本實(shí)用新型涉及一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，屬于鋅合金加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金，在鋅合金的熔化過程中，扔入熔爐內(nèi)的鋅合金塊需要進(jìn)行攪拌，以讓鋅合金塊逐漸熔化，并與鋅合金熔液均勻混合；傳統(tǒng)的攪拌裝置在攪拌過程中，鋅合金熔液容易產(chǎn)生漩渦，鋅合金塊會(huì)隨著漩渦旋轉(zhuǎn)，使得攪動(dòng)幅度不明顯，鋅合金塊在熔液內(nèi)的攪動(dòng)不激烈，攪拌效果不好，鋅合金塊熔化速度慢、與鋅合金熔液的混合不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，通過攪拌桿與攪拌輪可以對(duì)鋅合金溶液進(jìn)行充分的攪拌，從而提高鋅合金溶液熔化速度，使鋅合金溶液攪拌的更加均勻，同時(shí)減震支腿內(nèi)的減震彈簧可以有效吸收攪拌時(shí)帶來的震動(dòng)，讓固定箱體使用更加安全，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，包括固定箱體，所述固定箱體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述固定箱體頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出軸與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上均勻固定設(shè)有攪拌桿，所述攪拌轉(zhuǎn)軸底端固定設(shè)有攪拌輪，所述固定箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述固定箱體下方固定設(shè)有固定底座，所述固定底座與固定箱體之間通過減震支腿連接，所述固定底座頂部設(shè)有接料容器，所述固定箱體底部開設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，所述固定箱體內(nèi)表面均勻設(shè)有阻料凸起，所述固定箱體內(nèi)固定設(shè)有電加熱板。

進(jìn)一步的，所述攪拌輪由弧形攪拌桿構(gòu)成，且上下兩個(gè)弧形攪拌桿形成橢圓形。

進(jìn)一步的，所述減震支腿由減震套桿、減震支桿、減震彈簧構(gòu)成，所述減震彈簧設(shè)置于減震套桿內(nèi)，所述減震支桿底端嵌入減震套桿內(nèi)與減震彈簧連接。

進(jìn)一步的，所述減震套桿固定安裝在固定底座上，所述減震支桿與固定箱體底部固定連接。

進(jìn)一步的，所述固定底座上固定設(shè)有定位塊，所述接料容器位于定位塊之間，所述接料容器位于出料口正下方，其進(jìn)料口、出料口內(nèi)腔均設(shè)有控制閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過設(shè)置攪拌桿與攪拌輪，在使用時(shí)可以對(duì)鋅合金溶液進(jìn)行攪拌，而且攪拌輪位于固定箱體內(nèi)腔底部，使得底部的鋅合金溶液也會(huì)被攪拌，同時(shí)固定箱體內(nèi)表面的阻料凸起會(huì)阻止鋅合金溶液形成渦旋，從而提高鋅合金溶液熔化速度，使鋅合金溶液攪拌的更加均勻；

2、通過設(shè)置減震支腿，在使用固定箱體進(jìn)行攪拌時(shí)，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行穩(wěn)定支撐，而減震支腿內(nèi)的減震彈簧可以有效吸收攪拌時(shí)帶來的震動(dòng)，同時(shí)接料容器位于固定底座上，便于攪拌后的鋅合金溶液的出料。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置的俯視截面圖；

圖3是本實(shí)用新型一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置的減震支腿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、固定箱體；2、攪拌轉(zhuǎn)軸；3、攪拌電機(jī)；4、攪拌桿；5、攪拌輪；6、進(jìn)料口；7、固定底座；8、減震支腿；9、接料容器；10、出料口；11、阻料凸起；12、電加熱板；13、減震套桿；14、減震支桿；15、減震彈簧；16、定位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，包括固定箱體1，所述固定箱體1內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸2，所述固定箱體1頂部固定安裝有攪拌電機(jī)3，所述攪拌電機(jī)3輸出軸與攪拌轉(zhuǎn)軸2連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2上均勻固定設(shè)有攪拌桿4，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2底端固定設(shè)有攪拌輪5，在使用時(shí)可以對(duì)鋅合金溶液進(jìn)行攪拌，而且攪拌輪5位于固定箱體1內(nèi)腔底部，使得底部的鋅合金溶液也會(huì)被攪拌，同時(shí)固定箱體1內(nèi)表面的阻料凸起11會(huì)阻止鋅合金溶液形成渦旋，從而提高鋅合金溶液熔化速度，使鋅合金溶液攪拌的更加均勻，所述固定箱體1頂部設(shè)有進(jìn)料口6，所述固定箱體1下方固定設(shè)有固定底座7，所述固定底座7與固定箱體1之間通過減震支腿8連接，在使用固定箱體1進(jìn)行攪拌時(shí)，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行穩(wěn)定支撐，而減震支腿8內(nèi)的減震彈簧15可以有效吸收攪拌時(shí)帶來的震動(dòng)，所述固定底座7頂部設(shè)有接料容器9，所述固定箱體1底部開設(shè)有出料口10，便于攪拌后的鋅合金溶液的出料。

