：

1.本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種鋁合金熔煉用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

2.熔煉爐是鋁合金生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中，合金成分要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，適用于間歇作業(yè)、配合金及回爐料多的熔煉。利用熔煉爐生產(chǎn)鋁合金時(shí)，需要在鋁液中添加回爐料和一些其他熔煉的合金試劑，回爐料和合金試劑均以冷料形式加入，加入后在重力作用下沉到熔煉爐的爐底，需要借助攪拌裝置對(duì)其攪拌，以縮短熔煉時(shí)間，并使成分均勻。

3.但是，目前沒有專門設(shè)計(jì)的攪拌設(shè)備，一般都是利用熔煉爐的扒渣設(shè)備進(jìn)行攪拌，扒渣設(shè)備存在的問題是：第一、扒渣設(shè)備從熔煉爐爐門伸入內(nèi)部進(jìn)行扒渣時(shí)，由于耙體僅有少量浸入鋁液中，為將鋁液上部漂浮的熔渣刮走，耙體一般設(shè)置為整體的板；而攪拌作業(yè)則需要將耙體深入到鋁液底部，將鋁液底部的冷料攪起，采用常規(guī)的耙體攪拌，產(chǎn)生的波浪大，極易從熔煉爐爐門口溢出，一方面浪費(fèi)鋁液，另一方面存在安全隱患。

4.第二、現(xiàn)有的扒渣設(shè)備分為兩種，一種是手持式扒渣耙，采用該扒渣耙攪拌時(shí)存在著裝置重量偏高，工人攪拌舞動(dòng)困難以及工人站在熔煉爐爐門口作業(yè)存在安全隱患等缺點(diǎn)；另一種是扒渣車，利用扒渣車攪拌時(shí)存在設(shè)備費(fèi)用高，使用成本高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金熔煉用攪拌裝置。

6.本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：鋁合金熔煉用攪拌裝置，其包括水平設(shè)置的攪拌桿，所述攪拌桿的一端設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有與所述攪拌桿平行的兩個(gè)插孔；所述支撐架上還設(shè)有與叉車連接的連接勾，所述連接勾的一端與所述支撐架鉸接，所述連接勾的另一端設(shè)有勾體；所述攪拌桿的另一端設(shè)有攪拌頭，所述攪拌頭包括與所述攪拌桿垂直設(shè)置的攪拌板，所述攪拌板與所述攪拌桿固定連接，在所述攪拌板上開設(shè)有豎條型通孔。

7.進(jìn)一步的，所述支撐架的一端設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有貫穿孔，所述攪拌桿插入所述貫穿孔內(nèi)，且與固定設(shè)置在所述支撐板上的支撐塊通過螺桿固定連接。

8.進(jìn)一步的，所述攪拌頭還包括連接桿，所述連接桿的一端與所述攪拌板的頂部固定連接，所述連接桿的另一端通過延長桿與所述攪拌桿連接。

9.進(jìn)一步的，為方便攪拌作業(yè)，且延長攪拌桿的使用壽命，所述延長桿從遠(yuǎn)離攪拌板的一端到靠近所述攪拌板的一端逐漸向下傾斜設(shè)置，所述延長桿的兩端分別與所述攪拌桿和所述連接桿通過法蘭連接。

10.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

11.1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在使用時(shí)利用叉車作業(yè)，安裝與拆卸便利，僅需將叉車叉插入支撐架的插孔后，連接勾與叉車掛接即可使用，使用方便，提高了攪拌效率，避免了傳統(tǒng)人工攪拌時(shí)的安全問題，也避免了傳統(tǒng)使用扒渣車攪拌存在的設(shè)備費(fèi)用高、

生產(chǎn)成本高的問題；此外本實(shí)用新型在使用后與叉車分離，不影響叉車的正常使用，提高了設(shè)備的使用率。

12.2、本實(shí)用新型在攪拌板上開設(shè)豎條型通孔，在攪拌時(shí)攪拌板伸入到鋁液內(nèi)，叉車不斷前進(jìn)和后退進(jìn)行攪拌，鋁液形成紊流，實(shí)現(xiàn)攪拌，而且鋁液從攪拌板通孔內(nèi)通過，產(chǎn)生的波浪小，避免了鋁液從熔煉爐爐門口溢出造成的浪費(fèi)鋁液和存在安全隱患的問題。

13.3、本實(shí)用新型攪拌頭與攪拌桿通過延長桿可拆卸連接，在攪拌頭長時(shí)間使用損壞后方便更換，降低了使用成本；本實(shí)用新型攪拌桿與支撐座可拆卸連接，方面了攪拌桿損壞后的更換；而且延長桿傾斜設(shè)置，在使用時(shí)抬高了連接桿的高度，減少了爐內(nèi)高溫對(duì)攪拌桿的影響，延長了其使用壽命。

附圖說明：

14.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

15.圖1為本實(shí)用新型鋁合金熔煉用攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型鋁合金熔煉用攪拌裝置延長桿與攪拌頭連接圖。

