1.本實用新型涉及攪拌器領(lǐng)域，特別涉及一種立式攪拌器傳動裝置。

背景技術(shù)：

2.攪拌器是通過攪拌軸上的葉片旋轉(zhuǎn)使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的機器。在化工行業(yè)廣泛應(yīng)用，攪拌器種類很多，其中立式攪拌器是最常見的一種安裝形式。

3.傳統(tǒng)立式攪拌器的傳動裝置都安裝在槽或罐等容器件頂上，豎直的攪拌軸伸入底部，依靠動力推動葉片旋轉(zhuǎn)攪拌介質(zhì)。目前常用的立式攪拌器傳動支承方式有兩種，一種是原動機(電機或電機減速機)輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸用聯(lián)軸器直接連接，旋轉(zhuǎn)軸下方軸頭與槽或罐底部安裝一個支承座的尼龍?zhí)组g隙配合；另一種是原動機輸出軸與一個上、下兩個支點的中間軸承座連接，軸承座下端軸頭再與旋轉(zhuǎn)軸用聯(lián)軸器連接，旋轉(zhuǎn)軸下方軸頭與槽或罐底部安裝一個支承座的尼龍?zhí)组g隙配合。

4.傳統(tǒng)立式攪拌器在攪拌過程中，轉(zhuǎn)動力全部作用在旋轉(zhuǎn)軸上，造成旋轉(zhuǎn)軸跳動，容易損壞軸承或尼龍?zhí)祝踔翐p壞原動機，并且攪拌軸越長損壞越嚴重。損壞后的軸承或尼龍?zhí)自诟鼡Q時，需要拆裝大量附件才能完成更換，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的是：針對上述傳統(tǒng)立式攪拌器的傳動裝置存在容易損壞軸承或尼龍?zhí)撞⑶腋鼡Q費時費力的問題，提供一種立式攪拌器傳動裝置。

6.本實用新型的技術(shù)解決方案是：構(gòu)造一種立式攪拌器傳動裝置，原動機可拆卸地固定安裝在法蘭支架上，所述原動機的輸出軸伸入所述法蘭支架與中間軸鍵連接，所述法蘭支架的下部可拆卸地固定連接有軸承殼，所述軸承殼內(nèi)部形成軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承，所述中間軸與所述調(diào)心滾子軸承及所述推力調(diào)心滾子軸承配合緊密地安裝；所述中間軸形成有軸肩，所述軸肩抵接于所述調(diào)心滾子軸承的端面，所述中間軸的前端與聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器連接到攪拌軸。

7.優(yōu)選地，所述軸承殼為分體式結(jié)構(gòu)，包括殼體及壓蓋，所述壓蓋通過第一螺栓與所述殼體緊固安裝。

8.優(yōu)選地，所述壓蓋形成有環(huán)形凸臺，在所述壓蓋與所述殼體裝配后，所述凸臺壓緊所述調(diào)心滾子軸承的外圈。

9.優(yōu)選地，所述殼體形成有第一密封圈座，所述壓蓋形成有第二密封圈座。

10.優(yōu)選地，第一密封圈配合所述中間軸安裝并裝配到所述第一密封圈座，第二密封圈配合所述中間軸安裝并裝配到所述第二密封圈座。

11.優(yōu)選地，所述調(diào)心滾子軸承與所述推力調(diào)心滾子軸承之間安裝墊片。

12.實施本實用新型的立式攪拌器傳動裝置，首先，本實用新型的傳動裝置省去了傳統(tǒng)攪拌器中磨損快故障率高的槽或罐底部的支承座組件，結(jié)構(gòu)簡單，同時減少進入有限空間作業(yè)的維修量，能夠很好的降低維修成本。其次，本實用新型的傳動裝置的攪拌軸節(jié)省配

合插入支承座的一段，使得攪拌器的圓跳動和功率相對降低，減少對軸承的損壞。再者，本實用新型的傳動裝置設(shè)置軸承殼，軸承殼安裝在法蘭支架下部，推力調(diào)心滾子軸承與調(diào)心滾子軸承安裝在軸承殼內(nèi)并與中間軸配合裝配；中間軸上大下小形成軸肩，軸肩頂住軸承不會下掉，調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力，推力調(diào)心滾子軸承承受所有向下的軸向力，在保證工作效果的情況下，軸承不易損壞。最后，本實用新型的傳動裝置的原動機與軸承殼之間增加的法蘭支架，使得軸承殼裝配及拆卸均非常方便，省時省力。

