本實(shí)用新型涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

脫水機(jī)在領(lǐng)域中一般指煤礦用離心脫水機(jī)，振動(dòng)離心脫水機(jī)與刮刀卸料離心脫水機(jī)是煤礦常用的兩種離心脫水機(jī)，在選煤廠設(shè)計(jì)中，使用礦用離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)入料、出料的自動(dòng)化，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠的自動(dòng)控制。在礦用離心機(jī)中，振動(dòng)卸料式離心脫水機(jī)以及刮刀卸料離心脫水機(jī)是常見的兩種離心設(shè)備，它們的工作目的都是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口，而在脫水機(jī)進(jìn)行加料時(shí)，是通過空心的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行，配合轉(zhuǎn)軸中心的加料孔進(jìn)行加料的，由于此種設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)軸必須貫通脫水機(jī)的箱體與外界連通，所以轉(zhuǎn)軸與脫水機(jī)箱體的密封性也是十分重要的，現(xiàn)有的脫水機(jī)與轉(zhuǎn)軸的連通處缺少密封結(jié)構(gòu)，原料容易從脫水機(jī)和轉(zhuǎn)軸的連接處流出，從而污染周圍環(huán)境，同時(shí)降低原料利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，具備轉(zhuǎn)軸與脫水機(jī)箱體的連接處密封性好等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)脫水機(jī)和轉(zhuǎn)軸的連接處密封性差的問題。

本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體、下箱體和空心轉(zhuǎn)軸，上箱體安裝于下箱體上，空心轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉，上箱體和下箱體的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供空心轉(zhuǎn)軸放置的通孔，空心轉(zhuǎn)軸表面的中央位置處開設(shè)有若干個(gè)出泥孔，位于上箱體和下箱體左側(cè)通孔的左側(cè)安裝有外限位塊，外限位塊套接于空心轉(zhuǎn)軸的表面，通孔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)插接有兩組內(nèi)襯塊，每組內(nèi)襯塊有兩個(gè)，每組兩個(gè)內(nèi)襯塊組成一個(gè)空心環(huán)形結(jié)構(gòu)且套接于空心轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其中上箱體正面和背面的底部固定連接有安裝塊，安裝塊通過螺絲安裝于下箱體上。

本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其中外限位塊通過螺栓安裝于上箱體和下箱體的側(cè)面，外限位塊與空心轉(zhuǎn)軸相貼合的一側(cè)固定連接有密封墊，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得外限位塊能夠?qū)ν椎耐鈧?cè)進(jìn)行密封，使得裝置的密封效果更好。

本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其中每組兩個(gè)內(nèi)襯塊的正面和背面均固定連接有固定塊，每兩個(gè)固定塊之間通過螺絲相連接。

本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)襯塊的內(nèi)壁固定連接有滑塊，空心轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有兩個(gè)呈環(huán)形凹陷的滑槽，滑塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得滑塊能夠在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使得空心轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會帶動(dòng)內(nèi)襯塊運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)襯塊遠(yuǎn)離上箱體和下箱體中心的一側(cè)固定連接有卡塊，上箱體和下箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供卡塊卡入的卡槽，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得每組內(nèi)襯塊在安裝到一起后，能夠通過卡塊的設(shè)計(jì)保證空心轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)襯塊的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置的內(nèi)襯塊、卡塊、卡槽、滑塊、滑槽，使得內(nèi)襯塊能夠?qū)ν着c空心轉(zhuǎn)軸連接處的內(nèi)側(cè)進(jìn)行密封，同時(shí)通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠保證內(nèi)襯塊在空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止原料從通孔流出，以此提高了空心轉(zhuǎn)軸與通孔連接處的密封性，同時(shí)本裝置還在通孔的外側(cè)設(shè)置了外限位塊，以此進(jìn)一步提高了通孔與空心轉(zhuǎn)軸連接處的密封性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型整體主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型外限位塊立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型上箱體和下箱體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型內(nèi)襯塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上箱體；101、安裝塊；102、通孔；2、下箱體；3、空心轉(zhuǎn)軸；4、出泥孔；5、攪拌葉；6、內(nèi)襯塊；61、卡塊；62、卡槽；63、滑塊；64、滑槽；65、固定塊；7、外限位塊；71、密封墊；8、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說，在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實(shí)用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型的脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體1、下箱體2和空心轉(zhuǎn)軸3，上箱體1安裝于下箱體2上，空心轉(zhuǎn)軸3的表面固定連接有攪拌葉5，上箱體1和下箱體2的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供空心轉(zhuǎn)軸3放置的通孔102，空心轉(zhuǎn)軸3表面的中央位置處開設(shè)有若干個(gè)出泥孔4，位于上箱體1和下箱體2左側(cè)通孔102的左側(cè)安裝有外限位塊7，外限位塊7套接于空心轉(zhuǎn)軸3的表面，通孔102的內(nèi)側(cè)活動(dòng)插接有兩組內(nèi)襯塊6，每組內(nèi)襯塊6有兩個(gè)，每組兩個(gè)內(nèi)襯塊6組成一個(gè)空心環(huán)形結(jié)構(gòu)且套接于空心轉(zhuǎn)軸3上。