具體的，如圖2所示，所述固定箱體1內(nèi)表面均勻設(shè)有阻料凸起11，所述固定箱體1內(nèi)固定設(shè)有電加熱板12，對(duì)鋅合金溶液進(jìn)行加熱保溫，避免在攪拌時(shí)溫度變化。

具體的，如圖1所示，所述攪拌輪5由弧形攪拌桿構(gòu)成，且上下兩個(gè)弧形攪拌桿形成橢圓形，增加對(duì)鋅合金溶液的攪拌效果，所述固定底座7上固定設(shè)有定位塊16，所述接料容器9位于定位塊16之間，所述接料容器9位于出料口10正下方，其進(jìn)料口6、出料口10內(nèi)腔均設(shè)有控制閥，對(duì)接料容器9進(jìn)行定位固定，在接料時(shí)更加安全。

具體的，如圖3所示，所述減震支腿8由減震套桿13、減震支桿14、減震彈簧15構(gòu)成，所述減震彈簧15設(shè)置于減震套桿13內(nèi)，所述減震支桿14底端嵌入減震套桿13內(nèi)與減震彈簧15連接，所述減震套桿13固定安裝在固定底座7上，所述減震支桿14與固定箱體1底部固定連接，在攪拌的時(shí)候，通過減震彈簧15可以有效吸收攪拌帶來的震。

本實(shí)用新型工作原理：在使用時(shí)，開啟攪拌電機(jī)3帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，從而通過攪拌桿4對(duì)鋅合金溶液進(jìn)行攪拌，而且攪拌輪5位于固定箱體1內(nèi)腔底部，使得底部的鋅合金溶液也會(huì)被攪拌，同時(shí)固定箱體1內(nèi)表面的阻料凸起11會(huì)阻止鋅合金溶液形成渦旋，從而提高鋅合金溶液熔化速度，使鋅合金溶液攪拌的更加均勻，同時(shí)減震支腿8內(nèi)的減震彈簧15可以有效吸收攪拌時(shí)帶來的震動(dòng)，同時(shí)接料容器9位于固定底座7上，便于攪拌后的鋅合金溶液的出料。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，包括固定箱體（1），其特征在于：所述固定箱體（1）內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸（2），所述固定箱體（1）頂部固定安裝有攪拌電機(jī)（3），所述攪拌電機(jī)（3）輸出軸與攪拌轉(zhuǎn)軸（2）連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸（2）上均勻固定設(shè)有攪拌桿（4），所述攪拌轉(zhuǎn)軸（2）底端固定設(shè)有攪拌輪（5），所述固定箱體（1）頂部設(shè)有進(jìn)料口（6），所述固定箱體（1）下方固定設(shè)有固定底座（7），所述固定底座（7）與固定箱體（1）之間通過減震支腿（8）連接，所述固定底座（7）頂部設(shè)有接料容器（9），所述固定箱體（1）底部開設(shè)有出料口（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述固定箱體（1）內(nèi)表面均勻設(shè)有阻料凸起（11），所述固定箱體（1）內(nèi)固定設(shè)有電加熱板（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌輪（5）由弧形攪拌桿構(gòu)成，且上下兩個(gè)弧形攪拌桿形成橢圓形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述減震支腿（8）由減震套桿（13）、減震支桿（14）、減震彈簧（15）構(gòu)成，所述減震彈簧（15）設(shè)置于減震套桿（13）內(nèi)，所述減震支桿（14）底端嵌入減震套桿（13）內(nèi)與減震彈簧（15）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述減震套桿（13）固定安裝在固定底座（7）上，所述減震支桿（14）與固定箱體（1）底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述固定底座（7）上固定設(shè)有定位塊（16），所述接料容器（9）位于定位塊（16）之間，所述接料容器（9）位于出料口（10）正下方，其進(jìn)料口（6）、出料口（10）內(nèi)腔均設(shè)有控制閥。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種鋅合金生產(chǎn)用攪拌裝置，包括固定箱體，所述固定箱體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述固定箱體頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出軸與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上均勻固定設(shè)有攪拌桿，所述攪拌轉(zhuǎn)軸底端固定設(shè)有攪拌輪，所述固定箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述固定箱體下方固定設(shè)有固定底座，所述固定底座與固定箱體之間通過減震支腿連接，所述固定底座頂部設(shè)有接料容器，所述固定箱體底部開設(shè)有出料口，通過攪拌桿與攪拌輪可以對(duì)鋅合金溶液進(jìn)行充分的攪拌，從而提高鋅合金溶液熔化速度，使鋅合金溶液攪拌的更加均勻，同時(shí)減震支腿內(nèi)的減震彈簧可以有效吸收攪拌時(shí)帶來的震動(dòng)，讓固定固定箱體使用更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：王聰哲;黃焰鋒

受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建龍翌合金有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.14

技術(shù)公布日：2021.06.01