本實用新型涉及閃蒸式分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器。

背景技術(shù)：

閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象，閃蒸分離器在生產(chǎn)生活中具有重要的應(yīng)用，但是現(xiàn)有的機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，不方便對進水量的調(diào)控，影響閃蒸效果，導(dǎo)致整體機構(gòu)的實用性下降，不方便對飽和水中的雜質(zhì)進行過濾，很難滿足生產(chǎn)生活中對閃蒸式分離器的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，不方便對進水量的調(diào)控，影響閃蒸效果，導(dǎo)致整體機構(gòu)的實用性下降的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括罐體、錐形筒、進水管和出氣口，所述罐體的左側(cè)連通有錐形筒，所述錐形筒的左側(cè)貼合有進水管，所述罐體的頂端加工有出氣口，所述進水管的內(nèi)部安裝有控流機構(gòu)；

所述控流機構(gòu)包括通孔板、螺絲、螺紋銷、擋板和第一螺母；

所述通孔板的左側(cè)通過螺絲與進水管相固接，所述通孔板的右側(cè)固接有螺紋銷，所述螺紋銷的外壁貫穿擋板與第一螺母螺紋連接，所述擋板的左側(cè)與通孔板相貼合，所述螺紋銷的外壁與擋板的內(nèi)部滑槽間隙配合。

優(yōu)選的，所述進水管的右端間隙配合有螺栓，多個所述螺栓的外壁從左至右一次貫穿進水管和錐形筒與第二螺母螺紋連接，所述螺栓的外壁與錐形筒的內(nèi)部通孔間隙配合，所述罐體的底端固接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述罐體的底端固接有固定機構(gòu)；

所述固定機構(gòu)包括護殼、塞板、墊板、彈簧和卡圈；

多個所述護殼的外壁均與罐體相固接，所述護殼的頂端固接有塞板，所述護殼的內(nèi)部間隙配合有墊板，所述護殼的內(nèi)部間隙配合有彈簧，所述彈簧的上下兩側(cè)分別與塞板和墊板相貼合，所述護殼的外壁轉(zhuǎn)動連接有卡圈。

優(yōu)選的，多個所述護殼沿罐體等距分布。

優(yōu)選的，所述橡膠墊的底端安裝有過濾機構(gòu)；

所述過濾機構(gòu)包括底殼、卡桿、圓筒、網(wǎng)板和曲管；

所述底殼的上表面與橡膠墊緊密貼合，所述底殼的上表面固接有卡桿，多個所述卡桿的頂端均貫穿罐體和護殼與墊板相貼合，所述卡桿與罐體和護殼間隙配合，所述卡桿的外壁卡塊與卡圈的外壁卡槽緊密貼合，所述底殼的底端連通有圓筒，所述圓筒的內(nèi)部固接有網(wǎng)板，所述圓筒的底端連通有曲管。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)板與罐體平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：該機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，相對于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點：

通過通孔板、螺絲、螺紋銷、擋板和螺母等的配合使用，調(diào)節(jié)擋板在螺紋銷外壁的位置，進而改變擋板遮擋通孔板內(nèi)部通孔的面積，實現(xiàn)對水流量的控制，提高整體機構(gòu)的實用性。