上箱體1正面和背面的底部固定連接有安裝塊101，安裝塊101通過螺絲安裝于下箱體2上。

外限位塊7通過螺栓8安裝于上箱體1和下箱體2的側(cè)面，外限位塊7與空心轉(zhuǎn)軸3相貼合的一側(cè)固定連接有密封墊71，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得外限位塊7能夠?qū)ν?02的外側(cè)進(jìn)行密封，使得裝置的密封效果更好。

每組兩個(gè)內(nèi)襯塊6的正面和背面均固定連接有固定塊65，每兩個(gè)固定塊65之間通過螺絲相連接。

內(nèi)襯塊6的內(nèi)壁固定連接有滑塊63，空心轉(zhuǎn)軸3的表面開設(shè)有兩個(gè)呈環(huán)形凹陷的滑槽64，滑塊63滑動(dòng)連接于滑槽64內(nèi)，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得滑塊63能夠在滑槽64內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使得空心轉(zhuǎn)軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會帶動(dòng)內(nèi)襯塊6運(yùn)動(dòng)。

內(nèi)襯塊6遠(yuǎn)離上箱體1和下箱體2中心的一側(cè)固定連接有卡塊61，上箱體1和下箱體2內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供卡塊61卡入的卡槽62，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得每組內(nèi)襯塊6在安裝到一起后，能夠通過卡塊61的設(shè)計(jì)保證空心轉(zhuǎn)軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)襯塊6的穩(wěn)定性。

在使用本實(shí)用新型時(shí)：首先工作人員將兩組內(nèi)襯塊6套接到空心轉(zhuǎn)軸3的表面，并通過固定塊65和螺絲將每組兩個(gè)內(nèi)襯塊6安裝到一起，使得滑塊63能夠置于滑槽64內(nèi)，然后再將空心轉(zhuǎn)軸3放入到下箱體2的頂部，接著再將上箱體1安裝到下箱體2的頂部，此時(shí)空心轉(zhuǎn)軸3置于上箱體1和下箱體2形成的兩個(gè)圓形通孔102之間，然后工作人員再將外限位塊7套接到空心轉(zhuǎn)軸3的左側(cè)，然后再通過螺栓8將外限位塊7固定到上箱體1和下箱體2的左側(cè)，完成對整個(gè)裝置的安裝，通過內(nèi)襯塊6和外限位塊7的雙重密封設(shè)計(jì)，對空心轉(zhuǎn)軸3與通孔102的連接處進(jìn)行密封，以此防止原料漏出，提高了裝置整體的密封性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體(1)、下箱體(2)和空心轉(zhuǎn)軸(3)，上箱體(1)安裝于下箱體(2)上，其特征在于：所述空心轉(zhuǎn)軸(3)的表面固定連接有攪拌葉(5)，所述上箱體(1)和下箱體(2)的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供空心轉(zhuǎn)軸(3)放置的通孔(102)，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)表面的中央位置處開設(shè)有若干個(gè)出泥孔(4)，位于上箱體(1)和下箱體(2)左側(cè)所述通孔(102)的左側(cè)安裝有外限位塊(7)，所述外限位塊(7)套接于空心轉(zhuǎn)軸(3)的表面，所述通孔(102)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)插接有兩組內(nèi)襯塊(6)，每組內(nèi)襯塊(6)有兩個(gè)，每組兩個(gè)所述內(nèi)襯塊(6)組成一個(gè)空心環(huán)形結(jié)構(gòu)且套接于空心轉(zhuǎn)軸(3)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上箱體(1)正面和背面的底部固定連接有安裝塊(101)，所述安裝塊(101)通過螺絲安裝于下箱體(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外限位塊(7)通過螺栓(8)安裝于上箱體(1)和下箱體(2)的側(cè)面，所述外限位塊(7)與空心轉(zhuǎn)軸(3)相貼合的一側(cè)固定連接有密封墊(71)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：每組兩個(gè)所述內(nèi)襯塊(6)的正面和背面均固定連接有固定塊(65)，每兩個(gè)所述固定塊(65)之間通過螺絲相固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)襯塊(6)的內(nèi)壁固定連接有滑塊(63)，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)的表面開設(shè)有兩個(gè)呈環(huán)形凹陷的滑槽(64)，所述滑塊(63)滑動(dòng)連接于滑槽(64)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)襯塊(6)遠(yuǎn)離上箱體(1)和下箱體(2)中心的一側(cè)固定連接有卡塊(61)，所述上箱體(1)和下箱體(2)內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供卡塊(61)卡入的卡槽(62)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸的防泄漏密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體、下箱體和空心轉(zhuǎn)軸，上箱體安裝于下箱體上，空心轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉，上箱體和下箱體的左右兩側(cè)均開設(shè)有可供空心轉(zhuǎn)軸放置的通孔，位于上箱體和下箱體左側(cè)通孔的左側(cè)安裝有外限位塊，外限位塊套接于空心轉(zhuǎn)軸的表面，通孔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)插接有兩組內(nèi)襯塊，通過設(shè)置的內(nèi)襯塊、卡塊、卡槽、滑塊、滑槽，使得內(nèi)襯塊能夠?qū)ν着c空心轉(zhuǎn)軸連接處的內(nèi)側(cè)進(jìn)行密封，同時(shí)通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠保證內(nèi)襯塊在空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止原料從通孔流出，以此提高了空心轉(zhuǎn)軸與通孔連接處的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇;陳正華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：天長市奧威機(jī)電設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.09

技術(shù)公布日：2021.08.10