附圖說明

13.圖1是本實用新型提供的立式攪拌器傳動裝置的裝配示意圖；

14.圖2是本實用新型提供的立式攪拌器傳動裝置的軸承殼剖視圖；

15.圖3是本實用新型提供的立式攪拌器傳動裝置的的使用裝配示意圖。

16.主要組件符號說明：1、立式攪拌器，2、原動機，3、法蘭支架，4、中間軸，5、平鍵，6、軸承殼，7、輸出軸，8、軸承座，9、調(diào)心滾子軸承，10、推力調(diào)心滾子軸承，11、軸肩，12、聯(lián)軸器，13、殼體，14、壓蓋，15、第一螺栓，16、凸臺，17、第一密封圈座，18、第二密封圈座，19、第一密封圈，20、第二密封圈，21、墊片，22、第二螺栓，23、第三螺栓，24、攪拌軸，25、葉片。

具體實施方式

17.本實用新型下面將結(jié)合附圖作進一步詳述：

18.下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易被本領(lǐng)域人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。

19.請參閱圖1?圖3所示，本實用新型的原動機2連接法蘭支架3并安裝到攪拌器1的頂部，法蘭支架3的下部安裝有軸承殼6，原動機2的輸出軸7連接中間軸4，中間軸4連接聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器12連接攪拌軸24，攪拌軸24上安裝有葉片25，攪拌軸24的深度不到達攪拌器1的底部，原動機2工作時，輸出軸7通過中間軸4及聯(lián)軸器12帶動攪拌軸24旋轉(zhuǎn)，進而葉片25攪拌工作。攪拌器1省去了槽或罐底部的支承座組件，結(jié)構(gòu)簡單，同時減少進入有限空間作業(yè)的維修量，能夠很好的降低維修成本。攪拌軸24相比傳統(tǒng)攪拌器節(jié)省配合插入支承座的一段，使得攪拌器1的圓跳動和功率相對降低，減少對軸承的損壞。

20.原動機2與法蘭支架3通過第二螺栓22可拆卸地緊固連接，原動機2可以為電機或電機減速機，原動機2有輸出軸7伸入法蘭支架3內(nèi)部與中間軸4通過平鍵5相連接，輸出軸7可帶動中間軸4旋轉(zhuǎn)。

21.法蘭支架3為外形類似圓臺的鋼結(jié)構(gòu)支架，中部形成有加強環(huán)(未圖示)，其兩端分別形成有外翻邊(未圖示)，翻邊上均布若干通孔或螺紋孔(未圖示)，通孔或螺紋孔用于配合第二螺栓22或第三螺栓23連接原動機2或軸承殼6。法蘭支架3能夠使得在需要對原動機2或軸承殼6進行維護時，拆裝方便，省時省力。

22.軸承殼6內(nèi)部形成軸承座8，安裝有調(diào)心滾子軸承9和推力調(diào)心滾子軸承10，其中，調(diào)心滾子軸承9安裝在靠近原動機2的一側(cè)，調(diào)心滾子軸承9及推力調(diào)心滾子軸承10之間裝

配墊片21。中間軸4的前端依次穿過調(diào)心滾子軸承9、墊片21及推力調(diào)心滾子軸承10，并延伸出法蘭支架3的外部，使得中間軸4能夠與聯(lián)軸器12相連接。

23.中間軸4呈圓柱體，設(shè)置軸肩11，軸肩11能夠抵接于調(diào)心滾子軸承9的端面，使得中間軸4在裝配或生產(chǎn)過程中不會向下掉。如此，在實際生產(chǎn)過程中，調(diào)心滾子軸承9主要承受徑向力，推力調(diào)心滾子軸承10承受所有向下的軸向力。通過調(diào)心滾子軸承9及推力調(diào)心滾子軸承10自身的特性，能夠很好地將中間軸4傳動產(chǎn)生的徑向力和軸向力分化并保證軸承的持續(xù)有效工作，軸承損壞少，減少更換軸承的發(fā)生。

