己烷、1.5ml乙醇、1ml去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鈀。

在上述制得的油酸鈀中加入4ml油胺、1ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流1h，200℃冷凝回流0.5h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例17

稱取0.177gpdcl2、0.608g油酸鈉，加入2.5ml正己烷、1.5ml乙醇、1ml去離子水。在60℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鈀。

在上述制得的油酸鈀中加入8ml油胺、2ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流1h，200℃冷凝回流0.5h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例18

稱取0.337gptcl4、1.216g油酸鈉，加入2.5ml正己烷、1.5ml乙醇、1ml去離子水。在60℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到油酸鉑。

在上述制得的油酸鉑中加入5ml油胺、1.25ml油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流1h，200℃冷凝回流0.5h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成相應(yīng)的納米粒子分散液。

實(shí)施例19

取一定量的硝酸鈰，硝酸鋯、氯化鉑和油酸鈉，加入一定比例的正己烷、乙醇和去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到相應(yīng)的油酸鹽前體。

在上述制得的油酸鹽前體中加入一定比例的油胺、油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成pt/cezr納米粒子分散液。制得的分散液可用于在機(jī)動(dòng)車排氣系統(tǒng)內(nèi)噴灑，增強(qiáng)催化氧化能力。實(shí)驗(yàn)中，以pt/cezr粉末催化劑為研究對(duì)象，鋼瓶氣模擬柴油機(jī)尾氣組成，具體組分為co1‰、no0.5‰、c3h60.5‰、o210％、n2為平衡氣，空速為17000ml·h-1·gcat-1，催化燃燒反應(yīng)尾氣經(jīng)氣相色譜在線分析，監(jiān)控出口丙烯與一氧化碳濃度，并計(jì)算轉(zhuǎn)化率。結(jié)果顯示，300℃時(shí)對(duì)丙烯和一氧化碳的轉(zhuǎn)化率達(dá)95％以上。

實(shí)施例20

取一定量的四氯化鈦、氯化鉑和油酸鈉，加入一定比例的正己烷、乙醇和去離子水。在70℃條件下，磁力攪拌冷凝回流4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，移入分液漏斗分液，用去離子水洗滌3次，棄掉下層液體，上層液體蒸干后得到相應(yīng)的油酸鹽前體。

在上述制得的油酸鹽前體中加入一定比例的油胺、油酸。磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00℃冷凝回流2h，300℃冷凝回流1h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，加入3倍體積的無(wú)水乙醇沉淀，離心分離(6000rpm，10min)3次，所得的沉淀最后經(jīng)正己烷分散，形成pt/tio2納米粒子分散液。制得的分散液可用于在室內(nèi)的一些物體上噴灑，使之具有甲醛室溫催化氧化能力。實(shí)驗(yàn)中，以pt/tio2粉末催化劑為研究對(duì)象，37％的甲醛溶液置于冰水混合物(0℃)中進(jìn)行鼓泡，進(jìn)料濃度為1.5ppm,反應(yīng)空速為60000ml·h-1·gcat-1，催化氧化反應(yīng)尾氣用酚試劑分光光度法檢測(cè)，計(jì)算出口甲醛濃度及轉(zhuǎn)化率。結(jié)果顯示，在25℃時(shí)，甲醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)80％以上。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬或金屬氧化物納米粒子分散液，制備方法為：取金屬元素的硝酸鹽和/或氯化物，所述的金屬元素為鋁、鈰、鈷、銅、鑭、鎂、錳、鎳、鍶、鈦、鋅、鋯、鐵、鉑、鈀中的一種或兩種及以上，加入油酸鈉，再加入去離子水、乙醇和正己烷，溫度60～80℃下充分反應(yīng)，冷卻至室溫后，分離水相和有機(jī)相，用去離子水洗滌數(shù)次合并有機(jī)相，蒸干后得到相應(yīng)的金屬油酸鹽；將金屬油酸鹽與高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑混合，磁力攪拌、氮?dú)鈿夥障拢?00～200℃冷凝回流1～2h，200～300℃冷凝回流0.5～1h，冷卻至室溫，加入乙醇沉淀，離心分離舍去上清液，加入正己烷分散，得到相應(yīng)的催化劑納米粒子分散液。本發(fā)明所述的納米粒子分散液可應(yīng)用于廢氣的凈化，效果顯著。

技術(shù)研發(fā)人員：盧晗鋒;陳曉;黃海鳳;周瑛;席康;陳銀飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江工業(yè)大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08

技術(shù)公布日：2017.11.10