17.圖中：攪拌桿1，支撐架2，插孔3，連接勾4，攪拌板5，通孔6，支撐板7，貫穿孔8，連接桿9，延長桿10，支撐塊11，螺桿12。

具體實(shí)施方式：

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

19.鋁合金熔煉用攪拌裝置，其包括水平設(shè)置的攪拌桿1，攪拌桿1的一端設(shè)有支撐架2，支撐架2上設(shè)有與攪拌桿1平行的兩個(gè)插孔3；支撐架2上還設(shè)有與叉車連接的連接勾4，連接勾4的一端與支撐架2鉸接，連接勾4的另一端設(shè)有勾體；攪拌桿1的另一端設(shè)有攪拌頭，攪拌頭包括與攪拌桿1垂直設(shè)置的攪拌板5，攪拌板5與攪拌桿1固定連接，在攪拌板5上開設(shè)有豎條型通孔6。

20.支撐架2的一端設(shè)有支撐板7，支撐板7上設(shè)有貫穿孔8，攪拌桿1插入貫穿孔8內(nèi)，且與固定設(shè)置在支撐板7上的支撐塊11通過螺桿12固定連接。

21.攪拌頭還包括連接桿9，連接桿9的一端與攪拌板5的頂部固定連接，連接桿9的另一端通過延長桿10與攪拌桿1連接。

22.為方便攪拌作業(yè)，且延長攪拌桿1的使用壽命，延長桿10從遠(yuǎn)離攪拌板5的一端到靠近攪拌板5的一端逐漸向下傾斜設(shè)置，延長桿10的兩端分別與攪拌桿1和連接桿9通過法蘭連接。

23.在使用時(shí)利用叉車作業(yè)，將叉車叉插入支撐架2的插孔3后，連接勾4與叉車掛接，在攪拌時(shí)攪拌板5從爐門伸入到熔煉爐內(nèi)，并將攪拌板5伸入到鋁液內(nèi)，叉車不斷前進(jìn)和后

退進(jìn)行攪拌，鋁液形成紊流，實(shí)現(xiàn)攪拌，鋁液從攪拌板5通孔6內(nèi)通過，產(chǎn)生的波浪小，避免了鋁液從熔煉爐爐門口溢出造成的浪費(fèi)鋁液和存在安全隱患的問題。

24.攪拌頭與攪拌桿1通過延長桿10可拆卸連接，在攪拌頭長時(shí)間使用損壞后方便更換，降低了使用成本；攪拌桿1與支撐座可拆卸連接，方面了攪拌桿1損壞后的更換；而且延長桿10傾斜設(shè)置，在使用時(shí)抬高了連接桿9的高度，減少了爐內(nèi)高溫對(duì)攪拌桿1的影響，延長了其使用壽命。

25.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.鋁合金熔煉用攪拌裝置，其特征在于，其包括水平設(shè)置的攪拌桿，所述攪拌桿的一端設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有與所述攪拌桿平行的兩個(gè)插孔；所述支撐架上還設(shè)有與叉車連接的連接勾，所述連接勾的一端與所述支撐架鉸接，所述連接勾的另一端設(shè)有勾體；所述攪拌桿的另一端設(shè)有攪拌頭，所述攪拌頭包括與所述攪拌桿垂直設(shè)置的攪拌板，所述攪拌板與所述攪拌桿固定連接，在所述攪拌板上開設(shè)有豎條型通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金熔煉用攪拌裝置，其特征在于，所述支撐架的一端設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有貫穿孔，所述攪拌桿插入所述貫穿孔內(nèi)，且與固定設(shè)置在所述支撐板上的支撐塊通過螺桿固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金熔煉用攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌頭還包括連接桿，所述連接桿的一端與所述攪拌板的頂部固定連接，所述連接桿的另一端通過延長桿與所述攪拌桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金熔煉用攪拌裝置，其特征在于，所述延長桿從遠(yuǎn)離攪拌板的一端到靠近所述攪拌板的一端逐漸向下傾斜設(shè)置，所述延長桿的兩端分別與所述攪拌桿和所述連接桿通過法蘭連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種鋁合金熔煉用攪拌裝置，包括水平設(shè)置的攪拌桿，攪拌桿的一端設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有與攪拌桿平行的兩個(gè)插孔；支撐架上還設(shè)有與叉車連接的連接勾，連接勾的一端與支撐架鉸接，連接勾的另一端設(shè)有勾體；攪拌桿的另一端設(shè)有攪拌頭，攪拌頭包括與連接桿垂直設(shè)置的攪拌板，攪拌板與連接桿固定連接，在攪拌板上開設(shè)有豎條型通孔。本實(shí)用新型僅需將叉車叉插入支撐架的插孔后，連接勾與叉車掛接即可使用，使用方便，提高了攪拌效率，避免了傳統(tǒng)人工攪拌時(shí)的安全問題，也避免了傳統(tǒng)使用扒渣車攪拌存在的設(shè)備費(fèi)用高、生產(chǎn)成本高的問題；此外本實(shí)用新型在使用后與叉車分離，不影響叉車的正常使用，提高了設(shè)備的使用率。率。率。

技術(shù)研發(fā)人員：李孝生 向勇 石淵攀 張海文 呂海波 孫振國

受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古聯(lián)晟新能源材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.04

技術(shù)公布日：2021/11/5