24.軸承殼6為分體式圓柱體結(jié)構(gòu)，包括殼體13及壓蓋14，殼體13一端具有外翻邊(未圖示)，另一端設(shè)置螺紋孔(未圖示)。壓蓋14上設(shè)置凸臺16，凸臺16在裝配時用于壓緊軸承座8上的軸承；壓蓋14上設(shè)置通孔(未圖示)用于配合殼體13通過第一螺栓15進行安裝。

25.殼體13設(shè)置第一密封圈座17，用于配合第一密封圈19緊密地安裝；壓蓋14設(shè)置第二密封圈座18，用于配合第二密封圈20緊密地安裝，中間軸4穿過第一密封圈19及第二密封圈20配合安裝，用于密封軸承殼6內(nèi)的潤滑劑，確保軸承的潤滑。第一密封圈19及第二密封圈20均采用帶骨架的油封，使用壽命長，密封效果好，保證軸承殼6內(nèi)的調(diào)心滾子軸承9及推力調(diào)心滾子軸承10的潤滑效果，延長使用壽命，減少維修更換。

26.實施本實用新型的立式攪拌器傳動裝置，首先，攪拌器省去了傳統(tǒng)攪拌器中磨損快故障率高的槽或罐底部的支承座組件，攪拌軸相比傳統(tǒng)攪拌器節(jié)省配合插入支承座的一段，結(jié)構(gòu)簡單，使得攪拌器的圓跳動和功率相對降低，減少對軸承的損壞，同時減少進入有限空間作業(yè)的維修量，能夠很好的降低維修成本。其次，本實用新型的傳動裝置設(shè)置軸承殼，軸承殼安裝在法蘭支架下部，推力調(diào)心滾子軸承與調(diào)心滾子軸承安裝在軸承殼內(nèi)并與中間軸配合裝配；中間軸上大下小形成軸肩，軸肩頂住軸承不會下掉，調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力，推力調(diào)心滾子軸承承受所有向下的軸向力，在保證工作效果的情況下，軸承不易損壞。最后，本實用新型的傳動裝置的原動機與軸承殼之間增加的法蘭支架，使得軸承殼裝配及拆卸均非常方便，省時省力。

27.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。技術(shù)特征：

1.一種立式攪拌器傳動裝置，原動機可拆卸地固定安裝在法蘭支架上，所述原動機的輸出軸伸入所述法蘭支架與中間軸鍵連接，其特征在于，所述法蘭支架的下部可拆卸地固定連接有軸承殼，所述軸承殼內(nèi)部形成軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承，所述中間軸與所述調(diào)心滾子軸承及所述推力調(diào)心滾子軸承配合緊密地安裝；所述中間軸形成有軸肩，所述軸肩抵接于所述調(diào)心滾子軸承的端面，所述中間軸的前端與聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器連接到攪拌軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌器傳動裝置，其特征在于，所述軸承殼為分體式結(jié)構(gòu)，包括殼體及壓蓋，所述壓蓋通過第一螺栓與所述殼體緊固安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式攪拌器傳動裝置，其特征在于，所述壓蓋形成有環(huán)形凸臺，在所述壓蓋與所述殼體裝配后，所述凸臺壓緊所述調(diào)心滾子軸承的外圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式攪拌器傳動裝置，其特征在于，所述殼體形成有第一密封圈座，所述壓蓋形成有第二密封圈座。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式攪拌器傳動裝置，其特征在于，第一密封圈配合所述中間軸安裝并裝配到所述第一密封圈座，第二密封圈配合所述中間軸安裝并裝配到所述第二密封圈座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌器傳動裝置，其特征在于，所述調(diào)心滾子軸承與所述推力調(diào)心滾子軸承之間安裝墊片。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及攪拌器領(lǐng)域，特別涉及一種立式攪拌器傳動裝置，原動機安裝在法蘭支架上，原動機的輸出軸伸入法蘭支架與中間軸鍵連接，法蘭支架連接有軸承殼，軸承殼內(nèi)部形成軸承座，軸承座內(nèi)安裝調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承，中間軸與調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承配合緊密地安裝；中間軸形成有軸肩，軸肩抵接于調(diào)心滾子軸承的端面，中間軸的前端與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器連接到攪拌軸。本實用新型的傳動裝置比傳統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，對軸承的損壞少，軸承不易損壞，需要更換軸承時拆裝省時省力。力。力。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒廣生 鄒盛基

受保護的技術(shù)使用者：東莞金洲紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.09

技術(shù)公布日：2021/12/28