權(quán)利要求

1.用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，包括承壓架(15)和隔音罩(16)，其特征在于：所述承壓架(15)的頂端兩側(cè)固定連接有隔音板(5)，所述隔音板(5)的表面一側(cè)開有吸音孔(6)，所述承壓架(15)的頂端通過兩側(cè)滑軌滑動連接有設(shè)備架(9)，所述設(shè)備架(9)的一端卡接有拉把(8)，所述設(shè)備架(9)的另一端兩頭轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸(14)，所述旋轉(zhuǎn)軸(14)的一端通過傳動桿(12)傳動連接有限位板(11)，所述設(shè)備架(9)的中部開有放置槽(10)，所述設(shè)備架(9)的兩側(cè)開有滑槽(7)，所述限位板(11)與滑槽(7)滑動連接，所述承壓架(15)的四角設(shè)置有固定塊(4)，所述固定塊(4)的頂端開有定位孔(18)，所述固定塊(4)共設(shè)置有兩組，一組所述固定塊(4)固定在承壓架(15)上，另一組所述固定塊(4)固定在設(shè)備架(9)的兩端，所述承壓架(15)的底端四角固定連接有伸縮柱(3)，所述伸縮柱(3)的底端滑動連接有彈簧桿(2)，所述彈簧桿(2)的底端固定連接有承壓臺(1)，所述隔音罩(16)的內(nèi)部表面嵌接有吸音棉(13)，所述隔音罩(16)的底端四角固定連接有定位桿(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述隔音板(5)為木質(zhì)吸音板，所述隔音板(5)共設(shè)置有兩塊，所述隔音板(5)關(guān)于設(shè)備架(9)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述吸音孔(6)呈矩形陣列分布在隔音板(5)的表面，所述吸音孔(6)的內(nèi)部表面還設(shè)置有吸音海綿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述伸縮柱(3)的底端設(shè)置有限位孔，所述伸縮柱(3)底端的限位孔底端開口頂端封閉，所述伸縮柱(3)與彈簧桿(2)凹凸性配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述傳動桿(12)呈螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動桿(12)的長度至少為50cm，所述傳動桿(12)共設(shè)置有多截，所述傳動桿(12)為可拆卸結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述定位桿(17)呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位桿(17)與定位孔(18)的位置相對應(yīng)，所述定位桿(17)與定位孔(18)間隙配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述吸音棉(13)的厚度為1-2cm，所述吸音棉(13)與隔音板(5)之間設(shè)置有1-3mm的間隙。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置。

背景技術(shù)

礦山機電設(shè)備是指專業(yè)從事采礦、選礦、探礦的機械，一些用于礦山運輸?shù)膫鲃与姍C和破碎機等機械設(shè)備在進行工作時，往往會產(chǎn)生很大的噪聲，且由于這類機電設(shè)備都需要傳動工作，其傳動時會產(chǎn)生震動，現(xiàn)在還沒有專門用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，現(xiàn)急需一種用于機電設(shè)備的降噪減震裝置來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，包括承壓架和隔音罩，所述承壓架的頂端兩側(cè)固定連接有隔音板，所述隔音板的表面一側(cè)開有吸音孔，所述承壓架的頂端通過兩側(cè)滑軌滑動連接有設(shè)備架，所述設(shè)備架的一端卡接有拉把，所述設(shè)備架的另一端兩頭轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動桿傳動連接有限位板，所述設(shè)備架的中部開有放置槽，所述設(shè)備架的兩側(cè)開有滑槽，所述限位板與滑槽滑動連接，所述承壓架的四角設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂端開有定位孔，所述固定塊共設(shè)置有兩組，一組所述固定塊固定在承壓架上，另一組所述固定塊固定在設(shè)備架的兩端，所述承壓架的底端四角固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的底端滑動連接有彈簧桿，所述彈簧桿的底端固定連接有承壓臺，所述隔音罩的內(nèi)部表面嵌接有吸音棉，所述隔音罩的底端四角固定連接有定位桿。

進一步地，所述隔音板為木質(zhì)吸音板，所述隔音板共設(shè)置有兩塊，所述隔音板關(guān)于設(shè)備架的兩側(cè)。

進一步地，所述吸音孔呈矩形陣列分布在隔音板的表面，所述吸音孔的內(nèi)部表面還設(shè)置有吸音海綿。

進一步地，所述伸縮柱的底端設(shè)置有限位孔，所述伸縮柱底端的限位孔底端開口頂端封閉，所述伸縮柱與彈簧桿凹凸性配。

進一步地，所述傳動桿呈螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動桿的長度至少為50cm，所述傳動桿共設(shè)置有多截，所述傳動桿為可拆卸結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述定位桿呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位桿與定位孔的位置相對應(yīng)，所述定位桿與定位孔間隙配合。

進一步地，所述吸音棉的厚度為1-2cm，所述吸音棉與隔音板之間設(shè)置有1-3mm的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

(1)：該種實用新型通過設(shè)置有滑槽、放置槽、設(shè)備架、旋轉(zhuǎn)軸、傳動桿和限位板，便于將機電設(shè)備放置在設(shè)備架中部的放置槽內(nèi)，機電設(shè)備的一側(cè)與設(shè)備架相接觸，此時，旋動旋轉(zhuǎn)軸使得傳動桿帶動限位板向前移動，限位板的兩端在滑槽上移動實現(xiàn)對機電設(shè)備的夾緊固定，防止機電設(shè)備在進行傳動時自身產(chǎn)生震動；