通過底殼、卡桿、圓筒、網(wǎng)板和曲管等的配合使用，網(wǎng)板對蒸發(fā)后的水進行過濾處理，防止水中雜質(zhì)返回到水泵中，起到過濾作用，有利于推廣使用，大大滿足生產(chǎn)生活中對閃蒸式分離器的使用需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中控流機構(gòu)與進水管連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中固定機構(gòu)與卡桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中過濾機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體，2、錐形筒，3、進水管，4、出氣口，5、控流機構(gòu)，501、通孔板，502、螺絲，503、螺紋銷，504、擋板，505、第一螺母，6、固定機構(gòu)，601、護殼，602、塞板，603、墊板，604、彈簧，605、卡圈，7、過濾機構(gòu)，701、底殼，702、卡桿，703、圓筒，704、網(wǎng)板，705、曲管，8、螺栓，9、第二螺母，10、橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括罐體1、錐形筒2、進水管3和出氣口4，罐體1的左側(cè)連通有錐形筒2，錐形筒2的左側(cè)貼合有進水管3，進水管3將液體通過錐形筒2導(dǎo)入到罐體1中，罐體1的頂端加工有出氣口4，進水管3的內(nèi)部安裝有控流機構(gòu)5，控流機構(gòu)5包括通孔板501、螺絲502、螺紋銷503、擋板504和第一螺母505，通孔板501的左側(cè)通過螺絲502與進水管3相固接，螺絲502對通孔板501進行固定，通孔板501的右側(cè)固接有螺紋銷503，螺紋銷503的外壁貫穿擋板504與第一螺母505螺紋連接，擋板504的左側(cè)與通孔板501相貼合，第一螺母505對擋板504的位置進行固定，螺紋銷503的外壁與擋板504的內(nèi)部滑槽間隙配合。

進水管3的右端間隙配合有螺栓8，六個螺栓8的外壁從左至右一次貫穿進水管3和錐形筒2與第二螺母9螺紋連接，螺栓8和第二螺母9對進水管3和錐形筒2之間進行固定，螺栓8的外壁與錐形筒2的內(nèi)部通孔間隙配合，罐體1的底端固接有橡膠墊10，橡膠墊10具有密封性可以發(fā)生形變。

罐體1的底端固接有固定機構(gòu)6，固定機構(gòu)6包括護殼601、塞板602、墊板603、彈簧604和卡圈605，四個護殼601的外壁均與罐體1相固接，護殼601的頂端固接有塞板602，護殼601的內(nèi)部間隙配合有墊板603，護殼601的內(nèi)部間隙配合有彈簧604，墊板603在護殼601中向上移動將彈簧604壓縮，彈簧604的上下兩側(cè)分別與塞板602和墊板603相貼合，護殼601的外壁轉(zhuǎn)動連接有卡圈605，卡圈605的內(nèi)部加工有矩形槽，四個護殼601沿罐體1等距分布，在罐體1的外壁固接有四個護殼601。

橡膠墊10的底端安裝有過濾機構(gòu)7，過濾機構(gòu)7包括底殼701、卡桿702、圓筒703、網(wǎng)板704和曲管705，底殼701的上表面與橡膠墊10緊密貼合，底殼701的上表面固接有卡桿702，四個卡桿702的頂端均貫穿罐體1和護殼601與墊板603相貼合，卡桿702的外壁加工有卡塊，卡桿702與罐體1和護殼601間隙配合，卡桿702的外壁卡塊與卡圈605的外壁卡槽緊密貼合，底殼701的底端連通有圓筒703，圓筒703的內(nèi)部固接有網(wǎng)板704，網(wǎng)板704的表面加工有通孔，圓筒703的底端連通有曲管705，網(wǎng)板704與罐體1平行設(shè)置，網(wǎng)板704對水中的雜質(zhì)進行過濾。

本實例中，在使用該閃蒸式分離器時，首先根據(jù)使用需求將通孔板501通過螺絲502固定在進水管3的內(nèi)部，在螺紋銷503的外壁上下移動擋板504控制擋板504遮擋住通孔板501中間通孔的面積，使用第一螺母505對擋板504進行位置固定，使用螺栓8貫穿進水管3和錐形筒2與第二螺母9螺紋連接，進而將進水管3與錐形筒2相連通，液體進入到罐體1中進行閃蒸后，網(wǎng)板704對飽和液進行過濾，經(jīng)過過濾的液體通過曲管705導(dǎo)出，當(dāng)需要對底殼701中的雜質(zhì)進行清理時，向上移動底殼701式橡膠墊10發(fā)生相變，底殼701帶動卡桿702通過墊板603頂動彈簧604發(fā)生形變，同時卡桿702與卡圈605分離，轉(zhuǎn)動卡圈605內(nèi)部的矩形槽與卡桿702外壁的卡塊對齊，拉動底殼701帶動卡桿702與護殼601分離，將底殼701拆卸下來后對底殼701和圓筒703中的雜質(zhì)進行清理。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括罐體(1)、錐形筒(2)、進水管(3)和出氣口(4)，所述罐體(1)的左側(cè)連通有錐形筒(2)，所述錐形筒(2)的左側(cè)貼合有進水管(3)，所述罐體(1)的頂端加工有出氣口(4)，其特征在于：所述進水管(3)的內(nèi)部安裝有控流機構(gòu)(5)；