(2)：該種實用新型通過設(shè)置有隔音板、吸音孔、隔音罩、吸音棉、定位桿和固定塊，將隔音罩底端的定位桿插入固定塊上的定位孔內(nèi)部，從而隔音罩罩在整個承壓架的外表面，當機電設(shè)備開始傳動工作時，機電設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲先經(jīng)過吸音孔被吸入隔音板內(nèi)部，通過采用木質(zhì)吸音板材質(zhì)的隔音板能夠有效阻擋噪聲的傳遞，再通過吸音棉進一步減少噪音的傳遞，起到降噪的效果；

(3)：該種實用新型通過設(shè)置有承壓架、伸縮柱、彈簧桿和承壓臺，方便當機電設(shè)備放置在設(shè)備架上時，承壓架感受到來自設(shè)備架的壓力，此時，當機電設(shè)備在設(shè)備架上產(chǎn)生震動時，伸縮柱在震動作用下在彈簧桿上移動，使得彈簧桿上的彈簧伸縮，從而有效起到減震的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的隔音罩的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的隔音罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、承壓臺；2、彈簧桿；3、伸縮柱；4、固定塊；5、隔音板；6、吸音孔；7、滑槽；8、拉把；9、設(shè)備架；10、放置槽；11、限位板；12、傳動桿；13、吸音棉；14、旋轉(zhuǎn)軸；15、承壓架；16、隔音罩；17、定位桿；18、定位孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段；創(chuàng)作特征；達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-3所示，一種用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，包括承壓架15和隔音罩16，所述承壓架15的頂端兩側(cè)固定連接有隔音板5，所述隔音板5的表面一側(cè)開有吸音孔6，所述承壓架15的頂端通過兩側(cè)滑軌滑動連接有設(shè)備架9，所述設(shè)備架9的一端卡接有拉把8，所述設(shè)備架9的另一端兩頭轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸14，所述旋轉(zhuǎn)軸14的一端通過傳動桿12傳動連接有限位板11，所述設(shè)備架9的中部開有放置槽10，所述設(shè)備架9的兩側(cè)開有滑槽7，所述限位板11與滑槽7滑動連接，所述承壓架15的四角設(shè)置有固定塊4，所述固定塊4的頂端開有定位孔18，所述固定塊4共設(shè)置有兩組，一組所述固定塊4固定在承壓架15上，另一組所述固定塊4固定在設(shè)備架9的兩端，所述承壓架15的底端四角固定連接有伸縮柱3，所述伸縮柱3的底端滑動連接有彈簧桿2，所述彈簧桿2的底端固定連接有承壓臺1，所述隔音罩16的內(nèi)部表面嵌接有吸音棉13，所述隔音罩16的底端四角固定連接有定位桿17。

其中，所述隔音板5為木質(zhì)吸音板，所述隔音板5共設(shè)置有兩塊，所述隔音板5關(guān)于設(shè)備架9的兩側(cè)。

其中，所述吸音孔6呈矩形陣列分布在隔音板5的表面，所述吸音孔6的內(nèi)部表面還設(shè)置有吸音海綿。

其中，所述伸縮柱3的底端設(shè)置有限位孔，所述伸縮柱3底端的限位孔底端開口頂端封閉，所述伸縮柱3與彈簧桿2凹凸性配。

其中，所述傳動桿12呈螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動桿12的長度至少為50cm，所述傳動桿12共設(shè)置有多截，所述傳動桿12為可拆卸結(jié)構(gòu)。

其中，所述定位桿17呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位桿17與定位孔18的位置相對應(yīng)，所述定位桿17與定位孔18間隙配合。

其中，所述吸音棉13的厚度為1-2cm，所述吸音棉13與隔音板5之間設(shè)置有1-3mm的間隙，通過吸音棉13能夠進一步吸收掉機電設(shè)備所產(chǎn)生噪聲。

需要說明的是，本實用新型為一種用于礦山機電設(shè)備的降噪減震裝置，在使用過程中，首先，拉動拉把8，使得設(shè)備架9兩側(cè)在與承壓架15兩側(cè)連接處的滑軌上移動，從而設(shè)備架9被拉出，將礦山用的機電設(shè)備放置在設(shè)備架9中部的放置槽10內(nèi)，機電設(shè)備的一側(cè)緊靠放置槽10的一側(cè)，旋動旋轉(zhuǎn)軸14，使得傳動桿12帶動限位板11在兩側(cè)滑槽7上進行滑動，限位板11通過傳動桿12的作用下逐漸與機電設(shè)備相接觸，從而通過限位板11起到對機電設(shè)備的夾緊，在推動拉把8將設(shè)備架9移動至承壓架15上，通過固定塊4能夠有效起到限位的效果，防止設(shè)備架9滑出承壓架15表面，再通過隔音罩16底端的定位桿17卡入固定塊4頂端的定位孔18內(nèi)，方便將隔音罩16固定在承壓架15的外表面，當放置槽10上的機電設(shè)備進行工作時，所產(chǎn)生的震動通過承壓架15傳遞給伸縮柱3，當震動所產(chǎn)生的力傳遞給伸縮柱3時，伸縮柱3與底端的彈簧桿2相接觸，此時所產(chǎn)生的震動在彈簧桿2的作用下被抵消，有效起到減震的效果，機電設(shè)備傳動時所產(chǎn)生噪聲向四周傳遞時，先通過吸音孔6進入到隔音板5內(nèi)部，通過采用木質(zhì)吸音板材質(zhì)的隔音板5，能夠有效隔絕吸收掉部分噪聲，再在吸音棉13的作用下，能夠有效減少噪聲的傳遞，起到降噪的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。