所述控流機構(gòu)(5)包括通孔板(501)、螺絲(502)、螺紋銷(503)、擋板(504)和第一螺母(505)；

所述通孔板(501)的左側(cè)通過螺絲(502)與進水管(3)相固接，所述通孔板(501)的右側(cè)固接有螺紋銷(503)，所述螺紋銷(503)的外壁貫穿擋板(504)與第一螺母(505)螺紋連接，所述擋板(504)的左側(cè)與通孔板(501)相貼合，所述螺紋銷(503)的外壁與擋板(504)的內(nèi)部滑槽間隙配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于：所述進水管(3)的右端間隙配合有螺栓(8)，多個所述螺栓(8)的外壁從左至右一次貫穿進水管(3)和錐形筒(2)與第二螺母(9)螺紋連接，所述螺栓(8)的外壁與錐形筒(2)的內(nèi)部通孔間隙配合，所述罐體(1)的底端固接有橡膠墊(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于：所述罐體(1)的底端固接有固定機構(gòu)(6)；

所述固定機構(gòu)(6)包括護殼(601)、塞板(602)、墊板(603)、彈簧(604)和卡圈(605)；

多個所述護殼(601)的外壁均與罐體(1)相固接，所述護殼(601)的頂端固接有塞板(602)，所述護殼(601)的內(nèi)部間隙配合有墊板(603)，所述護殼(601)的內(nèi)部間隙配合有彈簧(604)，所述彈簧(604)的上下兩側(cè)分別與塞板(602)和墊板(603)相貼合，所述護殼(601)的外壁轉(zhuǎn)動連接有卡圈(605)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于：多個所述護殼(601)沿罐體(1)等距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于：所述橡膠墊(10)的底端安裝有過濾機構(gòu)(7)；

所述過濾機構(gòu)(7)包括底殼(701)、卡桿(702)、圓筒(703)、網(wǎng)板(704)和曲管(705)；

所述底殼(701)的上表面與橡膠墊(10)緊密貼合，所述底殼(701)的上表面固接有卡桿(702)，多個所述卡桿(702)的頂端均貫穿罐體(1)和護殼(601)與墊板(603)相貼合，所述卡桿(702)與罐體(1)和護殼(601)間隙配合，所述卡桿(702)的外壁卡塊與卡圈(605)的外壁卡槽緊密貼合，所述底殼(701)的底端連通有圓筒(703)，所述圓筒(703)的內(nèi)部固接有網(wǎng)板(704)，所述圓筒(703)的底端連通有曲管(705)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于：所述網(wǎng)板(704)與罐體(1)平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括罐體、錐形筒、進水管和出氣口，所述罐體的左側(cè)連通有錐形筒，所述錐形筒的左側(cè)貼合有進水管，所述罐體的頂端加工有出氣口，所述進水管的內(nèi)部安裝有控流機構(gòu)。該機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，通過通孔板、螺絲、螺紋銷、擋板和螺母等的配合使用，調(diào)節(jié)擋板在螺紋銷外壁的位置，進而改變擋板遮擋通孔板內(nèi)部通孔的面積，實現(xiàn)對水流量的控制，提高整體機構(gòu)的實用性，通過底殼、卡桿、圓筒、網(wǎng)板和曲管等的配合使用，網(wǎng)板對蒸發(fā)后的水進行過濾處理，防止水中雜質(zhì)返回到水泵中，起到過濾作用，有利于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：郝健忠

受保護的技術(shù)使用者：沈陽安高技術(shù)設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.16

技術(shù)公布日：2021.06.22